西门子PLC系统在轧钢线常见故障处理的.pdf

电子乐园2023.01016电子技术 Electronic Technology1 引言西门子 PLC 技术在钢铁企业轧钢产线得到了广泛的应用，有效地实现了产线的自动化控制，使产线各设备的运行都有了自动化指令，不仅便于电气技术人员进行日常维护和故障鼓励，更提升了技术人员的预维护能力，确保产线长周期稳定运行。但是随着 PLC 系统的不断发展，实现了迭代升级，控制系统也越来越繁琐，需要电气技术人员不断加大相关研究力度，以便快速消除故障点。因此，本文重点对该系统的常见故障进行解析。2 PLC 技术的相关概述2.1 PLC 技术原理PLC 技术是以电气控制技术和计算机科学技术的基础知识为基础，结合机器人自动化和移动通信技术，促进达成自动化控制系统和设备安装工程机电实时检测，为高效稳定生产予以最佳保障的产品和日常操作和维护。掌握 PLC 技术是借助电气原理图计算机语言、计算机语言和简单的逻辑控制逻辑运算，结合设备运行状态要求，采取使用计算机语言，借助比较好的专业工具软件，完成现场输变电设备及机械、大型设备自动化、智能化控制系统。传统机电设备安装设计修复系统的中间继电器信号干扰比较强。数据传输三个月后，鉴于电压和电流比较大，更容易逐渐形成强烈的电磁感应，进而修复系统中的另一个电磁感应。接收信号逐步形成干扰。大多数情况下，参照结合 PLC 采取使用的连接方式，将输入和输出两种不同的方式组合起来，控制电磁感应接收信号干扰信号，对于消除接触不良的问题是很有好处的。与PLC技术相比，回收系统的计算机语言真的非常简单。可根据参考应当需要与计算机操作系统结合选用。更多的技术人员能够更准确地控制恢复系统设备工作状态的细节。与以往机电设备安装工程的计算机语言软件程序相比，PLC技术比计算机语言难度稍大，能自动将接收到的各种信号和软件程序数字化，无需操作人员手动操作就能够完成系统恢复，自动输入大量操作指令。2.2 PLC 技术运用特点2.2.1 反应速度快PLC 技术内部结构的核心是从侧面辅助中间继电器，去掉外部的连接线连接，使中间继电器的运行程序绕过两个节点，及时变得未知。与过去选用的机械设计中间继电器相比，PLC 技术不应当需要考虑计算公式的返回，保证程序执行的具体过程能够更快地处理，如何处理有所关联关系的外部信息，以及 SCADA 系统相应的响应速度也更快。2.2.2 功能完善现在，PLC 技术在电气工程及其自动化控制系统的各个方面的比较，取得了明显的效果，适应性强，配套设施齐全，功能比较齐全。PLC 自动控制系统不依赖于半导体集成电路开发的控制芯片，不仅做到了电气自动化传感器技术的设计和生产，而且具备节能、高效、便携的主要特点。西门子 PLC 系统在轧钢线常见故障处理的应用文/郭树林摘 要：随着科技的更新发展，以及为了满足工业生产需要，西门子 PLC 系统也在不断的完善功能，增加了动态控制以及预设量控制等，助力钢铁企业产线更加的自动化和智能化。同时，也要求电气技术人员要熟练掌握PLC系统的一些常见故障处理，便于快速消除故障，确保钢铁企业高效稳定生产。基于此，本篇文章对西门子 PLC 系统在轧钢线常见故障处理的应用进行研究，以供参考。关键词：西门子 PLC 系统；轧钢线；常见故障；处理应用分析2023.01电子乐园017Electronic Technology 电子技术2.2.3 系统结构大小不同总的来说，它具备实际重量小、立方体体积轻、占地面积小、安装简单方便等主要特点，可广泛应用于基础知识空间领域，能够明显进一步提升自身的效果。规模较大的数字信号处理器自动控制系统的最大缺点一般是立方体大，而大型设备的缺点是计算速度快、功能强大、体积庞大。相关规模较大的机械设备可广泛应用于房地产行业自动化、产业化发展，从而达到促进回收系统基础结构高效稳定发展的目的，进一步提升产线效率。2.2.4 PLC 技术抗干扰能力突出PLC 技术设计工作一般集中于大型集成电路系统，可通过抗干扰电路技术、监控报警等达到扩展内部结构的目标。一旦发生外部干扰、内部系统故障问题，极易触发警报。因此，一定程度上带动了PLC技术广泛应用，实现工业化进步。2.2.5 编程过程简单一般来说，在当时人们的意识中，计算机语言的具体过程是相当复杂的，应该需要大量的大写字母和之前记忆的横向排列，但从某种角度来说，这是不可或缺的由于与通常的可编程控制然后直接运行计算机语言软件程序相比，当时的人只应当需要掌握执行上述命令的书面形式，这实际上是一种非常简单的操作。，即使不是计算机语言人员，通过培训一般也没有区别。2.2.6 操作简单可编程逻辑控制器可用于替代 OEM 行业的交流接触器、定时器等规模较大的机械设备。长方体体积小，实际重量轻。简单的计算机语言逻辑控制电路能够安装在任何车间生产地点，在具体的安装过程中能够节省大量的时间。计算机语言简单，逻辑控制电路少。2.3 PLC 系统的组成一是 PLC 自动控制系统由数字信号处理器、存储芯片、五个输入输出单元、五个显示电源单元、计算机网络显卡接口和五个输入输出扩展单元等几部分组成。用 PLC 控制的隐形就是把输入输出依据最小二乘法进行变换，把这个变换交给高中物理去实现，应用到化工现场。另外，输入输出转换和高中物理和 PLC 控制的两者几乎一样。二是 PLC 的核心部件是数字信号处理器 CPU，它所有的数据库数据都能够控制，都由 CPU 进行计算和运算，但从某种角度来说，CPU 不可能 PLC。或者缺席。PLC 存储芯片由软件程序存储器和计算机用户存储芯片组成，一方面用于存储有所关联的数据库数据和计算机用户工具软件，但存储器也是必不可少的。输入输出外围电路的传输工作分为两种不同的类型，一种是 HDMI 接口，一种是 HDMI 接口。一方面，HDMI 接口现在在系统启动时连接到 PLC 如果扫描系统没有将数据库数据输入 CPU 计算相关数据库数据，对数据库数据进行排序和控制关系，输出检索系统自然会输出处理后的数据库数据。PLC 能够用简单的逻辑控制计算机语言来控制特定的过程。一方面，如果以电气原理图的形式进行扫描工作，这里有一个不可或缺的点，就是一个扫描系统的两个周期完成后，必须要进行有所关联关系的更新处理在完成之前，能够启动下一个扫描系统两个周期。一个作业是必不可少的，否则可能会造成某些信号干扰后续的作业。3 PLC 轧钢过程中的应用3.1 PLC 在轧钢生产过程中故障诊断的应用PLC 具备强大的计算机软硬件检测功能。一旦电脑硬件的数字红绿灯接近之前的自定义设置值，就意味着电脑硬件即将出现故障。如果与预设值相差甚远，则说明硬件和软件均正常工作。如果 PLC 检测到工作不正常，能够及时发送报警相关信息通知服务人员，但是在具体的制造生产过程中，PLC 普遍作用于温度控制和位置能够控制的地方，尤其是在近年来，科技开发和研究的内容不断拓展，PLC 被赋予了更强大的功能。多样化的功能非常强大，应当需要服务人员参照结合不同的需求选择最合适的 PLC 恢复系统。此外，PLC 还能够单独控制多台 PLC。借助并行分布式网络的基本结构，能够控制整个车间的生产。一旦设备出现故障，不仅负责的 PLC 会发出警告，网络终端 PLC 也会发出警告，促进达成全方位的监控摄像头。3.2 PLC 在电气控制中的应用在 PLC 之前，轧钢过程中的电气控制一直都是由电磁继电器实现，但是电磁继电器的体型大、耗能高和维修不便的缺点逐渐暴露出来，而 PLC 在对轧钢电气系统进行控制时使用的是智能的逻辑控制和顺序控制，与之前比较不但操作简单而且效率很高，目前 PLC 已经研发出了多轴位置控制模块，使轧钢的圆周运动控制变为现实，不像之前只有直线控制。对于控制数据的处理，一般只有大中型的控制系统才可以集中实现，将 PLC 与数字控制设备结合在一起使用，不但可以得到及时反馈的数据，还可以统计一天之内的生产量。4 PLC 系统的应用效果分析在 PLC 出现之前，轧钢具体过程中的计算机控制系统一直都是由交流接触器来进行的，但交流接触器本体笨重、能耗高、售后维护不便等优点和缺点正在逐渐消失，虽然电子乐园2023.01018电子技术 Electronic TechnologyPLC 能够控制轧机电路系统，但选择简单的逻辑控制和顺序控制，不易控制。与开始相比，不仅操作比较简单，而且工作效率也不是很高，开发了多轴电子位置控制单元，使轧机匀速圆周运动控制已然成为现实，不像以前那样两线控制。从某种角度来说，如何处理控制数据库中的数据，一般只有两种，尤其是规模较大的自动控制系统能够集中实现。PLC与阿文数字控制的结合，要求所有设备一起选型，不仅能得到第一时间反馈的数据库数据，还能得到一天生产的产品产量。5 西门子 PLC 系统在轧钢线常见故障分析5.1 元器件故障故障原因：连铸机停机，查看 400PLC 电脑硬件的上位机软件画面。连铸机的通信中断。查看 PLC 检查诊断临时文件夹中的异常工作信息，几乎都是报 I/O 访问错误。检查连铸机万科工作站，确认DP适配器BF灯、DIA诊断检查灯、自定义 I/O 模块电源。5.2 设计考虑不周导致的故障故障原因：钢厂溜槽经常错位，造成钢材滑动、堆码异常现象，严重阻碍了产品的正常生产。故障原因分析分析：检查 ET200M 机柜裙板上的交流接触器，检查交流接触器继电器触点是否因失火严重损坏。初步判断交流接触器继电器触点（5A）的实际容量较小。5.3 空间的电磁辐射干扰一般来说，轧机供配电系统的变压器容量为 10kV 高压400V。异步电动机主要是由变频器控制的异步电动机。交流接触器输出电控单元采取使用超大容量 IGBT 开关器件这些IGBT低压开关柜在工作时会逐步形成非常强的电磁辐射，这种电磁辐射不仅会干扰 PLC 的外部控制电路，还会妨碍整个自动化局域网的连接。6 故障处理方法6.1 元器件维修方案检 查 诊 断 的 正 确 结 论 和 整 体 分 析：考 虑 到 Waco Workstation 外壳的防护等级相对较低，防尘潜力相对较差，Waco 模块自 7 年以来一直被选中，2020 年完全翻新了，质量可靠性相对较高。尤其是当自定义模块较多时，通过采用替换法查找异常点难度相对较大，干扰时间相对较短。判断 I/O 工作不正常时，不用看 DP 适配器上的 I/O 电源指示灯是否正常（紫色为正常）；没有必要也不要盲目排斥电脑硬件和优越的电脑软件，这样能够节省一部分试用不知的时间；每个万科定制模组显示屏的供电接线方式一定要正确且非常牢固，定制模组相互间的接触一定要良好，否则更容易造成无用功和时序异常；我不知道时间；对连铸机工作站进行了大规模全方位检修，对几乎所有 WAGO 定制模块工作站进行调整优化，更换为西门子 ET200M 工作站，进一步提升外壳防护等级和运行程序的稳定性和安全性。6.2 设计考虑不周导致的故障正确检查诊断的结论及总体分析：考虑到闸板电磁换向阀的初级线圈通过改造后实际电容较大，从而致使交流接触器工作时形成较大的电弧，他们中只有两个能够选用技术手段来消除电弧。能够保证系统的正常运行应当需要哪些设备。围裙式电磁换向阀交流接触器原设计生产时，没有考虑如何解决现场电磁换向阀实际容量的问题，从而致使继电器跳闸严重失效，影响产品质量。维修好方案：当三相交流电磁换向阀中继的刺眼白光比较大时，应反方向接续流二极管消弧；稳压二极管的接线方法一定是不正确的，如果离子化合物接反了，会造成稳压二极管瞬间烧毁。6.3 抑制干扰的措施选用带隔离功能的电源，如果要达到这样的效果，就一定要消除来自内部和外部电源 LAN 连接接收信号的干扰信号。PLC 显示电源应选择使用定制模块，电路修改和太阳能过滤绝缘显示电源可用于获得最佳功能 PLC 控制设备显示电源重要和强大的功能一定要选用 UPS 外接电源：UPS 电源从基本结构设计和生产上具备很强的防晒和干扰信号隔离潜力，而且还有两路外置不间断电源，潜力无非是性价比最高的 PLC 自控系统显示电源。7 结束语随着信息化技术的不断推进，越来越多的工业生产商引入了 PLC 自动化控制系统，由此开启了我国工业自动化生产控制的发展之路，整个轧钢生产流程，实现了 PLC 一体化控制，不仅节省了大量的人工操作成本，而且使轧钢生产的效率大幅提升，避免了传统轧钢生产线中常见的故障出现，确保了轧钢产线生产长周期稳定运行。作者单位：承德承钢钒钛冷轧薄板有限公司