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    柴油叉抱车操作及保养作业指导书.doc

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    柴油叉抱车操作及保养作业指导书.doc

    1、 杭州秉信纸业有限公司 柴油叉抱车操作及保养作业指导书文件类别: 作业指导书 文件编号: W-40-005 撰写单位: 杭州秉信纸业有限公司 纸箱生管处 版 本: 第 5 版 发行日期: 机密等级: 机密 一般受控状态: 管制文件 非管制文件合计页数: 共 6 页核审制准核定1 目的:提高叉、抱车作业人员的自身素质和安全意识,确保叉、抱车安全作业,提高工作效率,营造良好的工作环境;2 范围: 本规范适用于公司所有柴油叉、抱车作业。 3 名词解释: 无4 职责: 叉、抱车操作人员:负责叉、抱车的安全驾驶作业5 作业内容: 5.1 叉、抱车操作资格:5.1.1 只有经过专业技术培训并持有特种车辆驾

    2、驶证的人员,才能驾驶叉、抱车;5.1.2 无关人员一律不得驾驶叉、抱车,严禁无证驾驶。5.2 驾驶前检查内容:5.2.1 叉、抱车工接车后,必须依据叉、抱车交接班记录表要求仔细检查相应叉、抱车,确认无安全隐患后方可开始作业;5.2.2 检查轮胎螺丝是否松动、胎压是否正常;5.2.3 检查行车制动和手制动是否正常;5.2.4 检查仪表、照明、接线束、开关及电气线路各部分工作是否正常; 5.2.5 检查水箱、液压油、机油、燃油,不足时立即补足;5.2.6 检查蓄电池电极柱及电气设备的接线是否牢固;5.2.7 检查转向器的可靠性、灵活性;5.2.8 检查换档变速的正确性;检查发动机及底盘有无异常5.

    3、2.9 检查液压系统操纵手柄是否灵活可靠;5.2.10 检查倒车警报喇叭是否正常;5.2.11 清洁叉、抱车上的污垢 、泥土和尘埃; 5.3 操作作业内容5.3.1 启动叉、抱车时,每次启动不得超过10秒钟,再次启动应隔10-15秒以上,若连续三次启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时,应进行预热再启动,预热7秒预热灯熄灭后方可启动。如上述操作不能启动时,应及时通知维修人员进行处理,避免造成蓄电池亏电损坏。5.3.2 叉、抱车需依照“右上左下”方向行驶。抱车出入门口应减速慢行 并响喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。5.3.3起步时由慢渐快地加速,避免急加速导致机件损坏;5.3.4;在十字路口

    4、或其它看不见的地方,应减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿不平的地面行驶及转弯时,减速;避免急转弯。5.3.5负载货物超过门架高度遮挡视线时,应倒车行驶;5.3.6行车时,其它人员不得坐在叉、抱车司机身边,更不能用来运人, 或进行其它与叉、抱车作业无关的工作。5.3.7不准将货物升高做长距离行驶;5.3.8 叉、抱车行驶时速度在库区外不得超过10公里/小时,库区内不得超过5公里/小时。5.3.9搬运货物时应使货物的质量均匀地支承在货叉上,并不偏载;5.3.10叉、抱车出入门口应注意构筑物的高度,不能盲目驶入或驶出;5.3.11禁止用惯力取货;5.3.12行驶中需注意路面状况,禁压井盖、水沟、石子等物品;

    5、5.3.13禁止在斜坡上升降货叉及停车、转弯,若特殊情况需停车时,应拉下手制动刹车;5.3.14上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行;5.3.15叉、抱车换向时,踏板必须退到零位才能换向行驶;5.3.16不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具;5.3.17带属具之叉车空车运行时应当作有载车来操作;5.3.18 作业完毕应将叉、抱车停放在规定位置,关闭发动机,拔掉钥匙,拉下手制动,同时应对机械进行检查、整理、清洁。 5.4 安全作业内容:5.4.1叉、抱车驾驶员必须在本厂区内使用抱车;5.4.2发动机未熄火前,不得加油;5.4.3严禁用汽油擦洗车辆,清洗零件和烘烤车辆等;5.4.4严禁用明

    6、火做照明,检查油箱的油量,不准在抱车周围使用火源;5.4.5汽(柴)油着火时,应使用相应的灭火器材或沙土、麻袋、衣服等扑火,不得用水灭火;5.4.6 电路起火时,应立即关闭点火开关,迅速拆开一根电源线,不得乱扯;5.4.7应避免用手直接接触转动部位和有位移的部分;5.4.8注意及时补足燃油,禁止排空油箱;5.4.9蓄电瓶的装置及连接线不要松动;5.4.10 应保持蓄电瓶的清洁;5.4.11 当出现事故时,驾驶员应沉着,冷静,迅速果断地作出正确处理;5.4.12 必须由专业人员对车辆进行定期维护保养,确保车况良好,正常运行。5.4.13 严禁抱车上平板车卸纸。6 叉抱车的保养 6.1 日常保养

    7、每班进行 6.1.1 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、 发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 6.1.2 检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、 车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 6.1.3 检查转向器的可靠性、灵活性。 6.1.4 检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 6.1.5 轮胎气压检查:不足应补充至规定值,确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形。 6.1.6 制动液、水量检查:查

    8、看制动液是否在刻度范围内,并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时,防止灰尘、水混入。向水箱加水时,就使用清洁自来水,若使用了防冻液,应加注同样的防冻液。水温高于70时,不要打开水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带手套拧水箱盖。 6.1.7 发动机机油量、液压油、电解液检查:先拔出机油标尺,擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间;油太少,管路中会混入空气,太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间,不足则要加蒸馏水到顶线。 6.1.8 制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查:踩下各踏板,检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应

    9、小于300N,确认手制动安全可靠。 6.1.9 皮带、喇叭、灯光、仪表等检查:检查皮带松紧度是否符合规定,没有调整余量或破损有裂纹,须更换;喇叭、灯光、仪表均应正常有效。 6.1.10 放去机油滤清器沉淀物。 6.2 一级技术保养 每月一次 在日常维护基础上,增加以下几项: 6.2.1 检查气缸压力或真空度。 6.2.2 检查与调整气门间隙。 6.2.3 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 6.2.4 检查变速器的换档工作是否正常。 6.2.5 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 6.2.6 更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清

    10、器和柴油滤清器滤芯。 6.2.7 检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。 6.2.8 检查风扇皮带松紧程度。 6.2.9 检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。 6.2.10 由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。(1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧 后,能可靠停车。(2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。(3)路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。(4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。 6.2.11 检查柴油箱油进口

    11、过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。 6.3 二级技术保养 每季度一次 在一级技术保养基础上,增加以下几项 6.3.1 清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦 6.3.2 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。 6.3.3 检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向 6.3.4 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。 6.3.5 清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。 6.3.6 清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。 6.3.7 拆卸及清洗齿轮油

    12、泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。 6.3.8 拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。6.3.9 检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。6.3.10 拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。6.3.11 检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。6.3.12 检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。6.3.13 清洗水箱及油散热器。6.3.14 检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。6.3.15 拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。6.3.16 检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。7 注意事项:(无)8 相关文件及表单 名称 编号 保存期限 柴油抱车点检表 R-40-010 6个月


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