DB62∕T 3136-2017（备案号 J14045-2017） 公路沥青路面施工技术规范.pdf

统一书号： 155160 1167定价： 65.00元备案号: J14045-20172017-11-20发布2018-02-01实施甘肃省住房和城乡建设厅甘肃省质量技术监督局联合发布公路沥青路面施工技术规范Technical specifications for construction of highway asphaltpavementsDB62/T 3136-2017甘 肃 省 地 方 标 准DB2018 北 京甘肃省地方标准公路沥青路面施工技术规范DB62/T 3136-2017主编单位：批准部门：实施日期：甘肃省交通工程质量安全监督管理局甘肃省住房和城乡建设厅甘肃省质量技术监督局2018年2月1日本标准的版权受到保护， 未经出版者书面许可， 任何人不得以任何方式或方法复制抄袭本标准的任何内容， 违者须承担全部法律责任。甘肃省地方标准公路沥青路面施工技术规范DB62/T 3136-2017*出版：地址： 北京市海淀区三里河路1号邮政编码： 100044印刷： 甘肃日报报业集团有限责任公司印务分公司开本： 88911941/32印张： 4字数： 90千字2017年12月第1版2017年12月第1次印刷*统一书号： 1551601167定价： 65.00元版权所有翻印必究由甘肃省交通工程质量安全监督管理局主编的 公路沥青路面施工技术规范 ， 经甘肃省住房和城乡建设厅、 甘肃省质量技术监督局共同审定， 现批准为甘肃省地方标准， 编号为 DB62/T3136-2017， 自2018年2月1日起实施。本规程由甘肃省工程建设标准管理办公室负责管理， 由甘肃省交通工程质量安全监督管理局负责具体技术内容的解释。甘肃省住房和城乡建设厅甘肃省质量技术监督局2017年11月20日甘肃省住房和城乡建设厅 甘肃省质量技术监督局关于发布甘肃省地方标准 公路沥青路面施工技术规范 的公告甘 肃 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅甘 肃 省 质 量 技 术 监 督 局公 告甘建公告 2017 73号3前言按照甘肃省住房和城乡建设厅关于下达 2014年甘肃省工程建设标准及标准设计编制项目计划 （第二批） 的通知 （甘建标）2014375号的要求， 甘肃省交通工程质量安全监督管理局会同有关单位， 根据甘肃省公路建设的特点和公路沥青路面施工技术的应用现状， 结合相关标准的要求开展了本规范的编写工作。编制组通过广泛调查研究、 征求意见、 总结工程经验、 吸收有关研究成果， 经深入论证， 编制了本规范。本规范共8章， 主要技术内容是： 1.总则； 2.术语； 3.基层； 4.材料； 5.沥青混合料路面； 6.透层、 下封层、 粘层； 7.桥梁隧道沥青路面铺装工程； 8.施工质量控制与检查验收。本规范由甘肃省工程建设标准管理办公室负责管理， 由甘肃省交通工程质量安全监督管理局负责具体解释。各单位在执行本规范过程中如发现需要修改和补充之处， 请随时将意见和建议反馈给甘肃省交通工程质量安全监督管理局 公路沥青路面施工技术规范 编制组 （地址： 甘肃省兰州市萃英门 31 号， 邮政编码：730030， E-mail： ） ， 以供今后修订时参考。主 编 单 位：参 编 单 位：主要起草人：甘肃省交通工程质量安全监督管理局苏交科集团股份有限公司甘肃省交通规划勘察设计院股份有限公司甘肃路桥建设集团有限公司甘肃省交通科学研究院有限公司甘肃路桥公路投资有限公司祁伟乔小兵刘伟李晓民赵河清4主要审查人：曹贵魏晓春刘艳韩友续何连明钱普舟董立文张国宏黄晓宁付俊峰刘颖才邹虎王晓飞张兆斌邓彦荣李强张海红杨玉花张占旭冯中良张星宇窦晖张可强刘大海刘欢张新雨杨惠林丁兆民陈纪胜聂双成朱琪李金云李波5目次1总则12术语23基层43.1一般规定43.2养生43.3层间处理44材料64.1一般规定64.2道路石油沥青74.3乳化沥青84.4SBS改性沥青94.5改性乳化沥青 104.6橡胶沥青 （喷洒型）114.7粗集料 114.8细集料 124.9填料 134.10外掺剂145沥青混合料路面 155.1一般规定 155.2施工准备 155.3配合比设计 185.4混合料拌和 225.5混合料运输 225.6混合料摊铺 235.7混合料压实及成型 2375.8接缝 245.9开放交通及其他 256透层、 下封层、 粘层 266.1透层 266.2下封层 266.3粘层 277桥梁隧道沥青路面铺装工程 287.1水泥混凝土桥面沥青铺装层 287.2隧道沥青路面 298施工质量控制与检查验收 308.1一般规定308.2材料308.3试验段铺筑318.4施工过程管理318.5交工验收管理35附录A集料加工与质量管理 36A.1一般规定36A.2料源确定36A.3生产工艺选择37A.4采购37A.5集料验收38A.6面层集料规格设置38A.7基层集料规格设置39附录B沥青质量管理 40B.1目的与意义40B.2道路石油沥青质量管理40B.3改性沥青质量管理41附录C沥青质量红外光谱快速检测 43C.1目的与试验范围438C.2仪器与材料43C.3试验步骤44C.4试验报告45C.5结果表述45C.6方法的精密度45附录D乳化沥青粒径测定方法 46D.1目的和适用范围46D.2仪器与材料技术要求46D.3方法与步骤46D.4报告47附录E高温压碎值试验方法 49E.1目的与适用范围49E.2仪器49E.3试验准备49E.4试验步骤50E.5计算50附录F集料水锈面含量测定方法 51F.1一般规定51F.2试验仪器与步骤51F.3计算52F.4报告52附录G沥青混合料AASHTO T283试验 53G.1目的与依据文件53G.2主要仪器设备53G.3试验准备53G.4试验步骤55G.5安全注意事项56G.6数据处理56附录HSuperpave沥青混合料配合比设计方法599H.1适用范围59H.2规范性文件59H.3名词术语60H.4方法概要61H.5意义与应用62H.6混合料要求62H.7选择设计集料结构63H.8选择设计沥青用量69H.9评价水敏感性72H.10调整混合料以满足性质要求72H.11报告73H.12关键词73H.13设计流程图73附录I甘肃省气候自然分区 75附录J粘结强度试验方法 77J.1目的与试验范围77J.2试验仪具77J.3试验步骤78J.4报告78附录K智能信息化管理 80本规范用词说明 81引用标准名录82附： 条文说明 83101总则1.0.1为规范和指导甘肃省公路沥青路面施工， 提高沥青路面施工技术水平， 保证沥青路面工程质量， 特制定本规范。1.0.2本规范规定了基层施工、 沥青面层施工准备、 原材料、 配合比设计、 施工工艺、 材料性能评价方法、 智能信息化管理和质量控制等要求。1.0.3本规范适用于二级及以上等级公路新建、 改 （扩） 建和大修养护的沥青路面工程， 其他等级公路可参照执行。1.0.4本规范中未规定的技术内容， 应符合国家、 行业颁布的其他有关标准、 规范的规定。12术语2.0.1橡胶沥青rubberized asphalt橡胶沥青是指将道路石油沥青、 回收废旧轮胎橡胶颗粒和外掺剂按一定的比例经高温搅拌充分溶胀反应后形成的沥青胶结料。2.0.2Superpave 沥青混合料superpave asphalt mixture按照Superpave混合料体积设计方法设计的沥青混合料。通常采用旋转压实仪成型沥青混合料试件。2.0.3温拌沥青混合料warm mix asphalt （WMA）相对于热拌沥青混合料， 可在较低的拌和温度下保持其不低于热拌沥青混合料工作及路用性能的沥青混合料总称。2.0.4外掺剂additive为改善沥青及沥青混合料某方面或多种性能而在生产过程中外掺的功能性助剂， 包括加入沥青中进行功能性改善的抗剥落剂、阻燃剂、 温拌剂等， 也包括对沥青混合料进行功能性改性的高模量抗车辙剂、 高黏度改性剂、 纤维稳定剂等。2.0.5红外光谱检测方法infrared spectrum detection method红外光谱是有机物结构中官能团鉴定的一种重要手段， 当红外光照射有机物时， 分子吸收红外光会发生振动能级跃迁， 不同的化学键或官能团吸收频率不同， 每个有机物分子只选择吸收与其分子振动、 转动频率相一致的红外光谱， 所得到的吸收光谱称为红外吸收光谱。可根据沥青红外光谱特征吸收峰的出峰位置、 强度、形状等对沥青进行定性和定量分析。2.0.6高温压碎值crushed stone value under high temperature2在高温条件下， 按规定方法测得的石料抵抗压碎的能力， 以压碎试验后小于2.36mm筛孔的石料质量百分率表示。33基层3.1一般规定3.1.1基层及底基层在摊铺过程中应设立纵向侧模， 上下层纵向错缝不宜小于30cm。3.1.2公路工程在路面施工过程中， 经过村、 镇等环境敏感路段不宜采用振动碾压时， 其碾压工艺应进行专项设计。3.1.3基层及底基层施工时， 应加强边缘部位碾压及养生， 确保边部位置成型强度。3.2养生3.2.1无机结合料稳定层碾压完成并经压实度检测合格后， 应及时养生。3.2.2无机结合料稳定层应覆盖保湿养生至上层结构开始施工的前2日， 且不少于7日。3.2.3养生覆盖宜结合工程实际情况选择适宜的方式， 可采取土工布覆盖、 铺设湿砂覆盖、 草帘覆盖、 洒铺乳化沥青覆盖等。3.2.4养生期间应做好交通管制， 除洒水车和小型通勤车辆外严禁其他车辆、 机械通行。3.3层间处理3.3.1沥青面层施工前应对基层进行检查， 基层质量不符合要求的不得铺筑沥青面层。3.3.2应采用人工清扫、 清扫车、 空压机以及洒水冲刷等方式将4基层表面的浮尘清理干净， 并应符合下列规定：1基层表面达到无浮尘、 无松散状态。2清理过程中出现坑槽或松散时， 应重新评定基层质量， 必要时应返工处理。54材料4.1一般规定4.1.1沥青路面使用的各种材料应建立完整的全过程质量监控体系， 材料运至现场必须取样进行质量检验， 经检验合格后方可使用， 严禁以供应商提供的检测报告或商检报告代替现场检测。4.1.2沥青材料进厂时， 宜采用红外光谱检测技术进行检测， 检测频率以 “车” 为单位， 确认沥青材料来源是否符合要求。4.1.3沥青材料进厂且各项指标检测合格后， 必须留样。4.1.4加工沥青路面用乳化沥青、 改性乳化沥青、 SBS改性沥青、橡胶沥青的道路石油沥青必须符合表4.2.2的规定， 乳化沥青、 改性乳化沥青所采用道路石油沥青宜与沥青面层用道路石油沥青相同。4.1.5对于乳化沥青、 改性乳化沥青、 SBS改性沥青、 橡胶沥青材料， 供货商必须提供加工所使用的各类原材料、 添加剂样本及添加量， 且必须经具有交通运输部公路工程乙级及以上资质的检测机构验证合格后方可使用。其中， 改性乳化沥青、 SBS改性沥青、 橡胶沥青的检测机构必须具有交通运输部公路工程甲级资质。4.1.6集料的加工生产必须满足附录A的规定， 严禁使用未经备案或备案验收不合格的料场生产的集料。4.1.7沥青面层用集料必须设置02.36mm与2.36mm4.75mm两个规格。64.2道路石油沥青4.2.1各个沥青等级的适用范围应符合表4.2.1的规定。表4.2.1道路石油沥青的适用范围4.2.2道路石油沥青质量的技术要求应符合表4.2.2的规定。表4.2.2道路石油沥青技术要求沥青等级A级B级适用范围各个等级的公路，适用于任何场合和层次二级以下公路的各个层次 （不包含二级公路）指标针入度3， (25,5s,100g)适用的气候分区针入度指数PI软化点(R&B)3， 不小于60动力粘度3， 不小于10延度3， 不小于15延度， 不小于蜡含量(蒸馏法) 不大于闪点， 不小于溶解度， 不小于密度(15 )RTFOT后2质量变化3， 不大于残留针入度比3， 不小于残留延度(10)3， 不小于单位0.1mmPascmcm%g/cm3%cm等级ABABAABA、 BABABAB沥青标号110号1001202-2-1.51.0-1.81.0434212040301002.23.023099.5实测记录0.455521083-290号801001-2454316030202455754862-2444214030202-3201570号60802-2454316025202606158642-32015试验方法1T 0604JTG F40T 0604T 0606T 0620T 0605T 0615T 0611T 0607T 0603T 0610T 0604T 06057注： 1.试验方法按照现行 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTG E20规定的方法执行。2.老化试验必须采用RTFOT老化试验。3.每次试验必须进行检测， 其他指标按照相关规定执行。4.3乳化沥青4.3.1施工单位必须对乳化沥青蒸发残留物含量、 储存稳定性等指标按照规定频率进行检测， 监理单位对取样及试验全过程监督。4.3.2乳化沥青的技术要求应符合表4.3.2的规定。表4.3.2乳化沥青的技术要求注： 1.破乳速度、 与集料的黏附性及拌和试验， 与所使用的集料资源特性有关。工程上施工质量检验时应采用实际的集料试验， 仅进行产品质量评定时可不对这些指标提出要求。2.每次实验必须进行检测， 其他指标按照相关规定执行。4.3.3乳化沥青生产应符合下列规定：1乳化沥青宜采用工厂化生产。试验项目破乳速度1筛上剩余量 （1.18mm） ， 不大于黏度蒸发残留物与集料的粘附性 （裹覆面积） ， 不小于贮存稳定性颗粒粒径分布 （粒径7m体积分数） ， 不小于恩格拉黏度 E252沥青标准黏度C25.3含量不小于针入度 （100g， 25,5s）延度 （15）2， 不小于溶解度(三氯乙烯)， 不小于1天2， 不大于5天， 不大于单位%s%0.1mmcm%技术要求慢裂0.11682050503004097.52/31590试验方法T0658T0652T0622T0621T0651T0604T0605T0607T0654T0655T0655附录D82乳化沥青生产线的沥青储罐、 皂液储罐应具有加温、 控温和保温功能。3生产乳化沥青时， 各种材料添加装置应具有自动计量功能。4乳化沥青的成品储罐应配置有低速搅拌装置。4.4SBS改性沥青4.4.1生产SBS改性沥青的道路石油沥青与SBS改性剂、 外掺剂等必须进行配伍性试验。4.4.2SBS改性沥青的技术要求应符合表4.4.2的规定。表4.4.2SBS改性沥青技术要求注： 每次实验必须进行检测， 其他指标按照相关规定执行。4.4.3SBS改性沥青的生产应符合下列规定：1SBS改性沥青宜采用工厂化生产， 工厂与拌和站运输距离不宜超过400km。2生产SBS改性沥青时， 宜配备快速换热装置进行基质沥青试验项目针入度125， 100g， 5s针入度指数PI， 不小于延度（5cm/min）1， 5， 不小于软化点 （环球法） ， 不小于运动粘度 （135）1闪点， 不小于溶解度， 不小于储存稳定性， 离析， 48h软化点差1， 不大于弹性恢复 （25）1， 不小于软化点衰减 （163 ， 4h）1， 不大于RTFOT后质量变化1， 不大于针入度比 （25）1， 不小于延度 （5cm/min， 5）1， 不小于单位0.1mmcmPa s%cm技术要求6080-0.435751.83230992.58551.06520试验方法T0604T0604T0605T0606T0625T0611T0607T0661T0662T0606T0610T0604T06059升温， 高低温储罐中的基质沥青不应反复整罐加热。3生产改性沥青时， 各种材料添加装置应具有自动计量功能， 预混罐和发育罐应配置搅拌装置。4SBS改性剂应采用胶体磨剪切研磨， 剪切研磨后SBS的细度和均匀度应符合表4.4.3的规定。表4.4.3SBS细度和均匀度4.5改性乳化沥青4.5.1喷洒型改性乳化沥青 （PCR） ， 适用于下封层、 粘层、 桥面防水粘结层使用。4.5.2喷洒型改性乳化沥青 （ PCR ） 的技术要求应符合表4.5.2的规定。表4.5.2喷洒型改性乳化沥青 （PCR） 的技术要求注： 1.破乳速度、 与集料的粘附性及拌和试验， 与所使用的集料资源特性有关。试验项目SBS细度SBS均匀度 （大于10mSBS含量） ， 不大于单位m%技术要求1105试验方法显微镜显微镜试验项目破乳速度1粒子电荷筛上剩余量 （1.18mm） ， 不大于粘度蒸发残留物与集料的粘附性， 裹覆面积， 不小于贮存稳定性恩格拉粘度 E252沥青标准粘度C25， 3含量不小于2针入度 （100g， 25,5s）软化点2， 不小于延度 （5）2， 不小于溶解度 （三氯乙烯） ， 不小于1天2， 不大于5天， 不大于单位%s%0.1mmcm%技术要求快裂或中裂阳离子()0.11108256040120572097.52/315试验方法T0658T0653T0652T0622T0621T0651T0604T0606T0605T0607T0654T0655T065510工程上施工质量检验时应采用实际的集料试验， 仅进行产品质量评定时可不对这些指标提出要求。2.每次实验必须进行检测， 其他指标按照相关规定执行。4.5.3改性乳化沥青的生产应符合本规范4.3.3中的规定。4.6橡胶沥青 （喷洒型）4.6.1橡胶沥青 （喷洒型） 宜采用现场改性加工工艺生产。4.6.2橡胶沥青 （喷洒型） 的技术要求应符合表4.6.2的规定。表4.6.2橡胶沥青 （喷洒型） 的技术要求注： 每次实验必须进行检测， 其他指标按照相关规定执行。4.6.3橡胶沥青的生产应符合下列规定：1橡胶沥青宜按需生产， 不宜长时间储存。2生产橡胶沥青时， 道路石油沥青温度应控制在 1905， 高温罐中基质沥青不应反复整罐加热。3橡胶沥青生产线应配备专用胶粉添加装置， 且胶粉添加装置应具有破碎结块橡胶粉和计量功能， 确保橡胶粉等添加剂与道路石油沥青按比例匀速进入反应罐。4橡胶沥青生产线的反应罐和成品罐均应配备搅拌装置， 搅拌叶片不应少于两组。4.7粗集料4.7.1沥青面层用粗集料应洁净、 干燥、 表面粗糙， 各项技术要求应符合表4.7.1的规定。指标针入度 （25， 100g， 5s）1， 不小于软化点 （环球法） ， 不小于密度旋转粘度 （177）1弹性恢复， 不小于延度 （5）1， 不小于单位0.1mmg/cm3Pa s%cm技术要求2554实测1.54.06010试验方法T0604T0606T0603T0625T0662T060511表4.7.1沥青混合料用粗集料技术要求注： 每次实验必须进行检测， 其他指标按照相关规定执行。4.8细集料4.8.1沥青路面的细集料必须采用石灰岩等碱性碎石轧制的机制砂， 严禁使用石屑。选用的石灰岩碎石CaO含量应不小于35%，试验方法应符合 石灰石及白云石化学分析方法 GB/T 3268.1的规定， 粘附性 （与道路石油沥青） 必须大于4级。4.8.2机制砂宜采用立式冲击破碎设备生产， 必须配置除尘装置， 堆放应搭棚遮盖， 同时还需满足当地环保主管部门技术要求。4.8.3机制砂的规格应符合表4.8.3的规定。表4.8.3沥青混合料用机制砂规格指标石料压碎值， 不大于高温压碎值， 不大于洛杉矶磨耗损失， 不大于表观相对密度， 不小于吸水率， 不大于坚固性， 不大于针片状颗粒含量 （混合料）含泥量 0.075mm 含量 （ 水洗法 ）水锈面含量， 不大于软石含量， 不大于混合料， 不大于其中粒径大于9.5mm， 不大于1其中粒径小于9.5mm， 不大于110mm以上， 不大于15mm10mm， 不大于13mm5mm， 不大于1单位%表面层2224282.602.012109110.60.71.033其他层次2527282.503.012试验方法T 0316附录ET 0317T 0304T 0304T 0314T 0312T 0310附录FT0320公称粒径(mm)03水洗法通过各筛孔的质量百分率()4.751002.36801001.1850800.625600.38450.156250.075612124.8.4细集料的各项技术要求应符合表4.8.4的规定。表4.8.4沥青混合料用细集料的技术要求4.9填料4.9.1热拌沥青混合料中填料不得使用回收粉和粉煤灰。4.9.2当使用水泥时， 其用量不得超过混合料质量的1.5%。4.9.3当使用消石灰时， 其各项技术要求应符合表4.9.3的规定，其用量不得超过混合料质量的2%。表4.9.3消石灰的技术要求4.9.4填料必须采用罐装存储。项目表观相对密度， 不小于坚固性 （0.3mm部分） ， 不小于砂当量， 不小于亚甲蓝值， 不大于棱角性 （流动时间） ， 不小于单位%g/kgs高速公路、 一级公路2.5012602.530二级公路2.4560试验方法T 0328T 0340T 0334T 0349T 0345指标有效氧化钙加氧化镁含量， 不小于含水率， 不大于细度钙镁石灰的分类界限，氧化镁含量0.60mm 方孔筛的筛余， 不大于0.15mm 方孔筛的筛余， 不大于单位%钙质消石灰6540134镁质消石灰6040134试验方法T0658T0653T0622T0621T0654134.10外掺剂4.10.1使用外掺剂时， 其沥青混合料配合比必须由具有交通运输部公路工程甲级资质的检测机构进行专项设计。145沥青混合料路面5.1一般规定5.1.1沥青混合料面层施工必须严格执行 “零污染” 质量管理要求。面层铺筑时， 应合理安排路基、 交安、 绿化、 房建、 防护工程间的交叉作业， 严禁污染路面。5.1.2沥青拌和楼、 摊铺机等机械设备开工前必须进行检查和标定。5.1.3沥青拌和楼混合料加热燃料宜优先采用天然气， 不得采用煤粉加热。5.1.4沥青混合料拌和、 摊铺、 碾压等过程中， 烟尘排放必须满足环保要求。5.1.5目标配合比设计应在集料备料达到设计总用量的20%以上且质量稳定后方可进行， 当料源发生变化时， 必须重新进行目标配合比设计。5.2施工准备5.2.1集料准备应符合下列规定：1集料堆放场地及技术要求应符合甘肃省公路工程 建设标准化管理指南 规定。2集料加工及储存要求见附录A。5.2.2机械设备准备应符合下列规定：1拌和设备应符合下列规定：1） 应根据项目工程量、 工期及合同要求选择拌和楼的型号15和配置数量。2） 采用间歇式沥青拌和楼， 应配置保温性能好的成品储料仓、 6个及以上冷料仓、 5个及以上热料仓、 2个粉料储存罐。3） 沥青拌和楼称量精度和测温误差技术要求应符合表5.2.2-1的规定。表5.2.2-1沥青拌和楼称量精度和测温误差技术要求4） 掺加外掺剂时， 应配置全自动称重添加装置。5） 拌和楼应具有完善的除尘装置， 回收粉的出料口必须安装湿式搅拌器。6） 沥青拌和楼筛孔的尺寸应与混合料的级配类型相匹配。2摊铺设备应符合下列规定：1） 同一个作业面应配置 2 台型号一致、 性能良好的沥青混合料摊铺机。每台摊铺机的最大摊铺宽度不宜超过7.5m。2） 摊铺机应配备非接触式平衡梁。3） 摊铺时为了防止摊铺机螺旋吊架处混合料离析， 吊架两侧应加装 “V” 型或反向螺旋叶片。4） 螺旋布料器外端到侧向挡板的距离不宜大于30cm， 螺旋前挡板底部宜加装不小于5mm厚的橡胶挡板。3压实设备应符合下列规定：1） 路面全幅铺筑时， 压实设备配置应符合表5.2.2-2的规定。称量项目集料质量沥青质量温度误差控制2%1%316表5.2.2-2同一作业面压实设备标准配置注： 1.高速公路、 一级公路铺筑大桥、 特大桥或通过村、 镇等环境敏感路段宜配置不少于2台的振荡压路机替代双钢轮压路机； 二级公路铺筑大桥、 特大桥或通过村、 镇等环境敏感路段宜配置不少于1的振压路机替代双钢轮压路机。2.仅当路面在半幅铺筑施工时， 可根据工况环境、 拌和楼产量等酌情调整。2） 施工前应对双钢轮振动压路机振动频率、 轮胎压路机轮胎气压进行检查标定， 确保钢轮振动频率、 轮胎压路机胎压符合额定要求。同一断面的压路机宜配置同一型号， 受热后轮胎压路机轮胎气压宜不低于0.8MPa， 且每只轮胎气压基本相等。3） 为保证施工期间作业人员安全， 压路机必须安装倒车影像或雷达， 或能保证人员不被碾压的装置、 设施。4运输车辆应符合下列规定：1） 宜配置数量足够、 车型一致且性能良好的自卸汽车。2） 运输车辆必须采取保温措施。车辆厢体四周用保温岩棉或加厚保温篷布处理， 应紧贴厢体。混合料运输时车厢顶部应采用防雨、 保温篷布覆盖严密。5应在沥青拌和楼、 摊铺机、 压路机等路面关键施工机械上配置具有自动检测、 记录、 分析和智能报警的信息监控系统， 并可实现远程传输、 监控。6根据工程需要应配置清扫车、 空压机、 铣刨机、 抛丸机、 洒水车等机械设备。压实设备类型11t以上双钢轮振动压路机， 不少于26t以上轮胎压路机， 不少于35t小型压路机， 不少于公路等级高速、 一级公路 （双车道）3台3台2台二级公路3台2台1台175.2.3试验、 检测仪器的配置必须满足工程要求， 并应经过质量技术监督机构的计量检定。5.3配合比设计5.3.1本规范仅对Superpave、 AC、 ATB-25、 SMA等几种常用沥青混合料提出设计要求。5.3.2Superpave 沥青混合料的目标配合比设计应符合下列规定：1Superpave 沥青混合料的矿料级配应根据不同的级配类型选择确定。沥青混合料级配必须在控制点之内， 宜避开限制区。2Superpave 沥青混合料体积性质设计技术要求应满足表5.3.2的规定。3Superpave沥青混合料性能验证， 冻融劈裂强度比应不小于80%， 试验方法见附录G， 车辙试验动稳定度与低温弯曲试验破坏应变应符合表5.3.3的规定。4Superpave 沥青混合料应按照附录 H 进行目标配合比设计。表5.3.2Superpave沥青混合料体积性质设计技术要求注： 沥青混合料旋转压实次数N的初始压实次数为8次， 设计压实次数为100次， 最大压实次数为160次。5.3.3AC型沥青混合料的性能验证应符合表5.3.3的规定。公称最大粒径（mm）13.219.026.5压实度 （%）N初始898989N设计969696N最大989898矿料间隙率 （VMA）最小 （%）141312饱和度（VFA）（%）657565756575粉胶比DP0.81.60.81.60.81.618表5.3.3AC型沥青混合料性能验证技术要求注： 1.自然区划代表陇东、 陇西黄土高原大区； 代表陇南、 甘南、 祁连山山地； 代表河西荒漠大区， 具体参见附录I。2.气候分区执行 公路沥青路面施工技术规范 JTG F40附录A5.3.4ATB-25型沥青混合料宜采用大型马歇尔试件进行配合比设计， 设计标准应符合表5.3.4-1的规定， 性能验证应符合表5.3.4-2的规定。项目车辙试验动稳定度 （次/mm） ， 不小于浸水马歇尔残留稳定度（%） ， 不小于冻融劈裂试验残留强度比 （%） ， 不小于低温弯曲试验破坏应变（） ， 不小于自然区划分、 、 、 、 、 、 、 、 气候分区2-2-2、 2-2-3、 2-3-21-2-4、 1-2-3、 2-2-41-2-4、 1-2-3、 2-2-2、 2-2-3、 2-3-2 、 2-2-42-2-2、 2-2-3、 2-3-21-2-4、 1-2-3、 2-2-42-2-2、 2-2-3、 2-3-21-2-4、 1-2-3、 2-2-42-2-2、 2-2-3、 2-3-21-2-4、 1-2-3、 2-2-4混合料类型普通沥青混合料改性沥青混合料普通沥青混合料改性沥青混合料普通沥青混合料改性沥青混合料普通沥青混合料改性沥青混合料普通沥青混合料改性沥青混合料普通沥青混合料改性沥青混合料普通沥青混合料改性沥青混合料技术要求1000120030008085758075807075230028002000250019表5.3.4-1ATB-25型沥青混合料马歇尔试验配合比设计技术要求表5.3.4-2ATB-25型沥青混合料性能验证技术要求注： ATB-25型沥青混合料车辙试验， 车辙板厚度应为8cm。5.3.5SMA沥青混合料的目标配合比设计应符合下列规定：1SMA宜采用SBS改性沥青。2SMA的配合比设计技术要求应符合表5.3.5-1的规定， 性能验证技术要求应符合5.3.5-2的规定。试验指标击实次数(双面）试件尺寸空隙率VV稳定度MS， 不小于流值FL矿料间隙率VMA沥青饱和度VFA设计空隙率 （%）3， 不小于4， 不小于5， 不小于6， 不小于单 位次mm%kNmm%技术要求112152.495.33615实测111213146070试验项目车辙试验动稳定度1， 不小于浸水马歇尔试验残留稳定度， 不小于冻融劈裂试验残留强度比， 不小于单位次/mm%技术要求12008075试验方法T0719T0709T072920表5.3.5-1改性沥青SMA马歇尔试验配合比设计技术要求注： 1.对于SMA16， VMA允许放宽到16.5%， VFA允许放宽到70%。2.稳定度难以达到要求时， 允许放宽到5.5kN， 但车辙动稳定度检验必须合格。3.谢伦堡沥青析漏试验在施工最高温度下进行。表5.3.5-2改性沥青SMA沥青混合料性能验证技术要求试验项目马歇尔试件尺寸马歇尔试件击实次数空隙率VV矿料间隙率VMA， 不小于粗集料骨架间隙率VCAmix， 不大于沥青饱和度VFA稳定度， 不小于谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失， 不大于肯塔堡飞散试验的混合料损失，不大于单 位mm%kN%技术要求101.663. 5两面各击实75次34.517.0VCADRC75856.00.115试验方法T0702T0702T0705T0705T0705T0705T0709T0732T0733试验项目车辙试验动稳定度， 不小于浸水马歇尔试验残留稳定度， 不小于冻融劈裂试验残留强度比， 不小于低温弯曲试验破坏应变， 不小于单 位次/mm%技术要求400085802500试验方法T0719T0709T0729T0715215.4混合料拌和5.4.1沥青混合料的拌和时间以沥青均匀裹覆集料为准， 具体时间经试拌确定。每盘混合料的生产周期不宜少于45s （其中干拌时间不少于 5s） ， 改性沥青和 SMA 混合料的拌和时间应延长 5s10s。材料向拌缸投放顺序应为： 集料沥青粉料。5.4.2应设专职质检员对混合料表观质量及出料温度进行检测，确保混合料均匀一致， 无花白料、 无结团成块或粗细集料离析现象。5.4.3拌和楼每天逐盘打印混合料生产记录， 并计算矿料级配、油石比、 铺装层厚度的平均值、 标准差和变异系数等， 对成型路段的材料用量进行复核， 作为施工质量控制的依据。5.4.4每班开机前应对拌和楼振动筛进行检查， 防止振动筛发生堵塞或破损影响生产配合比。5.4.5在施工过程中应每天对热料仓每档集料及合成级配进行检验， 确保生产配合比稳定。5.4.6混合料出厂时应逐车检测沥青混合料的质量和温度， 记录出场时间， 签发运料单。5.4.7沥青混合料的温度应采用具有金属探测针的插入式数显温度计或水银温度计测量。5.5混合料运输5.5.1拌和楼向运料车放料时， 运料车应前后移动， 宜采用五次装料法。5.5.2施工过程中摊铺机前方应有运料车等候卸料， 开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆， 以保证连续摊铺。5.5.3沥青混合料运至摊铺现场后应凭运料单接收， 检查混合料的外观及温度， 不符合温度要求或已结块、 遭雨淋湿的混合料严禁22使用。5.5.4运料车驶入摊铺现场时， 轮胎上不得沾有泥土等杂物。5.5.5运料车在卸料时篷布不得揭开。5.5.6严禁将车厢边角内剩余已冷却的混合料铺筑在面层中。5.6混合料摊铺5.6.1沥青路面摊铺前应做好放样工作， 对路缘石和硬路肩未施工的段落应设置纵向钢模板。5.6.2当采用两台摊铺机并机摊铺时， 纵缝搭接宽度宜为5cm10cm， 两台摊铺机前后之间的距离宜保持在5m10m。5.6.3沥青混合料摊铺时， 应将摊铺机调试到最佳工作状态。摊铺机熨平板必须拼接紧密， 不允许出现缝隙和高低错台。摊铺机螺旋布料器应匀速、 缓慢的旋转， 料位高度以高于叶片顶面为宜。5.6.4摊铺机必须缓慢、 匀速、 连续不间断地摊铺， 不得随意变换速度或中途停顿， 摊铺机摊铺速度宜控制在2m/min4m/min。铺筑桥面铺装或SMA混合料时， 摊铺机行走速度不宜超过3m/min。5.6.5摊铺大粒径沥青混合料时， 应保持卸料的连续性。料斗内混合料高度始终保持在满斗的1/4以上， 卸料时将车厢一次性顶升到位， 让混合料似 “泄洪” 状涌进摊铺机受料斗， 不宜每车收拢料斗。在收拢料斗时料斗的旋转角度宜不大于30 。 人工及时清理料斗边角处的余料， 避免粗集料集中造成离析。5.6.6长大纵坡路段摊铺应从坡底向坡顶方向进行。5.7混合料压实及成型5.7.1碾压沥青混合料时振动压路机应遵循 “紧跟、 慢压、 高频、低幅” 的原则。压路机的碾压路线方向不应突然改变， 压路机前进方向应和摊铺机保持一致。振动压路机起步、 加速或减速停止都必须平稳进行， 待发动机转速稳定后再起步并开启振动， 减速停止23前应先关闭振动。5.7.2轮胎压路机轮胎外围宜加装 “围裙” 进行保温。碾压初始阶段， 可对轮胎喷涂少量防粘剂， 并先到高温区碾压使轮胎尽快升温。严禁涂刷柴油与机油作为防粘剂。5.7.3振动压路机碾压时应严格控制钢轮水箱的喷水量， 以不粘轮为宜， 严禁大量喷水造成混合料表面温度下降过快。5.7.4沥青混合料摊铺后， 根据试验段确定的压路机组合方式和碾压工艺及时紧跟碾压。双钢轮振动压路机的碾压长度宜不小于30m， 碾压速度为3km/h5km/h。5.7.5当改性沥青混合料路面温度降到110时振动压路机应完成碾压， 普通沥青混合料路面温度降到90时振动压路机应完成碾压。5.7.6压路机不得在未碾压成型的路段上调头、 停机加水或停留。5.8接缝5.8.1上一作业面施工完成后， 对成型的沥青路面末端用三米直尺检查平整度， 找出接缝位置并划线标识， 在路面未完全冷却前人工垂直刨出接缝断面并清理多余的沥青混合料， 横向接缝断面应和路线方向垂直。5.8.2清理后的接缝断面严禁工程机械和施工车辆碾压。如因施工设备转场需要经过时， 必须用木垫块或废旧混合料垫平接缝。5.8.3在下一作业面沥青路面摊铺前， 用三米直尺对接缝处的路面平整度进行检查， 合格后方可继续施工， 摊铺前应在接缝断面处均匀喷洒粘层油。5.8.4碾压横向接缝时， 振动压路机应先平行于路线方向全断面碾压1遍2遍， 然后垂直于路线方向碾压接缝2遍3遍， 压路机应从已成型的沥青路面向新铺筑的沥青路面逐渐过渡碾压。及时24检查接缝处的路面平整度， 必要时人工进行修整。碾压完成后接缝应平整、 密实。接缝处的沥青路面必须进行平整度和渗水检测，具体指标满足本规范中表8.4.3-1与8.4.3-2要求。5.8.5振动压路机作业时应做好对已成型路面的保护， 不能破坏沥青路面表层的沥青膜。5.8.6当半幅施工或因特殊原因而产生纵向冷接缝时， 应加设纵向挡板或在混合料尚未完全冷却前用镐刨齐边缘形成毛茬， 不宜用切割机切出纵缝断面。摊铺另外半幅时应在断面处喷洒粘层油， 碾压时振动压路机钢轮搭接到已成型的半幅中的宽度不宜小于20cm。5.8.7碾压完成后， 压路机不得停在当天完成的工作面上。5.9开放交通及其他5.9.1热拌沥青混合料路面应完全自然冷却后方可开放交通。5.9.2沥青层铺筑后应严格组织交通管控， 做好安全防范措施，周围应设置明显的警示、 警告标志， 施工现场出入口、 沿线各交叉口安排专人进行交通管制。5.9.3铺筑好的沥青层应保持整洁， 不得污染， 严禁在沥青路面上直接堆放施工