1、篇一:电力作业指导书电力施工作业指导书一、杆上电器设备安装1、杆上电气设备的安装符合下列规定:(1) 安装应牢固可靠;(2) 电气连接处均应涂电力复合脂,且接触紧密。不同金属材质连接时应有过渡措施。2、杆上变压器安装符合下列规定:(1) 油枕油位正常;外壳干净;(2) 接地电阻4;(3) 呼吸孔道通畅。(4) 安装水平,排线整齐。(5) 本工程双杆变台全部采用t接(6) 引下线采用blv-35mm2塑料绝缘线。(7) 低压配线采用的电缆经保护钢管下地进入配电箱。保护钢管采用g50,上端用煨弯机煨出90弯头,并用橡皮泥封堵。(8) 低压保护钢管直接进入配电箱内,用钢管卡子在箱内固定。(9) 具体
2、各横担及设备的安装位置及方式见附图1(10) 低压侧宜面向宜检修侧。(11)变压器固定横担见附图(12) 工作接地使用blv-5090mm2 。3、跌落式熔断器安装符合下列规定:(1) 转轴灵活,熔管不应有吸潮膨胀或弯曲现象;(2) 熔管轴线与铅垂线交角为1530,水平相间距不应小于500mm。(3) 上下引线压紧,与线路导线连接紧密。(4) 引上及引下线采用blv-35mm2塑料绝缘线。(5) 安装高度离地面不宜超5米。(6) 采用m10*40的不锈钢螺栓连接引线。4、杆上隔离开关的安装应符合下列规定:(1) 操作机构灵活。操作机构距地面1.2m。操作杆要根据实测数据下料。本工程不采用隔缆杆
3、,其操作机构安装于终端杆方向的反侧。(2) 合闸时接触紧密,分闸后应有不小于200mm的空气间隙。三极隔开的动作不同期值不应大于5mm。(3) 隔开抱箍的安装位置及材料选用见附表。(4) 隔离开关的连线不采用设备线夹,采用双镀锡铜接线端子相连。既本线压镀锡铜接线端子与隔离开关相连,另外用并沟线夹在本线上另并一根线压镀锡铜接线端子与隔离开关另一个接线孔相连。5、杆上避雷器安装应符合下列规定:(1) 排列整齐,相间距离,1-10kv时不小于350mm;1kv以下时不小于150mm。(2) 引上线及引下线均采用blv-35mm2。采用铜铝过渡接线端子连接。与导线采用异形并沟线夹连接。(3) 每相引下
4、线要单独引往主接地引下线。二 、电缆线路1、一般规定(1) 电缆敷设前必须做绝缘测试,相间及对地测试值不应小于500m。(2) 合理配盘,减少接头个数。(3) 在电缆终端头及中间头附近应留有备用长度,高压电缆不宜小于5m,低压电缆不宜小于3m。(4) 电缆最小弯曲半径不应小于15倍的电缆外径。(5) 在电缆终端头、电缆接头处电缆应装标志牌。高压电力电缆标志牌采用100*50的pvc塑料牌,低压电力电缆采用80*40的pvc塑料牌。标志牌应注明线路编号或回路名称、电缆型号规格、起迄点。(6) 电缆在进入电缆沟、建筑物、盘柜以及穿入管子时,出入口应密封,管口应密封。(7) 10kv贯通线的高压电缆
5、及车站的信号主备用低压电缆的电缆沟内加电缆警示标,警示标使用防降解材料制成,其埋深电缆沟内200-300mm处。2、直埋电缆敷设(1) 电缆埋设深度应符合下列要求:1. 普通土质不小于0.8m,穿越农田时不小于1.1m。2. 施工时所有电缆上下均要换填100mm的河沙。3. 在特殊地段,电缆埋深不能满足要求时,采取混凝土电缆槽或钢管等保护措施。(2)电缆间、电缆与管道、建筑物的最小净距应符合验标的要求。(3) 自闭和贯通的高压电缆不能同沟,信号的主用及备用低压电力电缆不能同沟,电力与通信及信号电缆不能同沟。其他情况同沟时要保证电缆间验标要求的距离。(4) 在直线段每隔50-100m处、电缆接头
6、处、转弯处或分支处、进入建筑物处、穿过铁路、公路、河流的两侧及其他管路处、应设置电缆标桩。电缆标桩的加工见附图3、管道内电缆敷设(1) 在下列地点要加装保护管:1 电缆在穿起铁路、道路、广场或进入建筑物、隧道、穿越楼板及墙壁处; 2 电缆从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内外行人容易接近处,自地下0.3m至地面高度2m的一段;4. 其他可能受到机械损伤的地方。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm;伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。(2) 电缆保护钢管应符合下列要求:1. 10kv高压电缆采用g100的保护钢管,35kv单芯电缆采用g80的pvc管,低压电缆保护钢管内径不小于电
7、缆外径的1.5倍;2. 管口无毛刺及尖角;3. 用于连接两根钢管的短套管接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍; 4 10kv贯通线高压电缆上杆保护钢管长度为2.25m,低压电缆管根据需要确定长度,但在上端头都要焊接一个m10*30螺栓作接地用。(3) 电缆过轨时,保护管敷设深度为路基下0.7m。每一处过轨均要预留一根钢管,另外在站场施工时还要考虑预留线路上真空断路器的电源电缆及控制电缆的保护钢管。(4) 原则上一根保护管穿一根电缆,具体可根据设计及需要确定。4、生产厂房及电缆沟内电缆敷设(1) 电缆支架、桥架的最小净距、层间最小距离与建筑物的距离等要符全验标的规定。(2) 当电缆沟内两侧有支
8、架时,低压电力电缆及控制电缆应与高压电缆分别敷设在不同侧的支架上;当电力电缆与控制电缆敷设在同一侧支架上时,高、低电缆、控制电缆应按顺序,由上而上分层布置。低压电缆可与控制电缆并排敷设,排列顺序要正确。5电缆头制作及安装(1) 高压电缆终端头及中间头的制作工艺要符合产品说明书的要求。在雨及雾天不宜制作电缆头。(2) 低压电缆在16mm2及以上时均采用热缩电缆头。(3) 电缆头连接时要用不锈钢螺栓。(4) 电缆上杆固定抱箍的安装位置及材料选用见附图。(5) 电缆头处金属护套及铠装层应接地良好,所采用的接地线的截面要符合要求。10kv及以下高低压电缆头为两端接地,35kv单芯电缆及控制电缆为一端接
9、地。篇二:电力作业指导书篇三:中国南方电网 作业指导书施工作业指导书变电土建部分编制:审核:广州番电电力建设集团有限公司目 录土方开挖作业指导书 . 3土方回填作业指导书 . 8模板安装拆除作业指导书 . 13钢筋制作与安装作业指导书 . 16砖砌体作业指导书 . 22水泥砂浆地面作业指导书 . 29板块地面工程作业指导书 . 35活动地板作业指导书 . 42一般抹灰作业指导书 . 48门窗安装作业指导书 . 54吊顶作业指导书 . 61墙面砖作业指导书 . 67建筑屋面作业指导书 . 73电气照明、通风机安装工程 . 80建筑物给排水工程作业指导书 . 86室外给排水工程作业指导书 . 92
10、构支架及设备基础作业指导书 . 98 构支架安装工程作业指导书 . 105 混凝土防火墙作业指导书 . 111 电缆沟及盖板工程作业指导书 . 117 混凝土道路作业指导书 . 124土方开挖作业指导书编码:bdtj-zw-011. 适用范围本作业指导书适用于110500kv电网工程的建筑物、构筑物的大型基坑(槽)、管沟、大面积平整场地以及开山取土等机械挖土和人工挖土。 2 编写依据3 作业流程作业(工序)流程图见图3-1。图3-1 作业(工序)流程图4 工作前安全风险辨析及控制措施表4-1 工作前安全风险辨析及控制措施表施工单位检查人: 监理单位检查人: 日期: 日期:注1:对存在风险且控制
11、措施完善填写“”,存在风险面控制措施未完善填写“3”,不存在风险则填写“”,未检查项空白。注2:安全风险辨析及控制措施表在有新的风险因素及控制措施时可增加补充,下同。5 作业准备5.1人员配备表5-1 人员配备表篇四:电力作业指导书郑西高铁电力检修作业指导书西安铁路局西安供电段2010年03月发布目 录1. 全冷缩中间接头安装作业指导书 22. 土壤电阻率及接地电阻测量作业指导书 63. 环网柜电缆头安装作业指导书 94. 电气安装施工(盯控)作业指导书145. 箱式变电站就地停送电操作作业指导书29全冷缩中间接头安装作业指导书一、施工准备:(1)技术准备:掌握电缆头制作方法、具有电缆头制作培
12、训合格证。(2)组织准备:制作电缆头人员两人,试验人员两名。二、工具材料:全冷缩三芯电缆中间头1套、全冷缩单芯电缆中间头3套、压接钳、摇表、电缆耐压试验仪(夜间施工携带照明灯具)、三、电缆头制作程序:1. 全冷缩三芯中间接头安装作业1.1. 剥切电缆:把两根待接的电缆校直、对正、锯齐,剥离电缆外护套,长端800mm,短端600mm。1.2. 在两端电缆外护套端口外,擦拭干净110mm的长度,去掉污垢,并且打毛。1.3. 在两端留出30mm的钢铠,并打磨除掉防锈漆,留出80mm的内护套,去掉多余的填充物。1.4. 剥切电缆外的铜屏蔽,半导电层,绝缘层,露出线芯,用pvc带固定铜屏蔽断口,半导电层
13、断口要整齐,要圆滑过渡,绝缘表面要干净、光滑、无损伤、必要时用绝缘砂纸打磨。1.5. 将芯绝缘端部倒角1*45,将三只冷缩接头分别套入电缆的长端,支撑条拉出方向朝外侧,再把三只铜网套分别套入电缆的短部。1.6. 将三相电缆对齐,套入连接管,采用围压方式进行压接,去掉毛刺和锐角,清除铜屑。1.7.用清洁纸清洁芯绝缘表面,一次性从绝缘抹向半导电层,不要来回抹。待干燥后在绝缘层表面,均匀抹少许硅脂。1.8.测量电缆两端之间的尺寸l(两电缆绝缘层端口之间),然后根据l的一半,确定中心点d(1/2l处),从中心点d量320mm,至短端的屏蔽层,用pvc带做好标记,作为中心校验点b。1.9.在短端电缆的半
14、导体层,用pvc带做好20mm的收缩定位标记,将冷缩接头拉回短端,对准收缩定位标记,逆时针方向旋转抽出支撑条,使接头收缩。在接头收缩后,马上校正接头外表的中心线d点到中心校验点b点的距离为320mm.1.10.抹去多余的硅脂,去掉定位的pvc带,稍加整形,在预制体两端包绕半导体带两层。1.11.在两端半导电带外侧,用砂纸打磨电缆的半导电层,长度50mm磨去其表面的凸筋和凹痕,清洁干净粉尘,然后从一端向另一端包绕防水带,胶面朝里。拉伸200%,以半搭盖方式包绕一层,外部再包绕pvc带一层保护。1.12.将铜网套拉至电缆两端铜屏蔽上,分别用恒力弹簧固定卡紧,并在恒力弹簧外包绕pvc带。1.13.将
15、三相并拢整理,用宽pvc带从一端内护套端口10mm处,以半褡包方式,包绕至另一端内护套端口10mm处,然后再包绕防水带,拉伸200%,胶面朝里,从一端内护套上开始,以半搭包方式包绕到另一端内护套上。1.14.用恒力弹簧将铜编织线固定在两端的钢铠上,并用pvc带在恒力弹簧外包绕三层。然后用防水带,拉伸200%,胶面朝里,从一端外护套80mm处,以半搭包方式包绕至另一端外护套80mm处,为保证防水性能,应把配备的防水带全部包完。1.15.带上乳胶手套,打开铠装带外包装,倒入清水至淹没铠装带,轻压几下,并浸泡1015秒,拿出后迅速开始绕包,从电缆外护套100mm处,以半搭包方式包绕至电缆另一端外护套
16、100mm处。铠装带尾端用宽pvc带固定。为保证机械性能,应把配备的铠装带全部包完。为保证铠装带固化,可在外表层多加淋水。完成后静臵30分钟以后方可移动电缆。1. 16对电缆进行绝缘测量、泄漏电流测量及耐压试验等2. 全冷缩单芯中间接头安装作业2.1. 剥切电缆外的铜屏蔽,半导电层,绝缘层,露出线芯。用pvc带固定铜屏蔽断口,半导电层断口要整齐,要圆滑过渡,绝缘表面要干净、光滑、无损伤、必要时用绝缘砂纸打磨。2.2. 将芯绝缘端部倒角1*45,将三只冷缩接头分别套入电缆的长端,支撑条拉出方向朝外侧,再把三只铜网套分别套入电缆的端部。2.3. 将电缆对齐,套入连接管,采用围压方式进行压接,去掉毛刺和锐角,清除铜屑。2.4. 用清洁纸清洁芯绝缘表面,一次性从绝缘抹向半导电层,不要来回抹。待干燥后在绝缘层表面,均匀抹少许硅脂。2.5. 测量电缆两端之间的尺寸l(两电缆绝缘层端口之间),然后根据l的一半,确定中心点d(1/2l处),从中心