预应力混凝土管桩锤击法施工实例.pdf

第6 期 2 1 1 0 7 年6 月 广东土 木与建 筑 GU AN GDONG ARC HI T EC T URE C I VI L E NGI NE ERI N G No 6 J U N 2 0 0 7 预应力混凝土管桩锤击法施工实例 陈 劝君 ( 遂 溪县 建 筑安装 工程 公 司 广 东遂 溪 5 2 4 5 0 0 ) 摘要 ： 某工程基础设 计采 用预应 力混凝 土管桩 ， 根据工程地质与现场环境 ， 采 用锤 击打 桩工艺是合理的 ， 采取 的打桩施工方法与技术措施是可靠的， 本文现作介绍 。 关键词 ： 预应力混凝土管桩 ；锤击 ；打桩；施 工 1工程 概况 某粮库工程浅圆仓及塔架采用 5 0 0预应力混 凝土管桩 壁厚 1 2 5 m m 浅圆仓设计桩 长 3 4 4 7 m 塔架设计桩长 3 4 3 7 m。仓承台与桩基、 塔架地下室 底板与桩基的锚 固方法相同 是将钢筋笼埋入桩管 中心 1 5 m长 外露 0 6 m 把桩与承台或桩与基础底 板连成整体。 该工程总桩数为 7 4 2根 总长 2 6 3 4 1 m。 本工程场地原为香蕉林 地质勘探结果揭示 地 面人工覆盖层下为淤泥层 岩面埋深 3 3 3 3 8 9 m 强 风化岩层厚 0 7 3 7 5 m 中风化岩层厚 0 5 5 2 0 m 下 部为微风化岩层 自然地面平均标高为珠基 4 7 m 场地填方时设有 自然排水坡度 表土为粉细砂或粉 细砂粘土 现标高 比浅圆仓设计标高 0 0 0低 0 9 m 原有河涌已填平 原耕植土地面下多为淤泥质土 桩端为强风化 岩层 设计单桩承载力标准值 2 3 0 0 k N 收锤标准为 最后 3 阵贯入度小于2 c m 阵。进场桩机共 4台， 每 台日完成 7 9根 在 2 3天内完成 了施工任务 ， 然后 进行 了桩基静载及动载测试 经检测所有桩基础全 部合格 说明采取 的打桩施工方法与技术措施是可 靠的， 本文将对此作一介绍 2 锤 击管桩 施工 要点 2 1 桩位 放线 根据场地控制桩， 首先确定桩位的相对坐标 按 桩心位置 用木 桩 打人 地 面下 5 0 c m 再 在 木桩 上将 桩 心点放 出， 用生石灰线将桩径圈定。由于打桩时振 动较大 故桩位放置不能一次多个 要根据控制线放 护桩 ， 然后用护桩引测， 施打一根再放一根桩位线 护桩距桩基应保持一定距离过小则影响桩位的准 确性 护桩应采取保护措施 以防扰动 2 2 桩 基就 位 桩机进场前应先拆除妨碍施工的高压电力线路 进场后先进行安装调试 ， 再移至起点桩位处就位 桩 架安装就位后应垂直平稳 桩机移至桩位对中后 用 2台经纬仪对桩机进行垂直度调正 使导杆垂直 打 桩期间经常检查 2 3 管桩起吊 桩机就位后， 利用桩本身携带的垂直提升工具 将已焊接好桩尖的桩身缓慢吊起 当桩身离开地面 垂直于地面时 将桩帽套入桩上端部 下部操作工人 将桩头对准施放的桩位木桩 检查桩身垂直后开始 打桩； 吊桩时应采用两点起吊法， 保证桩身垂直， 便于桩尖对准桩位另两点起 吊可在一根钢丝绳被 拉断时有另一根起保险作用 2 4桩基 施打 当桩对中并确认桩身垂直时 开始桩基施打 当 锤放置在桩顶上时常会 由于锤身 自重使桩身 自沉而 大量贯入土中因此应将锤放于桩顶直至桩身沉到 设计深度为止 再使桩心对准缓慢打入 开始锤击作 业时， 先间断试打 2 3 m使桩进入地层一定深度。打 桩初期如桩发生偏斜 ，则将桩拉起修正或拔起重打， 如仍 向原方向偏斜则可用坚实导材按所定位置打正 2 5 接桩 当一节桩身打人土中剩余 5 0 8 0 c m时， 检查 打入桩的顶部 如有损伤则应适 当修复， 并将桩顶上 的杂物清除 在上节桩就位前先清除上节桩下端接 头处附着的污染物 再将上下节桩对齐： 桩接头焊 接时 检查上节桩身是否与下节桩头中线重合 以及 上节桩底端与下节桩顶端环衬合缝是否严密当符 合要求时再按桩基环衬预留的焊缝接口用电弧焊接 3 7 维普资讯 http:/ 2 0 0 7 年6 月 第6 期 陈劝 君： 预 应力混 凝土管 桩 锤击法 施工实 例 J U N 2 0 0 7 N o 6 方式将两桩焊接起来 除去焊渣检查合格后继续施 打 。 2 6 收锤 收锤原则是根据桩长及最后 3阵贯人击数确 定 ： 当桩基施打接近设计桩长时( 根据地质资料参 考判断) 密切注意每阵贯人度 当 3阵贯人度均小于 2 c m时则停止施打 将桩机移至另一桩位进行施工 2 7 桩头凿除及桩基填芯处理 当桩基施打完毕 土方挖至基底设计标高后 把 多余 的桩头切去或凿至比基底标高高 5 c m 然后用细 铁丝将切割好的 P V C板放人桩孔端下 1 5 m处， 将钢 筋笼 ( 加工长度 2 1 5 m) 放人桩 内 1 5 m， 外露 0 7 m， 随后灌注 C 2 5细石混凝土并振捣密实 3 质 量与安 全措 施 桩基施工前 在国家规范允许的范 围内制定偏 差标准 以控制施工质量 。打桩时 选择适合 的桩帽 和弹性衬垫 以缓和打桩时的冲击并使打桩应力均 匀分布 ， 桩帽和桩接触的表面保持平整 与桩身应在 同一直线上 ， 以免打桩时产生偏移。打桩过程 中做 好打桩记录 在接近设计要求时观测贯人度和人土 标高， 以确保收锤符合要求 接桩采用两人对角焊接进行 以减少变形和残 余应力 桩端对准后两桩仍有间隙时， 用薄钢板垫稳 焊牢 管桩吊装时。 要严格遵守安全操作规程 ， 防止 出现桩机倾斜 、 钢丝绳脱落或破断 、 桩与打桩机导管 撞击及其它人身伤亡事故 桩基施工的四周设置安 全区 不许闲杂人员进入 桩 基 上所 有 的配 电箱 和 闸刀 上 均 必 须 配 齐 盖 子， 以防操作人员操作时触电 ， 采用 电缆供 电， 若使 用旧电缆则应严格检查无漏电才可使用 4结 束语 对于预应力混凝 土管桩 各种施 打方法均 “ 利 弊” 并存 只要认真处理施 工各环节 就可控制好质 量 达到预想 的效果 该工程场地 内人工 回填土层 下为淤泥质土层 中间部分粘土夹淤泥层与砂层 下 为 岩层 ， 且周 围场 地开 阔 ， 建筑 群 相距 较 远 ， 居 民生 活区在北侧相距现场约 9 0 m 对噪音要求不高 因此 采用锤击施工法是合理的 从施工过程看来 该法能在沉桩过程中克服较 38 大的贯入阻力 工效显著 并使桩基础获得较高的承 载力 但该法在软弱土层较厚的地基中会影响打桩 效率 ， 易造成桩位偏斜 ， 降低桩的打人精度 ， 在施工 中应注意加以控制 从本工程施工中我们总结出预应力混凝土管 桩施工中应注意的一些问题 包括 ： 场地加固： 对 于粉砂土的人工填土层 ， 打桩 时产生的振动能引起固结现象 从而使桩 四周陷落 导致打桩机倾斜而影响正常施工作业 在打桩前机 械就位时 先按施工顺序铺设钢道板或枕木等对地 基进行加固打桩过程中若出现场地平整度破坏时 应停止施打， 将场地加固后再继续进行。 桩尖焊接 ： 对于由业主提供管桩的工程， 很多 情况下可能没有同时提供桩尖 为了保证桩基施打顺 利 ， 桩管中不充入泥 土 增大打桩的摩阻力 ， 每根桩 基施工前应在桩端垫衬上焊接钢板桩尖 垂直度控制 ： 在桩基施工 中， 桩管垂直度对 成桩质量有较大的影响一般应设置 2台经纬仪随 时对桩身进行观测以保证桩身垂直 经纬仪应架设在 不受打桩振动的地方 并在垂直方向设置。 配桩 ： 当提供的桩长不能正好达到要求的长 度 或生产厂家生产规格受限制时 施工中应将现场 已有的桩适当地进行配置 以节约预制桩管 避免停 打时过长地露出桩管 从而造成浪费。 参考文献 1 阮起楠编著预应力混凝土管桩( 第 1 版) M 北京 ： 中 国建材工业 出版社 2 0 0 0 2 2 D B J T 1 5 2 2 9 8 ( F - ) 预应力混凝土管桩基 础技术规程 S 维普资讯 http:/