施工组织设计宿舍楼.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有- 一、编制依据（一）“农村住房改造工程”招标文件.（二）“农村住房改造工程”设计图纸（三）现行国家、省、市工程建设有关文件1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国建设工程质量管理条例3建设工程施工现场管理规定4中华人民共和国招标投标法5山东省建设工程招标投标管理条例6建设工程质量监督管理规定7建设安全生产建筑管理规定8建设项目（工程）竣工验收办法二、工程概况及特点工程名称：昌乐县经济开发区农村住房改造工程工程地点：昌乐县经济开发区建设单位：昌乐县经济开发区建设投资公司（一）建筑概况：本工程为砖混结构，地上多层，带阁楼。（二）分部工程概况：1、地基与基础工程：本工程为钢筋砼条形基础，主体为砖混结构.2.主体工程（1）多层砖混结构：该工程为砖混结构。（2）墙体分项工程：砌体在本工程基础及主体，卫生间周边砌体及出屋面女儿墙四周3、装饰工程：内墙面除卫生间、厨房外均为混合砂浆墙面，顶棚抹灰，外墙阁楼外墙刷乳胶漆，其余贴蘑菇石。4、屋面工程:屋面采用硬质聚氨酯防水保温屋面用于平屋面，平瓦屋面用于坡屋面。5、门窗工程：平开木门，PVC塑料推拉窗。（三）施工条件现场条件:现场道路畅通.水源:业主可提供.电源：业主可提供。三、施工组织机构及施工部署（一）施工组织机构设置组建成立“淄博师专A去别墅工程”项目部，选派有丰富施工经验且具有建设部颁发的一级建筑安装工程施工项目经理资质证书的项目经理，其它成员均选派具有丰富施工经验、专业配套的优秀管理人员和业务骨干。项目经理全面负责现场协调、施工准备、计划调度、工程技术、质量管理、安全生产、文明施工、合同预算、工程回访等方面的工作，对甲方和监理单位全面负责，同时接受上级和地方各级领导的监督管理。1.项目部主要成员及部门职责1）项目经理项目经理受企业法人委托,代表企业全面负责履行总承包合同,负责项目部与公司的关系协调,负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。2）技术负责人 负责技术管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、工程的技术复核、隐蔽验收、施工技术档案等工作。3）材料员根据生产部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。4）安全员负责现场安全计划的编制及实施，建立现场各项安全管理制度并监督执行，负责现场日常安全管理和监督。5）检查员 负责质量计划编制、实施、质量控制及质量检验与评定，组织日常质量管理活动。6）核算员 负责成本管理和财务资金管理。（二）施工力量安排由于本工程工期紧，质量要求高，为了确保本工程能够按时、优质、安全地完成施工，公司调派具有丰富施工经验的我公司的劳务公司施工进行施工。1、土建工程施工主体阶段主要工种有木工、钢筋工、架工、瓦工，负责基础、土方清理、回填，混凝土、钢筋、模板、砌筑。装饰、装修阶段主要工种有抹灰工、油工、装修工等，负责楼地面、门窗、粗装饰等工程施工。2、安装工程施工 本工程安装工程施工和调试由水电项目部负责。下设水工班组、暖工班组、电工班组，设一名班组长，人员分配按阶段进行增减。 安装工程在土建主体结构施工阶段以预留、预埋为主，土建主体结构完成后，分层分系统进行安装交叉作业，施工中严密协调各专业间的施工，最后进行系统调试。3、劳动力组织五栋楼共投入劳动力土建施工队60人左右，安装工程施工队15人穿插作业，各工种配套齐全，若需要，公司可根据施工情况随时补充增加劳动力。4、主要施工机械（1）砼施工机械：现场采用QT350砼搅拌机两台。（2）垂直运输机械：由于各楼布局比较分散特随时配备小型吊车负责各段物料同时的垂直运输，装饰阶段，供材料垂直运输用利用临时钢管脚手架坡道作为结构施工人员的上下及部分材料、机具垂直运输。（3）钢筋机械及木工机械：包括钢筋切断机、钢筋弯曲，园盘锯、平刨。（4）安装工程配备成套的焊接、剪切、钻孔、咬口、打磨、起重提升、运输等设备。主要配备机具：电焊机、冲击电锤、台式电钻、手提电钻。（三）施工总体安排1、施工段的划分按个栋楼划分为三个施工流水段，各专业、各工序在施工段上组织平等、立体交叉作业。5#为第一施工段，（3）（4）#为第二施工段，（1）-（2）#为第三施工段。2、主要施工程序本着地下地上，结构装修，封闭室内，土建设备安装的程序安排各主要施工段的分部分项工程施工。工程共分为：基础工程、主体结构工程、装饰装修四个施工阶段，并以此为主导工序来组织施工。各项工程施工要严格落实网络计划，平衡劳动力，充分利用资源和机械设备。0.000以上以主体结构施工为先导，实施平面分段、主体分层、同步流水的施工方法。当主体封顶后，室内外装饰装修全面展开，迅速做出样板墙，组织员工现场交流、学习、交底，而后，装饰装修工程从上向下循序渐进，实施专业化施工。3、主要施工工艺流程（1）定位放线土方开挖钢筋砼条形基础土方回填主体结构屋面室外装饰与门窗工程室内粗装地面工程油漆与乳胶漆工程。（2）一般要求在土建结构施工期间，进行安装工程的预留预埋：装饰工程和楼地面的施工期间，安装进行管线布设：在装修期间，穿插进行建筑设备的安装、调试。在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。四、施工进度网络计划按总的施工进度设置四个工期控制点：第一控制点：2009年10月30日2009年11月30日基础完。第二控制点：2009年12月1日2010年1月30日主体完。第三控制点 2010年3月10日2010年5月30日内外墙装饰、铝合金窗、地面工程、屋面工程完。第四控制点：2010年6月1日2010年10月30日竣工清理、竣工验收，交付验收。水、电、暖、卫配合土建同时进行，一块交付验收。五、道路及临时设施（一）施工道路施工现场全部用细石加小部分土硬化，考虑雨季期间降雨较多，路两边设置排水沟，截面尺寸3030CM，1%坡度，雨水排入山下管道。（二）临时设施据现场施工条件以及施工需求，现场设置办公区，堆放场、木工加工棚，砂、石堆场，红砖、砌块堆放场，水泥库，材料库，保卫等主要临时设施。1、施工房屋设施结合施工现场具体情况，统筹安排，合理布置，节约用地，临时建筑以经济适用为原则，合理选择型式，充分利用当地材料和旧料，尽量做到可重复利用。2、生产性设施包括：综合木工加工场、钢筋加工场、钢筋调直拉直场、切断机、弯曲机、金属结构加工、电工房、机修工房等。3、物资储存设施存放物资有：钢材、木材、水泥、砂石、砌筑材料、金属门窗、模板等。序号材料名称单位储备天数每m储存量仓库类型1钢筋T2015棚2木材m5008棚3水泥T1514库4砂、石子M1524露天5砌筑材料千块1502露天6其他棚4、生活用房屋设施主要有：办公室、会议室、开水房、厕所等。房屋设施的结构类型为彩钢瓦房与砖砌墙体房，充分满足业主、监理等要求的文明工地的要求。五、施工准备工程开工之前按业主的要求，管理人员及施工队伍提前进场，进行生产临时设施搭设，施工机具就位准备，定位放线测量，施工组织设计及施工方案、专项施工方案编制，图纸会审，施工图预算编制，构件、关成品计划，设备外部件和材料货源的落实及订购合同等各项施工准备工作，确保工程按期开工和施工生产顺利进行，具体做好以下几个方面的施工准备工作。（一）现场设施布置1、现场临时用电（1）电源选择根据本工程实际工程量和电力需用量,临时供电由场地附近业主的电力系统供电,如果业主变电站供电容量不足,则另外申请临时配电变压器.（2）电力系统选择由现场实际情况将配电线路设在道路一侧,挖掘电缆沟,敷设电缆,不得妨碍交通和施工机械的装拆及运转,并避开堆料、挖槽、修建临时棚用地，室内低压动力线路及照明线路，皆用绝缘导线。2、施工临时供水设施水源选择及供水系统本工程施工,采用业主提供的自来水。（二）技术准备：及时组织有关人员熟悉和学习施工图，收集施工标准图集，配齐各种施工规范、规程，复核建筑、结构、设备安装及工艺图尺寸和做法，及时进行图纸会审。1、组织各专业技术及预算人员参加图纸会审，了解掌握设计意图，与设计、监理、业主共同解决设计中存在的问题。2、组织编制专项施工方案，编制项目质量保证计划，特殊部位、工序如：地下室工程施工、门窗安装、外墙贴面砖、建筑设备安装等，做详细专题技术方案，向全体人员进行施工组织设计交底，并报甲方及监理部门审批。3、根据施工图设计及业主提供的基准高程和建筑坐标点，进行定位测量，设置各控制桩（点），并请业主及规划部门核定。4、对施工所用的材料制订质量检查验收计划，进行检验、试验，提前做好各种砼、砂浆配合比的试配工作。5、编制施工预算和材料供应计划及构件、设备加工，外委计划。6、调查研究各种材料、构件、设备市场供应情况。按ISO9002标准对供应商进行综合评价，选择合格供应商。六、主要工程施工方案和主要工序的施工方法（一）测量工程根据监理工程师给定的原始基准点引致办公室门前固定桩上以便对工程进行准确的放线。1、各层标高控制：根据施工时建立的轴线控制网和标高控制系统建立地上部轴线控制网与标高控制系统。各层间测量偏差不超过3mm，建筑总高测量偏差不超过10mm。（1）0.000以下标高控制为了保证建筑全高的控制要求,在基础施工中准确的测设标高,同一标高水平线误差控制在3mm以内.（2）0.000以上标高控制施工至0.000以上后,要求对建筑手中所有轴线、外轮廓以及内部构件细部尺寸进行一次全面校核和轴线闭合，其闭合差控制在2mm以内。同时建立地上主体轴线控制网。为便于轴线控制网竖向传递，设辅助轴线。0.000以上标高控制沿结构外墙、边柱和楼梯间等共4处向上竖直引测，以便校核。建筑物出地面后，要求对首层各部分标高进行校核之后，误差控制在3mm以内，同时建立主体部分、安装工程标高控制系统。要求对同一层二路传递标高互相之间进行闭合，误差在2mm以内时，方可确定此点标高正确。标高的表示方式：为便于装饰工程施工，各楼层标高要求表示建筑标高50线，以便于装饰施工和结构验收。同时，在每层的楼梯口墙以及柱上标50线相对于0.000设计标高。（二）地基与基础工程本工程为“钢筋砼条形基础”，土方工程采用机械挖土。基坑开挖后需会同勘察、设计、监理和建设单位共同进行地基验槽，并办理有关手续后施工。基础工程顺序为：测量放线土方开挖人工清槽验槽砼垫层钢筋砼条形基础回填土。1、地基与基础分部分项工程 （1）土方工程 土方开挖前须对现场进行适当平整，根据土方回填量进行平衡，余土外运。现场自然地平标高按方格网测定，经监理及甲方认可后再施工。本工程基础土方采用机械开挖。挖土前根据图纸及测量控制轴线。（2）回填土采用分层回填，夯实。分层取样测干容重，确保填土质量，满足设计及施工规范要求，填料不得含有树枝、草根、垃圾等。为保证回填土质量，采集回来土质要进行集中堆放。回填土夯实：基坑、槽回填土用蛙式夯机分层夯实，当基槽底部高低不平时，除满足设计标高外，先从低处填土夯实，填至与高处同一水平后，在分层夯实。每层虚铺厚度不大于200mm，夯实3-4遍。分段夯填时，交接部位填夯成梯形斜坡，分层交接处错开。边角部位，机械无法夯实时，采用人工夯筑。虚铺约20cm，然后夯实至14-16cm，分层夯实。（3）砼工程砼浇筑采用现场搅拌砼，采用QT350砼搅拌机一台，吊车吊运，混凝土浇筑施工时，施工现场按一次浇完。浇筑砼时，应均匀下料，采用插入式振动棒，对称振捣密实，严格按施工规范操作，掌握振捣时间，严禁过振，振捣完毕，拍实收光，收浆应从外向里收，必要时在砼终凝前可做二次振捣.砼养护：覆膜保护。（三）主体工程1、主体混凝土结构工程主体结构工程施工工艺：抄平放线柱钢筋绑扎砌体工程柱模板柱砼拆柱模梁板底模梁板钢筋梁板砼砼养护拆模下一层。2、钢筋工程（1）钢筋的规格、型号必须符合设计要求，钢筋按施工进度计划进场后，必须有出厂合格证明书和建材产品准用证，并分类分批按规范规定检查验收，抽样复试，符合要求方可进场使用。分批作一次复试，每批数量不超过60T，进场钢筋分类堆放并设置标识牌。（2）钢筋制作：钢筋制作应按设计要求编制由技术负责人审核的配料单，交由施工人员按单加工，统一下料，加工成型，送至绑扎现场。钢筋加工的形状、大小必须符合设计要求，弯折点尺准确，且需试弯量尺与检查起弯直度何形状，钢筋制作应考虑绑扎需要。需分段配制的都要把接头按规定错开及满足塔接长度。（3）钢筋的绑扎与就位梁每交叉点绑扎，板筋在其靠边的两排筋和底筋必须每交叉点绑扎，板有长度大于400mm上部负筋需采钢筋马凳支垫。钢筋各部位构造措施，必须满足设计及施工规范要求。钢筋的保护层采用预制水泥砂浆垫块衬垫，按设计构件部位分别采用厚度不同的垫块。施工中需做到钢筋隐蔽工程验收的及时和符合规定，钢筋绑扎完毕，应全面检查校正一次，浇砼板应随时校正上层钢筋，使钢筋不偏移。（4）钢筋保护层:梁柱钢筋保护层厚度30MM,板20MM，基础为40mm.3、模板工程为了保证各流水段基础、结构施工连续进行，按二层模板配备。本工程梁、板模板全部采用多层板，柱子采用木模板。支模前，先基底弹出基础边线，中心线、轴线等，经“三检”无误后开始支设模板，施工过程中应经常和有关专业联系，穿插作业，不得遗漏。（1）模板安装梁采用竹胶模板，加以48钢管支撑，需补缝时，补缝应留在跨中1/3处。跨度大于4m的梁板按2/1000起拱。顶板模板采用竹胶模板。梁板模板的钢管支撑系统采用48钢管搭设满堂脚手架，立杆间距为1.0m，小楞间距1.0m；高度大于1000mm的梁，立杆间距0.6m。（2）模板的拆除需有模板拆除申请报告,拆除过程中填写拆除监护记录.模板拆除时的混凝土必须达到规范规定的强度以上方可拆除.4、砼工程（1）施工方法砼浇筑现场浇拌，采用350砼搅拌机一台,砼浇筑采用吊车吊运，插入式振捣器振捣密实.板采用平板振捣器配合使用.原材料：现场搅拌砼要选用有两证齐全有效的水泥，为保证砼质量，优先选用普硅水泥；骨料采用河中砂，粗骨料粒径10-40mm,水用自来水。砼的搅拌严格按砼配合比施工，砂石的含泥量和物理指标要符合要求。砼的运输：本工程大量砼的浇筑采用吊车运输。砼的浇筑：应注意施工缝的产生，每一块现浇板必须一次性浇筑，振捣过程应认真细致。（四）砌体工程1、砌体工程工程量2、砌砖工程:砌体-1、2m标高以下砌体采用M5、0水泥砂浆砌筑MU15机制煤矸石实心砖，以上采用M5、0混合砂浆砌筑MU15KP型煤矸石多孔砖。施工时应首先核验原材料的出场合格证,并按规定抽样复试检测。四。砖砌筑前必须浇水湿润，含水率控制在10-15%，含泥量不超过5%，砌筑砂浆的搅拌严格按配合比执行，砂浆的稠度控制在70-100mm。在墙体部位弹出位置线，门窗洞口线，并沿每两个轴间设树杆控制标高及灰缝厚度，砌筑前要确定布砌原则，根据预先绘制的砌块排列图进行，然后再大面积作业。应上下错缝，内外地搭砌，搭接长度不小于砌块长度的1/3，并不小于150mm，如不能满足时，在水平灰缝中设置1000mm长26钢筋加强。砌体水平灰缝厚度不大于12mm，垂直灰缝不大于12mm，水平灰缝应平直、饱满，垂直缝用内外临时夹板灌缝，砂浆饱满不小于80%，切锯试块应使用专用工具，砌外墙不得留脚手眼。砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。门窗框采用后塞口法施工。填充墙与柱交接处，沿墙高1m左右设置26拉结筋，伸入墙内1000mm，墙体洞口下部设置26钢筋，伸入洞口两边长度每边1000mm。墙体砌筑要按规定留置砂浆试块，墙体施工时，应与其他安装专业紧密配合，保证予留予埋的及时准确，避免事后剔凿打洞。柱与墙体连接面沿高度每隔500mm预埋26钢筋伸入柱内200mm，外露1000或等于墙长。（五）地面施工本工程地面卫生间、厨房铺防滑地砖，其余地面为细石砼地面。装饰工程：装饰工程的施工顺序基本要求如下：抹灰、饰面、工程，应待木门框、暗装的管道、电线管和电气预埋件完工后进行，铝合金门窗及其玻璃工程，在作业完成之后，吊顶在抹灰完成，管道设备试压之后进行。2、内墙面内墙抹灰操作流程:基层处理找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层、中层灰抹窗台板、踢脚板抹面层灰清理。（1） 找规矩：找规矩即四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出顶棚、墙裙和踢脚板线。按照设计要求墙面满挂钢丝网。 对普通和中级抹灰，先用托线和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果即可确定灰饼的厚度。做灰饼方法为：在墙面距地1。5米左右的高度，距墙面两边阴角100-200MM处用1：3水泥砂浆做一个50MMX50MM的灰饼，然后用托线板在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度150-200MM左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2-1.5米补做灰饼。(2)抹底层灰：待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛，底层灰要略低于标筋。(3)抹中层灰：待底层灰干至6-7成后，即可抹中层灰。(4)抹面层灰：待中层有六、七成干时，即可抹面层灰，面层表面必须严格保证平整、光滑和无裂缝。3、外墙面：外墙面采用找平层刷乳胶漆。（1）7厚1：3水泥砂浆打底扫毛。（2）7厚1：3水泥砂浆找平扫毛。（3）刮呢子，刷乳胶漆。（六）油漆工程1、木材面油漆木材表面施涂油漆按照中级考虑,主要工序有:清扫磨砂纸润粉磨砂纸第一遍刮腻子磨光刷油色第一遍清漆拼色复补腻子磨光第二遍漆磨光第三遍漆.2、金属面油漆施涂前将金属表面的灰尘、油渍、锈斑、焊渣等清除干净，防锈涂料要在设备、管道安装就位之前施涂。3、成品保护措施（1）成立工地成品保护小组,全面负责并组织实施工地的成品保护制度,加强成品保护教育。（2）各种高档材料和加工定货，在运输、入库、保管、存放等环节中，由材料部门妥善管理，并制定具体管理办法。（3）各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，并向有关部门报告。（4）加强成品保护（5）加工定货，如细木制品、灯具、配电柜等材料，要求厂家必须有可靠的包装保护措施。（6）塑料窗外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏，凡缺保护膜的在抹灰前应补齐、补好，预埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡严密，防止烧坏。（7）楼梯装修后，用角钢做护角，进料的门窗阳角用铁皮包起。（8）地面装修后，用角钢做护角，进料的门窗阳角用铁皮包起。（9）地面装修完后，最后油漆、涂料及安灯具时，上人梯子腿要包胶皮，以防划伤地面。（10）管道安装前，清除内部杂物，安装中断或完毕后的敞口处应临时封闭。（11）地漏、排水栓等预留口全部用木塞封塞。（七）门窗工程门窗安装前要求检查,门窗的种类、规格、开启方向、组合杆、附件、并检查外形、平整度，按照设计要求检查洞口尺寸。砖墙安装门窗严禁用射钉固定。1、PVC塑料窗PVC塑料窗选用的零附件及固定件等除不锈钢处,均应作防锈处理.窗装入洞口应横平竖直，外框与此同时洞口要求弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体，横向及竖向组合时，采取套插，搭接形式曲面组合，搭接长度为10mm，并用密封膏密封。安装密封条留有伸缩余量，在转角处斜面断开，用胶粘剂粘贴牢固。门窗外框与墙体的缝隙采用矿棉条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。节点详图另附。2、木门（1）操作工序配料截料刨料划线、凿眼开榫、裁口整理线角堆放拼装（2）施工要点制作:榫要饱满,眼要方正,成批生产先制作一樘实样。整个构件作防腐处理，框料顺弯度不大于4mm。拼装前对部件进行检查，要求部件方正、平直；拼装时所有榫头加楔。边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞加压胶结。在横楞和上下冒头各钻两个透气孔。安装前检查门扇的规格、型号，门框的高低、宽窄尺寸，按照扇高的1/8-1/10。在框上按照合面大小划线。剔出合面槽，槽深适应，槽底平整，门扇安装的留缝深度要求符合标准规定。（3）质量标准挖至符合设计要求，固定件安装要求牢固，门框墙体之间嵌填严密。裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹，安装允许偏差及留缝宽度符合有关标准。（八）屋面工程：屋面为平屋面及坡屋面1、现浇钢筋砼屋面板2、硬质聚氨酯防水保温。（九）水、暖安装工程1、工程概况：该工程安装部分包括给排水、消防、采暖通风与空调。2、主要施工方法及技术要求（1）材料验收：严把材料关。所有进入工地的材料、设备，在使用前除应具有符合国家或有关部门现行标准的技术质量鉴定文件及产品合格证、出场证明外，还必须经过严格的入库检验制度，材料须经业主、监理、施工方详细检查，保证在施工过程中不使用次品。管道的支架必须采用机械切割、钻孔，严禁气焊割钢管。管件使用前应进行外观检测，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折痕、重皮等缺陷。无超过壁厚负偏差的锈蚀及其他机械损伤。镀锌管的镀锌层无破坏，脱落，且镀锌质量良好。各种阀门应从每批中抽查10%，进行强度和严密性试验，若不合格，再抽查20%，若仍有不合格，则须逐个检查，系统中的切断阀必须100%进行强度和严密性试验。(2)管道支架预制安装支吊架形式、加工尺寸精度、焊接等应符合设计和标准图集的要求，支吊架加工必须采用机械切割、钻孔，严禁气割，支架底板的工作面平整。管道支架焊接，先进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。焊接变形后要矫正。制作合格的支吊架除锈、防腐，并妥善保管；支吊架采用人工除锈。刷两遍红丹防锈漆，再刷两遍面漆。(3)管子切割镀锌管和公称直径不大于50的无缝钢管采用砂轮切割机切割。不锈钢管采用机械切割法，用砂轮切割或修不锈钢管时，应使用专用砂轮片。切口质量应符合下列要求：切口表面凭证，不得有裂纹、重皮、毛刺、缩口熔渣、氧化铁等应予以清除。切口平面倾斜偏差为管子直径的1%，但不超过3mm。(4)螺纹加工镀锌管螺纹加工采用手动套丝机电动套丝机，螺纹外观规整，表面不得有裂纹、毛刺等缺陷，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，给水、热水系统管采用螺纹连接时，要预先对管段长度进行测量并计算出管子加工时下料得尺寸，下料的尺寸要减去该段管线上阀件和管件的长度，同时再加上螺纹拧入配件的长度。(5)管道坡口管子、管件的坡口形式、尺寸及组对选用，应考虑易保证焊接接头的质量，填充金属少，便于操作及减少焊接变形等原则。管子、管件的坡口采用氧气-乙炔焰，坡口形式为V型，坡口角度A=70度。(6)管道焊接需焊接的管线采用手工电弧焊，支架采用结422，20#无缝钢管采用结423。不锈钢管采用107焊条，焊条必须符合国家标准要求，并按种类、牌号、规格入库。焊条使用前必须按说明书的规定进行烘干，烘干后放在100-150度的恒温箱内存放，并在使用过程中保持干燥。管子、管件组对时，检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。管子、管件组对时，用人工或机械对坡口及其内外两侧的油、毛刺等污物进行清理。管子、管件组对点固焊的工艺措施及焊接材料应与正式焊接一致，点固焊的点焊长度一般为10-15mm，高度为2-4mm，且不超过壁 厚的2/3，点焊的焊肉如发现裂纹先进缺陷，应及时处理。管子、管件组对点焊，保持焊接或不受风雨等恶劣环境条件影响。管道焊后必须对焊缝进行外观检查，检查后应将妨碍检查的渣皮、飞溅等缺陷出现。(7)管道保温管道支吊架应与管道间加经防腐处理的木垫，厚度等于保温层厚度。阀门处应单独做保温处理，风管法兰处应外包10CM宽的保温板。保温层厚度应均匀，偏差不得超过规范要求，保温板、管间间距不大于5mm。套管间隙应用石棉和其他不燃材料填充。(8)油漆及防腐刷漆前清除表面灰尘、污垢、锈斑，并保持干燥。施工中采取防火、防雨、防冻措施，不得在低温或潮湿环境下喷涂。油漆层均匀一致，不得有起泡、剥落、流滞现象。3、给排水、消防工程（1）施工主要程序施工准备材料验收配合土建预留预埋支吊架预制安装主干管预制安装支管、洁具、附件、设备等安装试压、冲洗、灌水、试验刷漆、保温交工验收 （2）给水消防系统和循环水系统管路安装安装时保持好镀锌层,防止划伤表面.安装前先设计确定支吊架的形式,并制作安装好支架,安装的位置按设计规定,法兰连接时对法兰密封面及密封垫片进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在.法兰连接保持同轴,其螺孔中心线偏差不超过孔径的5%。并保证螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺距，螺栓紧固后，与法兰紧贴，不得有缝，需加垫圈时，每个螺栓不超过一个，螺栓采用精制六角头螺栓。管道上压力表及温度计节点的开孔和焊接应在管道安装前进行。穿墙及过楼板的管道，一般应加套管。穿墙套管长度不小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面50mm。（3）排水管安装排水管采用排水PVC管，采用粘接接口，管道切割用钢锯条，切口平齐并去除毛刺。涂胶前先用棉纱清理插口和承插口，胶水涂抹均匀，先涂承口，后涂插口。连接完毕后用棉纱清理接口处胶水。承口底与插口间保留2-5mm间隙，不得紧靠。管道拐弯处不得采用90度弯头，采用两个45度弯头。横管长度超过2米加一个伸缩节，立管每层加两个伸缩节，水流汇合配件在楼板上，伸缩节设置在水流汇合配件以上。（4）卫生器具的安装卫生器具的安装采用膨胀螺栓固定，支托架安装须平整牢固与器具接触紧密，安装完的卫生器具应采用保护措施，不可碰伤损伤，影响器具外观，安装位置正确，允许偏差，单独器具10mm，成排器具3mm。安装平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm，安装高度应按设计要求进行安装。（5）阀门安装阀门安装前,检查填料,其压盖螺栓须有足够的调节余量.法兰或螺纹连接阀门在关闭状态下安装,安装阀门前,按设计核对型号,并按介质流向确定安装方向.同一平面的成排空门安装时是45度角，才能保证阀门间开关不受影响。安全阀门安装，按下列规定进行，检查其垂直度，检查是否符合规范要求。安全阀的最终调试宜在系统上进行，开启和回复压力应符合设计文件的规定。安全阀经调整后，在工作压力下不得有泄漏。安全阀最终调整合格后，铅封。（6）管道系统实验管道安装完毕后,按设计规定对管道系统进行强度,严密性实验,以检查管道系统及各连接部位的工程质量.系统给水时,应打开系统高处的阀门,将空气排尽,待灌满后,关闭排气阀和进水后,用电动试压泵加压,加压到一定数值时,应停下来对管道进行检查,无问题时再继续加压,开至实验压力时,停止加压,在实验压力下保持10分钟,如无泄漏,目测管道无变形,压力表降低不大于0.05Mpa为合格。然后把压力降至工作压力进行严密性实验，以工作压力下对钢管进行全面检查，并用圆头小锤在距焊缝15-20mm外沿焊缝方向轻轻敲击。到检查完毕时，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接未发现渗漏现象，即严密性合格。（7）管道系统吹扫和清洗管道系统强度实验合格后，分段进行吹扫和清洗；吹扫的顺序一般按主管，支管，排管依次进行。吹洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将孔板及止回阀芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后再复位。吹洗时，应用锤敲打管子，对焊缝，死角和管底部位应重点敲打，但不得损伤管子。水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内，并保证排水畅通和安全。水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1。5m/s的流量进行。水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口处的目测一致合格。管道冲洗后应将水排尽，需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。生活给水系统水冲洗后，在投入运行前，应用每斤水中含20-30mg的游离氯的水进行消毒，含氯水在管中灌满留至24小时以上，消毒完毕后用饮用水冲洗置换。（十）电气工程应遵守的规范标准:电气装置安装工程施工及验收规范、建筑电气安装工程质量检验评定标准1、工程内容:动力系统,照明系统,防雷接地系统.2、施工工序安排:接地工程配合预埋预留疏通管路、预埋件、配电箱箱体安装、灯具安装配电箱柜安装、管内穿线、避雷网施工通电调试联合试运转竣工清理竣工交付售后服务维修。3、施工方法及技术要求电气配管必须符合规范规定,配管的跨接线必须作好,明配管用管箍丝接，跨接长度必须满足要求，双面焊且焊处必须做好防腐处理。此工程暗配管采用PVC管敷设，连接采用套管连接，管口对准套管中心，并用专用PVC胶封堵。弯管时必须采用型号相符的弹簧进行煨弯，这样才能保证管子不扁不裂。预留预埋时，为了保证管子在露出地面的部分垂直不倒，必须立一根8的螺纹钢，并与地板钢筋焊接牢固，用绑扎带将管子与螺纹钢绑扎牢固。PVC管进盒子必须采用专用接头。PVC管经过灯头盒时不折断，将来盒子时用剪刀剪断。4、配电箱安装本工程配电箱较多，货到现场后，必须开箱验收检查，安装时必须对号入座。设备在搬运过程中，小心谨慎，防止磕碰，保护柜盘的外观及仪表。对于小型配电箱，首先按图纸编号在现场找好位置，严格控制箱体高度，管进箱体不得大于5mm。两边用锁母锁紧.明装要保证水平及垂直度。暗箱要保证板面与安装面紧密。5、管内穿线导线在穿管前必须经过检测验收方可穿线,穿线时管口必须加保护套,以免划破绝缘层,导线在箱、盒内必须留有一定的优质产品量，严禁在管内做接头或出现死线现象。6、开关插座安装开关插座的安装,均应按图纸设计安装在正确位置,安装时并列高度不得超过0.2mm以上,同一场所的高低偏差5mm,与面板垂直度偏差不得超过0.5mm.面板的安装最好在土建地面完成后进行，这样可以确保面板安装高度的准确性，避免返工。7、灯具安装开关的安装必须保持在同一平面上，此工程多为成排灯具，同一室内或场所成排安装灯具，其中心线偏差不应大于5mm，灯具的固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺栓螺钉不应小于2个。荧光灯内外干净明亮。金属灯具的接地：电源电压在36伏以上，安装高度低于2.4米及可上人吊顶内金属灯具外壳必须连接专用保护地线,保护地线应与灯具的专用接地螺丝可靠压接或压接在灯具不可拆缺陷的螺丝上,压接时应加垫片和弹簧垫圈,保护地线截面应与灯具的相线截面相同,当相线截面小于1.5mm2铜芯绝缘导线.8、防雷接地与安装此工程按民用建筑一类防雷建筑设置，屋面在女儿墙上采用10镀锌圆钢做环形避雷带明设，采用支架固定。引下线按设计要求采用专设柱子内的对角主筋作避雷引下线，在距地1.8米处设测试箱.防雷接地采用柱子基础内的钢筋网片做接地网，并利用柱内对角主筋与屋面避雷带焊接牢固，构成防雷接地系统。按设计要求防雷接地、保护接地、变电所工作接地，总接地电阻不大于1欧姆。变配电室及消防控制室均设室内接地干线，焊接连接点均必须搭焊，接地线焊接搭接长度应大于2b（b为扁钢宽度），且为三面焊，圆钢与扁钢的焊接长度必须大于6d（d圆钢直径）。9、动力设备运转调试:动力设备试运转前必须对控制柜及电机等进行详细的检查核对。检查控制柜的二次回路是否控制灵敏，能否达到图纸起动及保护的要求。查对图纸检查一次线的接线方式是否正确，接线是否牢固，并检测相间、相零能否达到规范要求，对控制柜检查完毕后再检查电机，将电机的接线盒打开，核对接线是否正确，拔动扇面看电机的转子运转是否灵活，有无堵转现象。检查完毕再核对电机说明书，根据说明书的要求，方可进行直泵试运转达调试。电机起动后要用钳形电流表核对相电流是否平衡。有无异常现象，是否和铭牌相符，调试结束，要做好记录。10、联合调试联动调试必须在单体设备调试完毕后，整个或几个系统方可进行联动调试，调试时必须各专业人员配备齐备，按照指挥员的指挥起动顺序，统一进行，最终达到工程各系统功能齐备。11、施工过程中与相关专业配合在配合预埋预留阶段施工管理人员必须认真审图,结合土建结构，及时发现问题，和相关专技术员进行沟通并协商处理方法，本着局部服从大局的原则，在不影响结构的情况下，将问题消灭于施工操作之前，以利工程的顺利进行。施工中教育工人采取互谅互让的态度，同交叉作业的其他工种保持融洽的关系，发现问题及时反馈，由施工员和有关人员及时协调，作出相应的对策。安装过程中，施工管理人员应及时依据图纸对照现场，检查标高及道路是否顺畅，尤其同给排水及通风空调工程管路的“打架”现象时有发生，应本着“小让大，电让水”的原则，采取相应的措施调整标高，或采用绕行的方法给予解决。同土建的工序发生矛盾时应及时沟通调节并解释清楚，尽量使土建能够给安装创造必要的工作面及现场环境。如地面、墙面、及门窗等。12、成品保护（1）自身成品的保护配合预留时有很多管路甩出地面,防止杂物进入管内是每个工程都很棘手的问题,必须解决好,如采用双层封堵法,铁板焊接法,将管口封严封牢,及时刷防腐漆并疏通,经常派人检查,同时还需和现场其他工种的作业人员搞好关系,避免人为破坏.进入安装期，必须同土建协调，安装前提供出良好的施工作业面，如门窗进行封闭，地面先做好，墙面抹好刷好，如不能满足，应采取必要的保护措施，如安装好后用塑料纸包保护，重要易失部件事先拆下等条件具备后再安装等，安装好后还要派专人进行看护。（2）相关专业的成品保护配合阶段,施工时要尽量使绑扎好的钢筋不发生移位,施工人员要认真检查并复核自己所施工的产品有无疏漏,并采取相应的办法进行弥补,尽量少砸洞或不砸洞,如有变更或遗漏则需和土建专业进行协商后采用适当的方法,在合适的部位进行操作,不能蛮干.（十一）竣工验收应遵守建筑工程质量统一验收标准GB50300-2002竣工资料交付1、按照标文件及工程承包合同规定完成所有承包工作后两周内,提交五份本工程施工过程中有关施工记录及验收资料.2、业主发出竣工证书前,提供一份工程竣工图纸,得到批准后再提供一份工程竣工图纸和照片资料.、七、劳动力安排1、劳动力安排本工程劳动力的投入重点在于基础工程和主体钢筋砼结构工程。按照我公司的组织协调能力、机械设备的投入和同类工程