DB4505T 0012—2023珍珠饰品加工技术规范.pdf

ICS39.060CCS Y 884505北海市地方标准DB 4505/T 00122023珍珠饰品加工技术规范Technical specification for pearl jewelry processing2023-11-15 发布2023-12-15 实施北海市市场监督管理局发 布DB 4505/T 00122023I目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14原材料要求.25加工场所要求.26加工工艺要求.2加工工艺流程.2设备仪器及工具.3工艺要求.47外观要求.68标志、标签、标识.79包装.710运输和贮存.7运输.7贮存.7DB 4505/T 00122023II前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由北海市市场监督管理局提出、归口并宣贯。本文件起草单位：广西南珠宫投资控股集团有限公司、北海市产品质量检验所（国家珍珠及珍珠制品质量检验检测中心）、广西麦斯达夫标准化服务有限公司。本文件主要起草人：王世全、曾明、廖斌、谢克、李康、周钰婷、陆行、陈虹财、朱春燕、林真如、闭丽萍、吴菲、张兴玮、苏彩云、苏杭、林雪燕、陈海霞、游神保、张惠棋、郑波、张曼。DB 4505/T 001220231珍珠饰品加工技术规范1范围本文件界定了珍珠饰品加工的术语和定义，规定了珍珠饰品的原材料、加工场所、加工工艺、外观，以及标志、标签、标识，包装，运输和贮存的要求。本文件适用于北海行政区域内珍珠饰品加工以及包装和贮运。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 11887首饰贵金属纯度的规定及命名方法GB/T 16552珠宝玉石名称GB/T 18781珍珠分级GB 28480饰品有害元素限量的规定GB/T 31912饰品标识DB45/T 1110合浦南珠加工技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。珍珠饰品cultured pearl jewelry由珍珠经穿线、黏接、贵金属镶嵌等工艺制成的饰品。来源：GB/T 187812023，3.20前处理pretreatment漂白前进行的洗珠、选珠、增光（3.3）和钻孔等工艺。来源：DB45/T 11102014，3.2，有修改增光brightening-up在一定的工艺条件控制下，不对珍珠结构进行破坏的人工优化加工，提高珍珠表面反射光的强度及映像的加工工艺。漂白bleaching在一定的工艺条件控制下，以增加珍珠白度为目的，所采用的去污脱色工艺。来源：DB45/T 11102014，3.3，有修改DB 4505/T 001220232增色color optimization将漂白后的珍珠浸泡在增色液中，增强或改善颜色的工艺。来源：DB45/T 11102014，3.4，有修改抛光polishing珍珠增色后，为了提高光泽所进行的工艺。来源：DB45/T 11102014，3.5，有修改4原材料要求珍珠应符合 GB/T 18781 的要求。穿链的链线整体匀称、色泽一致、无刺团、防水，平均拉伸强度达到 12.5 N。金属饰品材质为 K 金、925 银、钛钢、合金等，有害元素限量符合 GB 28480 的要求，纯度及印记符合 GB 11887 要求。5加工场所要求珍珠加工场所宜划分为原珠优化区（可细分为前处理区、漂白区、增色区和抛光区）、饰品加工区（从事穿链、镶嵌等加工环节）。饰品加工区宜采用色温为 5500 K7200 K、显色指数 90 以上的光源，通风，周围噪音60 dB。仪器设备按规定位置摆放，定期维护保养。大型设备应有专人操作，应配备安全操作手册。应配备有珍珠分级、链线平均拉伸强度等方面的检验检测设备和人员。应考虑安全环保要求，采用无污染、无荧光药剂，确保安全生产和环境可控。6加工工艺要求加工工艺流程珍珠饰品加工工艺流程见图1。图 1珍珠饰品加工工艺流程DB 4505/T 001220233设备仪器及工具6.2.1前处理前处理设备仪器及工具包括但不限于：a)日光灯：色温为5500 K7200 K；b)水浴池或水浴锅：控温范围为0 50；c)鼓风干燥箱：控温范围为0 80；d)烧瓶；e)钻孔针；f)钻孔机；g)镊子。6.2.2漂白漂白设备仪器及工具包括但不限于：a)日光灯：色温为5500 K7200 K；b)鼓风干燥箱：控温范围为0 80；c)烧瓶；d)搅拌棒；e)镊子。6.2.3增色增色设备仪器及工具包括但不限于：a)日光灯：色温为5500 K7200 K；b)水浴池或水浴锅：控温范围为0 50；c)鼓风干燥箱：控温范围为0 80；d)烧瓶；e)镊子。6.2.4抛光6.2.4.1批量抛光6.2.4.1.1抛光设备采用抛光桶内壁为塑料或木质的抛光机，运动方式可以为离心旋转或上下振动：a)离心旋转式抛光机，具有自动控制系统，转速和抛光时间能够按需要进行调节；b)上下振动式抛光机的抛光桶上应有加热装置。6.2.4.1.2抛光材料由抛光载体和抛光蜡构成：a)抛光载体宜选用去脂脱水的玉米芯或橄榄壳或核桃壳，呈不规则状，90%的粒径为2 mm3 mm；b)抛光蜡为白色、熔点为45 60 的蜂蜡、地蜡等以及两者混合物。6.2.4.2单颗抛光单颗珍珠抛光机宜选用手持抛光机或台式布轮抛光机，抛光布轮选用羊毛轮，布轮规格为20 mm125 mm，宜选用7000目抛光蜡。6.2.5穿链DB 4505/T 001220234准备60 cm长的直尺、卡尺、加工盘、穿珠针、珍珠专用线、剪刀、打火机、链扣等。6.2.6镶嵌准备珠宝钳、剪刀、珍珠专用胶水、胶水调试板、胶水调试棒、固定夹、加工盘等。工艺要求6.3.1洗珠采用塑料或木质洗珠桶，先清水清洗，后用洗涤液浸洗至珍珠表面无黏液，再用清水漂洗至无泡沫后捞出，通风条件下风干12 h以上或在40 50 鼓风烘箱中烘干。6.3.2选珠在灰色或白色背景下，避开明亮彩色物体，采用北向日光或开启日光灯，距离被检样品20cm25cm，肉眼距离被检样品15cm20cm，滚动珍珠，剔除残破损缺的珍珠，选出颜色均匀、无瑕疵的优质珍珠。其余珍珠根据着污程度分选出浅色珠、中色珠、深色珠，每类颜色珍珠宜再按光洁度、光泽进一步细分。6.3.3增光增光溶液配制及工艺符合DB45/T 1110的要求。注：增光工艺适用于马氏珠母贝珍珠。6.3.4钻孔钻孔操作按以下步骤执行：a)钻孔准备：钻孔前检查打孔机，确保钻孔机状态良好；b)钻孔分类：钻孔分为钻半孔或全孔或对角孔，钻孔针规格在 0.5mm2.0mm，镶嵌珍珠选择0.9 mm 的钻孔针；c)钻孔位置：应选择隆起、凹陷、缺口和斑点等瑕疵位置及影响珍珠美观的缺陷处；d)钻孔动作：领用珍珠，装好钻孔针开始打孔；钻孔时，夹稳扶好珍珠，用力应均匀、缓慢；用连续水滴冷却被钻孔的珍珠，最后用清水洗净；e)钻孔质量：珍珠的孔壁应光滑无灼烧痕迹，无粉屑残留；孔洞边缘光滑无毛边，无裂纹，无破损，无灼烧痕迹，孔眼完整，裂核珠的数量控制在 2%以下。注：珍珠全孔钻孔宜采用双向打孔设备，机器径向偏差（同心度）0.05 mm；孔道经过珍珠体心，笔直贯通珍珠。6.3.5漂白6.3.5.1漂白液配制和漂白条件6.3.5.1.1漂白试剂及漂白液的配制符合 DB45/T 1110 的要求。6.3.5.1.2漂白条件符合 DB45/T 1110 的要求。注：漂白工艺适用于马氏珠母贝珍珠。6.3.5.2漂白操作漂白操作按以下步骤执行：a)漂白前先清洗广口玻璃瓶，清洗干净后过一次蒸馏水，晾干备用；b)满足漂白条件下，将需漂白的珍珠装入广口玻璃瓶内，占总容积 75%；c)将漂白液倒入装好珍珠的广口玻璃瓶内，漂白液液面高于珍珠所在平面 1 cm2 cm；DB 4505/T 001220235d)将玻璃瓶移入漂白室漂白架上，开启漂白架上日光灯；e)每天将烧瓶搅拌、翻转 1 次，2 d3 d 后用清水漂洗，直至无泡沫为止，再烘干珍珠；f)更换漂白液重复上述工艺过程多次，直到珍珠白透为止。6.3.5.3漂白分选6.3.5.3.1按珍珠漂白程度进行分选，漂白好的珍珠状态应为整体通透、无污点。6.3.5.3.2完成分选的珍珠分别装入指定的容器，贴上标签。6.3.5.3.3漂白过程中发现有脱皮珍珠，裂核珍珠应将其挑出，放在指定废珠存放点。6.3.5.3.4对漂白程度不达标的珍珠重复漂白操作。6.3.6增色增色试剂、增色液的配制、增色条件及工艺符合DB45/T 1110的要求。注：增色工艺适用于马氏珠母贝珍珠。6.3.7抛光6.3.7.1批量珍珠抛光批量珍珠抛光操作按以下步骤执行：a)抛光前应洗净，烘干珍珠，将表面受腐蚀的珍珠剔除；b)抛光材料应防潮，用密封的容器存放；避免使用发霉的、抛光蜡已耗尽的抛光材料；抛光蜡预先浸入到抛光载体中；c)先将占抛光桶容积的 2/5 的抛光材料放入抛光桶中，再加入占抛光桶容积的 1/5 的珍珠，抛光桶留有约 2/5 的空间；d)启动抛光机，进行抛光。离心旋转式（转速约 40 r/min）抛光时间约为 1.5 h；上下振动式抛光时间约为 3 h；e)自动或手动控制抛光机，关闭电源，取出珍珠、抛光材料，将抛光材料密封保存。6.3.7.2单颗珍珠抛光6.3.7.2.1单颗珍珠抛光有两种方式：手持抛光机抛光：将羊毛轮固定在抛光机上，手持抛光机转动羊毛轮，将转动的羊毛轮轻压在抛光蜡上进行取蜡，直到羊毛轮上取满蜡为止。抛光时使用拇指、食指和中指拖住珍珠，一边抛光一边转动珍珠，不同角度多次均匀抛光；台式布轮抛光机抛光：将羊毛轮固定在抛光机上，用抛光蜡轻压羊毛轮，转动羊毛轮取蜡直到取满蜡为止。抛光时双手使用拇指、食指拖住珍珠，一边抛光一边转动珍珠，不同角度多次均匀抛光。6.3.7.2.2单颗珍珠抛光完成后，将表面有余蜡的珍珠放在解胶剂中浸泡 30s60s，捞出擦拭干净。6.3.8穿链6.3.8.1串珠分选6.3.8.1.1先将珍珠按颜色、大小归类放置。不同品类珍珠宜按以下规格归类：a)马氏珠母贝珍珠：3.0 mm9.0 mm，每隔 0.5 mm 归一类；b)南洋珍珠：8.0 mm13.0 mm，每隔 2 mm 归一类；c)淡水珍珠：2.0 mm12.0 mm，每隔 1 mm 归一类。DB 4505/T 0012202366.3.8.1.2继续将珍珠按形状、光洁度、光泽分类，归类好的珍珠分别装入不同的容器中。6.3.8.2穿链操作穿链按以下步骤执行：a)将珍珠倒出放置在盛珠盘，确定所穿珍珠项链长度并在加工盘做好标记，根据项链美观度要求挑选颜色相似、等级相同珍珠，使用卡尺测量每颗珍珠大小，按中间大两端小的方式排珠；b)穿链时每一组珍珠长度控制在 40 cm45 cm（含扣）；c)按项链长度剪取合适的珍珠线，用穿珠针套住，把排列好的珍珠按顺序串珠，穿扣打结；d)完成后应检查珍珠项链松紧程度，无珍珠松动或项链弯曲的现象。6.3.9镶嵌6.3.9.1镶嵌选珠根据镶嵌饰品品类，按设计要求挑选配对珍珠，配对珍珠的颜色、大小、形状、光泽、光洁度应匹配，配对珍珠大小差异控制范围宜为：马氏珠母贝珍珠0.1mm、南洋珍珠0.2mm、淡水珍珠0.3mm。6.3.9.2镶嵌操作镶嵌操作按以下步骤执行：a)珍珠钻孔：首先根据需求挑选合适的珍珠，再根据珍珠表皮瑕疵情况确定钻孔点位，钻孔操作应按本文件 6.3.4 执行，完成钻孔后用清理工具清理孔内的珍珠粉末；注：钻孔珍珠可忽视该步骤。b)胶水调配：将珍珠专用 A、B 胶水按 1:1 的比例挤出，混合放置在胶水调试板上，使用胶水调试棒按顺时针方向调配均匀；c)镶嵌固定：把调试好的胶水均匀涂在配件轴心上，将珍珠与配件轴心粘合，用合理力度挤压30 s，用专用固定夹进行固定；d)静置平放：1 h 后检查产品粘合度，然后再静置平放 24 h；e)清理余胶：静置 24 h 后取出固定夹，用专用工具清理饰品表面多余的胶水。7外观要求珍珠饰品外观要求见表1。表 1珍珠饰品外观要求品类外观要求戒指整体造型均衡（对称），主题突出、形象立体。珍珠镶嵌及托架焊接牢固，珍珠无松动，托架无焊缝。戒圈粗细合适，边缘光滑无利口。耳饰左右对称、长短一致，珍珠大小适宜、对称。插针粗细、长度适宜，针尖略钝，不歪斜。耳迫、耳钳大小适宜，弹性好弹力适度。花纹加工精细、无划痕，珍珠镶嵌牢固。DB 4505/T 001220237表1珍珠饰品外观要求（续）8标志、标签、标识珍珠饰品的命名符合 GB/T 16552 的要求。珍珠饰品的标签内容符合 GB/T 18781、GB/T 31912 的要求。珍珠饰品宜配有产品质量检验合格证明和使用保养手册。珍珠饰品宜配有一物一码的专用二维码，可查询产地信息，证明产品的真实性。珍珠饰品宜配有专业质量检测机构出具的鉴定证书，鉴定证书具有 CMA 标识。9包装珍珠饰品的内包装使用软质材料，内衬宜用柔软性绒布；外包装宜用硬质材料做盒成装，配扣开合方便、牢靠。10运输和贮存运输轻装轻卸，防止重压、碰撞、受潮和腐蚀，不与其他物品混装、混运。贮存库房温度宜为10 30，湿度宜为50%60%，定期除尘；珍珠堆放以不压坏珍珠为宜，珍珠饰品避免阳光直射，远离化学性物质和尖锐物品。品类外观要求胸花整体造型均衡、主题突出、形象立体。珍珠镶嵌及托架焊接牢固，无焊缝，边缘光滑无利口。项链颜色、大小统一或呈渐进式变化，光洁整齐，没有划痕。珍珠串线紧实不松动，线头不外露。提起后自然下垂，不打扭，不盘曲。搭扣、弹簧等开关灵活、结实。挂件整造型均衡（对称）、主题突出、形象立体。珍珠镶嵌及托架焊接牢固，无焊缝，边缘光滑无利口。项坠整体重心垂直。