CJJ∕T 273-2019（备案号 J 2686-2019） 橡胶沥青路面技术标准.pdf

UDC P 中华人民共和国行业标准JJJJ CJJ/ T 273 - 2019 备案号J2686 - 2019 橡胶沥青路面技术标准Technical standard for rubberized asphalt pavement 2019 - 04 -19 发布2019 -11-01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布中华人民共和国行业标准橡胶沥青路面技术标准Technical standard for rubberized asphalt pavement CJJ/ T 273一2019批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2 0 1 9 年1 1 月1 日中国建筑工业出版社2019北京中华人民共和国住房和城乡建设部公告2019年第97号住房和城乡建设部关于发布行业标准橡胶沥青路面技术标准的公告现批准橡胶沥青路面技术标准为行业标准，编号为CJJ j T 273 -2019，自2019年11月1日起实施。本标准在住房和城乡建设部门户网站(www.mo咄h盯 公开.并由住房和城乡建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2019年4月19日3 前言根据住房和城乡建设部关于印发(2013年工程建设标准规范制订、修订计划的通知)(建标2013J6号)的要求，标惟编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，编制了本标准。本标准的主要技术内容是:1总则;2术语矛11代号;3基本规定;4材料;5热拌橡胶沥青:昆合料设计;6热拌橡胶沥青混合料路面施工;7表面处治与石屑封层。本标准由住房和城乡建设部负责管理，由广州市市政集团有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送广州市市政集团有限公司(地址:广州市环市东路338号银政大厦;邮编:510060)。4 本标准主编单位:广州市市政集团有限公司福建省金泉建设集团有限公司本标准参编单位.上海孙祖望路桥技术研究有限公百长安大学苏交科集团股份有限公司重庆大学广州市市政工程设计研究总院有限公司北京路新沥青混凝土有限公司重庆特铺路面工程技术有限公司漳州金泉建设发展有限公司山东建筑大学本标准主要起草人员:安关峰郑海锋陈舜明张广春孙祖望金年喜宁平华黄庆捷郝培文贾渝杜莘张京锋吴春颖董瑞王昆王立志任民王译民刘强徐栋良闰东波曹建新赖见吾洪钢本标准主要审查人员:李立寒黄文元温学钧张红春李爱国吴旷怀肖庆一张蓉柳浩。目次l 总则. .1 2 术语和代号.2 2. 1 术语22. 2 代号33 基本规定. .4 4 材料.6 4. 1 原材料64. 2 橡胶改性沥青124. 3 沥青-橡胶.14 5 热拌橡胶沥青棍合料设计.17 5.1 一般规定. 17 5. 2 连续级配橡胶改性沥青混合料175. 3 SMA橡胶改性沥青混合料.19 5. 4 S形级配沥青橡胶棍合料21 5. 5 自架密实型沥青橡胶棍合料23 5. 6 自-架空 隙型沥青-橡胶氓合料24 6 热拌橡胶沥青混合料路面施工.26 6. 1 一般规定26 6. 2 施工准备.27 6. 3 试验路段铺筑.27 6,4 拌制.286. 5 运输.32 6. 6 摊铺336. 7 碾压346.8 接缝处理36 6 6. 9 开放交通37 6. 10 质量控制和检验37 7 表面处治与石屑封层.43 7.1 设计.43 7. 2 施工.67.3 质量控制和检验50附录A橡胶屑物理特性的测定. .54附录B沥青橡胶试验方法.60 附录C悬浮密实型橡胶沥青混合料设计方法.66 附录D骨架密实型橡胶沥青棍合料设计方法.71 附录E骨架空隙型橡胶沥青混合料设计方法.77 附录F平均有效沥青膜厚度和有效粉胶比计算方法.79 附录G橡胶沥青表面处治与石屑封层设计方法.81附录HVialit平板冲击试验方法.85 附录J表面处治与石屑封层缺陷的表现评价方法.90 本标准用词说明M引用标准名录.95 附:条文说明.97 7 Contents 1 General Provisions1 2 Terms and沁1arb22.1 Terms2 2. 2 Marks3 3 Basic Requiremen比44 Materials6 4. 1 Raw Malcrial6 4. 2 Rubber Modiied Asphall12 1.3 Asphalt-Rubber14 5 Design of Rulbrized Hot Mix Asphalt17 5. 1 General Requiremenls17 5.2 Conlinuously Graded Rubber Modified HO I Mix Asphalt. 17 5. 3 Rubb川 ModifiedSlone Matrix Asphalt 19 5. 4 S-Shi1p巳GradedA叩hi1It-RubberHot Mixture. 21 5. 5 Skcleton-Dens巳GradedA只phalt-Rubber Hot Mixture23 5. 6 Open Graded Asphalt-Rubbcr Hot Mixture24 6 Construction of Rubbrized Hot Mix 八sphaltPavemcnl26 6.1 G巳n巳ralRequirernents26 6. 2 Prcparation of Existing Pavement27 6.3 Placement of Test Strips27 6. 4 Hot Mix Operation28 6. 5 Delivery32 6. 6 Spreading33 6. 7 Compaction34 6. 8 Joinls丁I巳alm巳nt368 6. 9 Opening to Traffic37 6.10 Quality Control and Inspection37 7 Surface Treatment and Chip Seal 43 7. J Design 43 7. 2 Con川ruction157. 3 Quality Control and lnspection50 Appe口dixA Physical Property Test o the Crumb Rubber. 54 Appendix B LaboralOry Tcst Methods for Inspection of Asphalt-Rubbcr Propcrties60 Appendix C Design Mcthocl or Rubbcrized Asphalt Mix时，Suspension-Densc Type 66 Appendix D Design M巳thodor Rubbcrizcd Asphalt Mixes, Skcleton-Dense Type 71 Appendix E Design Method or Rubbcrizcd Asphalt Mixes. Open-Graded Type 77 Appendix F Calculation Methocl for Average Ecctivc Asphalt Film Thickness and Filler Asphalt Ratio. 79 Appendix G Design Method for Rubberized Asphalt Sudace Treatment and Chip Seal 81 Appendix H Vialit Plate Shock Test Method85 Appendix J Apparent Evaluation Method for Defccts o Rubberized Asphalt Surface Treatment and Chip Seal 90 Explanation o Wording in This Standard94 List of Quoted Standards95 Addition: Explanation o Provision日979 1总则1. 0.1 为规范橡胶沥青路面的原材料、设计、施丁.和验收的技术要求，提高工程质量，制定本标准。1. O. 2 本标准适用于采用热拌橡胶为铺面的新建、扩建、改建的城镇道路及其他公共设施铺面工程的设计、施工及验收。1. O. 3 热拌橡胶沥青路面的设计、施工及验收除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。1 2 术语和代号2. 1术语2.1.1 橡胶屑改性齐IJcrumb rubbcr modiier 1mT成碎屑用于改善沥青材料性能的废旧轮胎橡胶的统称，简称橡胶屑。2.1.2 橡胶沥青ru bberized asphal t 用由法丁，生产的含有橡胶屑改性剂的沥青结合中斗的统称，包括沥青-橡胶和橡胶改性沥青两大类。2.1.3 沥青-橡胶asphal t-ru bber 件l基质沥青、回收的废旧轮胎制成的橡胶屑幸11某些添加剂掺和成的混合物，其中至少有占1昆合物总质量15%的橡胶成分，并在热的基质沥青中充分反应使橡胶颗粒副!胀而形成的非均质两相材料。2.1.4 橡胶改性沥青rubber modified asphalt 橡胶颗粒在热沥青中经机械剪切研)菇，使其消融并均匀地分布在基质沥青中的改性沥青材料。2.1.S 均质型橡胶改性沥青homogencous rubber modified as phalt 橡胶颗粒的绝大部分以微米级的形态、消融在基质沥青中，榕ffJ!(，度达97%以上的橡胶改性沥青。2.1.6 亚均质型橡胶改性沥青subhomogeneous rubber modi fied asphal t 橡胶屑在基质沥青中相当大比例消融，但仍保留部分较粗颗粒，在使用前需搅拌均匀的橡胶改性沥青。2.1.7 沥青-橡胶应力吸收膜夹层stressab只orbingmembrane interlayer-asphal t rubbcr 2 由沥青橡胶和石屑组成的用以延缓反射裂缝在新路面上传播的石屑封层，简称沥青-橡胶应力吸收层。2.2代口可A-R CAsphalt-Rubber)-一一沥青橡胶;ARI-1M C Asphalt-Rubber 1-10t Mix)一一沥青橡胶热拌混合料;ARHM-SG C Asphalt-Rubber 1-101 Mix, S Shapc-(_;radcd Type)一一-S形级配沥青-橡胶热拌?昆合料:ARHM-SD (AsphaltRubbcr 1-10t Mix, SkclclOn-Dense Typc)一一骨架密实型沥青-橡胶热拌棍合料;ARHM-()G (Asphalt-Rubber Hot Mix, Open-Graded Typc)一一-骨架空|媒型(开级配)沥青橡胶热拌棍合料;A础RS盯T(忱As叩呐币忡p肘卢ha叫a刮础tl山1t-卡缸R且b阳u川Ib阳3均巾b快巳r仆Su盯川dac巳Tr陀阳阳e仅臼atme恻n川1廿t)一一沥青表面处I泊白;CRM (Crumb Rubber Modifier)一一橡胶屑改性齐iJ; RMB CRubber Modified Binder)一-一橡胶改性沥青;SAMI-AR CStress Absorbing Membrane Inlerlayer-Asphalt Rubbcr)一一沥青橡胶应力吸收层;TRSMA (Terminal Blend Rubber Modified Stone Matrix Asphalt)-一(厂拌掺和I)SMA橡胶改性沥青泪合料;TRHMA-AC (Terminal Blend Rubber Modifiecl HOl Mix Asphalt, Continuously Dcnse-Gradccl)一-(厂拌掺和1)连续级配橡胶改性沥青棍合料。3 3基本规定3.0.1 橡胶沥青泪合料面层的结构应按国家现行标准的有关规定进行设计，各类沥青橡胶?昆合料面层的结构厚度不宜大于6cmo 3.0.2 各种路面面层结构的热拌棍合料类型应根据气候特点、交通条件、道路等级与使用要求等因素进行选择，并应符合表3. O. 2的规定。表3.0.2橡胶沥青路面面层结构组合结构方案上而层中面层下面层连续级配橡胶改性沥青密级配沥青混合料，混合料;SMA橡胶改性沥青混密级配其他改性沥青密级配沥青混合料;合料;混合料;密级配其他改性沥三层S形级配悬浮密实型沥骨架填隙型其他改性青混合料i式青橡胶混合料;沥青混合料，连续级配橡胶改性自架密头型沥青-橡胶连续级配橡胶改性沥沥青混合料，7昆合料:青混合料，骨架填隙型橡胶改|自架空|隙型i沥背-;橡胶骨;挺拔L隙型橡胶改性性沥青混合料混合料沥青1昆合料连续级配橡胶改，t1:.沥青11号合料:f;级配沥fiilt合料;SMA橡胶改性)ji!r-ili密级自己其他改性沥合料:lf)昆合料，双层S7级配悬浮密生:型沥同架填l然型J-他放王吃背-橡胶混合料;性?fJj背1昆合料:自架密实型沥青-橡胶连续级配橡胶改性混合料;沥青混合料;自架空隙型沥青-橡胶饲架填隙型J橡胶改混合料性沥青混合料4 3.0.3 沥青路面、水泥路面、桥面L铺装的防水中占全吉层、应力吸收层及沥青路面预防性养护的保护层和交通等级较低的城乡道路的表面层宜采用喷洒型橡胶沥青。5 4材料4.1原材料4.1.1 基质沥青的技术要求应符合表4.1. 1的规定。表4.1.1基质沥青的技术要求特性指标单位110号90号70号50号试验方法丰|人度(25飞O.lmm 100-120 80 100 60-80 40-60 j丁GE20 T0604 5s. 100g) 针入度指数PI一1.5-+1. JTG E20 T0604 软化点丁RH 。已?-:43 15 二主46二:/19JTG E20 T0606 60C动力季1;度I飞，-:-:. 二:120二三160二三180二:200.I1G E20 10620 10C延皮Cln 二主40二主 30二三20二:1JTG E20 T060 15飞延j立CI11 二:100二:80JTG E20 丁0605j!肯卡.1吐% (蒸11自法)运二2.2JTG E20 T0615 闪点。C二三2:10二三245二:260TG E20丁0611恪阳(0)立% 二三99.5 JTG E20 T0607 :丰n变(15C l g / CIlT、3t9!IJc录JTG E20丁0603丁FUT(或RTFOTl后.ITC; E20 质提变化% 豆豆士0.8T0610或T0609少IIifl入度比% 二三二三57二:61二三63JTG E20 T0604 残留延度二三8二主6二:4二三2Cm JTG E20 T0605 ( 10C l L 4.1.2 粗集料应符合下列规定:1 应采用石质坚硬、耐磨、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，并应与沥青有良好的粘附性。上面层粗集料质量6 应满足表4.1.2-的技术要求。中面层和卡面层粗集料质量应满足表4.1. 2-2的技术要求。表4.1.2-1上面层粗集料质量技术要求特刊指标单位技术要求以 !.险h挝、1i料lifi于值% 主二26JTG EI2 TO:lI6 t各杉矶l样役损失% =二2 8JTG E42 T0317 革11U料!给j(;(PSV 二三42JTG E42 T0321 灰现丰IIMW.J豆二2.60 JTG E42 T0304 吸水，和% 三主2.0JTG E42 、0304坚固I% 二12JTG E42 T03H 丰|片状颗粒7奇地il甚合料)% :S;15 粒径大于9.5mm% 王三12.JTG E.12 T031.J 粒径小于9.51币n1% :S;18 水i先法0.075mm颗粒含怡% 王三j.JT(; E42 T0310 软石含立:% 43 JT(; 42 T0320 粗集料与沥青的粘附性主二5级JT(; 20 T0616、,1T(; E20-1、0663it，当公布J(粒径为13mm及以上时.对3mm-5mm规格的精l纹，料.于|片状颗粮食世有l不要求.小于0.075mm颗粒含量可放宽到2%.表4.1. 2-2 中、下面层粗集料质量技术要求特n指标单位技术要求试验方法有料I伴。气% 主28JTG E42 T0316 洛杉WLU雪屁损失% :S;30 JTG E42 T0317 表观相对节节!豆:S;2. 50 .JTG E42 T0304 I吸水京% 三二3.0.JTG E42 T0304 坚网Yj:% 王三12j丁G42 T0314 针片状颗粒含量(混合料)% :S;18 粒径大于9.5mm% 王三J5ITG E42 I、0312粒径小子9.5mm% 4二207 续表4.1. 2-2 特性指标单位技术要求试验方法水洗法4级j丁GE20 T0616、JTG E20 T0663 注:当公称粒径为13mml足以上FI才.对3mm 5mm规格的粗集料，针片状!颗粒含量可不要求，小于0.075mm颗粒含量可放宽到3%。2 粗集料应按3种4种规格尺寸供料，粒径规格和控制尺寸及适用的面层应分别符合表4.1. 2-3和表4.1. 2-4的规定。规格名ffJ;58 S9 S10 S12 S14 8 表4.1. 2-3 沥青混合料用粗集料粒径规格和控制尺寸规格尺寸控制尺寸通过下列筛孔(mm)的质也百分韦(%)(mm) (mm) 31. 5 26.5 19 13. 2 9. 5 4.75 2.36 31. 5 90 。10-25 100 。513.2 100 15 26.5-90 10-20 100 。-15。59. 5 100 90 1015 16-9.5 100 。-15。-5100 13.2-90-510 100 。-15。-54.75 100 9. 5 90-3-5 100 。-152. 36 100 表4.1. 2-4 各面层用集料规格组成集料规格1!t格尺寸(mm)控制尺寸(mm)。-3续表4.1. 2-4 回层结构层集料规格各而层j羽集料规格组成规格尺寸(mm)10-20 5-10 3-5 中面层控制尺寸(mm)26.5-9. 5 13.2-4.75 9.5-2.36 规格尺寸(mm)1015 5-10 3-5 上面层9川36I 控制尺寸(mm)J6-9. 5 13.2-4.75 4.1.3 用于橡胶沥青表面处治与石屑 封层的粗集料应符合下列规定:1 硬质石料应采用具有良好立方性的单粒径石屑，其针片状颗粒的含量不应大于12%，其余各项技术指标应符合本标准表4.1. 2- 1的规定。2 用于道路表面处治的石屑，其磨光值PSV不应小于42。4.1.4 用于热拌橡胶沥青混合料与石屑封层的细集料应符合下列规定:1 应采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质的机制砂、天然砂或石屑，严禁采用采石场带有表面风化层碎屑的下脚料作为细集料。上面层细集料宜采用碱性的硬质石料制作的机制砂或石屑，其质量技术要求应符合表4.1. 4-1的规定。沥青-橡胶混合料的细集料宜使用机制砂，粉料含量不应大于10%。表4.1. 4-1 细集料质量技术要求特性指标电位技术要求试验方法表观相对密度二，2.50JTG E42 T0328 坚!面性(O.:lmm部分)% ,12 JTG E42 T0340 R!I当hl% 二，60JTG E421、03341眨甲监自g/ kg 主二25JTG E42 -，、0349棱角性(流动时间)8 二三30JTG E42 T0345 2 中面层和下面层的细集料可采用部分天然砂，天然砂在矿料中的比例不宜超过20%，天然砂中的含泥量不应大于3%。9 3 面层用细集料规格应符合表4.1.4-2的规定。表4.1.4-2面层用细集料规格规格尺寸通过下列筛孔(mm)的质ill百分f( % J (mm) 9. 5 .1. 75 2.36 1. 18 O . 6 O . :3 O. 15 0. 075 。-3100 80-100 50-80 25-60 8-45 。-2 5。-1:。.5100 90-100 60-90 40-75 20-55 7-40 2-20 。-104.1.5 热拌沥青?昆合料的填料宜采用经磨细的石灰岩石料矿粉，矿粉应千燥、清洁.其质量应符合表4.1. 5的规定。不得使用回收粉。烘干的热集料中粉料不得超过填料总量的2 5%，新矿粉加入量不应小于75%。表.1.5 矿粉质量技术要求特性格标单位技术要求试验方法表现相对密度三，2.:01TG巳12T0352 含7盘% 1 JTG .12 T0103 夕|、1见无|习|非怡来7系数1 J TG .12 T0353 XVl:指数1 JTG E12丁0354)111热安定性实iNIJic5KJTG 1:.12 1、0355小j二O.6mll1% 100 校度fL日小TO. 15mm % 90-100 ITG ,12 T035 1 小子。.O5mm% 75-100 4.1.6 酸性粗集料应采用抗剥落剂，抗剥落剂应符合下列规定:1 抗剥落剂可采用消石灰、水泥或化学抗剥落剂。2 1肖石灰和水泥的用量宜为1%2%和1%3%。3化学抗剥落剂应采用热稳定性好的耐热抗剥落剂，添加剂量应根据供应商的规格确定。10 4 抗剥落剂的性能检验应符合现行行业标准公路丁，程沥青及沥青混合料试验规程)JTG E20的有关规定，浸水马歇尔试验残留稳定度不应小于85%，冻融劈裂试验残留强度比不应小于80%。-l. 1. 7 稳定剂宜采用木质素纤维、矿物纤维等.木质素纤维的质量应符合表4.1. 7的规定。表-.1. 7 木质素纤维质量技术要求检验项目单位技术要求试验方法纤维长度mm :;G 水溶液中报微镜i!l)足分含盏% 18土5590C 650C燃烧后测定残余物pH 7. 5:!:1. 0 水溶液用pH试纸或pH!i!lj定以illl束二主纤维质iIt:Ilirtl浸泡后放在m上的5倍经振敲后称霸含水率(以质量计)% 5 105飞烘箱烘2 h后冷却狗、币:4.1.8 橡胶沥青的橡胶屑应符合下列规定:1 橡胶屑应为通过常温磨碎或粒化加工成碎屑用于改善rJJi青材料性能的橡胶颗粒碎屑。2 橡胶屑应干燥，其物理特性应符合表4.1. 8-的规定。表4.1. 8-1 橡胶屑物理特性技术要求技术指标单位质i必要求试验方法纤维含量% 4二O.5 金属含量% :;O . OI 相对密度1. 11. 2 本标准l咐.)k八颗粒的 单边长度mm :;4. 75 其他杂质含量% 。3 橡胶屑原材料的化学成分应符合表4.1. 8-2的规定。11 表4.1. 8-2 橡胶屑原材料化学成分技术要求测试指标最小%)最大%)试验方法丙酬纳提物6 16 GBjT 3516 灰分8 GB/T 14837 炭黑28 GB/T 14837 橡胶碳氢化合物42 65 GBjT 14837 注.橡胶碳氢化合物含量直-根据不同用途确定。4橡胶屑应储存在通风、干燥的环境中，应采取防火、防潮措施。4.1.9 各种添加剂质量应符合现行行业标准沥青混合料改性添加剂)JT /T 860的有关规定。4.2 橡胶改性沥青4.2.1 橡胶改性沥青宜采用工厂化方式制备，并应以成品结合料提供拌合站或现场使用，生产工艺应采用胶体磨或高速剪切混融法进行，可采用批量式的混融工艺或连续式的混融工艺，生产工艺和设备可采用常规改性沥青的生产工艺和设备，并应根据橡胶改性沥青的特点调试工艺参数。4.2.2 基质沥青与橡胶屑应有良好的相容性，基质沥青标号应根据气候区域按表4.2. 2选择，并应符合本标准表4.1. 1的规定。气候区域沥青标号表4.2.2基质沥青选择11.区iJill.区50号-70号70号-90号来区90号 -110号注:气候分区按最低月平均气温确定.寒区小子-100C;温区为一100C-00C;热区大于OOC.4.2.3 橡胶改性沥青技术要求应符合表4.2.3-1、表4.2.3-2的规定。12 表4.2.3-1均质型橡胶改性沥青技术要求技术要求技术指标单位试验方法寒区温区热区针入度(25C，O.lmm 60-80 50-70 40-60 JTG E20 T0604 5s, 100g) 针人度指数Pl二注-0.8二-O.4 二三。JTG E20 T0604 延度(5C.5 cm/ min) cm 二主20二15二10JTG E20 T0605 软化点Tr.战11。C二50二，55二三60JTG E20 T0606 旋转剥皮(l35C)Pa S 主3三二3=二3JTG E20 J、0625闪点 二230二注230二注230JTG E20 T0611 熔解度% 二97.5 二三97.5二97.5 JTG E20 T0607 弹性恢复(25C)% 三，60二注60二主60JTG E20 T0662 储存稳定性，离析，。C=二3,3 王二3JTG E20 T0661 48h软化点差异TFOT (或RTFOT)后残留物质量变化范围% 主三:!:1.0=二:!:1.0三二土1.0JTG E20 T0610、T0609告|人度比(25C)% 二，55二主60二65JTG E20 T0604 延度(5C)cm 主主15二10二三5JTG E20 T0605 注1若在不改变橡胶改性沥青物理力学性质并符合安全条件的源度下易于泵送平il字合，或经证明适当t!i!高ZEi兰和拌含混度时能确保橡胶改凹:沥青 的质盐，容易施工，可不要求测定135C黠度.2气候分区按最低月平均气瓶Tif元-.寒区小于一10C;IIf1，区为10C - 0C ; 热区大于OC。表4.2.3-2亚均质型橡胶改性沥青技术要求技术要求技术指标单位试验方法寒区温区热区针人度(25C，5s. 。lmm40-70 100g) 35-65 30-60 JTG E20 T0604 13 续表4.2. 3-2 技术要求技术指标单位试阶方法罢工区温区热|没针人度指数PI二呈一0.8二主-0.-1二注。JTG E20 T0604 软化点1，岱11。L二，50二55二注60JTG E20 T0606 ;旋转粘度(l77C)p s 注l注l二三lJTG E20 T0625 闪点。C二主2:l0三2:，0二230.JTG E20 T06门if刊印度.二=% 实i9!1实J!i;J训，ITG E20 T0607 何11二恢复(2:(: ) % 二主:;0二:55二主60ITG E20 T0662 iliYr:稳定性离析.。C立视IJ实拍!I:Vi9!1 118h软化点差异.JTG E20 .j、0661TFOT (或RTFOT)后残留物质.1主变化范陀|% 三三土1.0:!:l. 0 士1.0JT(; E20 T0610、T0609!f入度比(25C)% 三主55二三60二65JTG E20 T0604 ;主，1亚均质型楝胶改性沥青由于部分橡胶屑未能消融于沥青中.通常在使用前需要重新搅拌使顶部与底部的结合料混合均匀.但在采用某些添加剂的场合.如能使储存稳定性达到软化点变化小于3(时.也可不采用重新搅拌的工艺。2气候分l主按最低月平均气温确定:寒区小于一10(;il且也为一口(OC;热阪大子。4.3 沥青-橡胶4.3.1 橡胶屑粒径、级配与用量的选择应符合下列规定:1 橡胶屑粒径与级配应符合表4.3.1-1的规定。表4.3.H 橡胶屑粒径与级配范围(Jjfi于L尺寸质liJ通过百分军(%)(mm ) 用于热拌沥青混合料用于表面处治与石屑封层2. 00 9日-100100 1. 18 45-100 95-100 14 续表1.3. ) - 1 筛孔尺寸质量通过百分率c%)Cmm) 用于热拌沥青I昆合料用于表而l处?台与石屑封层O. 60 20 100 :l585 O. 30 。451030 O. 15 。10。/I0. 075 。5。-12 橡胶屑用量宜符合表4.3.1-2的规定，不应低于结合料总量的15%，用于表面处治与石屑封层的结合料，在l喷洒设备的条件容许时，宜选用高值。表4.3.1-2橡胶屑用量橡胶屑用量C%)R于热拌沥青混合料)1:1牙二&I(ri处治与石屑封后16.7-22 1520 注:橡胶屑J+lf在为橡胶屑质量占约合料总l质量的百分来。4.3.2 沥青橡胶应现制现用。4.3.3 生产前应根据气候、交通负荷等路面使用条件.通过沥青橡胶设计，确定各因素之间的关系，并通过实验室试验评估所设计的沥青-橡胶，达到预期的路用性能。4.3. 4 沥青-橡胶设计宜根据原材料的实际供应条件，选择几种沥青-橡胶的配比方案和工艺参数，通过实验室的性能评估，对不同方案进行比选和优化。4.3.5 基质沥青标号应根据气候区域按本标准表4.2. 2选择，并应符合本标准表4.1. 1的规定。4.3.6 设计、试生产、正式生产的沥青-橡胶性能应符合表4.3.6的规定，用于表面处治与石屑封层时，在喷洒设备条件容许时，其和度宜选用高值。15 表4.3.6沥青-橡胶的技术性能要求技术要求试验指标单位热tlj沥青混合料表面处治与试验方法热区温区来区石屑封层HHlke瓢度mPa只15004000 lSOO3000 本:标准附录B(180.C190.C) 锥入度(2S.C)O. lmm 2S40 4055 5570 4055 本标准附录B回弹恢复(25.C)% 二30二25二三20二25本标准附录B软化点TR&u。C二主65二60二二50二三60JTG E20 T0606 注.Haake教度应根据设计融胀温度在180.C190.C内测定。4.3.7 经过稳定性验证的结合料配比，应作为设计配比供沥青橡胶实际生产使用。在试生产和正式生产时均应按本标准表4. 3. 6的规定进行实验室的性能检验。4.3.8 沥青-橡胶延期使用与再加热应符合下列规定:1 制作好的成品结合料应及时投入使用，成品结合料存储时间不宜超过6h(在45min60min的反应周期结束后)，成品结合料的使用温度不应低于1800C。2 成品结合料持续储存时间不宜超过10 h，在储存期间内应不断搅动，再加热的次数不应超过2次。当再次启动使用时结合料的温度不得低于180.C，否则应重新加热到1800C210oC， 应重新检验结合料，并应符合本标准表4.3. 6的规定。3 当储存时间超过10h再次加热重新使用时，应适当添加橡胶屑，在1800C210 0C内搅拌反应至少45min，并应符合本标准表4.3. 6的规定。16 5 热拌橡胶沥青混合料设计5. 1一般规定5.1.1 热拌橡胶沥青混合料的配合比设计应包括组成设计和性能检验两部分;组成设计应包括原材料的选用与特性试验、矿料级配组成设i十、最佳沥青用量的确定三项;性能检验应包括车辙试验、低温弯曲试验、浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验、渗?k试验五项。5.1.2 热拌橡胶沥青泪合料的配合比设计应通过目标配合比设计、生产配合比设计、配合比验证三个阶段进行。5.2 连续级配橡胶改性沥青混合料5.2. 1 连续级配橡胶改性沥青?昆合料的矿料级配应满足均匀性和密水性的要求，并应按表5.2.1级配范围选择。混合料配合比的马歇尔设计方法应按本标准附录C执行。表5.2.1连续级配橡胶改性沥青混合料级配范围通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)混合料类型26. 5 19 16 13. 2 9. 5 4.75 2. 36 1. 18 O. 6 O. 3 O. 15 0. 075 TRI-!MA 上限100 90 83 76 65 52 42 33 24 17 13 7 -AC-25 下限90 75 65 57 45 24 16 12 8 5 4 3 TRI-IMA 上限100 92 80 72 56 1 33 24 17 13 7 AC-20 下|琅90 78 62 50 26 16 12 8 5 4 3 TRHMA 上限100 92 80 62 48 36 26 18 14 8 -AC-16 下限90 76 60 34 20 13 9 7 5 4 TRHMA 上限100 85 68 50 38 28 20 16 8 -AC-13 下限90 68 38 24. 15 10 7 6 4 注TRI-!MA-AC-XX代号1鱼、义TRI-!MA-AC为连续级自己橡胶改rl:沥青混合料，XX为公称Et大粒径(mm).17 5.2.2 连续级配橡胶改性沥青棍合料马歇尔试验配合比设计的技术标准应符合表5.2. 2的规定。表5.2.2连续级配橡胶改性沥青混合料马歇尔试验配合比设计技术标准试验指标单位技术要求i式件).J m1 jl101. 6 x 63,5 ，Ij:g次数次双面各75少;王自1率vv% 46 稳定度MSk-1 二-81m值FLrnm 2-5 VM/技术要求(%)设计空白ijp表(% ) TRHM八TRJ-IMA TRHM八TR1-IMA 吁八C25 AC-20 -1(-16 -IC-13 (f料111隙率二主门二-12注12.5法133 VM/ (%) 4 12 二:13关l3.5二-15 13 二主11二三14.;) 二-156 二剖-1;二15二主15.5注16J)i背饱和11支VF八(%)657 5 YE:当设l宅隙率不是整数时，VMAM小自由ll插法确定。5.2.3 连续级配橡胶改性沥青?昆合料性能检验的技术要求应科合表5.2. 3的规定。表5.2.3连续级配橡胶改性沥青混合料性能检验技术要求!后项目单位技术要求试验方法4:*，Uw!，阶3000 二主2800二三2500T0715 注:气候分区按最低月平均气温确定:来区小于一JOOC;源|旦为一lOOCO飞:热区大子。5.3 SMA橡胶改性沥青混合料5.3.1 SMA橡胶改性沥青混合料的矿料级配应满足粗集料骨架嵌挤结构的要求，并应按表5.3.1级配范围选择。表5.3.I SMA橡胶改性沥青混合料级配范围通过下列筛孔(111m)的质-Jd:牙分率c%)1昆合料类型26. 5 19 H 13. 2 9. 5 1. 75 2. 36 1. 18 。.6O. 3 O. 15 0. 075 上限100 100 92 82 55 30 22 20 16 14 13 12 TISM八-20下限90 72 62 40 18 13 12 10 9 8 8 上限100 100 85 65 32 24 22 18 15 14 12 TRSMA-16 下限90 65 45 20 15 14 12 10 9 8 上限100 100 75 34 26 24 20 16 15 12 TRSMA-13 下限90 50 20 13 14 12 10 9 8 上限1.00 . 100 60 32 26 22 18 16 13 TISMA-IO FII良90 28 20 14 12 10 9 8 上限100 100 65 36 28 22 19 15 TRSMA-5 下限90 28 22 18 15 14 12 5.3.2 粗集料骨架分界筛孔尺寸应符合表5.3.2的规定。19 表5.3.2粗集料骨架分界筛孔尺寸级配规格骨架分界筛孔尺寸(mm)公称最大粒径19mm4. 75 公称最大粒径16mm1. 75 公称最大粒径13.2mm4. 75 公称最大粒径9.5mm2. 36 公称最大粒径4.75mm 1. 18 5.3.3 混合料配合比的马歇尔试件体积设计方法应按本标准附录D执行，其初选的结合料用量宜根据矿料的合成毛体积相对密度按表5.3. 3取值，1昆合料中纤维添加量应由结合料析漏率决定。表5.3.3沥青用量与集料合成毛体积相对密度之间的关系集料合成毛体积2. 40 2.45 2. 50 2.55 2.60 2. 65 2. 70 2. 75 2. 80 2.85 2.90 2.95 3.00 相对密度初选结合料用量( % ) 6. 8 6. 7 6. 6 6. 5 6. 3 6. 2 6. 1 6. 0 5. 9 5. 8 5. 7 5. 6 5. 5 5.3.4 SMA橡胶改性沥青?昆合料马歇尔试验配合比设计的技术标准应符合表5