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    加气混凝土砌块掰板机的设计.pdf

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    加气混凝土砌块掰板机的设计.pdf

    1、2 0 1 0年第 5期 1 0月 混 凝 土 与 水 泥 制 品 CHI NA C0NCRETE AND CEMENT PRODUCTS 2 01 0 N0 5 Oc t o b e r 加气混凝土砌块掰板机的设计 刘绍庄 ( 武汉建筑材料工业设计研究院有限公司, 4 3 0 0 7 1 ) 摘要 : 分析 了国内掰板机 的现状和存在 的问题 , 介绍 了 6 x 1 5 I l l 掰板机 的设计 及特点 , 性 能 , 结构 、 夹 坯液压 系统 及工作原 理 。 关键词: 加气混凝 土砌块 ; 掰板机 ; 设计 ; 工作原理 Ab s t r a c t : T h e c u r r

    2、 e n t s i t u a t i o n a nd t h e p r o b l e ms o f g l a s s s e v e r i n g ma c hi n e a r e a n a l y z e d An d t h e d e s i g n、 c h a r a c t e ris t i c s 、 p e rfo r ma n c e s 、 s t r u c t u r e、 h y d r a u l i c s y s t e m a n d wo r k i n g p r i n c i p l e o f g l a s s s e v e

    3、r i n g ma c h i n e wi t h t h e s i z e o f 6 x1 5 p a a r e i n t r o d u c e d Ke y wo r d s :Au t o c l a v e d a e r a t e d c o n c r e t e b l o c ks ; Gl a s s s e v e r i n g ma c h i n e; De s i g n ;W o r k i n g p rin c i p l e 中图分 类号 : T U 6 4 文献标识码 : B 文章编号 : 1 0 0 0 4 6 3 7 ( 2 0 1 0

    4、 】 0 5 - 7 1 0 3 0前 言 加气混凝 土制 品作为墙体材料革新与建筑节 能的 重要组成部分 , 在我 国经过 了三十多年 的发展 , 全 国的 产量从 1 9 6 5年 的 1 0万 m 发展 到 2 0 0 4年 的 2 6 0 0万 m 。全国加气混凝 土生产企业也达到 5 0 0家。 加 气混 凝土 砌块是 一 种采用 特 殊发 气方 法 经切 割 、 蒸压养护制成的多孔硅 酸盐制 品。 加气混凝土砌块 经过切 割 、 蒸压养护后 , 很容易产 生砌块 之间的粘 连 , 影响 了产 品的质量 、 产量 , 增加 了生产成本 , 加大 了职 工的劳动强度 。 目前 , 解决

    5、这一问题最有效的方 法就是 采用掰板机 掰板来 消除。一些有条件 的厂家采 用了进 口的掰板机 ,获得 了较好的效果 。但进 口设备价格 昂 贵 , 厂房要求也高 , 投资大大增加 。而 国产掰板机虽有 几台问世 , 但使用效果不理想 , 存 在着一些需要解决 的 问题 。设计适合国情 、 能满足市 场掰板质量 、 产量需求 的掰板机 已是丞待解决的课题。 1 掰板机的设计 6 rex 1 5 m 掰板机是按 坯体最 大规格( 长 高 宽 ) 6 0 0 0 m m 1 5 0 0 ra m x 6 0 0 m m 设 计 的 , 但 高 度 小 于 1 5 0 0 mm 的如 1 2 0 0

    6、 mm也可以使用。 掰板 的最小厚度标 称为 1 0 0 mm, 实际设计 中是按 最小厚度 5 0 mm设 计, 留 有扩展余地 。 根据国 内掰板机存 在的不足和国外设 备的成功经 验 , 在掰板 机纵向设计有机械 同步装置 , 保证 掰板在纵 向完全同步。 加气混凝土砌块在生产过程中, 由于内部 原因和硬化环境 的影 响 ,会产生各种不利 于坯 体质量 和制品上的缺陷。同一模具 中坯体各部分普遍存在 硬 化程度不一致 的现象 ,加气混凝土坯体几乎都有 中心 部位硬化强度高 ,越靠近模边和坯体上下表 面硬化越 慢强度越低现象 , 经过蒸压养护后 , 形成各砌块强度 与 硬度相互之间 的差异

    7、 , 产生温差裂纹 , 同时各砌块层 间 的粘连强度和粘连面积都不相 同。 因此 , 纵 向掰板 同步 不好 , 易造成砌块破裂或掰板质量不好 。 在掰板过 程 中, 为 了保证掰 板质量 , 需要可靠 、 均 匀的夹紧砌块 , 我们 希望坯体在切割 、 输送过 程中造成 的砌块 夹面平 行误差 小 , 蒸压养护后造成 的变形 小 , 实 际生产 过程 中是不 可能达 到理想状态 的。为减小 或避 免上述影 响 , 上 、 下夹具 长度短些 有利 ; 设计 中在长度 方 向将夹具设置 了 2 4对 , 每对 夹具 长度 2 5 0 m m, 并且 夹具对夹 面不理想也具有一定的适应性。 坯体在

    8、成型 中其 内部 由于各种原因往往会产生水 平裂缝 、 弧形裂缝 和横 向断裂 , 有 的深 达 内部 , 常常会 造成切 割时或蒸压养 护过程 中发生坯 体碎裂断 落 , 对 掰板造成不利条件 , 掰板 时需要对 掰板段作 出选择 。 为 此 ,在掰板 机液压 系统设计 中对 每一对 夹具都 设置了 单独控制 , 任 意选择需要实施夹坯掰板 的位置 。 为 了适 应不 同强度 级别的砌块 ,夹坯 夹具 的夹力 可以方便地进行调整 , 达到设定夹力将 自动停止加压 , 保持夹力 。 掰板速度 、 行程 和掰板力 均可按使用情况调 整 。 砌块升 降由液压驱动并通 过传动装置 、抬 梁来 完 成

    9、 , 传动装 置装有 进 口的编码器 , 可以准 确地控制砌块 升降的位置 ; 升降速度 和升力大小均 可依需要调整 。 掰板机设 置有 自动和手动两种操作方式 。在液 压 传 动进 回油 回路上设有粗 、 精过滤器 , 当过滤器 出现局 部堵塞情况将 自动报警 、 自动作 出应急处理 。 2主要技术性能 坯体最大规格( 长 高X 宽 ) m m 6 0 0 0 x l 5 0 0 x 6 0 0 掰板最小厚度 mm 1 0 0 升降最大垂 直行程 m m 1 7 0 0 71 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 2 0 1 0年第 5期 混凝土与水泥制品 总第 1

    10、 7 5期 夹坯最 大行 程 m m 8 0 夹坯有效行程 ram 5 0 掰板最大行程 ram 1 0 传动方式 全液压 坯体进 出输送方式 掰板输送小 车 总功率 k W 2 6 最大外形尺寸 ( 长 宽 高) mm 7 9 0 7 3 0 1 5 3 1 5 3 3结构与工作原理 本机 主要 由机架 、 上梁 、 下梁 、 上夹具 、 下夹具 、 传 动 装置 、 抬梁 、 液压 传动装 置 、 供油 站等部 件组 成 ( 图 1 ) 。 工作原 理 : 放置在侧板 ( 非本机部件 ) 上 的坯体 , 由 掰板输送小车 l ( 非本机设 备 ) 送到掰板机下 工作位置 定位 ,升降油缸通

    11、过链条传动装置牵引抬梁装置提升 侧板 和坯体上升到初始掰板位置停止 ;同时掰板输送 小 车 1 退 回 , 掰板输 送小 车 2 ( 非本 机设备 ) 送到掰板 机 下工作 位置定 位;位 于上 梁的上夹具和下梁上 的下 夹具外伸夹住坯体到指定夹坯力 ,开始掰板后 即回落 原位 , 上夹具和下夹具退 回原 位 , 一 次掰 板完成 。升降 油缸通过链条传动装置牵引抬梁装 置下 降侧板 和坯体 到第二层掰板位置停 止 ,位 于上梁 的上夹具 和下 梁上 的下夹具外伸夹住坯 体到指定夹坯力 ,开始掰板后 即 轨道 坯体 抬 粱 机 架 掰 板输 送小 车 侧板 扶梯 图 1 掰板机结构示意图 回落

    12、原位 , 上夹 具和下夹具退 回原位 , 二次掰板 完成 。 根据砌 块需 要 的高度 尺寸 和掰板 次数依 次从 上 至下 ( 也可从 下到上 ) 按 以上循环动作到全部掰板完成 。掰 板完成后 ,升降油缸通过链条传动装置牵引抬梁装置 下降侧板和坯体放置在掰板输送小车 2上 ,而抬梁继 续下降到初始位置停止 ;掰板输送小车 2 载着 侧板上 一 7 2一 压 左边 夹坯 油缸 的坯体送 出到下一工位 ,同时放置在侧板上的坯体随 掰板输送小车 1 送到掰板机下工作位置定位 ,进行下 一 个掰板工作循环。 4夹坯液压 系统 夹坯液压系统由夹坯 ( 具 ) 油缸 、 电磁球 阀 、 压力继 电器

    13、、 单 向阀 、 液控单向阀和电液换 向阀组成 ( 图 2 ) 。 一 ) r 1 I 十f 十I HJf f I L Il II f 一 申 叩 i 1日 压 卓 I I l I 上 1上 : j 上 上 出 窜甲 L J 酗 卿 l l - j l l 2 1 l 2 j z 4 继 电器 电磁 球 阀夹坯 油缸 石迥 天 佃缸 上 电液换向阀1 I J l 掺 I f I X : : l f I 图 2 夹坯液压系统示意图 向阀 2 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 刘绍庄 加气混凝土砌块掰板机的设计 掰板机液压系统设计中对每一 对夹具都设置 了单 独控制

    14、, 可任意选择需 要实施 夹坯掰板 的位 置 , 这在实 际生产 中会带来许多方便。 夹坯一般 由大泵 P 1 、 小泵 P 2一起 供油 , 额定工 作 压力为 9 5 M P a , 实 际控制夹坯压力 由压力继 电器 和调 压 阀调定 ; 根据 所需夹 坯压力大小 , 也可 只选择 大泵供 油 , 额定工作压力为 5 1 M P a 。 工作原理如下 :夹坯夹具从 1到 2 4编有序号 , 针 对砌块情况和掰板要求 , 通过选择开关 , 对掰板段作 出 选择 , 将需要工作 的相应的 电磁球阀接通。 电液换 向阀 1 左边电磁铁得 电,同时 电液换 向阀 2右边 电磁 铁得 电 ,大泵

    15、P 1 与小泵 P 2的压力油通过液控单 向阀和单 向阀迅速的使上 、 下夹具夹住砌块 , 加压至压力继 电器 发 出信 号 , 电液换 向阀 1 左边 电磁铁失 电 , 大泵 P 1 供 油 中断 卸荷 ; 小泵 P 2的压力油 继续对上 、 下夹具 加压 到设定压力后保压 , 实施掰板 。掰板结束后 , 电液换向 阀 1右 边 电磁铁 和 电液换 向 阀 2电磁 铁左 边 同时 得 电, 上 、 下夹具返 回松夹 。 5 结束语 6 x 1 5 m掰板机采用的是全液 压传动 系统 , 系统 中 已设计有 二级过滤 。在使用 中要特别注意油液 的洁净 度 , 按时更换液压 油和密封 件 ,

    16、这是保 证掰板机 连续 、 可靠工作 的关键 。 配合掰板机的合理使用 ,切割中坯体底边 应留足 尺 寸6 0 ra m。掰板机一个循环周期标称为 6 5 m i n , 实 际设计一个循环周期为 4 5 rai n ,留有扩 大生产能力的 空 间, 以适应逐步扩大的单线 产量要求 。 在加气混凝土制品生产 过程 中 ,掰板 是其加工的 最后一个重要环节 , 直 接影 响产 品质量 、 产 量和企业 效 益 , 希望通过我们的努 力 , 为解决加气混凝 土制品生产 中的问题作 出贡献 。 参考文献: 1 张继 能 、 顾 同曾 加气混凝土生产工艺 武汉大学出版社 收稿 日期 : 2 0 1 0

    17、 0 5 1 5 作者简介 : 刘绍庄 ( 1 9 5 2 一) , 男 , 高级工程师 。 通讯地 址 : 湖北武 汉市武 昌区东湖路 1 7号 联系电话 : 1 3 5 5 4 6 4 0 6 3 1 E- ma i l : s gh l s z 1 6 3 c o m 广东利盈投姿发展有限公司招聘启事 广 东利盈投 资发展有 限公 司始创 建于 2 0 0 4年 , 前 身是佛 冈利盈发展 有 限公 司 , 集 团 总部位 于广 东省清远 市佛 冈县 , 在集 团董 事长的领 导下集 团公 司及 下属 企业经过 十几年 来的持 续发展 壮大 , 目前集 团公 司拥有 资产规模达数亿 元

    18、, 逐 步发展 成为集项 目投 资、 建 材 制造 、 贸易为一体 的大型 民 营集 团企 业 , 分 别在 广 东、 湖 北及 陕 西等地设 立 了生产基 地 。现 因扩 大再生产 , 需招聘 车间主作 、 品质部经理 , 生产厂长若 干名 , 具体要 求 : ( 1 ) 男, 大专以上 , 胶凝材料及制品或无机非金属材料 、 水泥制 品等相 关专业毕业 ; ( 2 ) 从 事水 泥制品相 关行 业二年 以上 工作 经验 , 有 一定 的组织 管理 能力和 沟通 协调 能力 , 良好 的 团队合作精神 ; ( 3 ) 主要 负责公 司的 生产管理 、 品质管理及 其他 日常管理 工作 。 待遇面议 !有意者请把个人简历 、学历证 书发至 f e n g j i u g a n 7 1 6 3 c o rn, 或直接传真 到 : 0 7 6 3 4 3 8 3 0 0 0 联 系人 :冯 先 生 电 话 :1 3 9 2 4 4 1 9 0 1 9, 0 7 6 3 4 3 8 3 0 0 1 、 4 3 8 3 0 0 2 地 址 : 广 东省 清远 市佛 冈县石 角镇莲塘村 邮 编 :5 1 1 6 0 0 7 3 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m


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