牧原猪舍10场标施工组织设计概述.docx

老河口牧原农牧有限公司老河口十场一标段工程施工组织设计 谈判申请人：河南寅正建设工程有限公司（盖单位章） 法定代表人（或委托代理人）： （签字） 日 期： 2017 年 11 月 29 日目 录第一章 编制依据及工程概况 第二章 施工方案与技术措施第三章 质量管理体系与措施第四章 安全文明体系与措施第五章 冬季施工措施 第六章 进度计划措施附表一、 施工进度计划表附表二： 材料计划表附表三： 劳动力组织计划表第一章 编制依据及工程概况（一）、编制依据1、甲方提供的施工图设计及规划图设计、工程谈判文件、技术讲解会议和现场参观答疑等。2、我公司的施工技术力量、机械设备和施工管理制度。3、国家现行技术标准、施工及验收规范、操作规程等。4、针对建筑物的特殊性质，对于甲供材、成品及半成品保护措施。5、针对国家对建筑工地的环境保护、扬尘治理以及噪音对周边环境影响。（二）、 工程概况 一、本项目位于湖北省襄阳市老河口市薛集镇，单位工程为十场一标段，子单位工程为待配单体栏192头/单元、待配大圈舍240头/单元，怀孕舍200头/单元，怀孕舍400头/单元，哺乳舍56头/单元，工程内容包括土建、水电及其他附属设施，建筑结构类型为砌体钢组合结构，侧墙加构造柱，双列封闭式猪舍。哺乳舍56头圈长29.6米宽15米（边单元15.06米）、怀孕舍400头圈长67.1宽16.8米（边单元16.86米），怀孕舍200头圈长35.2米宽16.8米（边单元16.86米），待配单栏192头长32.3m宽14m（边单元14.06m），待配大圈舍240头长长32.3m宽14m（边单元14.06m）；单元具备单独封闭通道，依照结构性和功能性分为漏粪板以下工程与漏粪板以上工程；怀孕舍、哺乳舍内地坪以下为四道排粪渠，待配单体栏、待配大圈舍内地坪以下为六道排粪渠均采取重力式干清粪工艺，地坪纵向无落差，横向落差60mm，排粪渠纵向落差160mm，起始端完成面标高0.08m，末端完成面标高-0.08m。纵向排粪地坪伸缩缝设置：待配单体栏、待配大圈舍、怀孕舍200头、哺乳舍伸缩缝设置为5道（不大于6m一道）,怀孕舍400头伸缩缝设置为10道（不大于6m一道），伸缩缝间距均等分配，缝深30mm，宽5mm，并做PVC沥青胶泥嵌缝。单元舍内横向走道、封闭走道以及横向走道和纵向走道交接处和长度超过6m时，面层均切割控制缝，控制缝间距6m，缝深20mm，缝宽10mm，并做PVC沥青胶泥嵌缝。纵横墙交接处需做加强筋：沿墙高每隔500mm设置26.5钢筋，伸入三面墙体各1m，末端做90弯钩，如遇门窗洞口，深入钢筋可适当缩短。预制空心板设计要求：1）楼板实际长度为所在轴线尺寸减去10mm，即板间缝为10mm，并用C25细石混凝土（粒径6mm）进行密实平整；2）楼板在预制梁上搁置长度为65mm，荷载等级为2级；3）漏缝板板间隙10mm，高强执行无收缩灌浆料（CGM-1通用型）填充密实，该灌浆料执行GB/T50448-2015标准；单元控温：夏季采用风机、底窗等组合纵向通风，冬季采用布风管热交换系统。其它附属工程有：宿舍楼、3#伙房、多功能厅、办公室、封闭通道、母猪淋浴房及对面新增仓库、集中洗澡间、化粪池、收集池、车棚、压力罐支座、罐基、水井支架、车辆消毒通道、高压冲洗房、电房、道路（饲料道路、转猪转粪道路）、人行道路、仔猪转运间、栅栏围墙、1#大门及门卫室、中转池、围墙无水渠、仓库、生活区大门、蓄水池。二、主要工序工艺流程：清理地表场地平整定位放线土模整理找坡压实（预制构件同时制作）开挖排尿沟、排粪沟施工10丝农膜垫层土工格栅 现浇地坪墙体砌筑及粉刷细部处理（养护、排尿沟细部处理、清理卫生等）预制梁安装 漏粪板板上墙体砌粉走道地坪、封闭通道、外保温散水道路、转猪道；其他房建及附属设施按图纸要求穿插施工，保证各附属单体按时完工。第二章 施工方案与技术措施（一）主要节点施工本工程施工工艺较为复杂，关键施工工序较多，施工节点控制要求高，综合图纸设计内容和讲解会及现场参观，总结以下十个施工节点：一、土模 （1）结合现场实际地理情况进行场地平整，做到正挖负填，依据建筑设计总平面布置图中所示位置及尺寸放出建筑主控轴线，并对其进行闭合检查，轴线外围边缘大出2到3米，用铲车稳压找平后再用压路机压实，用水平仪测量土模合格后，再依据主控轴线测放出排粪渠位置，并做坚固、不影响施工的轴线控制桩，轴线控制精度为2mm。根据建设单位提供的水准基点进行抄平测量引到建筑物附近不影响施工的地方，并做标高控制桩，为以后施工提供测量依据。结合现场实际情况，考虑好排水措施，防止因降水影响施工。施工中应注意的问题：、使用经检验合格的测量仪器，如经纬仪、水准仪和钢尺等。、每次施测在原测点进行，测完后均要做闭合检查，准确无误后方可进行下道工序。、施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握好细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。、施工测量放线后，后续工作施工后，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，从而进一步验证测量放线的正确性。（2）根据轴线位置做端墙侧排污管开挖及埋设。施工中应注意的问题：、管材质量严格把控，使用指定品牌，防止因材料问题造成管道破裂等隐患，造成极大损失。、排污管回填采用中粗沙，做好管道周围保护，回填密实、排污管连接时，先用抹布抹干净、砂纸打磨，抹胶均匀，测量准确，连接好并等胶水凝固后进行闭水实验，再进行回填。、排污管与砼接触部位采用中介法处理，管外壁涂一层PVC胶水，撒一层干粗砂，固化后此部分采用膨胀混凝土或者砂浆密实嵌固。（3）土模压实后经环刀试验压实度达到要求后，根据定位轴线放出排粪渠和边墙位置，用开沟机开挖排粪渠、用小型挖掘机开挖边墙基槽。边墙基槽开挖过程中用水准仪在挖到接近设计标高时，测量人员应抄出距基坑底50cm的水平线，并钉小木桩，以控制挖土标高，并在底部留出10-20cm在人工清理，严禁超挖。符合要求后用平板振动器进行压实，压实系数不小于0.90，压实达到设计要求后应及时覆盖10丝白色农膜，防止暴露时间过长影响地基的质量，在浇筑边墙砼垫层时应采用插入式振动器振捣砼时，应做到快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，循序渐进，不得遗漏。施工中应注意的问题：、开挖基坑不得超过基底标高，机械开挖要留出10-20mm人工清理，如个别地方超挖时，其处理方法应取得建设单位同意。、基坑边坡不直不平、基底不平的缺陷应加强检查，随挖随修，并要认真验收，基槽清理应干净、平整、无杂土。、排粪渠侧壁及周围土方要小心压实，严禁虚土覆膜否则后期易造成排粪渠空鼓损坏。（3）砌筑边墙砌体，根据图纸定位轴线放边墙轴线，结合图纸设计基础标高立皮数杆，严格控制墙体顶面标高，边墙砌筑至垫层标高顶面，砂浆用机械搅拌，搅拌时应严格执行配合比，砌筑砂浆按重量比过磅计量，水泥砂浆应在搅拌后3-4h用完，水泥砂浆绝不能过夜后再使用，砌筑前一天应把砖浇水湿润，以每面浸进砖内1.5cm为宜，应先砌低处，低处砌平后，再与高处一起往上砌筑。砌筑前应先在混凝土基础上表面清扫干净洒水湿润。待墙砌筑完成后，土模与基础墙体间会有较大的缝隙，此缝隙应用无杂物的好土分层回填并人工夯实，回填土每层虚铺厚度，人工夯实不应200mm，在墙体另一侧要有可靠支撑，不可用振动器压实以免造成墙体开裂或倒塌。根据图纸尺寸测出构造柱位置，放好轴线，与边墙一同升起。施工中应注意的问题：、土模与基础墙体间的缝隙应作为重点控制施工节点，一定要回填密实，必要时可用细沙回填，回填土墙的另一侧必须设立支撑，以免日后造成较大的质量隐患。、构造柱与墙体结合处密实，每500mm设置2根6.5钢筋。深入墙体不少于1m，构造柱的马牙槎在墙体内部沿墙体高度300mm设置，嵌入墙体的深度为60mm，自底部开始先退后进，构造柱模板安装严密，固定牢固并在槎口采取加海绵条的防漏浆措施。、构造柱的施工工序为先砌筑墙体后浇筑混凝土构造柱，浇筑前清理好柱内杂物，并阴水在浇筑。、在墙体、构造柱、地坪施工时要样板开路，经多方认可后方可大面积施工，以防造成不必要损失。二、地坪 （1）先覆盖10丝白色农膜搭接长度为150mm并粘接，粘接采用PVC液体胶水进行满刷。根据图纸设计的排粪渠轴线位置和现场留置的控制桩，用激光经纬仪把所有排粪渠轴线和6cmC15砼起坡位置投测在已砌筑好的基础墙面上，并进行轴线闭合复测。待合格后再开始直设模板，模板固定统一采用混凝土固定，严禁使用尖锐物体固定对农膜造成损伤。浇筑时先浇筑排粪渠沟底与6cm砼起坡并浇筑时振捣密实。施工中应注意的问题：、排粪渠轴线应全部投测在砌筑好的边墙墙体上，轴线投测为重要施工节点，用线绳两边拉紧，便于控制排粪渠位置的准确性，线绳太长下托造成的误差应考虑到，重点是用激光经纬仪复测，排粪渠位置符合轴线要求后，方可浇筑排粪渠砼。、排粪渠浇筑砼时应留够80mm高，为下道工序做好质量控制。、板下柱2钢筋网片预埋位置要准确。（2）浇筑地坪，用标准靠尺进行分仓分段，用汽车泵沿排粪渠方向浇筑地面面层砼，面层砼选用C25砼，浇筑厚度80mm，做到随浇筑砼随振捣，待砼初凝前用木抹子搓压后用铁抹子初次压光，待砼表面收水后用收面机进行第二次压光，人工检查收光面质量，将表面压实、压光，清除表面气泡和砂眼等缺陷。地坪应及时养护防止起砂，温度较低时可覆盖草毡。待砼强度达到设计强度的80%后开始切割伸缩缝，防止地面因热胀冷缩造成的裂缝，伸缩缝间距等分，缝深30mm，缝宽5mm，并做PVC沥青胶嵌缝。施工中应注意的问题：、地坪浇筑砼标高为关键施工节点，浇筑砼前应用水准仪多投测垫层标高控制点，每2米一个控制点，并在浇筑过程中进行复测，砼与排粪渠交接部位应振捣密实，防止因漏振造成的不密实。、地坪原浆收光应人工配合收面机，做到表面平整无抹纹。三、板下梁、砌筑与抹灰（1）根据图纸设计的边墙轴线位置和短墙轴线位置，用激光经纬仪引测控制桩在地坪上弹出墙体控制线，标出风机、窗洞口热交换等预留位置，根据图纸设计标注的标高，事先做好皮数杆，在皮数杆上画好砖的层数，挡粪墙的位置、L1、L2、L3等位置，然后在开始砌筑墙体，皮数杆的距离不能太长，一般不能超过15m。砌筑砂浆应严格按照图纸要求的强度等级，严格按照配合比，把砂浆搅拌均匀、稠度适合，随搅随用。搅拌的砂浆不能放置时间过长，尤其是水泥砂浆，不能隔夜再用。在砌筑的前一天，应把砖浇水湿润，砖应浇透但不能过湿。风机、窗洞口预留时，位置和尺寸应符合图纸设计要求并要准确。施工中应注意的问题：、墙体控制线要复测合格后才能砌筑墙体，标高在施工过程中要定期复测，每砌筑完一道墙复测，复测值做记录最后统一对比。、在准备砌筑墙体时，在地坪上铺上一层棉毡，防止在砖、砂浆运输时破坏地坪混凝土表面。、在墙体施工过程中，尽量避免建筑垃圾，砖和砂浆要有计划搬运，必须做到活完场清.、板下柱施工中，柱与地坪接触面剔凿处理，柱顶面标高控制准确，垂直度用靠尺检查控制，浇筑后柱根部灰浆清理干净。柱2顶部洞口位置根据图纸要求预留。（2）根据图纸设计L1、L2、L3等尺寸进行制作加工，制作加工在预制场进行，要在模板加工厂先加工好定型模具然后批量生产，在加工中我们会邀请甲方现场管理人员到制作现场进行验收、指导和参观施工工艺工程，我们保证在每一个施工过程环节中不出现纰漏，在吊装过程中，严格按照图纸标高控制梁的顶面标高。需要现浇的板、梁严格按照图纸配筋和尺寸进行施工。施工中应注意的问题：、重点控制梁顶标高，用水准仪复测并形成记录，最后统一对比。梁与短墙间梁与梁之间缝隙砂浆应饱满。、墙体留槎应注意：临时间断处应留斜槎，斜槎长度不超过墙高的2/3，如留斜槎有困难时，可留成直槎（阳槎）且沿墙高每隔50公分设置一道拉结筋规格26.5钢筋，末端90弯钩；接槎时基层清理干净后，采用底灰和碰头灰砌筑，灰缝平直严实；粉刷时用300宽的耐碱玻纤网格布粘贴加强处理后粉刷压入；如板下产生通缝，用4厚200宽SBS防水卷材粘贴；（3）墙体抹灰工序为基层处理湿润墙体分层抹灰，基层处理：砖墙面的尘土、灰砂，用钢丝刷刷净，湿润墙体分层抹灰：墙面抹灰提前一天浇水湿润墙面，底层砂浆抹完后，用靠尺大致找平，再用木抹掌压，待砂浆干至八九成时，两遍成活，并防止露底。抹灰时应按先上后下的顺序，赶实收光，并应使用铁抹子压一遍，最后应再用塑料抹子顺抹纹压光。施测中应注意的问题：、成品保护为此道工序的控制重点，在施工本节点时，地坪稍有破坏都有可能影响投产使用，各个小的施工节点应做到工完场清，施工现场不存在施工垃圾。、抹灰如分期施工的，应留成阶梯型接茬，层间接茬宽度不小于100mm，不同材料交接处应设置300宽耐碱玻纤网格布加强处理。四、漏粪板安装 （1）漏粪板、预制板安装，漏粪板进场要按照规范规定要求进行清点、检查、验收和堆放，对因运输损坏变形的构件数量、名称及时向供货方提出书面报告，不合格构件决不允许安装。根据图纸设计位置和数量进行分段吊装，在吊装的过程中做到有专人负责吊装的安全，划出警戒线派专人看守，在吊装的过程中用水准仪复测漏粪板的标高，座浆使漏粪板牢固无晃动，板间缝隙和整体平整度符合图纸设计要求。施工中应注意的问题：、安全是重点控制的内容，吊装工程是比较危险的工作，没有安全保障再好的质量也无济于事，在吊装现场拉出警戒线派专人看守，任何闲杂人不得进入施工现场。五、板上墙体砌筑（1）根据图纸设计的边墙轴线位置，用激光经纬仪引测控制桩在漏粪板上弹出墙体控制线，标出风机、门窗洞口、钢结构等预留位置，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证，根据图纸设计标注的标高开始砌筑墙体，砌筑墙体应做到灰缝横平竖直，砌筑砂浆饱满，砌筑砂浆应严格按照图纸要求的强度等级，严格按照配合比，把砂浆搅拌均匀、稠度适合，随搅随用。搅拌的砂浆不能放置时间过长，尤其是水泥砂浆，不能隔夜再用。在砌筑的前一天，应把砖浇水湿润，砖应浇透但不能过湿。风机、门窗洞口、钢结构预留时，位置和尺寸应符合图纸设计要求并要准确。施工中应注意的问题：1、120墙垂直度不容易控制，施工过程中应用带读数靠尺检查墙体垂直度，如有不符合要求的立即返工重新砌筑。预留洞较多，应多仔细看图纸，把所有要预留的洞口全部标注。2、120墙体砌筑时，不能一次性砌到标高，那样很容易变形，每天最多砌到1.5米，待砂浆强度达到60%时在砌上一部墙体。3、 所有内墙砌筑之前，要在漏粪板上覆盖保护层，以免对成品造成不必要的损坏。六、钢结构安装预留洞口；成品保护；土建完成后交底；主动支持配合（提供钢构安装需要用电等一切设备）七、屋面瓦安装成品保护；主动支持配合（提供屋面瓦安装需要用电等一切设备）八、板上墙体粉刷、走道地坪（1）、墙体抹灰工序为基层处理湿润墙体分层抹灰，基层处理：砖墙面的尘土、灰砂，用钢丝刷刷净，湿润墙体分层抹灰：墙面抹灰提前一天浇水湿润墙面，底层砂浆抹完后，用靠尺大致找平，再用木抹搓平，待砂浆干至八九成时，用木抹子两遍成活毛面。（2）走道地坪工艺流程：吊砖基层清理基层素水泥结合层面层养护。楼板间吊砖填缝，基层应充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓；找平层施工前做好标高控制饼，素水泥浆结合层一遍，面层采用40mmC25细石砼，原浆收光，平整度小于等于3mm，保证地面阴角为直角，做好防冻保护、养护工作，做到无空鼓裂缝。施工中应注意的问题：、做好冬季施工措施，砂浆掺防冻剂，施工完的地坪做好防冻措施，覆盖草毡等。、走道地坪根据图纸要求留置坡度。九、封闭通道、外保温（1）封闭通道地坪工艺流程：基层清理基层素水泥结合层面层养护。基层应充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓；找平层施工前做好标高控制饼，素水泥浆结合层一遍，面层采用30mm厚C20细石砼，表面抹光，平整度小于等于3mm，保证地面阴角为直角，做好防冻保护、养护工作，做到无空鼓裂缝。在有坡度的位置收光后间隔100mm压纹，纹深10mm，单元外部封闭通道有爬坡时做成毛面并压纹。施工中应注意的问题：、根据图纸要求及坡向位置留置坡度及通向舍内的预留洞（规格60mm*60mm）（2）建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证，材料使用前必须经复试合格后方能使用。保温外墙经过建设单位验收达到标准后，方可进行外墙外保温施工，对外墙表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补完毕，清除基层墙体浮尘、浮砂，高出基准墙10mm的部位应剔凿，主体外墙墙身上各种管线、支架、预埋件等按设计要求安装完毕。使用1200*600*50mm尺寸的XPS板，采用壁纸刀进行裁剪加工，对角线最大误差2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为2mm，大小面垂直。粘结胶浆使用用于外墙保温施工的专用聚合物粘结砂浆，粘结XPS板方法：在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。保温板抹完粘结砂浆后，立即就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙。用2m靠尺在XPS挤塑板平面上检查平整度，合格后铺压玻璃纤维网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入第一层少许抹面砂浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块200mm*300mm标准网布，以防止开裂。网格布搭接宽度不少于100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角100mm压实。在贴好的挤塑板已压入玻璃纤维网格布上用冲击钻钻孔，间距300mm，外墙保温钉施工后抹第二遍抹面砂浆。用铁抹子将抹面砂浆粉刷到XPS挤塑板上，抹面砂浆总厚度应控制在3mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平。阴阳角处的网格布搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱。在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带。在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上岗。外墙外保温全部施工完成后，经建设单位验收合格后，墙裙自散水顶面以上墙体刷白水泥浆。施工中应注意的问题：、外墙保温先施工玻璃纤维网格布，然后再用外墙保温钉固定（保温钉规格依照图纸要求）。、板间缝控制均匀，应不大于1.5mm。、双层板施工时，上下层板错缝至少300mm。十、散水道路、转猪道（1）散水：根据图纸确定室外散水的标高，在房屋的四周设定钢筋桩，用水准仪标定标高控制线，以此线为准下反为素土夯实后的标高，进行覆土夯实、清理之后，用蛙夯机夯实，达到夯实系数为0.9。经建设单位检验合格后方可进行下道工序的施工，先铺设50mm厚XPS板，在铺设耐碱玻纤网格布。分段顺序浇筑C20混凝土，厚度为60mm，随铺随用长杠刮平，紧接着用振动器振捣密实，直至表面出浆为止；采用收面机原浆压光，时间应控制在终凝前完成。伸缩缝设置：沿散水长度方向每6m均留设一道宽20mm深30mm，转角处伸缩缝与外墙面成45度角。完工24h后，用毛毡覆盖养护，每天浇水湿润，时间不少于7d。施测中应注意的问题：、素土夯实要到达设计要求，以免日后造成散水下沉，控制好散水坡度以利于排水。（2）道路（饲料道路4m宽、转猪转粪道路3.5m宽、人行道路为2m宽）：测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作，放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。原土碾压夯实后，铺设土工格栅，然后铺筑150mm厚水泥稳定碎石垫层的施工，400mm宽的丙纶防水卷材搭接路肩200mm。施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成积水泡槽。上述工序完成后经建设单位验收后进行下道工序，道路混凝土路面板施工模板应采用刚度足够的槽钢、轨模或钢制边侧模板，不应使用木模板、塑料模板等其他易变形的模板。模板应安装稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应能承受摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动时不发生位移。严禁在基层上挖槽嵌入安装模板。支模前在基层上应进行模板安装及摊铺位置的测量放样，每10m应设中心桩，每30m布设临时水准点，核对路面标高、位置、和构造物位置。在道路（饲料道路、转猪转粪道路）每隔4米（人行道路为2米）设置一道伸缩缝，每隔30米（人行道路为20米）设置一道胀缝，伸缩缝、胀缝下部铺设一层400mm宽（人行道路为250mm宽）1.2厚聚乙烯丙纶防水卷材。饲料道路、转猪转粪道路为200mm厚（人行道路为80mm厚）的C25砼，浇捣砼时，应按合理分段、分层进行，每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的1.5倍，并不得大于500mm，捣时间宜为1530s。应振捣密实，随打随抹平，以确保砼工程质量。砼浇筑完毕后应及时进行覆盖养护，做好防冻措施，待砼强度达到要求切缝。施工时应注意问题：严格控制好砼的配合比和塌落度。浇捣混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕，否则应留施工缝。缩缝、胀缝、施工缝按图纸要求留置准确。 （二）其他附属设施（宿舍楼等设施）（1）主要施工方法1、施工测量轴线定位建筑物的轴线定位，按照 “先控制、后细部”的原则，定出系统位置，再分别定出各单位工程位置。2、测量复核基础开挖定位撒灰线后，必须进行复核，当基础及设备基础完成后，必须再次进行测量复核，弹出基础中心线，一旦发现有不符合要求的部位，要立即处理或返工重做。 3、沉降观测每建、构筑物均须按设计要求及规范规定，严格设置沉降观测点，并做好原始记录。观测时间为主体每施工完一层观测一次，主体结构完成后，每月观测一次，直到交工。沉降观测应固定人员，固定仪器，每次观测的路线应相同，前视点、后视点距离应基本相等，每次架立仪器的位置应基本相同。4、土方开挖土方挖运原则：充分利用地质、土质与现场条件，最大限度地减少土方开挖量；做土方平衡与调配工作，尽量以挖补填，减少重复倒运现象，使土方总运输量最小；充分利用机械性能，提高生产率；在开挖过程中，深入了解地下管线、设施、方物的分布状况及地质结构，做好保护工作。为保证这些建筑及构筑物的正常及安全使用，应对周转地层移动限制在一定变形值之内；在开挖过程中发现局部不良地质现象时，会同勘察设计部门及时处理。开挖顺序测量放线土方开挖人工清底验槽。开挖方法开挖按要求放坡开槽，边坡由人工进行切坡。机械开挖到沟底标高上200mm时，安排5名工人跟在挖土机后，配合清理及修边。挖土及清土时放线工应严格控制标高。5、基础工程施工施工顺序基坑（槽）开挖验槽砼垫层基础钢筋绑扎模板支设砼浇筑砖基础砌筑圈梁浇筑基础验收回填土。钢筋绑扎基坑（槽）垫层施工完毕并达到终凝后，按设计尺寸放线，然后绑扎基础钢筋，钢筋绑扎时，其保护层应按有关规范及施工图设计要求来设置，不允许存在钢筋与垫层相贴现象，保护层垫块绑扎垫放正确，基础筋与柱筋留置位置、规格准确，且符合图纸要求，钢筋绑扎完毕后，应及时报请监理工程师、设计代表和建设单位代表检验验收，合格后才能支模浇筑砼。模板工程考虑条形基础较多，侧模支设需按具体尺寸进行核算，在基坑（槽）四周加设顶杆保证其截面尺寸正确无误。砼浇筑基础砼浇筑前，先将基础、地梁范围内的木片等杂物清理干净，模板浇水湿润，垫层面不能有集水。砼用机动翻斗车运至浇筑地点，基础砼浇筑完成后，及时进行养护，该工程所有砼养护都采用喷涂砼养护剂的方法进行养护。拆模时，应考虑对砼棱角的保护，拆模后及时喷涂养护剂进行养护。土方回填土方回填应在基础验收合格后进行，回填之前及时报监理工程师、建设单位代表进行验收，合格并做好记录后，及时进行土方回填。土方回填前，要派专人负责土方质量的检验，不合格的土方不能用于回填，回填土方用机动翻斗车从堆土场地运至基坑附近，然后由人工用手推车将土送至基坑内摊平。土方回填采用分层夯实，回填厚度为每层虚铺不超过300mm，采用蛙式打夯机分层夯实。回填土的压实系数0.90。6、主体工程施工钢筋制作主体工程钢筋加工采用场内制作，直接堆放在建筑物旁的加工棚内，需要时用搬运至建筑物结构指定地点。钢筋连接按照直径大小采取不同的连接方式，竖向钢筋18及其以上的采用电渣压力焊，水平钢筋采用对焊连接。为保证柱钢筋位置正确，在每层楼板顶面，在浇筑砼前应将框架柱钢筋的箍筋点焊于梁的纵横钢筋上，然后将框架柱钢筋绑牢于箍筋上，或点焊，同时再往上绑两到三道箍筋。钢筋绑扎钢筋绑扎时严格按照施工图上的数量及规格布置，严格三检制，严格按规范要求施工，并做好隐蔽验收记录。现浇钢筋砼结构，柱节点核心区的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部位又是结构钢筋加密区，因此应严格控制该部位的施工程序，即：支设梁底模穿梁底钢筋套柱箍筋穿梁面筋，以保证梁柱节点核心区的施工质量。楼板钢筋绑扎前在模板上弹出控制线，依线布放钢筋。双层双向钢筋加马凳，间距1m，呈梅花型布置。为有效地防止柱子主筋及墙筋偏位，在柱筋上口加14定位箍筋，避免因钢筋偏位而影响结构受力和垂直度。7、模板工程柱模板柱采用组合模板拼装，扣件及钢管脚手架加固。柱模就位时需将柱根基清理干净，弹线并用砂浆抹平，竖起模板对准，拧紧接口螺栓后用钢管加固牢固。柱模板拆除后，立即检查垂直度，偏差超出允许范围返工重浇。梁板模板及支撑在搭设支撑架和支设模板时，立杆间距0.8m，横杆间距1.0m，并搭设双向剪刀撑，梁底小横杆间距0.6m，小横杆与立杆交接处用双卡扣。要认真做好梁板的垂直支撑，立杆间距不得大于0.8m，立杆支撑要牢固可靠。本工程现浇楼板采用木模板，配以50mm100mm木方作龙骨，48钢管做支撑杆，按结构平面的需要进行裁割组合镶边。模板支设：先支梁底模，待梁钢筋绑扎完后再支梁侧模和板底模，支梁底模时按梁跨的0.2%进行起拱，梁柱交接处先根据设计尺寸，配制定型模板，以消除此处的质量通病，板底模铺好后，对较大的缝隙用木条塞严，以防漏浆。8、砼浇筑由于柱的浇筑高度均在3m左右。因此，应在柱中间高度留的振捣口，每根柱浇筑时，每次下砼高度不超过50cm，采用振实一层下一层砼的方法，直至浇完。浇筑方向由梁一端向另一端进行，连续浇筑，如遇雨、雪天气等原因需停工时，将施工缝留在次梁跨中1/3跨度范围内，梁采用振动棒振捣，板用平板振动器振实，砼浇筑过程中一律不允许踩踏板上层筋，并在浇筑中随时修整钢筋，砼振实后用木抹子进行拍平、拍实。养护：砼浇筑24h后，洒水养护7昼夜，在养护过程中应保证砼经常处于湿润状态。（二）内墙粉刷工程流程内墙粉刷工艺流程：浇水湿润 找规矩、做灰饼 阳角找方、做护角 抹底层、中层灰，分层赶平、修整 抹面层灰，表面压光。施工准备：抹灰前，对砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，先清除干净，并洒水润湿。同时，管道穿越的墙洞和楼板洞等填嵌密实，凡松动的砖应重砌。混凝土表面涂刷界面处理剂，以增强砂浆对基层的粘结力。建议砖墙与混凝土结构相接处先铺网格布，并绷紧牢固。网格布与各基体的搭接宽度不小于100mm。内墙与顶棚抹灰：清理基层，用2m靠尺检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度，一般最薄处不少于7mm。然后在墙面高2m左右，距两边阴角100200mm处，各做一个50mm50mm的灰饼。然后用托线板挂垂直线在墙面上下各补做两个灰饼，再拉横线，沿线每隔1.21.5m补做灰饼。室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用12水泥砂浆做护角，每侧宽度不少于50mm。护角厚度与灰饼齐平，待砂浆稍干时抹成小圆角。 待灰饼干后，抹底、中层灰，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠灰饼由下向上刮平。粉刷完成后及时进行检查验收，要求抹灰表面光滑、洁净，接槎平整、颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。顶棚先用5厚1:3水泥砂浆抹平，然后清理抹灰基层，刷2遍封底涂料，然后再用刮找平腻子，分遍打磨，之后再刷两遍仿瓷白色涂料。（三） 外墙保温挤塑板外墙外保温施工工艺：本系统由固定层、保温层、保护层和饰面层构成。其做法同猪舍外保温做法。（四）楼地面工程 房间楼（地）面做法：根据施工现场实际情况，一层房间回填土夯实，合格后铺设10丝厚塑料薄膜一层，严禁刺破薄膜，然后浇筑80厚C15砼垫层压实，终凝后，刷素水泥浆一遍，再做20厚1:2水泥砂浆抹平压光；二层、三层楼面在100厚的钢筋混凝土基础上，刷素水泥浆一道，在做20厚1:2水泥砂浆抹平压光。卫生间、洗衣房楼（地）面做法：地面素土回填压实，上面浇筑60厚C15砼压实收光。在原楼面基础上粘铺1.0聚乙烯丙纶防水卷材，并沿墙上翻300mm，最薄处20厚1:3水泥砂浆找坡找平，然后用20厚1:3干硬性水泥砂浆做结合层，上面铺防滑砖铺实拍平，白水泥浆填缝。（五）屋面工程：女儿墙砌筑完成后，安排人员将现浇混凝土屋面杂物清理干净，基层无杂物，然后用1:8水泥憎水性膨胀珍珠岩进行2%找坡层，最薄处30厚；然后用20厚1:2.5水泥砂浆进行找平，上铺设50厚聚乙烯泡沫保温板一层，保温板上面用30厚C20细石混凝土进行找平层，粘铺4厚SBS自粘聚合物改性沥青防水卷材，上铺设0.4厚聚乙烯膜一层，再用20厚1:3水泥砂浆保护层（每米见方设置分隔缝，缝宽10mm，缝内填粗砂，内配直径为1mm的镀锌钢丝网，每块980mm*980mm,网孔30mm）。第三章 质量管理体系与措施1、质量保证体系施工质量管理是工程管理的核心内容，工程达到合格标准是业主的基本要求，因此质量管理工作必须围绕创优为核心展开，树立明确的创优意识，为此建立较为完善并行之有效的组织保证体系，使由公司到工程项目部至施工班（组），自上而下和自下而上形成有监督、检查、有制约的反馈质量控制网络。已配齐与工程有关的规范、标准和有关工程质量检查用的各类仪器、工具、量具、仪表及保证施工质量和各类施工设施、器具，已备齐各类检查用表及工程监督要求的各式报验单。建立有关质检的工程程序及检查验收办法，对各级专职质检员及班组兼职质检员均制定了岗位责任制，每个人的责、权、利具体化、定性化、定量化，使质保管理成为有效运转的完整管理体系。2、质量管理制度及措施质量管理制度：（1）技术交底制度编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序、关键部位编制有针对性的作业指导及技术措施，每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，层层交底。（2）样板引路制度施工操作要注意管理的优化，工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量，每个分项工程开始操作前做出示范样板，验收合格，并达到标准后方准大面积操作。（3）施工过程三检制度严格执行自检、互检、交接检验制度，并作文字记录，严格执行“三服从”，即当进度同质量发生矛盾时，进度服从质量；当企业产值（工作量）与质量发生矛盾时，工作量服从质量；当经济核算同工程质量发生矛盾时，经济服从质量，隐蔽工程由工地组织检查，并做详细的文字记录。（4）施工挂牌制度在主要工种施工过程中，如砌砖、混凝土、抹灰、土模等，在现场由各技术员负责实施挂牌制，注明管理者、施工日期并做到相应的图文记录，作为施工档案保存。因不按规范施工而造成质量事故的要对有关责任人进行处罚，严格的追究其责任。（5）质量否决制度对不合格的分项工程必须进行返工，不合格的分项工程严禁流入下道工序。不合格的分项工程流入下道工序，要追究项目经理和工长及班组长的责任。有关责任人员要针对工序、部位及每一个环节出现不合格的原因采取必要的纠正和预防措施。（6）成品保护制度自上而下对管理人员、操作人员进行施工现场文明教育，牢固树立职业道德，新生自己和别人的劳动成果。施工人员合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录，避免破坏和污染，对于成品造成的损失由责任者及管理人员负责。第四章、确保安全生产、文明施工的措施（一）、安全保证目标杜绝重大事故的发生，无论是人员伤亡、机械设备、火灾或是交通事故；现场职工包括专业安全管理人员、专职或兼职安全员、各工种施工人员、特殊作业人员安全培训教育100%，特种作业人员全部持证上岗，确保施工现场安全文明达标。（二）、建立安全生产保证体系建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。(1)认真贯彻执行公司各项安全生产管理制度及各级管理人员的安全生产责任制。严格按责任制及各项规章制度的要求管好安全生产，除上级有关安全管理制度外项目部应根据工地实际情况制订相应的有针对性的安全管理措施，建立完善的安检制度、值日制度、防火制度、安全奖罚制度及班前活动制度等实现安全系统管理。(2)成立以项目经理为组长的安全领导小组负责本项目部日常安全生产，工地建立安全生产保证体系。工地由一位专职安全员负责工程的安全管理工作，检查、督促安全措施的执行，隐患整改措施的落实，并按单位工程安全生产管理目标做好各项安全管理工作。(3)健全一级安全教育制度对新进场的人员及时做好三级安全生产教育，没有经过“三级教育”的，一律不予安排工作。严格接照省市劳动局有关劳务管理的规定，严禁私招乱雇和使用童工，并要求每个工人持公司发给的“上岗证”，做到持证上岗。(4)健全安全值班，项目部每天派一人安全值班，设安全记录本，认真进行有关安全生产运行的记录。项目部每旬组织一次安全生产自检活动，检查人员由项目部经理、专职安全员、分部分项施工员、技术人员、班组长组成，查出部题及时按“三定”要求落实整改。工地应配合公司组织的每月一次安全生产大检查，同时要迎接上级有关部门各类定期、不定期季节安全生产大检查，同时要迎接上级有关部门各类定期、不定期季节性与气候性的安全生产大检查。（5）、施工现场按规定设置安全标语牌及警示牌，悬挂好安全生产“十不准”、各项安全制度标志牌、安全宣传标语、各种安全标示、警示标志及施工平面布置图，创造一个良好的安全生产环境。（6）坚持管生产必须管安全和谁管理谁负责的原则。项目经理是项目部安全生产第一责任者，对安全生产要负全面责任，要做到“三个亲自”即安全会议亲自主持，安全检查亲自组织，隐患整改亲自落实。分部分项工程施工员应对该辖区安全生产负责，在交生产任务同时必须亲自做好书面安全技术交底，在施工过程中必须对班组进行检查督促，发现隐患应及时整改。（三）、施工用电及防火措施一）施工用电：本工程建筑物高度不大，但是面积很大，工作面广，施工中施工用电线路应仔细规划，按照施工用电规范架空电线，配置标准的配电箱，现场施工用电安全措施如下：在建工程与临近线路间的安全操作距离符合规定要求，并挂设警告牌。支线架设：现场所使用的线路为五芯橡皮电缆，引入配