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    煤气切断阀排水装置改进.pdf

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    煤气切断阀排水装置改进.pdf

    1、 产 生 原 因:刀 具 过渡 磨 损,机 床 调 整不 当。 1 2 1 0撕 破:螺 纹部 分 的鱼 鳞状 擦 伤 ,多产生 于啮侧 。 产 生 原 因 :刀具 磨 损 ,润滑 不 当 , 机床 调 整 不 当,切 削速 度过 低 ,切 削时 产生积屑瘤 。 1 2 1 1点蚀螺 纹 :在 倒 角或 螺纹 表 面 的点状腐蚀 。 产生 原 因:在 切 削后 倒 角面 与螺 纹 面 暴露 出的夹 杂物 或气 泡 ,形成 表面 点 状或 空穴 ,管子在存放时 出现腐蚀 。 2 套管量规使用和 紧密距检 验 圆螺 纹 套管 量规 配对 紧 密距 极 限偏 差为 0 6 3 5 m m ,量规验收

    2、要 求校对量规 配 对紧 密距 等 于原 始配 对 紧密距 和相 对 初 始值变化不 超过 + O 3 1 8 ra m ,m O 4 9 6 m m 或 一0 6 3 5 m m 。应 当将配对 紧密距 极限偏 差 0 6 3 5 m m理 解 为 量规 的 出厂 极 限偏 差,仅对新制作或修复后的量规适用。 量 规 使用 后使 用 者应 当考 虑 的是量 规 的 磨 损 极 限,量 规使 用者 应 保存 量规 初 始 紧密 距值 和 后续 紧密 距校 准 结果 , 以便 对 磨损量进行计算 。A P I S P E C 5 B仅给 出 了校对量规 的磨损极限 ,若 一套 1 3 9 7 m

    3、 m 校 对量规 出厂 偏差 为一 O 6 3 5 m m ,磨损 极 限为一O 4 9 6 m m ,则其紧 密距可 以偏离 标 准值一 1 1 3 l m m 。标准对 工作量 规 的磨 损 极 限未作 规 定,可 以保 守 的将 校对 量 规 的磨 损极 限移到 工作 量 规上 来, 管厂 也 可 以根据 自己的实际情况制定工作量规 的磨损 极 限。一 种做 法是 将工 作量 规校 准 的互 换紧 密距 和其 相对 校对 规 的初始 互 换 紧密距 进 行 比较,差 值达 到 一定程 度时 ,如 2 5 4 II lr 【l , 就将 该工作量规报废 。 另一种 做法 是 同一 规格 备

    4、上 两套 工作量 规 ,l 套 用于 日常检验 ,1 套 用于核 查, 两 套 工作规 都 应用 校对 规校 准 。用两套 工 作 规检验 同一产 品 ,对 紧 密距 检验 结 果进行比较,分析其差值,确定 日常检 验 的 那套 工作 量规 的磨 损情 况 ,看是 否 能继 续适 用。 环 规长 度 为 L 4 一S , 计算 P 1 值 时, 应 计入校对 环规和 工作环规长 度的差异 。 短螺 纹环规 的尺寸 是基 于某 一种 套管 短 圆螺纹 ,量规的 L 1 和该种 套管短 圆螺纹 的 L l 相 等 。当用 短螺纹环 规检验长 圆螺 纹套 管 时,管 子 端面将 伸 出环 规 小端

    5、, 其值等于一P 1 。从该公式可 以自然引 出, 外螺纹接头检验时只要外螺纹接头小端 面 凹于环规 小端面基 准,则 P 1 为正 。如 若 不然 ,则 管子 端面 将伸 出环 规 小端 , 其 值等 于 + P 1 ,这 显 然 是和 标 准 相矛 盾 的 。标准 忽略 了检 验 另外 一种 短 圆螺纹 套 管的 情况 。当用 短螺 纹环 规检 验 另外 一 种短螺纹套管时 ,将会 出现两种结果 。 如果另一种短圆螺纹套管的 L 1比量规的 L 1 长 ,管子 端面将 会伸 出环 规小 端;反 之,另一种短圆螺纹套管的I J 1 比量规的 l J 1 短 ,管子 端面 将会 凹入环 规小

    6、端 。相 Ac a d em ic 学术 同规格 的长 圆或短圆外螺纹接头虽然钢 级不同,其 L 1 和 E 1 ,M值稍有差异,但 是经过 几 何折 算,可 发现其 螺 纹尺 寸完 全相同。 3 中径检验 大尺 寸 套管 螺纹 量规 本 身较 重,在 检验过 程 中不容 易保 证螺 纹接 头和 量规 同轴 旋合 ,量规 硬度 远 高于 套管接 头 , 在检验 紧 密距 过程 中,一 旦两 者发 生非 正常干涉,容 易划伤螺纹接头或者粘扣 , 降低 了测 量 的可操 作性 。中径 量规 实 际 上是 通过相 对测 量法 测量 外螺 纹大 径和 内螺 纹 小径 ,一 套 中径量 规配 上不 同

    7、的 标准 杆后 可 以测量 数种 规格 的螺 纹 。中 径量 规操 作 轻便、测 量精 度 高、准 确性 和重 复 性好 ,而 且 量值 溯源 简单 ,互换 性 易保 证 。A P I S P E C 5 B在 补 充 要 求 S R 2 2 增 强型 抗泄 漏 L T C连接 对 螺纹 的 中径均 值 和 中径 圆度都有 要求 ,且 规定塞 规和 环规紧密距检验不应作为接受和拒收的 依据 。 4 结论 要 严格 作 业规 范,严 格执 行检 验标 准 ,正确 应用 石油 管螺 纹检 测 技术 ,就 能保证 A P I 螺纹检测 的准确性 。 参 考文献: 1 A P I S P E C 5

    8、C T , 套 管 和 油 管 规 范 煤气切断阀排水装置改进 周海成 ( 2 7 1 1 0 4 山钢股份 莱芜分公 司炼铁厂 山东 莱芜 ) 摘要:针对炼铁高炉热风炉煤气切断阀排水管频繁发生泄漏现象 , 提出改造方案。实践表明 , 改造后不但能够实现煤气切断阀 长期稳定运行 , 而且有效解决了安全生产问题 , 取得了较好的经济效益。 关 键 词 1 现状 莱钢 银 山前 区 1 0 8 0 m 3级别 高炉在 开 炉生 产过 程 中 ,净 煤 气通 过煤 气 切断 阀 间断 地 向热 风炉 提供 一 定量 的煤 气 ,煤 气和 空气 在 热风 炉 内充分 燃烧 形 成高 温 混合 气体 后

    9、 ,经 热风 阀 向高炉 连 续不 断 地提供一定温度、流量、压力的热风, 热风 经过 送 风装 置 系统 进入 高炉 内,以 实现 高炉 的冶炼 生产 。而 煤气 切 断 阀在 热风 炉整 个 生产 工艺 过程 中起 到 停送 煤 气 的作用 , 以确保 热 风炉 能够 正 常实 现 烧 炉 、焖 炉和 送 风等 工 艺生 产过 程 。煤 气 切 断 阀正 常是 否关 系到 高炉 生产 的稳 定顺 行, 关键 是煤 气在 流 通过 程 中产 生 的煤气水,具有极强的腐蚀性,始终积 存 在 煤气 切 断 阀底部 ,加 剧 了煤气 切 断 阀阀柄和底部排水管道的腐蚀,缩短了 煤 气 切 断 阀寿

    10、命 ,造 成其 底部 排 水管 道 频 繁发生泄漏现象 。 2 。 存在问题 煤气 切 断 阀底部 有 一简 易排 水管 , 煤 气切 断 阀安装 时在 排 水管末 端安 装一 阀门和 胶皮 管连 接 后,通 过操 作开 关 阀 门开关实现煤气切断阀的排水功能。在 高 炉冶 炼生 产过 程 中,通 过对 现有 煤气 切断阀的长期使用和维护,发现煤气切 断 阀底 部原 有 的简 易排 水管 主要存 在 以 下三个方面 的问题 : ( 1 )煤气切断阀流通介质为煤气, 煤气组成成分 复杂, 含水多、 腐蚀性极强, 煤气切断阀底部排水管管径为 3 2 m m ,排 水 能力 小且 易发 生 堵塞 ,

    11、造成 煤气 在流 通 过程 中产 生 的煤 气水 不能 及时 排 除, 积存 在 其底 部 的大量 煤气 水会 加剧 煤气 切 断 阀阀柄 的腐 蚀 ,使 煤 气切 断 阀使用 寿命 缩 短在 1 年 至 2年 之 间,导 致 了维 修成本费用 的增加 。 ( 2 )排 污管一 旦堵塞 ,势 必造成高 炉休 风 进行 疏通 处 理,给 精益 生产 带来 损失非常严重 。 ( 3 )排水管积存 的煤气水 ,不 断在 腐 蚀排 水管 使其 发生 泄漏 现象 ,泄漏 后 会 加剧 煤气 切 断阀平 台 的腐蚀 ,如不 及 时发现 ,给 安全生产带来极大危害 。 ( 4 )频繁操作排水 管 阀门容 易

    12、使其 变 得密 封 不严 实,产 生煤 气泄 漏,严 重 时给安全生产带来一定影 响。 3 原因分析 通过 对煤 气切 断 阀存在 问题 的 以上 分 析 ,可 知造 成 其 使 用寿 命 在 1 年 至 2 年 之 内、 以及 其排 水管 频繁 泄漏 的 主要 原因就是在生产过程中产生的大量煤气 水,因腐蚀性极强,且不能及时排除, 加 剧 了对煤 气管 道、煤 气切 断 阀 以及 其 排 水管 腐蚀 情况 ,从而 导致 煤气 切 断阀 频繁发生泄漏现象 。 4 改进方案及实施 问题 关键 就在 于如 何将 煤气 切 断 阀 处 产生 的煤 气积 水及 时排 除, 以大大 减 轻煤气水在煤气切

    13、断阀内部的腐蚀程度, 中国机械 M a c h in e C h i n a 1 67 Ac a d e m ic 学术 从 而 延长 煤气 切 断 阀的使 用寿 命。针 对 煤 气 切 断阀原 有排 水 管进 行改 进改 造, 采 用将 排 水管 加粗 和分 流 引导相 结合 的 方 法 ,设计 安装 一 个一 定容量 的排 水 装 置 ,将产生 的煤气 水及 时导入此 装置 中, 如 下 图 l 所 示,其 中 i为导入 口法兰 ,2 为 导入 管,3 为 耐酸 防腐 层,4为法兰 密 封 盖 ,5为 连 接 螺 栓,6为密 封 垫 片 ,7 为 连接法 兰 ,8为加强筋 板,9为 中空圆

    14、 柱体,1 O为排水管,i i 为排水 口法兰。 排 水装 置主 要包 括 导入 管、 中空 圆 柱 体和 脱 水管 共三 个主 要部 分组 成 ,导 入 管为管径 5 0 m m的厚 壁钢管 与法兰密封 盖 焊接为 一体 ,脱 水管为管 径 中5 0 m m的 厚 壁钢 管 与通 径 为 6 0 0 m m中空 圆柱 体焊 接 为一 体 ,以上 两个 一体 通过 密封 垫 片 和 连接 螺 栓相 连接 。导入 管 、中空 圆柱 体 和排 水 管三 部分 共 同特征 为 内部均 有 一 层 耐酸 防腐 剂,使 用 前在 导入 管与煤 气 阀底 部 短管 通过 常开 球 阀相连 接 ,在 排 水

    15、 管处 安装 常关 球 阀,脱水 时打 开 常 关 球 阀实现 脱水 功 能,完成 后 检查 关 闭 球 阀,确 保安 全 生产 ,能有 效 防止 意外 安 全事 故发 生 。排 水装 置 与煤气 水相 接 处 的表面 均 做 了一层 耐酸 防腐 剂 ,具 有 较好耐腐蚀性 ,与原有排水管道相连接 , 将 随时产 生 的煤气 水及 时 导入 排水装 置 中,安排专 业 人员 对排 水装 置 定期进 行 清 理。 同时,为 防止 天冷 排 水装 置 内煤 气水上冻 ,给排 水装 置安装了保温设施 , 确保全年正常运行 。 新 设计 的排 水装 置解 决 了原 煤气 切 断 阀排水 装置 存在 的

    16、 缺陷 , 由于 其 内部 采用 一层 耐酸 防腐 剂 ,在 煤 气管 网使 用 安全 可靠 。2 0 1 2年对 莱钢银 山前区两 座 i 0 8 0 m 3级别高炉 的 6 座 热风炉 l 2 个煤 气 切 断阀排 水装 置全 部成 功 实施 改进 后, 使用 I 1个多月后 拆解检查 测量 ,发现 煤 气切 断 阀、 以及 排 水装置 内部均 完好 正 常 ,有 效 脱除 了煤 气 阀 内的水 分,完 全 达 到 了预 期 效果 。新改造 的煤气 切断 阀 排水装置设计合理 ,使用 寿命能够达到 i 年半 以上 , 既安全可靠 , 又 节约维修 成本 , 提高了劳动生产效率。 图 i排水

    17、装置 5 结束语 自 2 0 1 2年 对 莱 钢 银 山 前 区 两 座 i 0 8 0 m 3级别 高炉 1 2个煤气切 断阀排水装 置成 功 实施 改进后 ,长期 以来煤 气切 断 阀及 其排 水装 置运 行稳 定 ,实现 了设 备 故 障率 为零 的预 期 目标 ,大 大减 轻 了安 全生 产操 作 风险 ,达 到 了理 想 的预期 效 果 。该项 目不 但投 资 小,而 且有 效 降低 了工人劳动强度,节约了备件维修费用, 取得 了较好的经济效益 。 带式输送机的设计与研究 段冰锋 ( i 焦作 市科瑞 森机械制 造有限公 司 李源 2 焦作市钰 欣机械 有限公司 ) 摘要 : 带式

    18、输送机是现代最重要的散状物料输送设备。 本文首先阐述了带式输送机的基本理论 , 然后分析了目前的国内外研 究现状 , 并分析了常规设计方法 , 以及其存在的问题 , 在此基础上给出了带式输送机的设计方法的优化。 1 带式输送 机概 述 1 1带式输送机概 念 带式 输送 机 具有 输送 量大 、结 构简 单 、维修 方 便、部 件标 准 化等 优 点,广 泛应用于矿 山、冶金、煤炭等行业 ,用来 输送松散物料或成件物 品,根据输送工艺 要求 ,可单台输送 ,也可多台组成或与其 它输送设备组成水平或倾斜 的输送系统 , 以满足不同布置型式的作业线 需要 ,适用 于输送堆积密度小于 1 6 7 吨

    19、 立方米 , 容易掏取的粉状、粒状 、小块状 的低磨琢 性物料和袋装物料 ,比如煤 、碎石 、砂、 水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于 6 O 。其机长和装配形式可以根据用户的 要求确定,传 动可以用 电滚筒 ,也可 以用 带驱动架的驱动装置 。 1 2带式输送机分类与应用 带 式输 送机 己成为 整个 生产 环节 中 的重要设备之一 。结构 先进 ,适应性强 , 阻 力小 、寿命 长 、维修 方便 、保 护装 置 齐全是带式输送机显著 的特点 。 在带式输送机运行前,首先要确认 带式输送机设备、人员、被输送物品均 处 于安 全完 好 的状态 ;其次 检查 各运 动 部位 正 常无 异物 ,

    20、检查 所有 电气 线路 是 否 正常 ,只有 正常 时才 能将 皮 带输送 机 投 入运 行 。最后要 检 查供 电 电压与 设备 额定 电压 的差别 不能超过 5 。 1 6 1 1中国机械 M a c h i n e C h i n a 在 带式输 送 机运 行投 入 时 ,必 须进 行 以下操作 : ( i )关 闭总 电源 开关 ,对 设备 电源 检 查 ,以指示 灯 为标 志。 正常 的才 能进 行 下一 步的操作 。 ( 2 )第 二是必须 关 闭每一 个回路 电 源 的开 关,保持 正常。 ( 3 )第三 ,依 次启动每个 电气设备, 按 照详 细 的工 艺流程 。上 一个 电气

    21、 设备 启 动正 常后 ( 电机 或 其他 设备 己达 到正 常 速度 、正常 状态 )再 进 行下 一个 电气 设备 的启动 。 在 带 式输 送机 运 行 中,一 定要 遵守 被 输送 物 品设计 中物 品的规 定,遵 守带 位, 主要业务有机械设计、 水平 曲线设计 、 动态 分析 和控 制系 统设 计、设 备调 试和 试运行等各方面。 1 3 2国内带式输送机研究现状 目前 , 国 内多 所科 研机 构 都在 进 行 带式输 送机 的研究 , 比如 对托 辊运 行 阻 力 随 带速变 化 进行 的实验 研 究,可 以用 于带 式输送 机 的设计 和 动态 分析 ,分 析 转 弯 部分

    22、的导 向力和 阻力 ,得 出转 弯 段 输 送 带运 行 的阻力计 算 方法 ,应用 离 散 模 型 建立 系统 的动力 学 方程 ,开发 平 面 转 弯 带式输 送机 动态 分析 系 统;在 带式 输 送机 纵 向振动 理论 与横 向振 动理 论 的 基 础上 ,提 出 了带式输 送机 的动态 设计 式 输送 机 的设 计能 力 。其 次 ,要注 意各 一方 法 以及该 方法 与计 算机 技术 相结 合 的 类人员不得触及皮带输送机的运动部分, 非 专业 人 员不得 随 意接触 电气 元 件、控 制 按钮 等 。最 后 ,在带 式输 送机 运 行 中 不 能对 变频 器后 级 断路 ,如确

    23、定维 修 需 要 ,则必 须在 停止 变频 运 行 的情况 下才 能进行 ,否 则可 能损坏变频器 。 带式 输送 机 运行 停止 ,按 下停 止按 钮待系统全部停止后方能切断总 电源。 1 3国内外研 究现状 1 3 1国外带式输送机研究现状 美 国 C D I是一 家 主 要从 事 于关 于 带 式输送机设计和咨询工作的公司,在国 际输送 机 设计 领域 中一 直都 处于领 先 地 设计 决策支 持系统。 2 带式输 送机 设计 方法 2 1带式输 送机 设计 要求 一 般 设计 带 式输 送机 时 ,必须 由生 产 工 艺确 定输 送带布 置 ,另外 也 同时 需 要考虑 下列问题 : ( i )转载方 式要合理 ,给 料装置 和 卸料 装置要求要明确 。 ( 2 )了解输送机 线路上输 送机之 间 相 互 关系 。启动 顺序 是受 料 的输送 机 先 驱动 ,停 车顺 序是给 料 的输 送先 停 机 , 当各 输送 机 的参 数 ,如长 度 以及 驱动 等 不 同时 ,通 过 这一 关系 可 以提 出启动 时


    注意事项

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