QSH 0088-2007 1140V电力系统工程施工及验收规范.pdf

中 国 石 油 化 工 集 团 企 业 标 准 Q/SH Q/SH 00882007 1140电力系统工程施工及验收规范 Specification of project construction and acceptance for 1140V electric power system 2007-04-20 发布 2007-04-25 实施 中国石油化工集团公司中国石油化工集团公司发布 发布 ICS 29.240.01 F 21 备案号： 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q/SH 00882007 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 1140 V 电力系统工程施工要求 . 1 4 1140 V 架空电力线路 . 1 5 1140 V 电缆敷设及验收 . 2 6 1140 V 变压器台安装及验收 . 3 7 1140 V 接地安装及验收 . 3 8 1140 V 电力变压器选择要求 . 3 9 1140 V 电动机选择要求 . 4 10 1140 V 配电箱施工及验收 . 4 Q/SH 00882007 II 前 言 本标准由中国石油化工股份有限公司提出。 本标准由中国石化集团公司建设工程管理部归口。 本标准起草单位：江汉油田分公司江汉采油厂。 本标准主要起草人：唐红光、陈向东、卢谷明、肖中华、李宏、黄永祥、周昭智。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q/SH 00882007 1 1140 电力系统工程施工及验收规范 1 范围 本规范规定了1140 V电力线路、电力变压器、电动机、配电箱的施工及验收。 本规范适用于油田企业新建和改扩建1140 V电力系统工程的施工及验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 1094.1 电力变压器 第一部分 总则 GB 1094.2 电力变压器 第二部分 温升 GB 1094.3 电力变压器 第三部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T 6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T 16927 高电压试验技术 GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 3 1140 V 电力系统工程施工要求 3.1 电气作业人员基本要求 3.1.1 具备必要的电气知识，熟悉电业安全工作规程并经考试合格，持证上岗。 3.1.2 掌握紧急救护法、触电解救法和人工呼吸法。 3.2 电气作业组织措施 3.2.1 应执行工作票制度。 3.2.2 应至少两人进入操作现场，一人操作，一人监护。 3.3 电气作业技术措施 3.3.1 作业时应停电、验电、放电，并装设接地线。 3.3.2 在部分停电电气设备上作业，应在停电与带电设备中间装设遮栏，并悬挂标示牌。 3.4 绝缘工具 电气作业工具的耐压值为3.5 kV，绝缘手套、绝缘鞋、令克棒定期做耐压试验。绝缘手套、绝缘 鞋每半年试验一次；令克棒、工具每一年试验一次。 4 1140 V 架空电力线路 4.1 原材料及器材检验 4.1.1 核对材料的型号规格应与设计要求一致。 4.1.2 金具镀层表面光洁，无裂纹、气泡、砂眼、毛刺，无剥落及锈蚀现象。 4.1.3 绝缘子应进行耐压试验，合格后方可使用。 4.2 杆坑施工及验收 4.2.1 直线杆、终端杆及转角杆开挖深度为电杆长度的 1/6，但坑深应不小于 1500 mm；拉线坑开挖 深度应不小于 1800 mm。 Q/SH 00882007 2 4.2.2 在松软土地挖坑，应设置防止塌方措施，如档土板、撑木等，保证坑底平整，并及时清除积水。 4.3 预制件安装及验收 4.3.1 终端杆、转角杆、变台杆应放置底盘,底盘应平整，底盘中心与线路中心应成一条直线。 4.3.2 不受地理条件限制时，所有拉线对地角度均为 45,拉线盘放置应与拉线棒垂直，拉线棒出土 位置距拉线坑 1700 mm。 4.3.3 卡盘应沿线路交叉放置，卡盘顶部距地面应不小于 500 mm。 4.4 电杆安装及验收 4.4.1 电杆应进行外观检查，表面光洁平整、壁厚均匀、无纵横向裂缝。 4.4.2 回填时应先排除积水，回填干土，每回填 500 mm 夯实一次,防沉台为梯形圆台，高度不小于 300 mm。 4.4.3 电杆安装完毕后横向位移应不大于 50 mm。 4.5 拉线安装及验收 4.5.1 拉线应符合设计要求。线夹舌板与拉线接触应紧密，拉线弯曲部分应无明显的松股现象，拉线 应穿入 UT 线夹和楔形线夹且方向保持一致，主线在下面，尾线在上面，凸面朝上。 4.5.2 拉线断头处应用扎丝固定后再剪断，拉线尾线在主线上用扎丝缠绕 3 圈可靠固定，上尾线露出 长度应不小于 300 mm，绑扎长度应不小于 150 mm，下尾线露出长度应不小于 500 mm，绑扎长度应 不小于 200 mm。 4.5.3 同一规格的拉线棒露出地面应一致。 4.6 横担安装及验收 4.6.1 直线单横担安装，中相抱箍装高为距杆顶 150 mm 处，横担装在受电侧。 4.6.2 横担安装应牢固平稳，保持水平。 4.6.3 所有金具螺栓连接处均应采取防松脱措施（弹簧垫圈、平垫圈、方垫圈），要求牢固可靠，螺 栓紧固后应露出两至三扣，螺栓穿入方向为：从下向上，从左向右，从里向外。 4.7 导线安装及验收 4.7.1 导线在施放过程中，应进行外观检查，不应有磨伤、断股、扭曲、筋钩、断头。 4.7.2 导线采用缠绕方法连接时，连接部分的线股不应有断股、松股等缺陷。线路在同一档距内，同 一根导线上的接头，不应超过 1 个。 4.7.3 导线的固定应牢固可靠。导线紧固后，弧垂误差不应超过设计弧垂的5 %。同档内各相导线 弧垂宜一致，水平排列的导线弧垂相差不应大于 50 mm。导线上不应残留杂物。 4.7.4 导线与拉线、电杆或构架之间安装后净空距离不应小于 200 mm。 4.7.5 导线架设后，导线对地及交叉跨越距离，应符合设计要求。 5 1140 V 电缆敷设及验收 5.1 埋地电缆敷设及验收 5.1.1 应采用耐压等级为 1.2 kV 以上电力电缆,使用前应进行耐压和泄漏电流检测,并有相应的实验 检测合格报告。 5.1.2 电缆沟开挖深度不小于 700 mm，清理沟内硬物及杂物后敷设电缆，敷盖 100 mm 沙层后横平 铺设粘土砖，砖的宽度应超出电缆两边 50 mm，回填素土分层夯实并高出地面 300 mm。 5.1.3 电缆进出地面及过井场均应穿钢管保护，保护管两端打喇叭口，并清理毛刺。 5.1.4 露出地面的管口应用绝缘材料封阻，保护管应伸入地面以下 300 mm。 5.1.5 各种保护管预制和安装应符合设计要求。 5.1.6 支架式箱保护管管口应与箱体开口对齐,保护管用电缆卡固定。 5.1.7 电动机电缆保护管应直靠在用电设备基础旁。 5.2 架空电缆施工及验收 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q/SH 00882007 3 5.2.1 电缆搭火头处应做防水弯，与架空线紧密绑扎，绑扎长度不小于 250 mm。 5.2.2 电缆沿电杆垂直敷设，用 12 号钢丝进行绑扎，间隔不大于 1000 mm。 5.2.3 电缆在转弯和终端应设置标志桩，标志桩露出地面 100 mm。 5.3 电缆施工的其它要求 电缆施工的其它要求按GB 50168规定执行。 6 1140 V 变压器台安装及验收 6.1 变压器台金具安装及验收 线路横担、令克横担、避雷器横担安装顺序从上至下，间距为1300 mm；变压器台槽钢离地面高 度应不小于2500 mm。 6.2 变压器台上设备安装及验收 6.2.1 令克安装：垂直安装、固定可靠、排列整齐、高低一致，安装完后应进行三次分合闸操作，要 求达到动作灵活、接触紧密。 6.2.2 避雷器安装：垂直安装、固定可靠、排列整齐。 6.2.3 变压器安装：固定牢固、器身干净，一二次线排列整齐，附件齐全。 6.2.4 采用麻皮线（或钢芯铝绞线）做引流线，所有引下线应短、直，所有线头采用设备线夹连接。 6.2.5 二次电缆应采用专用的电缆支架固定。 6.2.6 警示牌牢固可靠。 7 1140 V 接地安装及验收 7.1 变压器台接地安装及验收 7.1.1 接地沟开挖深度应不小于 1000 mm；变压器台接地极应不少于三根，接地极(镀锌角钢) 垂直 打入地下，顶部应在地面以下 700 mm,接地极间距不小于 5000 mm。 7.1.2 变压器台、杆所有非带电体的金属外壳均应做接地，如避雷器、配电箱、变压器中性点、变压 器外壳。 7.1.3 接地引线应采用直径8 mm镀锌圆钢， 沿电杆垂直敷设， 用12号钢丝绑扎， 间隔不大于1000 mm。 7.1.4 避雷器与变压器接地保护应分开，单独引线到接地主干线。 7.1.5 各接地引线应直接与接地主引线并接，搭接长度应不小于 60 mm。 7.1.6 所有接地线头应压过渡线鼻，并与接地装置连接。 7.1.7 用 12 号钢丝将接地母线（扁钢）引出部分与杆身固定，并露出地面 300 mm。 7.1.8 接地沟内回填素土，并高出地面 300 mm。 7.1.9 接地电阻应不大于 4 。 7.2 配电箱接地安装及验收 7.2.1 配电箱箱体应安装单根接地。 7.2.2 接地沟开挖深度应不小于 1000 mm，接地极(镀锌角钢) 垂直打入地下，顶部距地面应不小于 700 mm。 7.2.3 箱体接地引下线应采用 35 mm 2麻皮线，从箱体引出，穿入保护管至支架接地连接点与接地扁 钢一起固定。 7.2.4 所有接地线头应压过渡线鼻，并与接地装置连接。 7.2.5 接地电阻应不大于 10 。 7.3 接地安装其它要求 接地安装其它要求按 GB 50169 规定执行。 8 1140 V 电力变压器选择要求 Q/SH 00882007 4 8.1 1140 V 电力变压器选型 8.1.1 1140 V 变压器应采用节能型变压器,宜采用 S11及以上型号。 8.1.2 根据负荷情况可选容量等级为：50 kVA、63 kVA、80 kVA、100 kVA、125 kVA、160 kVA、200 kVA、 250 kVA、315 kVA 变压器。 8.2 1140 V 电力变压器检验 在安装前应进行相关的检验，检验标准见 GB 1094.1 、GB 1094.2 、GB 1094.3 、GB/T 6451、 GB/T 16927,所检项目符合规定后,方可安装。检测项目见表 1，并有相关的试验合格检测报告单。 表1 变压器检测项目 9 1140 V 电动机选择要求 9.1 1140 V 电动机绝缘要求 电动机定子绕组应采用F级及以上绝缘。 9.2 1140 V 电动机检验 9.2.1 电动机在投入运行前应对电动机进行相关的技术数据进行检测，达到要求才能投入运行。检测 项目见表 2。 表2 电动机检测项目 9.2.2 在运行中应对运行电流进行测试,并做好相关的记录。 10 1140 V 配电箱施工及验收 10.1 1140 V 井口开关箱施工及验收 10.1.1 箱体应符合防水设计要求，采用厚度不低于 2 mm 冷轧钢板制作。 10.1.2 箱体应牢固可靠，门锁采用三角锁。箱体外观平整，焊接牢固，门箱缝隙不大于 1.5 mm。 序号 项 目 检测要求 1 绕组直流电阻 1) 各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的 2 %； 2）无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的 1 %。 2 绕组绝缘电阻、 吸收比 1) 采用 2500 V 兆欧表,绝缘电阻不小于 500 ； 2) 测量前被试绕组应充分放电； 3) 吸收比(10 30 范围)不低于 1.3。 3 变压比试验 变压器的一、二次变比应5。 4 交流耐压试验 油浸变压器试验电压值为 3.5 KV，时间 1 min 不击穿为合格。 5 额定电压下的 空载电流 试验测得的数据与制造厂出厂试验数据或与大修前试验数据比较不应 有显著差别。 序号 项 目 要 求 1 绕组的绝缘电阻 和吸收比 1) 绝缘电阻值不应低于 0.5 ； 2) 测试绝缘电阻应使用 1000 V 兆欧表。 2 绕组的直流电阻 电动机各相绕组直流电阻值的相互差别不应超过最小值的 2 %； 中性 点未引出者，可测量线间电阻，其相互差别不应超过 1 %。 3 定子绕组泄漏电 流和耐压试验 1) 试验电压值为 3.5 KV； 2) 泄漏电流相间差别一般不大于最小值的 100 %， 泄漏电流为 20 A 。 4 电动机空载电流 检测 1) 转动正常，空载电流自行规定； 2) 空转检查的时间一般不小于 1 h； 3）测定空载电流仅在对电动机有怀疑时进行。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q/SH 00882007 5 10.1.3 箱体内安装电流表一块，另加装三组 1140 V 控制保险。 10.1.4 箱门开启应灵活,开启角度大于 90。 10.1.5 箱内元器件的四证应齐全（元器件合格证、产品出厂检验报告单、产品使用说明书、3C 合格 证）。 10.1.6 箱内 1140 V 元器件固定螺杆应进行绝缘处理。 10.1.7 主回路配线应采用 1.2 kV 电压等级的导线。 10.1.8 真空接触器的吸持能耗应小于 40 W，操作过电压应低于工频耐压试验值。 10.1.9 装有电器可开启的箱门应有可靠的接地连接线。 10.1.10 保护元件要求： a) 堵转：启动电流大于 5 倍电机额定电流，保护动作时限为 3 s5 s，运行电流大于 4 倍电机额 定电流，保护无延时动作； b) 过载：保护承受脉动负载电机“热积累”现象的过载保护动作； c) 缺相：任何一相缺相保护动作时限不大于 4 s； d) 过电压波动功能：控制电源电压低到额定电压的 20 %以上时保护器工作不应受影响； e) 保护精度：最小不误动作电流小于 3 A； f) 信号指示：启动、运行、缺相、过载、堵转； g) 避雷器：应选型号为 YH0.1W1.4R； h) 控制变压器：应选型号为 BK120W。 10.1.11 箱内控制回路控制电压应使用低于 36 V 的安全电压。 10.1.12 绝缘要求：主电路相间、极间、对地绝缘用 1000 V 摇表测试电阻值应大于 5 M，二次回路 用 500 V 摇表绝缘电阻值应不小于 0.5 M。 10.1.13 电气间隙及爬电距离要求： 相与相之间电气间隙应不小于 15 mm ， 爬电距离应不小于 20 mm。 相与地之间电气间隙应不小于 15 mm，爬电距离应不小于 20 mm。 10.1.14 箱体采用钢支架安装，安装高度宜为 800 mm。 10.1.15 所有 1140 V 元器件应进行相关试验,并有相应的试验合格报告单。使用永磁同步电动机时， 保护元件采用永磁专用综合保护器。 10.1.16 箱内应有接线图及操作说明。 10.2 二次箱施工及验收 10.2.1 箱体应符合防水设计要求，采用厚度不低于 2 mm 冷轧钢板制作。 10.2.2 箱体应牢固可靠，门锁采用三角锁。箱体外观平整，焊接牢固，门箱缝隙不大于 1.5 mm。 10.2.3 箱门开启应灵活,开起角度大于 90。 10.2.4 箱内元器件的四证应齐全（元器件合格证、产品出厂检验报告单、产品使用说明书、3C 合格 证等）。 10.2.5 箱内元器件固定应牢固可靠。 10.2.6 箱内 1140 V 元器件固定螺杆应进行绝缘处理。 10.2.7 1140 V 断路器应有耐压试验报告,并有相应试验合格报告单。 10.2.8 绝缘要求：主电路相间、极间、对地绝缘用 1000 V 摇表电阻值应大于 5 M。 10.2.9 电气间隙及爬电距离要求：相与相之间电气间隙应不小于 15 mm， 爬电距离不小于 20 mm。 相与地之间电气间隙应不小于 15 mm，爬电距离不小于 20 mm。 10.2.10 一台主变供两个以上的独立负载时，配电系统应选用两回路以上二次箱。 10.2.11 箱体采用挂杆安装，箱底对地高度宜为 1500 mm。 10.3 计量箱施工及验收 10.3.1 箱体应符合防水设计要求，采用厚度不低于 2 mm 冷轧钢板制作。 Q/SH 00882007 6 10.3.2 箱体应牢固可靠，门锁采用三角锁。箱体外观平整，焊接牢固，门箱缝隙不大于 1.5 mm。箱 体外门须制作表计观视窗口。 10.3.3 箱门开启应灵活,开起角度大于 90。 10.3.4 箱内元器件的四证应齐全（元器件合格证、产品出厂检验报告单、产品使用说明书、3C 合格 证等）。 10.3.5 箱内元器件固定应牢固。 10.3.6 计量表应经有资质的检定机构检定，CT、PT 应配用合适的变比，并作耐压试验，对 CT、PT 的 精度应进行测试,并有相应的试验合格报告单,其变比数应在门上铭牌上标明。 10.3.7 绝缘要求：主电路相间、极间、对地绝缘用 1000 V 摇表电阻值应大于 5 M，二次回路用 500 V 摇表测绝缘电阻值不应小于 0.5 M。 10.3.8 电气间隙及爬电距离要求：相与相之间电气间隙应不小于 15 mm，爬电距离应不小于 20 mm。 相与地之间电气间隙应不小于 15 mm，爬电距离应不小于 20 mm。 10.3.9 箱体安装位置应固定在变压器高压侧的操作台上。 10.4 电容柜施工及验收 10.4.1 箱体应符合防水设计要求，采用厚度不低于 2 mm 冷轧钢板制作。 10.4.2 箱体应牢固可靠，门锁采用三角锁，箱体外观平整，焊接牢固，门箱缝隙不大于 1.5 mm。 10.4.3 箱门开启应灵活,开起角度大于 90。 10.4.4 箱内元器件的四证应齐全（元器件合格证、产品出厂检验报告单、产品使用说明书、3C 合格 证等）。 10.4.5 箱内元器件固定应牢固可靠。 10.4.6 电容柜应安装无功功率自动补偿器。 10.4.7 主回路应加保护器。 10.4.8 箱内 1140 V 元器件固定螺杆应进行绝缘处理。 10.4.9 电容器应选用 1.2 kV 电压等级,并进行耐压试验,主回路应加装防过电压装置。 10.4.10 避雷器应有耐压试验合格报告单。 10.4.11 绝缘要求：用 1000 V 摇表测量主电路相间、极间、对地绝缘电阻值应大于 5 M，二次回路 用 500V 摇表测量绝缘电阻值不小于 0.5 M。 10.4.12 电气间隙及爬电距离要求： 相与相之间电气间隙应不小于 15 mm， 爬电距离应不小于 20 mm。 相与地之间电气间隙应不小于 15 mm，爬电距离应不小于 20 mm。 10.4.13 箱体采用杆上固定，应固定在变压器的操作台外侧。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载