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    天津高银117大厦多腔体异形钢管混凝土巨型柱C70大体积自密实混凝土温度场试验研究.pdf

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    天津高银117大厦多腔体异形钢管混凝土巨型柱C70大体积自密实混凝土温度场试验研究.pdf

    1、2 0 1 5年 第 1 0期 (总 第 3 1 2期】 N u mb e r 1 0 i n 2 0 1 5( T o t a l N o 3 1 2) 混 凝 土 Co n c r e t e 实用技术 P RACT I CAL TECHNoLoGY d o i : 1 0 3 9 6 9 i s s n 1 0 0 2 3 5 5 0 2 0 1 5 1 0 0 3 7 天津高银 1 1 7大厦多腔体异形钢管混凝土巨型柱 C 7 0大体 积 白密 实混凝土温度 场试验研 究 艾心荧 ,侯玉杰 , 余地华 ,闫震 ,叶建 , 冯源 ( 1 中建三局集团有限公司工程总承包公司, 湖北 武汉

    2、4 3 0 0 6 4; 2 高银地产( 天津) 有限公司, 天津 3 0 0 3 8 4 ) 摘要: 天津高银 1 1 7大厦多腔体异形钢管混凝土巨型柱 C 7 0 大体积 自密实混凝 土单次浇筑体量大, 水泥水化放热量巨大 , 造 成混凝土绝热温升高 、 里表温差大 , 容易导致混凝土温度应力过大而发生开裂 , 影响巨型柱施工质量及力学性能。 依托天津高银 1 1 7大厦多腔体异形钢管混凝土巨型柱施工实际, 通过模型试验监测分析巨型柱内部混凝土温度场分布规律 , 包括前 3 d 及 2 8 d 的温度变化 、 里表温差 、 表外温差 、 降温速率 、 绝热温升及降温系数 , 为实际施工 中

    3、混凝土的热工计算 、 施工及养护措施的制定 、 低 水化热混凝土的效果验证 、 混凝土温度应力及开裂指数的研究提供科学有效的数据, 保证了实际施工质量。 关键词: 天津高银 1 1 7 大厦; 多腔体异形钢管混凝土巨型柱; C 7 0大体积 自密实混凝土; 混凝土温度场 中图分类号: T U 5 2 8 O 1 文献标志码: A 文章编号 : 1 0 0 2 3 5 5 0 ( 2 0 1 5 ) 1 0 0 1 5 1 0 7 E x p e r i me n t a l r e s e a r c h o n t h e t e mp e r a t u r e f ie l d o f

    4、C7 0 ma s s s e l f c o mp a c t i n g c o n c r e t e o f s p e c i a l s h a p e d mu l t i c a v i t y c o n c r e t e f i l le d s t e e l t u b u l a r me g a c o l u mn o f T ia n j i n G o l d i n F i n a n c e 1 1 7 B u i l d i n g A I X i n y i n g , H O U Y u fi e , y u D i h u a , Y A NZ

    5、h e n。 , Y E胁 , F E N G Y u a n ( 1 Ge n e r a l Co n s t r u c ti o n C o mp a n y o f CC T E B Gr o u p C o , Lt d , Wu h a n 4 3 0 0 6 4, C h i n a; 2 G o l d i n P r o p e r t i e s ( T i a n j i n ) L i m i t e d C o m p a n y , T i a n j i n 3 0 0 3 8 4 , C h i n a ) Abs t r a ct Be c a u s e

    6、o f t h e l a r g e a mo u n t o f C7 0 ma s s s e l f c o mp a c t i ng c o n c r e t e o f s p e c i a l s ha p e d mu l ti c a v i t y c o nc r e t efil l e d s t e e l t u b u l ar me g a c o l u mn o f T i a n j i n Go l d i n F i n anc e 1 1 7 B u i l d i n g, h y d r a t i o n h e a t c a u s

    7、 e d b y c e me n t i s i n t e n s e, w h i c h r e s u l t i n t h a t a d i a b a ti c t e m p e r a t u r e ris e a n d t e mpe r a t u r e d i f f e r e n c e be t we e n s u rfa c e a n d i n ne r o f c o n c r e t e o f c on c r e t e i s l a r g e F i n a l l y, i t c a n e a s i l y l e a d

    8、 t O c o n c r e t e c r a c k i n g i n d uc e d b y e x c e s s i v e t e mp e r a t u r e s t r e s s a n d b rin g a d v e r s e i mp a c t o n c o n s t r u c ti o n q u a l i t y a n d me c h a ni c a l p r o p e rty o f me g a c o l u mn B a s e d O n th e c o n s t r u c ti o n o f s p e c i

    9、 a l s h a p e d mu l t i c a v i t y c o n c r e t ef i l l e d s t e e l t u b u l a r me g a c o l u mn o f T i a n j i n Go l d i n F i n a n c e 1 1 7 Bu i l d i n g c on c r e t e t e mp e r a t u r e f kl d i ns i d e me g a c o l u mn i s mo n i t o r e d a n d a n a l y z e d b y mo d e l e

    10、 x per i me n t Th e s t ud y i n c l ud e s t e mp e r a t u r e v a ria t i o n o f v e r t i c a l me a s u r i ng p o i n t s a fie r 3 a n d 2 8 da y s, t e mp e r a tur e d i f f e r e n c e b e t we e n s u rfa c e a n d i n n e r o f c o n c r e t e, t e mpe r a t u r e d i f f e r e nc e b

    11、e t we e n s u rfa c e a n d e xt e rn a l o f c o n c r e t e, r a t e o f t e mpe r a t u r e f a l l , a d i a b a ti c t e mp e r a tur e ris e a nd c o e ffic i e n t o f t e mp e r a tur e d r o p Th e r e s e arc h r e s u l t s c a n p r o v i d e s c i e n t i fic a n d e f f e c tiv e d a

    12、t a f o r the r ma l c a l c u l a t i o n, e n a c t me n t o f c o ns t r u c t i on and ma i n t e n a n c e me a s u r e s , e f f e c t v e rific a t i o n o f l o w h y d r a t i o n h e a t c o n c r e t e, s tud y o f t e mp e r a t u r e s t r e s s a n d c r a c k i n g i n d e x, a l s o

    13、c a n e n s u r e the c o n s t r u c t i o n q u a l i ty f o r a c tua l c o n s t r u c t i o n K e y wo r d s : T i a n j i n G o l d i n F i n a n c e 1 1 7 B u i l d i n g ; s p e c i a l s h a p e d mu l t i c a v i t y c o n c r e t efi l l e d s t e e l t u b u l ar m e g a c o l u mn ; C 7

    14、 0 ma s s s e l fc o mpa c t i n g c on c r e t e; c o n c r e t e t e mp e r a t u r e fie l d 0 引 言 天津高银 1 1 7大厦 是一幢集 甲级办公 、 酒店 、 旅游观 光 、 精 品商业 于一体的特大型超高层摩天 大楼 。 总建筑 面 积 3 7万 m , 地下 3层 ( 局部 4层) , 地上 1 1 7层( 含设备层 共 1 3 0层) , 结构高度 5 9 6 2 m, 为中国结构第一高楼 。 大厦主体结构采用钢筋混凝 土核心筒 一巨型框架支 撑结构体系。 核心筒为混凝土内包钢板和劲性

    15、钢骨的剪力 墙结构 , 外筒 由四角 4根 巨型柱与巨型桁架 、 巨型斜撑共 同组成 。 其 中, 外筒 四角 4根 巨型柱 为多腔 体异形钢管混 凝土巨型柱 , 最大横截面尺寸为 2 4 1 T I 2 2 8 1 13 , 由2 9个腔 体组成 , 最厚钢板尺寸 1 0 0 m m; 地下室高度范 围单根巨型 钢柱重 1 5 0 0 t ( 不含钢筋和混凝土重量 ) ; 钢柱 内竖向钢筋 为直径 5 0 m m I I I 级钢 , 分单根钢筋穿肋板及 钢筋芯柱两 种 ; 腔体内浇筑高强 自密实混凝土( C 5 0 、 C 6 0 、 C 7 0 ) 。 巨型柱从基 础筏板 以 0 8 8

    16、 。 向内倾斜贯 穿 至 1 1 7层 ( 5 8 3 6 5 m) , 其 中 L 3 5层 ( 1 8 2 9 6 m) 以下 为 C 7 0高强 自 密实混凝 土 , 单次最大浇筑方 量达 3 4 0 0 m 。 如此大体量 的混凝土浇筑时水泥水化产生 的热量巨大 , 导致混凝土绝 热温升高、 里表温差大 , 容易形成温度裂缝 , 从而影响巨型 收稿 日期 : 2 0 1 4 1 2 0 9 基金项目: 国家十二五支撑课题“ 钢 一 混凝土组合结构现代化施工关键技术研究” ( 2 0 1 1 B A J 0 9 B 0 4 ) ; 中建三局研发课题项目( C S C E C 3 B一 2

    17、 0 1 2 1 6 ) 1 51 柱施工质量及力学性能。因此 , 除了通 过优化配 比等措施 降低混凝土水化热外 , 有必要针对 多腔体异形钢管混凝土 巨型柱 内部 C 7 0大体积 自密实 昆 凝 土的温度场进行研 究 , 为实际施工中混凝土的热工计算 、 施工 养护措施 的制定 、 低水化热混凝土的效果验证 、 混凝土温度应力 及开裂指数 的研究提供依据 。 图 1 多腔体 异形 钢管 混凝 土 巨型拄 三维 图 国内外关于普通大体积混凝土 内部温度场分布 的研 究 已经有很 多, 但对于多腔体异形钢管混凝土 巨型柱 内部 C 7 0大体积 自密实混凝土温度场 的研究 , 国内外还很少见

    18、 诸报道。 本研究依托天津高银 1 1 7大厦多腔体异形钢管混 凝 土巨型柱施工实际 , 通过模型试验监测分析 巨型柱 内部 混凝土温度场分布规律 。 1 试验 柱模 型 大厦加强层节点处 的巨型柱与环带桁架 、 巨型支撑相 连接 , 腔体构造复杂 , 其 中巨型柱与桁架 、 支撑牛腿 的连接 箱体单元形式最为复杂 , 横 、 竖隔板数量较多, 腔体最小高度 9 O 0 l-f in , 最小宽度 2 0 0 i n r n , 混凝土的质量最不容易保证 , 因 此选择加强层节点处的巨型柱进行温度监控模拟试验。 图 2加 强层 与节点 位置 示意 图 图3 巨型柱与桁架、 支撑牛腿的连接箱体单

    19、元示意图 1 1 钢 柱 考虑到巨型柱 内混凝土 的浇筑质量主要 与腔体的构 I 52 造形式相关 , 与水平 、 竖向隔板的厚度关 系不大 , 同时为了 节 省 试 验 成 本 , 将 竖 向 钢 板 的厚 度 由 6 0 m m 减 小 为 2 0 l n n l , 水平隔 板 厚度 不 变 为 l 6 m m, 构 件轴 线 尺 寸 为 2 7 6 0 m m 3 4 6 0 m m 6 6 9 0 mm。 钢板材质为 Q 3 4 5 B, 构 件总重约 1 6 t 。 巨型柱腔体的平 面区域编号为 A、 B、 c、 D, 见图 4 ; 其 中, A、 B、 D三个腔体的内壁上均设置

    20、2 2 m m I O 0 m m 舰 格栓钉 , 水平与竖向间距均为 2 0 0 m m; C腔体内未设有栓 钉 。 现场 巨型柱试验模型见图 8 l 0 。 图4试验柱平面图( 单位 : m m) 0 L n 0 呈 _ 1 0 0 _ _ 水平 蜃 】 阳隔 短 0 _- 0 0 0 0 8 2 76 0 S 4 S 5 图5试验柱 A A剖面图( 单位: mm) 1 840 0 0 昌 0 0 一 景 1 。 0 g 景 一 -_ 0一 水平 板 g 竖 向 稿板 0 、 0 0 0 o 0 0 寸 。 、 暑 0 0 。 L o I旦 I 瘩 , f r 1 6 ) ( ) L 8

    21、50 3 4 5 0 一 图6 试验柱 BB剖面图( 单位 : mm) 0 n ! g _ O善 o 景 0 f 一 0 , J 0 0 I 。 、 。o 一 墨 水 平 i=l 板 0 0 一 - 阳 辅板 、 6 0 0 - 0 0 0 0 寸 0 昌 0 誊 一 o l 】 1 6 o (1 l 5 fl 宣 3 46 0 图 7 试验柱 C C剖面图( 单位 : mm) 图 8 试验柱实体图 图 9 设 置栓 钉的 腔体 图 1 o 未设置栓钉的腔体 1 2 混 凝 土 试验柱采用与实际施工 相同的大流态 C 7 0自密实混 凝土 , 其配合 比见表 1 。 经现场测试 , 混凝: 工

    22、作性 能指标 见表 2 。 混凝土浇筑采用高位抛落 、 不振捣 、 分仓浇筑 , 最终浇 筑 至最 上层 水 平隔 板 以上3 5 0 m m处 。 试验柱 外 壁覆 盖 表 1 C 7 0自密实混凝土配合比 表 2 0 7 0自密 实混 凝土 性能 指标 6 0 m m厚的岩棉进行保温 , 如图 l 2所示。 浇筑完毕待混凝 土终凝后进行不少于 1 4 d的保湿养护 。 图 1 1 混 凝土 浇筑 图 1 2岩棉 保温 表 3 监 测仪 器设备 2 监测设备 大体积混凝土测温仪进行检查调试, 清除原有存储数据。 混凝土温度及环境温度采用 H N T T D型大体积混凝 3 坝 1】 点布置

    23、土测瀣仪( 智能无线式 ) 测取。 测 温开始前 , 应X H N T T D 考虑巨型柱截面的对称性和混凝土浇筑孔 的限制 , 试 - l 53 8 O 7 O 6 O 越5 o 赠 40 3 0 2 0 0 2 4 6 8 1 01 21 41 61 8 2 0 2 2 2 4 2 6 2 8 时 间, d 图 2 1 B处各纵向测点2 8 d温度变化时程曲线图 8 0 7 O 6 0 5 0 赠 40 3 0 20 0 6 1 2 1 8 2 4 3 0 3 6 4 2 4 8 5 4 6 0 6 6 7 2 时问 h 图 2 2 C处各纵向测点前 3 d温度变化时程曲线图 8 O 7

    24、5 7 0 6 5 6 O 55 5 0 45 4 0 3 5 30 2 5 2 0 0 2 4 6 8 1 0 1 2 1 4 1 6 1 8 2 0 2 2 2 4 2 6 2 8 时 间 d 图2 3 C处各纵向测点 2 8 d温度变化时程曲线图 图2 4 D处各纵 向测点前 3 d温度变化时程曲线图 8 0 7 O 6 0 越5 0 赠 4 O 3 0 2 0 0 2 4 6 8 l 0l 21 41 6l 8 2 0 2 2 2 4 2 6 2 8 时间, d 图 2 5 D 处各纵 向测 点 2 8 d温度 变化 时程 曲线 图 4 1 3同一截面位置各水平测点温度 水平截 面 1

    25、 5上 A E五个测点前 3 d 及 2 8 d的温度 变化对 比曲线见图 2 8 3 7。 8 O 7O 6 0 5 O 赠 4 0 3 O 2 O 0 6 l 2 1 8 2 4 3 0 3 6 4 2 4 8 5 4 6 0 6 6 7 2 时间, h 图2 6 E处各纵向测点前 3 d温度变化时程曲线图 8 O 70 6 0 5 O 赠 4 0 30 2 0 0 2 4 6 8 1 01 21 4 1 6l 8 2 0 2 2 2 4 2 62 8 时间, d 图 2 7 E处各纵向测点2 8 d 温度变化时程曲线图 70 65 6 0 55 蠢5 o 赠 4 5 4O 35 7 O

    26、6 5 6 0 5 5 越5 0 赠d 5 4 0 3 5 3 0 0 2 4 6 8 1 01 21 41 61 8 2 0 2 2 2 4 2 6 2 8 时间, d 图2 9 截面 1各测点 2 8 d 温度变化时程 曲线图 8 0 70 60 性 鲢 5 O 唱 4 0 3 0 20 0 6 12 1 8 24 3 0 36 42 48 54 60 66 7 2 时 间 h 图3 0 截面 2 各测点前 3 d 温度变化时程曲线图 4 1 4 结果分析 浇筑时 ( 2 7 0自密实混凝土储罐 温度为 3 0 8 , 浇 筑 温度为 3 2 6 , 测试期 问平均气温为 2 2 7 ,

    27、相对于入模 温度混凝土 的最大温升为 : 7 9 3 2 6 = 4 6 4 oC5 0 o C。 l 5 5 、 巡赠 4 3里 表 温差 ( 1 ) 各平面位置处里表温差曲线前 4天处于快速增长 阶段 , 第 4 1 1天下降较 快 , 第 1 1天后有 短暂 的 回升 , 第 l 3天后又缓慢 减小 , 第 2 4天后 里表温差趋 于零 。 里 表温 差在前 四天增长最 快主要是由于水化放热加剧 , 热量短时 间内无法消散 , 导致里表温差增大 ; 后期随着热量的消散 , 水化放热也减小 , 里表温差随之缩小 , 并最终趋于零。 赠 +A处里表温差2 8 d 变化曲线 +B处里表温差2

    28、8 d 变化曲线 +C处里表温差2 8 d 变化曲线 +D处里表温差2 8 d 变化曲线 +E处里表温差2 8 d 变化曲线 0 2 4 6 8 1 01 21 41 6 1 8 2 0 2 2 2 4 2 6 2 8 时 间 d 图3 8 各平面位置处里表温差变化时程曲线图 ( 2 ) A处最大里表温差 为 2 5 , B处最大里表温差为 3 0 8 , C处最大里表温差 为 2 9 7 , D处最大里表温差 为 2 9 4 , E处最大里表温差为 2 5。 ( 3 ) 各平面位置处里表温差曲线增大阶段接近重合, B处的里表温差峰值最大, 整体变化趋势相似。 4 4表 外 温 差 由图 3

    29、9 可知 : A处最大表外温差为 4 3 1, B处最大 表外温差为 4 4 1 , C处最大表外温差为 4 2 _ 3 , D处最 大表外温差为 4 0 9 , E处最大表外温差为4 O 7。 表外 温均远远超过 2 0 , 这是 由于混凝 土表面没有采取 相应 的养护措 施 , 浇筑完 只蓄水养护 不到 1 d , 蓄水深度不 到 5 c m, 导致表面产生很多微小裂缝。 赠 +A处表外温差2 8 d 变化曲线 +B处表外温差2 8 d 变化曲线 +c处表外温差2 8 d 变化曲线 +D处表外温差2 8 d 变化曲线 一 E处表外温差2 8 d 变化曲线 杰玄玄 时 间, d 图 3 9各

    30、平面位置处表外温差变化时程曲线图 4 5 降温速 率 由各测点的温度变化时程曲线求导得出: A处最大降 温速率为 1 _ 8m, B处最大降温速率为 1 7 o C h , C处最 大降温速率为 1 7 o C h , D处最大降温速率为 1 6 o C h , E 处最大降温速率为 1 8, h 。 靠 近巨型柱外表面 的测点降 温速率大于靠近 中心位置的测点 。 4 6绝热温升及 降温 系数 绝热温升可按式 ( 1 ) 、 ( 2 ) 计算 : T ( t )=T m ( 1一e 一 ) ( 1 ) T m =W a c y ( 2) 式 中: 绝热温 升 , 是指 在基 础 四周 无任

    31、何散 热条 件、 无任何热源损耗的条件下, 水泥与水化 合后产生的反应热( 水化热) 全部转化为温 升后 的最高温度 , ; Q 水泥水化热 , k J k g ; W每立方 米混凝土中水泥的实际用量 , k g m3 ; c 混凝土的比热 , k J ( k g ) ) ; ) , 混凝土的密度 , k g m 。 式( 1 ) 中系数 m可按式 ( 3 ) 计算 : m:O 4 3+ 0 0 0 1 8 w ( 3 ) 式 中: w 每立方混凝 土所用水泥用量, 。 式 ( 2 ) 混凝土 比热 c 可按式( 4 ) 计算 : C =1 0 5 W j C i ZW i ( 4 ) 式 中

    32、: W 材料配合比, 即所 占百分数 ; C i 材料的比热 。 由表 1中的配合 比计算 可得 c=1 1 5 k J ( k g ) , m =1 0 2 4。 当浇筑体厚度超过 5 m时 , 其 内部温升值可近似为绝 热温升值 , 实际最高温度可按式( 5 ) 近似计算 : T ( f )= 丁 i + T i ( f ) ( 5 ) 式 中: 浇筑温度 , o C; ( t ) 绝热温升值, ; 温降系数。 水泥品种为 P O 4 2 5级 , 水化热为 3 7 7 k J ( k g ) , C 7 0 自 密 实 混 凝 土 重 度 为 2 4 1 0 k g m ,比 热 为 1

    33、 1 5 k J ( k g o C) , 经计算可得 7 m = 4 4 9 o C, 计算B一 2处 测点 3 、 6 、 9 、 1 2 、 1 5 d的绝热 温升值 , 根据计算式 ( 5 ) 计算 得 B一 2 测点降温 系数 : 表4 B一 2测点降温系数 用表4中各龄期的降温系数计算 C一 2测点的温度并 与实测温度作对比: 表 5 G一 2测点计算温度与实测温度对比 由表 5可得 , 计算值与实测值基本吻合, 证明该类巨 型柱内部温度计算可采用表3中所得的降温系数。 5 结论 本基于天津高银 1 1 7大厦施 工多腔体异形钢管 混凝 土巨型柱施工实际 , 通过模型试验监测分析巨

    34、型柱 内部混 凝土温度场分布规律 , 主要结论如下 : 下转第 1 6 0页 1 5 7 如 加”如 加 加 0 m 从表 1 0可以看 出, 戊 3 效果最为理想 。 从表 9和表 1 0 对 比发现 , 丁厂家复配后 的丁 2样品减水率增大了 6 , 而 戊厂家复配后的戊 3减水率最大增 大了 4 , 所 以丁厂家 聚羧酸减水剂的复配效应优越 于戊厂家 。 ( 3 ) 根据丁2复配样 品进行 C 6 0 F 3 5 0 W1 0等级混凝土 的各种性能试验。试验用原材料如下 : 水泥: 冀东海德堡水泥有限公司生产的 P O 4 2 5 , 物 理性能见表 1 、 2 ; 掺合 料 1 : 硅

    35、 粉砂 子 : 当地 中砂 ( 河砂 , 细 度模数为 2 7 ) , 石子 : 当地 5 - 2 0 mm碎石 , 其性能见表 3 、 4 、 5 、 6 ; 掺合料 2 : 陕西华元 电厂实业有限公司粉煤灰 , 其性 的配合 比设计 , 总共进行三个配合 比的设计来进行混凝土 能见表 7 ; 外加剂 : 丁 2复配样 品外加剂 ( 掺量 1 1 ) 。 表 1 1 混凝 土坍 落度损 失试 验 试验结果表 明: 丁 2复配样 品拌制的混凝土 和易性 、 能混凝土的施工 中遇到的很多问题。 缓解 、 保坍性能非常好 , 保证 了焱热气 的的可泵性。 表 1 2 混凝土的力学性能试验 MP a

    36、 试验结果表明: 丁 2复配样品拌制 的混凝土力学性能 满足设计要求 。 表 1 3 混凝土的耐久性能试验 从表 1 3的试验结果可 以看出丁 2复配样品拌制 的混 凝土 , 由于复配 了适量 的引气组 分 , 大大增加 了混凝 土的 耐久性能 , 达到了预期 目的。 参考 文献 : 1 刘娟红, 宋少民 活性粉末混凝土E M 北京 : 化学工业出版社, 20 1 3 2 田培 , 3 Z U J 3 0 平, 等 混凝土外加剂手册 M 北京: 化学工业出版 社 , 2 0 0 9 3 夏寿荣 昆凝土? g O O M生产与应用技术问答 M 北京 : 化学工 业出版社 , 2 0 1 2 E

    37、4 3姚燕 , 王玲 , 林晖 高性能混凝土施工问答 M 北京 : 化学工业 出版社, 2 0 1 0 5 3舒怀珠 , 黄清林 , 覃立香 商品混凝土实用技术 M , 北京 : 中国 建材工业出版社, 2 0 1 2 E 6 徐荣进 , 刘荣桂 , 颜庭成, 等 植生型多孔混凝土的制备和性能 试验研究 J 混凝土, 2 0 0 6 ( 1 2 ) 7 沈宇, 刘荣桂 , 谢吉民, 等 高性能生态混凝土外加剂的复配试 验研究I s 混凝土, 2 0 1 3 ( 8 ) : 1 3 3 1 3 6 E 8 3吴永芳, 单亚兰, 张荣惠0 昆凝土高效减水剂的研究 J 混凝土 与水泥制品 , 2 0

    38、 1 2 ( 5 ) : 2 4 2 7 9 3马钢, 李珠, 赵林, 等 减水剂复配技术在玻化微珠保温混凝土 中的应用研究 J 混凝土 , 2 0 1 3 ( 2 ) : 1 2 41 2 6 1 O 马保国 , 胡家兵 , 谭洪波 两种醚类聚羧酸减水剂的合 成和应 用I- J 新型建筑材料 , 2 0 1 2 ( 5 ) : 1 4 1 1 P L A N K J , B I A N H Me t h o d t o a s s e s s t h e q u a l i t y o f c a s e i n u s e d a s s u p e r p l a s t i c i z

    39、 e r i n s e l f l e v e l l i n g c o mp o u n d s J C e me n t a n d Con c r e t e Re s e a r c h, 2 01 0, 4 0: 71 0 71 5 3 结 论 第一作者 通过用聚羧酸减水剂 与含有缓凝 、 引气组分 的外加剂 进行复配试验 , 其减水效果 、 缓凝效 果 、 抗 冻效果 、 保坍 效 果都是任何单纯依靠一种外加剂所达不到的, 满足了高性 上接第 1 5 7页 ( 1 ) 多腔体异形钢管混凝土巨型柱最上层截面 1 上的 测点散热路径最短 , 受环境温度影 响最大 , 导致其 同龄期

    40、 温度最低 ; 中间偏上截面 2上 的测 点散 热路径最长 , 受 环 境温度影响最小 , 同龄期温度最高。 ( 2 ) 试验结果表明 , 基于部分温度监测试验数据 , 通过 绝热温升计算得出的降温系数 , 可用于混凝土其他部位最 高温度的预测计算 。 ( 3 ) 巨型柱混凝土浇筑 1 8 h内测 点温度急剧增大 , 随 后增幅减缓 , 2 4 h内达到峰值 , 随后 温度逐步 下降 , 2 0天 后温度逐步趋于稳定 。 ( 4 ) 日 照辐射作用下, 巨型柱向阳面的温度场较背阴面高。 参考文献: 1 侯景鹏 , 熊杰, 袁勇 大体积混凝土温度控制与现场监测 J 混 凝土 , 2 0 0 4

    41、( 5 ) : 5 6 5 8 1 60 - 联 系地址 联 系电话 米永g U ( 1 9 7 7) , 男 , 硕士 , 高级工程师。 主要从事结 构设计、 绿色节能建筑教学与研究工作。 西安市长 安区西京路 1 号 西京学 院土木工程学 院 ( 7 1 0 1 2 3 ) 1 5 3 3 2 4 6 4 8 08 2 叶雯, 杨永民 大 , 、 ,:0 3 比3 凝土施工温度监测及其温度应力分析 J 混凝土 , 2 0 0 8 ( 9 ) : 1 04 1 0 7 3 白 芳, 等 大体积混凝土温度应力与温度控制( 第 2 版) M 北 京 : 中国水利水电出版社 , 2 0 0 8 4

    42、 陈茜, 徐仁崇, 苏艺凡 , 等 C I O 0大体积钢管混凝土的温升监控 与研究 J 混凝土与水泥制品, 2 0 1 3 ( 1 2 ) : 1 01 2 5 林春姣 , 郑 皆连 , 黄海东 圆截面钢管混凝土拱水化热 温度场 试验研究 J _ 混凝土 , 2 0 0 9 ( 1 O ) : 1 31 5 6 荆旭 钢管混凝土拱管内混凝土水化热及灌注方案研究 D 重庆 : 重庆交通大学, 2 0 1 2 第一 作 者 联 系地址 联系电话 : 艾心荧( 1 9 8 6一) , 男 , 博士, 研究方向 : 主要从 事隧道 施工与邻近地表建筑物相互作用、 超高层建筑施工技 术、 工程结构监测等研究。 天津市西青区海泰南北大街与津静公路交口天津 1 1 7 大厦项目部东- ( 3 0 0 3 8 4 ) 】 8 9 2 0 8 6 4 4 9 9


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