锦纶_天丝透孔交织物的设计与生产实践.pdf

2023年（第38 卷）第1期18现代丝绸科学与技术锦纶/天丝透孔交织物的设计与生产实践王华（江苏杭天实业发展有限公司，江苏南通2 2 6 0 0 7）摘要：经纱使用锦纶长丝，纬纱使用天丝，织出的织物既有天丝的光泽、棉织物的舒适，又有锦纶织物耐磨、保形性好的优点。锦纶/天丝织物生产时，前道工序的丝路通道要畅通，无毛疵；锦纶长丝容易伸长，工艺设计时，要以“低车速、小张力、保弹性”为主要工艺措施；天丝湿模量大，车间湿度大时断头少，车间湿度要偏大控制；引纬时为防止纬向断头，通过缩短辅喷间距，降低喷气压力，降低车速等一系列工艺措施，保障了织造工序的正常进行。关键词：织物；锦纶长丝；天丝；透孔；防静电锦天丝绸类产品是以锦纶长丝作经丝、天丝为纬纱形成的系列产品，该类产品特点是轻薄、透气、吸汗，颜色鲜艳，手感柔软，尺寸稳定性好，具备天然纤维的光泽，棉织物的柔软、舒适，合成纤维的保形性、悬垂性，能水洗、快干，品种变化多，适合现代节奏快，时尚的特点。本文采用锦纶长丝作为经丝、天丝作为纬纱，织制的锦天丝透孔交织物，主要用于职业女装、休闲运动服，能给人舒适、高贵大方的感觉。1产品的设计锦天丝透孔交织物的设计：（1)选用7.8 tex的锦纶长丝作为经丝。锦纶长丝细号产品，具有轻薄、柔软、飘逸的特点，弹性回复率高，耐磨性能好，成衣适合人们的肢体动作，是休闲运动或职业装材料的首选，且宜洗快干；（2）选用9.7 tex天丝作为纬纱。天丝是一种再生纤维素纤维，拥有棉织物的舒适性、真丝的手感，颜色鲜艳，织物的悬垂性极佳，弹性好，手感滑爽柔软，织物缩水率低，尺寸稳定性好。天丝高支纱，具有较高的单纱强力，适用于轻薄织物的开发；（3)织物组织为联合组织，选择平纹作为织物的基础组织，配上透孔组织，夏天穿着比较?爽，再配上2/1斜纹组织，织物表面有纵向条纹效应。织物纹路显得简洁，细薄平整，光泽柔和，具有素雅、大方的风格，又具有线条的动感，适宜做春夏女装。为了增强透孔的效果，采用了空的方法。织物的坏布规格：坏布幅宽为150 cm，坏布平均经密为4 4 0 根/10 cm，坏布纬密为38 0 根/10 cm，织物组织图如图1所示。总经根数6 6 0 0 根，组织为联合组织，其中有3根一束透孔及2/1左斜，每穿3根经纱最为合适，一个穿综循环为2 2 2 根，每穿3根经纱，共计7 4 个齿，为加强透孔效果，采用空的方法。图1丝组织图22生产要点经纱：原料选择一整经一浆丝一并轴一分绞一穿综穿一织造纬纱：厂里直接买进筒子纱。2.1整经选用日本津田驹TW-N高速分批整经机，该型整经机线速度为8 0 8 0 0 m/min，筒子架最大容量1200只。(1)整经速度为350 m/min。整经时，整经机的启动速度要慢。启动速度快时，由于锦纶丝的初始现代丝绸科学与技术2023年（第38 卷）第1期19模量低，锦纶长丝容易伸长，织物下机后易起皱；整经车速也不宜快，整经速度快，张力波动大，断头会增加，小辫纱也会增加。为确保整经轴卷绕表面平实，确定整经速度在350 m/min左右。（2)整经张力：整经张力配置应以小张力、减伸保弹为主要目的。整经时7.8 tex锦纶长丝的张力需严格控制，一般控制在12 cN。筒子架前后长度较长，附加张力要分区配置，开始整经前要用单丝张力检测仪检测单丝张力，根据检测结果配置附加张力。与棉纤维的纱线相比较，锦纶丝整经时，需要特别注意以下几点：（1)7.8 tex锦纶长丝整经时要尽量使经丝伸直，如果经丝没有伸直，织物下机后，由于丝回缩，易使织物起皱；（2）丝路通道中不能有堵塞物，要畅通、光洁、无毛刺。通道中一旦有异物，会和锦纶长丝摩擦，产生静电，导致长丝起毛断头；（3)落轴时要注意防止锦纶长丝回缩，胶带纸要贴两道，相隔1.5m，胶带纸要同时固定在经轴的盘片上；（4)经轴加工完成后，要用干净的棉布盖住，防止有其他纤维沾到锦纶长丝上，与其发生摩擦，产生静电；（5)经轴放置4 8 h后再浆丝，这样整经时产生的静电可以被充分释放；（6）整经时要防止混批，不同批号的经丝，弹性回复性能不一样，织物下机后，容易引起织物局部起皱。经轴配轴数为6 轴，每轴整经根数110 0 根。2.2浆丝为改善经丝的织造性能，让经丝的单纤相互黏结，增加经丝的断裂强度，提高经丝耐磨性，防止起毛，降低断头率，提高织造效率，减少织物疵点，需要对锦纶长丝进行上浆。选用KSH400型浆丝机。浆料工艺配方为：浆料配方CH-9617%，原浆含量2 0%左右。锦纶长丝属疏水性纤维，静电严重，容易松散、扭曲，因此上浆时要加强纤维之间的抱合，以PAM聚丙烯酰胺浆料上浆，并加入一些低聚合度的部分醇解PVA205MB。合纤长丝的含油率要控制在1%左右。含油过多会严重影响上浆效果。PAM聚丙烯酰胺浆料50 kg，PVA 2 0 5M B2 0 k g，抗静电剂 SN 3 kg,JFC 2 kg。浆丝工艺参数：浆丝速度190 m/min，上浆率8%8.5%，回潮率3.5%，浆槽温度4 0 4 5，浸压方式为单浸单压。浆丝速度：该型浆丝机浆丝速度为8 0 2 2 0 m/min，7.8tex锦纶丝浆丝时，浆丝速度确定为190 m/min。浆槽温度：锦纶长丝在湿态下，容易伸长，会使经纱产生类似于粗节的疵点，严重影响到布面外观，必须对浆槽温度严格地控制。宜采用低温上浆，浆槽温度应控制在4 5 50。单浸单压工艺：锦纶初始模量低，浆纱时在张力的作用下，容易伸长，因此上浆工艺要选用单浸单压工艺，尽量减少经丝的伸长。回潮率：锦纶的标准回潮率为4.5%，浆纱时，控制经丝的回潮率在3.5%左右。由于锦纶织物生产时，容易产生静电，车间相对湿度要偏大控制，锦纶丝会吸收空气中的水分，回潮率会增大。2.3并轴选用KB30并轴机。并轴速度为50 m/min，并轴车间的相对湿度要偏大控制，以减少静电的产生，锦纶长轴生产车间可配置超声波雾化器，增大车间的相对湿度。由于锦纶长丝容易伸长，并轴速度不宜大。速度大，并轴时张力波动大，会导致锦纶丝在并轴时产生的伸长不一样，造成织轴卷绕不平整，严重时织轴两边产生凹凸边状，影响织造工序。2.4分绞选用TC-700F-95型分绞机。分绞速度控制在60根/min，分绞时要保证经丝平直，不能有斜拉现象。2.5穿综采用分区穿综法，平纹穿在前区，使用12 页综；透孔组织穿在中区，使用14 页综；斜纹组织穿在后区，使用57 页综。一个穿综循环为2 2 2 根，12 页综每个循环各6 7 根，37 页综各14 根纱。穿综循环为：（1.2.1.2）X6，（1.3.1.2.4.2）X 8，（1.2.1.2）X6,(5.6.7)X8,(1.2.1.2)X6,(1.3.1.2.4.2)X6,(1.2.1.2)X6,(5.6.7)X6。2.6织造选用GA718型喷气织机织制。织机车速：织机速度52 0 r/min，织机车速不宜快，因为锦纶长丝容易伸长。上机张力以小为宜，但张力小，梭口不易清晰。为保证梭口清晰，织机速度不能快。同时织机速度慢，还能减少静电的产生。开口时间：开口时间32 0。喷气织机通常把300310 时综平，称为中开口；小于30 0 时综平称为早开口；大于310 时综平，称为晚开口。在制织相同的品种时，使用多臂的开口时间应较使用踏盘收稿日期：2 0 2 3-0 7-14202023年（第38 卷）第1期现代丝绸科学与技术时的开口时间晚一些，因此开口时间应选用32 0。上机张力：在满足工艺要求的情况下，为防止锦纶长丝的伸长，张力以小为宜，张力控制在8 8 2 N左右。上机张力大，锦纶长丝伸长大，织物下机后，弹性回复有差异，使布面局部起皱；上机张力也不宜再小，张力小开口不易清晰。引纬工艺参数：纬纱始飞行角8 0，纬纱到达角220挡纱针释放时间为7 5，主喷压力为0.2 2 MPa，辅喷压力0.2 7 MPa。主喷喷气时间为6 516 0，辅喷喷气时间：8 组辅助喷嘴喷气时间依次为7 5125,90150,110170,130190,150185，14 0 2 2 0，16 0 2 50 190 综平时间，辅喷隔距为6 cm，纬纱释放圈数为5圈。纬纱始飞行角：锦纶长丝易伸长，开口不易清晰，纬纱始飞行角不宜早。纬纱始飞行角早，左侧布边容易出现星跳，纬向停台会偏高；纬纱始飞行角也不宜太晚。纬纱始飞行角晚，为了确保纬纱能及时飞到右侧布边，需要加大喷气压力，容易导致纬纱断头，而引起纬向停台。确定纬纱始飞行角为90 纬纱到达角：确定纬纱到达角为2 2 0。该型喷气织机常用的纬纱到达角为2 30，本织物生产时，上机幅为16 5cm，上机幅不大，纬纱有足够的飞行时间，因此可以选用较早的纬纱到达角。纬纱到达角早，能减少右侧布边的星跳疵点。喷气压力：纬纱为9.7 tex的天丝，纱支比较细，强力比较低，喷气压力不能大，为减少纬纱断头，而又不影响纬纱及时到达，使用了8 组辅助喷嘴，每组4只，每只辅喷的间距为6 cm，辅喷间距小，可以降低喷气的压力。最终确定主喷压力为0.2 2 MPa，辅喷压力 0.2 7 MPa。微风：由于纱支比较细，在确保纬纱能够伸直、专利名称：一种新型丝织品的扎染装置专利申请号：CN201320501226.0公开号：CN203382995U申请日：2 0 13.0 8.16公开日：2 0 14.0 1.0 8申请人：兰州交通大学本实用新型属于丝织品技术领域，具体公开了不会从主喷嘴中回缩的条件下，微风压力以小为宜。确定微风压力为0.0 5MPa。为避免温度低造成毛丝多、开口不清、织造效率低等问题 1-2 ，车间温湿度应严格控制，适宜的温度为2 330,相对湿度为7 0%7 5%。天丝是一种高湿模量纤维，车间相对湿度大，天丝断头少，同时车间相对湿度大，锦纶长丝不易产生静电。3结语锦天丝高支高密面料，柔软滑爽，穿着舒适，挺括不起皱。其产品附加值高，但生产难度较大：（1)高密轻薄锦天丝系列的织物，在工艺上要以低车速、小张力、保伸长为基本原则；（2)并轴时注意各轴的退绕张力要一致，并轴机启动速度要慢，防止张力突变，引起意外伸长；（3)锦纶丝弹性回复率高，生产过程中要防止锦纶丝收缩或伸长，引起织物局部起皱；(4)锦天丝系列产品生产时，车间湿度要偏大控制，以减少锦纶丝静电的产生和天丝的断头；（5)喷气引纬时，要用低压力、小隔距工艺，以减少纬向停台；（6)天丝纤维刚性大，织物不宜折叠，要使用卷筒的包装形式，防止产生折痕。通过以上一系列工艺措施，解决了锦天丝系列产品生产中遇到的问题，保障了生产的顺利进行。参考文献：1蔡永东.抗静电格子绸的生产技术J.上海纺织科技，2 0 0 6(2):51-52,54.2王勇军.铜改性聚酯纤维天丝混纺提花织物的设计与生产 J.纺织科技进展，2 0 2 2（10）：38-4 0.一种新型丝织品的扎染装置，包括扎染水槽、设置在所述扎染水槽斜上方的染料回收槽、设置在所述扎染水槽和染料回收槽上方的可循环转动的传送装置、在所述传送装置上安装的多个可上下移动的钩挂装置、以及连通所述染料回收槽底部和扎染水槽上部的连接水管。采用本实用新型不仅可以提高效率，还能够节约染料降低污染。