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    300 t钢包包沿浇注料材质的优化及砌筑结构的改进.pdf

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    300 t钢包包沿浇注料材质的优化及砌筑结构的改进.pdf

    1、22Aug.2023Vol.48 No.4REFRACTORIES&LIMEAbstract:Addingscrapsteelinrefiningprocessofladlefurnacewillleadtounstablecontrolofladleliquidlevel,slaggingandabnormalerosion,bytakingmeasuressuchasoptimizingthesizeofladleegdebrickpress,applyingL-shapedslaglinebrickandimprovingthequalityofcastable,theunplanned

    2、offlineratioofladleduetoabnormalerosionhasbeenreducedby70%,thesteel-piercingaccidentinladleedgeiseffectivelycontrolled.Key words:Ladle;Castable;Optimization;Improvement钢包除了盛运钢水外,其作为精炼容器的作用越来越显著,尤其是在“碳达峰,碳中和”的背景下,降低铁耗,提高废钢比成为目前转炉低碳冶金的发展方向,钢包炉工序加废钢成为目前降低铁耗的有效措施1。钢包炉在操作的过程中发现,加废钢时导致钢水液面控制不稳定,部分炉次钢水液面偏高

    3、导致包沿料侵蚀加快;另外,钢包包沿部位容易粘渣,通常用锚钩来处理,渣线砖部位被锚时容易产生环缝或渣线砖受损,在这种情况下,包沿部位或渣线砖穿钢事故时有发生,严重影响钢包安全运行。本文针对武钢有限公司炼钢厂300t钢包包沿的材料及砌筑结构改进过程,进行了分析与讨论,以解决钢包包沿异常侵蚀和漏钢问题。1钢包包沿结构及材质的现状与问题武钢有限公司炼钢厂三分厂有34个容量为300t的钢包,包体外观尺寸如图1所示。钢包下部直径4370mm,上部直径4770mm,高5100mm(含钢包脚500mm),呈圆柱倒锥形;透气砖距中轴线850mm对称分布,水口座砖距中轴线距离分别为750mm、1200mm,钢壳重

    4、约67t。钢包内衬组成:包底永久层、工作层均为刚玉浇注料;包壁永久层为100mm厚刚玉浇注料,包壁工作层112环为刚玉预制块,厚度200mm;渣线砖1323环为220mm厚镁碳砖,耐材总重量约63t。渣线砖顶部为高度200mm的包沿浇注料,浇注料内部有宽度150mm、厚度30mm的压砖板,压砖板焊接在钢包一整圈,其弧度与钢壳弧度保持一致。压砖板的上部间隔300400mm焊接加强筋300 t 钢包包沿浇注料材质的优化及砌筑结构的改进肖同达1李慕耘1徐国涛2胡波1徐之浩1(1.宝钢股份武钢有限公司炼钢厂,武汉 430080;2.宝钢股份中央研究院,武汉 430080)摘要:钢包炉精炼工序加废钢能导

    5、致钢包液面控制不稳定、包沿部位粘渣和异常侵蚀现象明显,通过采取优化钢包包沿压砖板尺寸、应用 L 型渣线砖、提升浇注料质量等措施,钢包包沿因异常侵蚀而导致的钢包非计划下线比例降低了 70%,有效控制了包沿部位穿钢事故的发生。关键词:钢包;浇注料;优化;改进中图分类号:TQ175.732文献标识码:A文章编号:1673-7792(2023)04-0022-03Optimization of 300 t steel ladle edge castable andimprovement of masonry structureXiaoTongda1LiMuyun1XuGuotao2HuBo1XuZhi

    6、hao1(1.SteelmakingPlantofWuhanIronandSteelCo.,Ltd.,Wuhan430080,China;2.CentralResearchInstituteofBaosteel,Wuhan430080,China)收稿日期:2022-10-28作者简介:肖同达(1986-),男,工程师23耐火与石灰2023 年 8 月第 48 卷 第 4 期钢包包沿浇注料与内部钢结构形成一个整体作用于渣线砖,对钢包壁工作层达到整体施压作用,防止钢包倾翻过程中环缝的产生。然而,生产过程中钢包包沿处粘渣、渣线砖穿钢事故时有发生,影响了生产稳定顺行。使用初期,包口表面平整光滑,渣不

    7、容易粘附,使用中期,由于工作面的逐步侵蚀,出现裂缝、开裂,渣容易附着,熔钢和渣较容易从裂缝渗入2,最终导致包口整圈粘渣,如图3所示。钢水装入量大且在钢包炉精炼处理时,钢包包沿粘渣速率会进一步增加。钢包包口粘渣严重时会影响真空插入管升降,被迫用锚钩进行处理,影响生产节奏。钢包炉工序加废钢时导致钢包液面控制不稳定,部分炉次钢液面偏高,钢包炉精炼处理时钢渣界面达到包沿位置,钢包渣与包沿料发生化学反应,再加上物理冲刷,可导致包沿料异常侵蚀3,如图4(a)所示。由于钢厂钢包耐火材料的生产及砌筑均采用外包的方式,钢包不同部位使用的耐火材料和砌筑质量得不到保证,尤其是包沿部位选用品质相对较差的高铝浇注料,耐

    8、侵蚀程度大大降低,在精炼处理过程中在渣线部位容易发生穿漏现象,如图4(b)所示。板,加强筋板两侧焊接V型锚固钉。压砖板、加强筋板、V型锚固钉彼此之间牢固地焊接在钢壳上,通过包沿料浇注成为一个整体,其示意图如图2所示。4 770 4 37070804010020017023018030:57CF-301-1:CF-301-2SH-107/2:CF-303-17220250100370R180AAA617409300 t696282 t(40.8m-3)=6.9kg.dm-3=6.9kg.dm-3=6.9kg.dm-3305C:306C220P/15:220P/30CF-302:CF303(21-

    9、22 层)(13-20 层)(11-12 层)(2-10 层)(2-10 迎钢面)275t23222022/5-17:22/15-17A-A 剖面126:141310230A 组2005CF-302=CF-3034230370500SYG-4SYG-4200850850850850170SH003SH003WSKZ-Z1750SH00331001200图 1 钢包砌筑结构图1723456图 2 改进前包沿砌筑结构示意图图 3 钢包包口粘渣实物图图 4 钢包包沿部位侵蚀实物图1钢壳;2加强筋板;3包沿料;4渣线砖;5永久层浇注料;6渣线砖;7压砖板(a)钢包包沿异常侵蚀图(b)钢包包沿部位发生穿

    10、漏现象(a)(b)24Aug.2023Vol.48 No.4REFRACTORIES&LIME钢包周转过程中,包沿异常侵蚀导致内部钢质压砖板裸露,压砖板失去耐火材料的保护,不断被氧化、熔损4-5。钢包下线后压砖板维修量增大,人力、物力成本增加。2钢包包沿砌筑方式与材质的优化改进后的钢包包沿主要包括压砖板、L型渣线砖、加强筋板和锚固件四部分,其示意图如图5(a)所示。压砖板焊接在钢壳一整圈,距离包口80100mm,在压砖板的上部间隔300400mm焊接加强筋板,加强筋板两侧焊接V型锚固钉。压砖板、加强筋板、V型锚固钉相互之间牢固地焊接在钢壳上,L型渣线砖砌筑在最上层渣线砖上部,L型渣线砖最上部与

    11、压砖板平齐且保证L型渣线砖的内侧面与压砖板间距70mm,实物图如图5(b)所示。砌筑好的钢包静置8h后脱模,按烘烤制度进行烘烤。2022年2月,12#钢包开始了第一个包沿结构优化试验,之后陆续试用了8个钢包。试用发现,钢包包沿粘渣现象明显改善,因包沿异常侵蚀而导致的钢包下线次数明显降低,压砖板烧损现象得到控制,钢包周转过程稳定。因包沿侵蚀导致钢包非计划下线次数由原来的2.7次/月降低到0.8次/月,降低比例达70%,其统计数据列于表2。3结语钢包包沿结构改进前采用200mm高的浇注料,浇注料内部压砖板和加强筋板形成一个整体共同作用于渣线砖,钢包周转过程中,包沿粘渣、异常侵蚀现象明显,影响钢包生

    12、产顺行。通过采取优化钢包包沿压砖板尺寸、应用L型渣线砖、提升包沿浇注料质量等措施,钢包包沿因异常侵蚀而导致的钢包非计划下线比例降低了70%,有效控制了包沿部位穿钢事故的发生。参考文献杜金磊,陈虎,田贵昌,等.废钢比提升对炼钢工艺的影响J.河北冶金,2021,11(11):60-65.赵科,邓长付.钢包顶渣改质生产实践J.南方金属,2019,41(1):46-49.郭永波,胡家前,王刚.170t钢包包沿改造生产实践J.冶金管理,2020,25(9):51-52.沈平,张立峰,王祎,等.钢包渣线镁碳砖侵蚀机理分析J.炼钢,2016,32(5):54-60.王爱明,余西平,刘静轩,等.提高钢包渣线砖

    13、寿命的措施J.耐火材料,2011,45(5):393-394.李连洲 编辑钢包包沿渣线砖砌筑完成后安装好模具进行 包 沿 料 浇 注,包 沿 料 通 过 压 砖 板 与 L 型 渣 线砖之间70mm间隙对压砖板下部空隙进行填充,最终形成钢包包沿整体,压砖板通过包沿料作用在L型渣线砖上,对钢包工作层砖达到整体施压作用,防止钢包倾翻过程中环缝的产生。对包沿浇注料的材质进行了优化,调整了部分技术指标的要求。以前所用的包沿浇注料耐侵蚀性能较差,钢包炉精炼处理时一次侵蚀深度可达2030mm,与厂家协商,对包沿浇注料的理化指标进行了优化,其各项指标对比列于表1。由表1可以看出,Al2O3含量增加了6.3%

    14、,SiO2含量降低了2.1%,显气孔率降低,体积密度增加,抗折强度增加明显,约9.6MPa,耐压强度增加2.4MPa。(a)改进后的包沿砌筑示意图(b)改进后的包沿砌筑实物图1723456图 5 改进后的钢包包沿砌筑结构示意图表 1 钢包包沿浇注料理化指标优化对比表 2 钢包包沿异常侵蚀数据统计表1钢包钢壳;2加强筋板;3包沿料;4L型渣线砖;5永久层浇注料;6渣线砖;7压砖板Al2O3/%MgO/%SiO2/%CaO/%体积密度/(g.cm-3)显气孔率/%线变化率/%抗折强度/MPa耐压强度/MPa改进前 79.868.287.342.182.722.8-0.16.547.2改进后86.23.765.21.772.8522.2316.149.6年份2020 年2021 年2022 年 1-10 月包沿异常侵蚀/次35308包沿穿钢/次641


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