JJF 1524-2015液化天然气加气机型式评价大纲-（高清版）.pdf

中华人民共和国国家计量技术规范J J F1 5 2 42 0 1 5液液化天然气加气机型式评价大纲P r o g r a mo fP a t t e r nE v a l u a t i o no fL i q u e f i e dN a t u r a lG a sD i s p e n s e r s 2 0 1 5-0 6-1 5发布2 0 1 5-0 9-1 5实施国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发 布液液化天然气加气机型式评价大纲P r o g r a mo fP a t t e r nE v a l u a t i o no fL i q u e f i e dN a t u r a lG a sD i s pe n s e r sJ J F1 5 2 42 0 1 5 归 口 单 位:全国流量容量计量技术委员会 主要起草单位:中国测试技术研究院重庆市计量质量检测研究院 参加起草单位:内蒙古自治区计量测试研究院四川中测流量科技有限公司中测测试科技有限公司 本规范委托全国流量容量计量技术委员会负责解释J J F1 5 2 42 0 1 5本规范主要起草人:熊茂涛(中国测试技术研究院)雷 励(中国测试技术研究院)王 硕(重庆市计量质量检测研究院)参加起草人:赵普俊(中国测试技术研究院)杨焕诚(内蒙古自治区计量测试研究院)刘缙林(四川中测流量科技有限公司)尹保来(中测测试科技有限公司)J J F1 5 2 42 0 1 5目目 录引言()1 范围(1)2 引用文件(1)3 术语(1)3.1 液化天然气(L NG)加气机(1)3.2 L NG储气容器(1)3.3 加气口(2)3.4 回气口(2)3.5 循环口(2)3.6 加气枪(2)3.7 回气枪(2)3.8 拉断阀(2)3.9 紧急停机装置(2)3.1 0 电子计控器(2)3.1 1 辅助装置(2)3.1 2 最小质量变量(2)3.1 3 低温流量计(2)3.1 4 质量法低温液体流量标准装置(2)3.1 5 标准表法低温液体流量标准装置(2)4 概述(3)4.1 构造(3)4.2 原理(3)5 法制管理要求(3)5.1 计量单位(3)5.2 标志和标识(4)5.3 外部结构设计(4)5.4 关键零部件(4)6 计量要求(4)6.1 最大允许误差(4)6.2 重复性(5)6.3 流量范围(5)6.4 最小质量变量(5)6.5 付费金额误差(5)7 通用技术要求(5)7.1 外观及随机文件(5)J J F1 5 2 42 0 1 57.2 主要功能(5)7.3 安全性能(6)7.4 环境适应性(7)7.5 耐久性试验(8)8 型式评价项目表(8)9 样机数量和使用方式(9)9.1 样机数量(9)9.2 样机使用方式(1 0)1 0 试验项目的试验方法和条件(1 0)1 0.1 试验条件(1 0)1 0.2 法制管理要求检查(1 1)1 0.3 外观及随机文件检查(1 1)1 0.4 主要功能检查(1 1)1 0.5 安全性能试验(1 1)1 0.6 计量性能试验(1 3)1 0.7 环境适应性试验(1 5)1 0.8 耐久性试验(2 0)1 1 型式评价结果的判定(2 0)附录A 试验项目所用计量器具表(2 1)附录B 型式评价记录格式(2 5)J J F1 5 2 42 0 1 5引引 言本规范参照G B5 0 1 5 6 汽车加油站加气站设计与施工规范、G B/T2 0 3 6 8 液化天然气(L N G)生产、储存和装运、G B/T2 5 9 8 6 汽车用液化天然气加注装置以及国际法制计量组织(O I ML)的国际建议R 8 1:2 0 0 6(E)低温液体的动态测量设备及系统(D y n a m i cm e a s u r i n gd e v i c e sa n ds y s t e m s f o rc r y o g e n i c l i q u i d s)为技术依据,结合我国L N G加气机的行业现状和技术水平制定。本规范在主要的技术指标上与国际建议、国家标准等效。本规范为首次制定。J J F1 5 2 42 0 1 5液化天然气加气机型式评价大纲1 范围本规范适用于液化天然气(L NG)加气机(以下简称加气机)的型式评价。2 引用文件本规范引用下列文件:G B/T2 4 2 3.1 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温G B/T2 4 2 3.2 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温G B/T2 4 2 3.4 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验D b:交变湿热(1 2h+1 2h循环)G B4 9 4 3.1 信息技术设备 安全 第1部分:通用要求G B/T1 7 6 2 6.2 电磁兼容 试验与测试技术 静电放电抗扰度试验G B/T1 7 6 2 6.3 电磁兼容 试验与测试技术 射频电磁场辐射抗扰度试验G B/T1 7 6 2 6.4 电磁兼容 试验与测试技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验G B/T1 7 6 2 6.5 电磁兼容 试验与测试技术 浪涌(冲击)抗扰度试验G B/T1 7 6 2 6.1 1 电磁兼容 试验与测试技术 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验G B/T1 8 4 4 2.1 固定式真空绝热深冷压力容器 第一部分:总则G B/T2 0 3 6 8 液化天然气(L N G)生产、储存和装运G B/T2 5 9 8 6 汽车用液化天然气加注装置G B5 0 1 5 6 汽车加油站加气站设计与施工规范G J B2 2 5 3 A 氮气和液氮安全应用准则O I MLR 8 1:2 0 0 6(E)低温液体的动态测量设备及系统(D y n a m i cm e a s u r i n gd e v i c e sa n ds y s t e m s f o rc r y o g e n i c l i q u i d s)凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。3 术语3.1 液化天然气(L NG)加气机 l i q u e f i e dn a t u r a l g a s(L NG)d i s p e n s e r s提供L N G加注服务,一般由低温流量计、调节阀、加气枪、回气枪、加气软管、回气软管以及电子计控器、辅助装置等组成的一个完整的液化天然气累积量测量系统。3.2 L NG储气容器 L N Gg a sv e s s e l用于储 存 和 供 应L N G燃 料 的 真 空 绝 热 深 冷 压 力 容 器,其 技 术 指 标 应 符 合G B/T1 8 4 4 2.1的要求。1J J F1 5 2 42 0 1 53.3 加气口 f i l l i n gr e c e p t a c l e与加气枪连接后给L N G储气容器加注L N G燃料的连接部件。3.4 回气口 r e c l a i m i n gr e c e p t a c l e与回气枪连接后用于回收L N G储气容器中余气的连接部件。3.5 循环口 c i r c u l a t i o nr e c e p t a c l e加气机上用于与加气枪连接后进行预冷循环的连接部件。3.6 加气枪 d i s p e n s e rn o z z l e加气机上用于连接加气口或循环口,且符合G B/T2 5 9 8 6要求的手工操作专用工具。3.7 回气枪 r e c l a i m i n gn o z z l e加气机上用于连接回气口,且符合G B/T2 5 9 8 6要求的手工操作专用工具。3.8 拉断阀 b r e a k a w a yc o u p l i n gv a l v e加气机上的专用保护装置,安装在加气机的加气软管和回气软管上,在额定拉脱力作用下可以断开成两段。3.9 紧急停机装置 e m e r g e n c ys h u t d o w nd e v i c e加气机上的专用保护装置,紧急情况下人工触发后能执行相应关断逻辑,切断或隔离L N G燃料来源,并关闭由于继续运行将导致事故加剧和扩大的设备,一般设在加气机的明显位置。3.1 0 电子计控器 e l e c t r o n i cc o m p u t e r加气机的计算和控制装置,可接受流量计传输的流量电信号和压力传感器传输的压力电信号等,并按设定的参数运算;可进行数据的传送和显示操作,并自动判断和控制流体的流动;具有回零功能、付费金额指示功能等,还可实现计量误差的调整。3.1 1 辅助装置 a n c i l l a r yd e v i c e加气机上用以实现特殊功能的设备,通常有预置功能、打印功能等。3.1 2 最小质量变量 m i n i m u mq u a l i t yv a r i a b l e加气机显示质量的最小变化量。3.1 3 低温流量计 c r y o g e n i c f l o wm e t e r加气机中用于测量低温液化气体(介质温度一般-1 0 0,如液氮、L NG等)的流量计。包括测量加气量的液相流量计和用于测量回气量的气相流量计。3.1 4 质量法低温液体流量标准装置 c r y o g e n i c l i q u i d s f l o ws t a n d a r d f a c i l i t i e sb yw e i g-h i n gm e t h o d以低温液化气体(如液氮或L NG)为试验介质,采用质量法原理的流量标准装置。装置一般由流体源、试验管路系统、标准器以及辅助设备等组成。3.1 5 标准表法低温液体流量标准装置 c r y o g e n i cl i q u i d sf l o ws t a n d a r df a c i l i t i e sb ym a s t e rm e t e rm e t h o d以低温液化气体(如液氮或L N G)为试验介质,在相同的时间间隔内连续通过标准流量计和被检流量计,用比较的方法确定被检流量计的流量标准装置。装置一般由流体源、试验管路系统、标准流量计、流量调节阀以及辅助设备等组成。2J J F1 5 2 42 0 1 54 概述4.1 构造加气机提供L N G加注服务,一般由低温流量计、调节阀、加气枪、回气枪、加气软管、回气软管以及电子计控器、辅助装置等组成。4.2 原理图1 加气机工作原理图加气机工作原理如图1所示。L N G在加气机内根据工作状态确定L N G流向:当流程需要进行内部预冷循环时,L N G通过控制阀回流到L N G储罐,加气机不计量;当加气机不预冷直接加气时,L NG通过控制阀及加气软管、加气枪给储气容器加气。加气前根据需要,可将加气机的回气枪插到储气容器的回气口上,储气容器中的余气通过气相流量计回流到L N G储罐,降低储气容器内部压力,保证L N G能够顺利加注。加气时加气机可只连接加气管路直接加气,也可同时连接加气管路和回气管路加气。加气机的电子计控器自动控制加气过程,并根据流量计输出的流量信号进行运算,加注到储气容器中的L N G质量为液相流量计的计量值和气相流量计的计量值之差(加气机不连接回气管路时,气相流量计的计量值为零),加气机面板显示最终的计量值。用于贸易结算的加气机,回气管路必须安装气相流量计用于计量回收的储气容器余气。5 法制管理要求5.1 计量单位5.1.1 质量:千克,符号k g。5.1.2 流量:千克每分钟,符号k g/m i n。5.1.3 密度:千克每立方米,符号k g/m3。3J J F1 5 2 42 0 1 55.1.4 压力:兆帕,符号MP a。5.1.5 温度:摄氏度,符号。5.2 标志和标识加气机铭牌明显部位应标注计量法制标志和计量器具标识,标志和标识必须清晰可辨、牢固可靠。加气机上应有明显的安全、操作标识。对于两枪及以上的加气机,应标注加气枪的编号。5.2.1 计量法制标识要求制造计量器具许可证的标志和编号。注:新产品申请单位应在样机铭牌设计上预留出相应内容的位置。5.2.2 计量器具标识要求加气机铭牌一般注明以下内容:1)制造商名称(商标)、产品名称及型号规格;2)制造日期、出厂编号;3)制造计量器具许可证的标志及编号;4)适用介质、流量范围、准确度等级或最大允许误差;5)适用环境温度范围、最大工作压力、电源电压;6)防爆等级、防爆标识和防爆合格证书编号等。5.2.3 安装标志要求加气机应有安装说明的标志,或者在使用说明书中明示。5.3 外部结构设计对不允许使用者自行调整的部件,应采用封闭式结构设计或者留有加盖封印的位置,该结构应设计成封印可更换的形式,并规定出封印的位置和数量;凡能影响计量准确度的任何人为机械干扰,都将在加气机或保护标记上产生永久性的有形损坏痕迹。5.4 关键零部件5.4.1低温流量计加气机所用的低温流量计应铭牌清晰、标识齐全,计量准确度等级不低于0.5级,流量范围、温度范围、压力范围、使用介质等应符合加气机使用要求。5.4.2电子计控器电子计控器应具有指示功能、回零功能、误差调整功能和付费金额指示功能等。6 计量要求6.1 最大允许误差加气机检定流量点q1、q2和q3、实际流量范围及最大允许误差见表1,qr为加气机的加注流量。表1 检定流量点、实际流量范围及最大允许误差检定流量点实际流量范围最大允许误差q13 2k g/m i n qr8 0k g/m i nq22 0k g/m i n qr3 2k g/m i n1.5%q31 0k g/m i n qr2 0k g/m i n2.5%4J J F1 5 2 42 0 1 56.2 重复性加气机的测量重复性不大于被检加气机最大允许误差绝对值的1/3。6.3 流量范围加气机的质量流量8 0k g/m i n,量程比不小于41。6.4 最小质量变量加气机的最小质量变量应不大于0.0 1k g。6.5 付费金额误差加气机面板显示的付费金额不大于计算的付费金额(单价和示值的乘积)。7 通用技术要求7.1 外观及随机文件7.1.1 外观1)加气机各连接部件不得有起皮、脱落、锈蚀等现象,铭牌及标识应清晰可靠。2)加气机的各接插件必须牢固可靠,不得因振动而松动或脱落。7.1.2 随机文件加气机应有出厂检验合格证、使用说明书,说明书中应给出技术要求、安装条件、使用方法、安全防护措施等内容。7.2 主要功能7.2.1 示值指示功能1)加气机应具有示值指示功能示值读数应正确、易读、清晰。2)加气机的最小质量变量表达为11 0n、21 0n或51 0n的形式,其中n是正整数、负整数或零。3)当有2个及以上示值显示时,各示值的显示应一致,在加气过程中连续显示示值。4)加气机的最小质量变量应符合6.4的要求。7.2.2 回零功能加气机应具有示值回零的装置。加气期间,示值应不能回零。7.2.3 预置功能1)加气机可以通过预置功能设置预置量。在加气过程中,预置量可以保持不变,也可以逐步回零。2)加气机应设有应急功能,必要时可以中断预置量的执行,停止加气。7.2.4 付费金额指示功能1)加气机应有付费金额指示功能。既可以显示单价,也可以显示付费金额。使用的货币单位或符号应清楚地显示在价格附近。2)单价应是可调整的,可以直接在加气机键盘上调整,也可以通过外围设备调整。3)付费金额指示装置的回零和示值指示装置的回零应同步完成。7.2.5 打印功能1)加气机根据需要可以配置票据打印功能。打印的结果应与示值指示装置的显示5J J F1 5 2 42 0 1 5结果一致。2)当一台打印机与两台以上加气机配用时,必须打印出相应加气机的识别标记。7.2.6 误差调整加气机应具备计量误差调整功能。对能改变计量性能的重要参数,应采用机械或电子封印以确保加气机参数不能随意被更改。7.2.7 封印设置1)误差调整装置或关键部件应配备带机械封印的防护装置,如低温流量计、电子计控器、流量系数调整设备接口处、预冷旁通管路上的控制阀等。2)当机械封印不能阻止对测量结果有影响的重要参数被更改时,应施加电子封印。参数的更改记录应包含的信息有:所更改的参数名称及参数值、更改人、更改时间等。更改记录至少保存7年,且无法删除。电子封印只允许被授权人员通过密码进行访问,密码应可以更改。7.3 安全性能7.3.1 密封性加气机在最大工作压力下保持5m i n,加气机及附属装置各部件连接处,不允许泄漏现象发生。7.3.2 耐压强度加气机应能承受1.5倍最大工作压力的静态液体压力,保持5m i n,应不出现永久性变形或破裂现象。7.3.3 防爆性能加气机应符合相关防爆性能的要求,具备有效期内的防爆合格证。7.3.4 紧急停机装置1)加气机应具备紧急停机功能。加气机可提供紧急信号切断低温泵电源,完成相应阀门的开关操作。2)紧急停机装置设在加气机明显位置并标示其功能,同时具有保护措施,防止误动作。3)紧急信号触发后,应经人工确认后才能复位。7.3.5 拉断阀加气机的加气软管和回气软管上均应配备拉断阀,在额定拉脱力(4 0 0N6 0 0N)作用下可以断开成两段。7.3.6 掉电保护和复显功能1)加气机在加气过程中,因故停电而中断加气时,应能完整保留所有数据。2)故障发生时,当次加气量和付费金额的显示时间不少于3 0m i n;或者在故障发生后1h内,手动控制单次或多次复显的时间之和不少于2 0m i n。7.3.7 电气安全性能1)加气机的对地泄漏电流不应超过3.5mA。2)加气机应有足够的抗电强度,在一次电路与机身之间或一次电路与二次电路之间施加有效值为1.5k V、频率为5 0H z的交流试验电压,保持6 0s。试验期间,绝缘6J J F1 5 2 42 0 1 5不应被击穿。3)加气机的接地端子或接地接触件与需要接地的零部件之间的连接电阻不应超过0.1。4)加气机的接地端子和连接端接触的导电零部件应能耐腐蚀,其最大电位不应超过0.6V。7.4 环境适应性7.4.1 高温适应性加气机应能在5 5的高温环境下正常工作。试验过程中和试验后加气机在规定的极限内性能正常,数据不得丢失,存储器储存的程序或内容不能有任何变化,不能改变状态,所有接口上的各点电平不能有异常变动。7.4.2 低温适应性加气机应能在-2 5的低温环境下正常工作。试验过程中和试验后加气机在规定的极限内性能正常,数据不得丢失,存储器储存的程序或内容不能有任何变化,不能改变状态,所有接口上的各点电平不能有异常变动。7.4.3 交变湿热适应性加气机在高温2 55 5且相对湿度9 3%9 5%的环境中应能正常工作。试验后加气机在规定的极限内性能正常,数据不得丢失,存储器储存的程序或内容不能有任何变化,不能改变状态,所有接口上的各点电平不能有异常变动。7.4.4 电源适应性加气机应能在电源标称电压(-1 5+1 0)%、供电频率为(5 01)H z的供电环境中正常工作。试验过程中和试验后加气机在规定的极限内性能正常,数据不得丢失,存储器储存的程序或内容不能有任何变化,不能改变状态,所有接口上的各点电平不能有异常变动。7.4.5 静电放电抗扰度加气机应能在8k V的接触放电和1 5k V的空气放电条件下正常工作。试验过程中和试验后加气机在规定的极限内性能正常,数据不得丢失,存储器储存的程序或内容不能有任何变化,不能改变状态,所有接口上的各点电平不能有异常变动。7.4.6 射频电磁场辐射抗扰度加气机应能在场强为3V/m、频率为8 0MH z 10 0 0MH z的射频辐射场中正常工作。试验过程中和试验后加气机在规定的极限内性能正常,数据不得丢失,存储器储存的程序或内容不能有任何变化,不能改变状态,所有接口上的各点电平不能有异常变动。7.4.7 电快速瞬变脉冲群抗扰度加气机的供电电源与接地之间应能承受2k V的脉冲群干扰,信号、数据和控制端口间应能承受1k V的脉冲群干扰,试验过程中和试验后加气机在规定的极限内性能正常,数据不得丢失,存储器储存的程序或内容不能有任何变化,不能改变状态,所有接口上的各点电平不能有异常变动。7.4.8 浪涌(冲击)抗扰度7J J F1 5 2 42 0 1 5加气机应能承受开路试验电压为2k V的浪涌试验。试验过程中允许加气机出错,但试验结束后加气机应能自动恢复正常。7.4.9 电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度加气机应能在电压暂降到额定电源电压的7 0%以及短时中断情况下正常工作,试验过程中和试验后加气机在规定的极限内性能正常,数据不得丢失,存储器储存的程序或内容不能有任何变化,不能改变状态,所有接口上的各点电平不能有异常变动。7.4.1 0 环境适应性试验后的计量性能复测加气机在环境适应性试验后,应复测计量性能(最大允许误差及重复性试验、付费金额误差试验)。最大允许误差及重复性应符合6.1和6.2的要求,付费金额误差应符合6.5的要求。7.5 耐久性试验耐久性试验后加气机最大允许误差及重复性应符合6.1和6.2的要求,示值误差与试验前相比,其变化量应不超过0.5%。8 型式评价项目表加气机型式评价的项目表见表2。表2 型式评价项目表序号试验项目名称技术要求试验方法备注1法制管理要求计量单位5.11 0.2标志和标识5.21 0.2外部结构设计5.31 0.2关键零部件5.41 0.22外观及随机文件外观7.1.11 0.3随机文件7.1.21 0.33主要功能示值指示功能7.2.11 0.4回零功能7.2.21 0.4预置功能7.2.31 0.4付费金额指示功能7.2.41 0.4打印功能7.2.51 0.4误差调整7.2.61 0.4封印设置7.2.71 0.48J J F1 5 2 42 0 1 5表2(续)序号试验项目名称技术要求试验方法备注4安全性能密封性7.3.11 0.5.1耐压强度7.3.21 0.5.2防爆性能检查7.3.31 0.5.3紧急停机装置7.3.41 0.5.4拉断阀7.3.51 0.5.5掉电保护和复显功能7.3.61 0.5.6电气安全性能7.3.71 0.5.75计量性能最大允许误差6.11 0.6.1重复性6.21 0.6.1流量范围检查6.31 0.6.2最小质量变量检查6.41 0.6.3付费金额误差6.51 0.6.4耐久性试验7.51 0.86环境适应性高温适应性7.4.11 0.7.1低温适应性7.4.21 0.7.2交变湿热适应性7.4.31 0.7.3电源适应性7.4.41 0.7.4静电放电抗扰度7.4.51 0.7.5射频电磁场辐射抗扰度7.4.61 0.7.6电快速瞬变脉冲群抗扰度7.4.71 0.7.7浪涌(冲击)抗扰度7.4.81 0.7.8电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度7.4.91 0.7.9环境适应性试验后的计量性能复测7.4.1 01 0.7.1 0 注:备注栏中“”表示为观察项目,“”表示为试验项目。9 样机数量和使用方式9.1 样机数量9.1.1 对于单一产品,提供一台样机。9J J F1 5 2 42 0 1 59.1.2 对于系列产品,考虑系列产品的测量对象、准确度、测量范围等,选择有代表性的产品,并参考下面的原则确定提供样机的数量。9.1.2.1 准确度相同,测量范围不同的系列产品在选取样机时应包括测量范围上下限的产品。每种产品提供一台样机。9.1.2.2 准确度不同,测量范围和结构相同的系列产品在选取样机时应包括各准确度等级的产品。每种产品提供一台样机。9.1.3 对样机外观、内部结构、重要部件进行照相存档。9.2 样机使用方式9.2.1 所有试验项目(耐久性或具有破坏性的试验项目除外)应在同一台样机上进行,且不得在试验期间或试验中对样机进行调整。9.2.2 可在单独的样机上进行耐久性或具有破坏性的试验项目。1 0 试验项目的试验方法和条件1 0.1 试验条件1 0.1.1 试验设备1)标准器标准器采用质量法低温液体流量标准装置(以下简称标准装置,见附录A.1),标准装置应配备有效的检定或校准证书。标准装置的辅助装置(压力表、安全阀等)应具备有效期内的检定证书或检测报告。标准装置的扩展不确定度(包含因子k=2)应不大于被检加气机最大允许误差绝对值的1/5。2)配套设备为进行安全性能和环境适应性试验,需要配备的试验设备见附录A.2。1 0.1.2 试验介质1)试验 介 质 一 般 为 液 氮,并 充 满 管 道 及 流 量 计,液 氮 的 使 用 和 排 放 应 符 合G J B2 2 5 3 A中液氮放散的规定。2)耐压强度试验用液体(一般用水)作为试验介质。1 0.1.3 参比条件1)环境温度:1 52 5。2)相对湿度:4 5%7 5%。3)大气压力:8 6k P a 1 0 6k P a。4)电源电压:(2 2 02 2)V,频率:(5 01)H z。1 0.1.4 试验过程控制1)试验过程中,试验环境的温度变化应不超过5。2)加气机单次连续加注时间不应少于3m i n。1 0.1.5 安全防护1)检定时应使用防冲击面罩或安全护目镜以保护面部,佩戴具有低温防护功能的皮手套或胶手套。2)每次加气前,应使用压缩空气或氮气吹扫加气枪、加气口、回气枪和回气口等01J J F1 5 2 42 0 1 5易结霜部件表面。1 0.2 法制管理要求检查观察项目。对加气机的计量单位、标志和标识、外部结构设计、关键零部件进行检查。计量单位应符合5.1的要求,标志和标识应符合5.2的要求,外部结构设计应符合5.3的要求,关键零部件应符合5.4的要求。1 0.3 外观及随机文件检查观察项目。对加气机的外观及随机文件进行检查,应符合7.1的要求。1 0.4 主要功能检查观察项目。对主要功能进行检查,同时对相关的技术文件(包括图纸和使用说明书等)等进行检查。主要功能应符合7.2的要求。1 0.5 安全性能试验1 0.5.1 密封性试验1 0.5.1.1 试验目的试验的目的是检验加气机在最大工作压力条件下是否符合密封性要求。1 0.5.1.2 试验条件可在非参比条件下试验。1 0.5.1.3 试验设备标准装置。1 0.5.1.4 试验程序将加气机与标准装置连接,加气机的加气枪与循环口相连接(见图A.1),开启加气机加气,在加气机最大工作压力下循环5m i n,观察加气机与标准装置的各部件连接处,应无泄漏。1 0.5.1.5 合格判据加气机的密封性应符合7.3.1的要求。1 0.5.2 耐压强度试验1 0.5.2.1 试验目的试验的目的是检验加气机是否能承受1.5倍最大工作压力的静态液体压力。1 0.5.2.2 试验条件可在非参比条件下试验。1 0.5.2.3 试验设备压力试验机。1 0.5.2.4 试验程序1)卸下加气机内部所有的安全阀,用堵头代替;2)在加气机的进气管路上安装阀门;3)将压力试验机接入加气机进口,使加气机所有进口相通,打开加气机进气管路上的阀门;4)操作压力试验机,通入液体试验介质,使加气机内空气排出后,关闭排气阀门,逐渐加压至1.5倍最大工作压力,然后关闭阀门,撤除压力试验机后保持5m i n。11J J F1 5 2 42 0 1 51 0.5.2.5 合格判据加气机的耐压强度应符合7.3.2的要求。注:试验完毕后应打开加气机进气管路上的阀门排出液体,将压缩空气或氮气气源与加气机连接,打开气源控制阀1m i n以上,保证加气机管路系统的液体能够经压缩空气或氮气全部吹出。1 0.5.3 防爆性能检查观察项目。检查加气机防爆合格证书、检测报告及相关附件,对照检查加气机使用的防爆电气元器件是否与批准的防爆资料一致,结果应符合7.3.3的要求。1 0.5.4 紧急停机装置检查1 0.5.4.1 试验目的试验的目的是检验加气机的紧急停机装置是否具备紧急停机功能。1 0.5.4.2 试验条件可在非参比条件下试验。1 0.5.4.3 试验设备标准装置。1 0.5.4.4 试验程序将加气机与标准装置连接,检查加气机紧急停机装置,触发后可以紧急停机,经人工确认后才能复位。试验重复进行3次。1 0.5.4.5 合格判据加气机的紧急停机装置应符合7.3.4的要求。1 0.5.5 拉断阀性能试验1 0.5.5.1 试验目的试验的目的是检验拉断阀被拉断时的拉脱力是否符合要求。1 0.5.5.2 试验条件可在非参比条件下试验。1 0.5.5.3 试验设备拉力试验机。1 0.5.5.4 试验程序1)将加气机拉断阀的上、下端分别固定在拉力试验机距离调整器的两端,并保持在轴向力方向,然后缓慢增加拉力至拉断阀被拉断,记录拉力试验机拉力指示值。2)加气管路和回气管路的拉断阀各进行1次试验。1 0.5.5.5 合格判据拉断阀拉断时的拉力试验机拉力指示值应符合7.3.5的要求。1 0.5.6 掉电保护和复显功能试验1 0.5.6.1 试验目的试验的目的是检验加气机在断电突发情况下示值显示或数据保存是否符合要求。1 0.5.6.2 试验条件可在非参比条件下试验。21J J F1 5 2 42 0 1 51 0.5.6.3 试验设备标准装置。1 0.5.6.4 试验程序1)将加气机与标准装置连接,加气机的加气枪与循环口相连接(见图A.1),加气机进行循环流程。2)开启加气机加气,在加气过程中断开电源,记录加气量和付费金额的显示时间。3)若加气机无法显示加气量或付费金额,则检查断电后1h内,记录手动控制单次或多次复显的时间之和。1 0.5.6.5 合格判据加气机的掉电保护和复显功能应符合7.3.6的要求。1 0.5.7 电气安全性能试验1 0.5.7.1 试验目的试验的目的是检验加气机的电气安全性能是否符合要求。1 0.5.7.2 试验条件可在非参比条件下进行。1 0.5.7.3 试验设备泄漏电流测试仪、耐电压测试仪、绝缘电阻表、接地电阻表。1 0.5.7.4 试验程序1)加气机对地泄漏电流的允许值应按G B4 9 4 3.12 0 1 1中5.1的规定进行试验。2)加气机的抗电强度应按G B4 9 4 3.12 0 1 1中5.2的规定进行试验。3)接 地 端 子 或 接 地 接 触 件 与 需 要 接 地 的 零 部 件 之 间 的 连 接 电 阻 应 按G B4 9 4 3.12 0 1 1中2.6的规定进行试验。4)加 气 机 的 接 地 端 子 和 连 接 端 接 触 的 导 电 零 部 件 的 耐 腐 蚀 性 能 应 按G B4 9 4 3.12 0 1 1中2.6的规定进行试验。1 0.5.7.5 合格判据加气机的电气安全性能应符合7.3.7的要求。1 0.6 计量性能试验1 0.6.1 最大允许误差及重复性试验1 0.6.1.1 试验目的试验的目的是检验加气机的最大允许误差及重复性是否符合要求。1 0.6.1.2 试验条件在参比条件下试验。1 0.6.1.3 试验设备标准装置。1 0.6.1.4 试验程序1)试验流量点及试验次数的控制试验流量点q1、q2和q3的选定见表1。加气机应至少在3个流量点分别测试6次。试验时可通过调整标准装置低温泵输出压力或降低液氮储罐内压力、加气机加气管路末31J J F1 5 2 42 0 1 5端处安装调节阀等方式调整加注流量。2)试验程序按附录A.1.4的试验步骤在各流量点通过加气机整机测试完成最大允许误差及重复性试验。1 0.6.1.5 数据处理1)在qi流量点加气机进行一次完整的加气,加气完成后,记录加气机累积流量示值,同时记录电子天平示值,用公式(1)计算加气机的单次测量示值相对误差Ei j:Ei j=(mJ)i j-(mB)i j(mB)i j1 0 0%(1)式中:(mJ)i j qi流量点第j次测量时加气机面板显示的累积流量示值,k g;(mB)i j qi流量点第j次测量时电子天平示值,k g;Ei j qi流量点第j次测量的单次测量示值相对误差,%。2)qi流量点6次测量完成后,取6次示值相对误差的平均值作为该流量点的示值误差Ei,用公式(2)计算。Ei=nj=1Ei jn(2)式中:Ei qi流量点的示值误差,%;n 测量次数,n=6。3)重复性(Er)i用公式(3)计算:(Er)i=nj=1(Ei j-Ei)2n-11 0 0%(3)式中:(Er)i qi流量点的测量重复性,%。1 0.6.1.6 合格判据加气机在各流量点的最大允许误差及测量重复性应符合6.1和6.2的要求。1 0.6.2 流量范围检查观察项目。流量范围检查可与最大允许误差及重复性试验同时进行,流量范围应符合6.3的要求。1 0.6.3 最小质量变量检查观察项目。检查加气机的最小质量变量是否符合6.4的要求。1 0.6.4 付费金额误差试验1 0.6.4.1 试验目的试验的目的是检验加气机显示的付费金额与应付费金额是否一致。41J J F1 5 2 42 0 1 51 0.6.4.2 试验条件可在非参比条件下试验。1 0.6.4.3 试验设备标准装置。1 0.6.4.4 试验程序将加气机与标准装置连接,加气机的加气枪与循环口相连接(见图A.1),加气机进行循环流程。付费金额误差试验可与最大允许误差及重复性试验同时进行。1 0.6.4.5 数据处理单次加气完成后,记录加气机面板显示的加气量Qj和付费金额Pj,用公式(4)计算单次付费金额误差Ej。Ej=Pj-QjP(4)式中:Ej 第j次加气机付费金额误差,元;Pj 第j次加气后加气机面板显示的付费金额,元;Qj 第j次加气后加气机面板显示的加气量,k g;P 加气机面板显示的L N G单价,元/k g。1 0.6.4.6 合格判据重复进行6次,付费金额误差应符合6.5的要求。1 0.7 环境适应性试验1 0.7.1 高温适应性试验1 0.7.1.1 试验目的试验的目的是检验加气机在5 5的高温环境条件下功能是否正常。1 0.7.1.2 试验条件可在非参比条件下试验。1 0.7.1.3 试验设备高低温交变湿热试验箱。1 0.7.1.4 试验程序按G B/T2 4 2 3.2中“试验B d”的规定进行试验,见表3。表3 高温适应性试验试验温度(5 52)持续时间2h常温条件下恢复时间2h注:试验期间试验箱中温度要求其变化率不应超过1/m i n,湿度要求避免凝结水。1 0.7.1.5 合格判据高温下和高温恢复到常温后分别检查加气机功能,应符合7.4.1的要求。51J J F1 5 2 42 0 1 51 0.7.2 低温适应性试验1 0.7.2.1 试验目的试验的目的是检验加气机在-2 5的低温环境条件下功能是否正常。1 0.7.2.2 试验条件可在非参比条件下试验。1 0.7.2.3 试验设备高低温交变湿热试验箱。1 0.7.2.4 试验程序按G B/T2 4 2 3.1中“试验A d”的规定进行试验,见表4。表4 低温适应性试验试验温度(-2 53)持续时间2h常温条件下恢复时间2h注:试验期间试验箱中温度要求其变化率不应超过1/m i n,湿度要求避免凝结水。1 0.7.2.5 合格判据低温下和低温恢复到常温后分别检查加气机功能,应符合7.4.2的要求。1 0.7.3 交变湿热适应性试验1 0.7.3.1 试验目的试验的目的是检验加气机在温度湿度交替变换的环境中功能是否正常。1 0.7.3.2 试验条件可在非参比条件下试验。1 0.7.3.3 试验设备高低温交变湿热试验箱。1 0.7.3.4 试验程序按G B/T2 4 2 3.4中“试验D b”的规定进行试验,见表5。表5 交变湿热适应性试验试验温度2 55 5相对湿度9 3%9 5%循环时间2 4h循环周期11 0.7.3.5 合格判据交变湿热试验后,检查加气机功能,应符合7.4.3的要求。1 0.7.4 电源适应性试验1 0.7.4.1 试验目的试验的目的是检验加气机在供电电源的电压和频率变化的条件下功能是否正常。61J J F1 5 2 42 0 1 51 0.7.4.2 试验条件可在非参比条件下试验。1 0.7.4.3 试验设备稳压电源。1 0.7.4.4 试验程序将加气