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    大型雨水泵站排水工程施工技术.pdf

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    大型雨水泵站排水工程施工技术.pdf

    1、第 3 3卷第 8期 Vo 1 3 3 NO ,8 建筑施工 B UI L D I N G C 0 N S T R U C T 1 0 N 飘 lll 大型 雨水 泵站排水 工程施 工技术 C0 ns t r uc t i 0 n Te c h no l o g y f o r La r g e Dr a i na g e W o r ks o f S t o r m W a t e r Pu m pi ng St a t i o n 口 石民生 ( 上海盛鑫建设 工程 有限公 司 2 0 0 3 3 3 ) 【 摘 要 】 根据排水工程施工及验收规范,并结合实际的工程特点,较为详细地说明了雨

    2、水泵站排水工程施工的组织安排、 施工程序 、生产和技 术准备、机械 设备配置和施工技术方案等 内容 ,可为今后 同类工程提供 宝贵的施工经验 , 【 关键词】排水工程施工技术环境保护 交通疏导 【 中图分类号】 T U 9 9 2 2 5 文献标识码 B 【 文章编号】1 0 0 4 1 0 0 1 ( 2 0 1 l 】 0 8 0 7 4 0 0 3 1 工程介绍 3 施工计划及准备 上海苏卅 I ; 可水系截污治污工程 S S J 1 2 标虹南排水系统 工程 ,是苏州河整治三期工程 中一个 重要 的子项 目, 它分别 由新建 排水系 统工程 、 现有排 水系统改造 工程 、 分流 制雨

    3、水 泵站旱流污水截流工程和排涝泵站内河污水收集系统工程 等若干个子项组成。作为上述工程内容中的一个标段 , 本 S S J 1 2 标工程具体内容包括 : 新建虹南雨水泵站及污水截流 设施, 环镇南路上的系统雨污水总管及相应的雨污水收集支 管, 包括雨水泵站内所有的设备、 管配件及电气设备的采购、 安装和调试等。工艺流程为 : 沿环镇南路( 虹梅路 合川路 ) 敷设 1 3 0 0 m m 2 0 0 0 m m雨水总管,然后由东往西至 合川路 , 再折向北, 沿合川路进入拟建的虹南雨水泵站 , 雨水 经泵站提升 , 排入蒲汇塘 ; 虹南污水截流排放管从泵站直接 接入合川路上的污水管, 最终在

    4、环镇南路 、 万源路路 口接入 西6 0 0 m m污水管。 2 工程特点 ( 1 )管道埋设 : 环镇南路和莲花路雨水管道沿道路中 心线埋设,管材为玻璃钢夹砂管和 U P V C加筋管 ,管径为 4 0 0 m m1 3 0 0 m m : 莲花路污水管道沿道路中心线东侧、 距 中心线 2 m的位置埋设, 管材为玻璃钢夹砂管和 U P V C加筋 管, 管径为 3 0 0 m il l 6 0 0 m m 。 ( 2)管道基础:埋没 U P V C加筋管和玻璃钢加砂管前, 应在土基上铺设厚度为 1 5 0 m m的砾石砂基础和 5 c m中粗 砂并找平, 按规定的沟槽宽度满堂铺筑、 摊平、

    5、拍实, 作为管 道基础。 【 作者简介】 石民生( 1 9 7 6 一 ) , 男, 本科, 工程师, 一级建造师。 联 系地址 : 上海市普陀区大渡河路 1 1 4 2 弄 1 号 2 楼 A座( 2 0 0 3 3 3 ) 。 【 收稿日期】 2 0 1 1 - 0 7 2 8 7 4 0 ( 1 )组织安排: 将全线排水管道按分段设计的特点, 分 成多个施工段, 组织多个施工队同时分段作业; 增加必要的 施工机械和设备 , 做好施工组织准备工作, 保证施工顺利进 行。 ( 2) 施工程序: 翻挖混凝土面层一打井点一打钢板桩一 开挖沟槽一砾石砂垫层一排管一砌井一沟槽填砂、间隔填 土一修复路

    6、面。 ( 3 )技术准备 : 与测绘院进行交接桩工作 , 确定高程和 水准控制桩及导线点 ,然后进行实地测量和现场放线工作 ; 组织审查施工 图纸 , 制定施工组织设计和专项技术 与安全施 工方案, 并进行施工技术交底工作。 ( 4 ) 生产准备: 对障碍物进行登记 , 并上报监理和建设 单位, 要求及时清障; 对施工范围内的地下管线进行了解 , 必 要时, 请产权单位提供地下管线情况 ; 修建临时设施, 安装临 时水电线路 ;组织准备好所需施工机械设备和辅助材料 , 并 制定材料计划分期分批组织进场; 加宽段施工范围内的沟塘 和过路涵管提前处理。 4 施工技术方案 ( 1 ) 测量放线 组织

    7、测量技术人员按测绘院提供的测量控制点进行复 测, 结合道路施工的需要, 增设测量控制点。 进行施工放样测 量时, 定出管道中线、 井位以及水准基准点作为整个工程的 控制点。每次测量均要闭合 , 严格控制闭合误差。 ( 2 )开挖准备 开挖前 , 应标清地下管线的位置, 保护好地下管线。 加宽 段的沟塘及过路涵管处应提前清淤回填。 提前制定抽排水计 划, 确定地面可利用排水的沟渠, 必要时设置临时排水沟, 保 j 礴嘲 鬟警 石民生 : 大型雨水泵站排水工程施工技术 第8期 证排水通畅。 ( 3 )沟槽开挖 开挖用挖掘机进行 , 人工配合, 沿沟槽开挖边线进行开 挖。开挖时, 应经常检查沟槽的净

    8、空尺寸、 中心位置、 高程及 边坡, 确保基本检查项 目误差符合规范要求。当开挖至距槽 底 5 c m 1 0 c m时, 改用人工开挖, 并用人工清底 , 以保证槽 底土壤不被扰动或超挖。开挖出来的土应堆在沟槽边, 土堆 脚应距槽口不小于 8 O c m , 堆土高度不超过 1 5 m , 如果挖出 的土过多, 可以错台堆高, 错台宽度为 1 m 。 如果沟槽底面低 于地下水位 , 则沟底两侧加设排水沟和集水井, 并及时将集 水井内的水抽出。开挖时 , 应根据开挖处的地质状况适时调 整放坡斜度 , 放坡斜度一般为 1: O 2 5 O 3 3 。沟槽开挖的土 方如有富余 , 应调至填方区填土

    9、, 或用自卸式汽车外运弃土。 ( 4 )沟槽支撑 挖土深度至 1 2 m时, 必须撑头档板 , 若遇土层松软和 天气变化, 应提前撑头档板。 以后挖土与撑板应交替进行, 修 边后立即撑板, 每次撑板高度一般为 0 6 m O 8 m 。横列板 采用组合钢撑板( 钢围檩 ) , 竖列板采用木撑板。横列板应水 平放置, 板缝应严密, 板头应齐正, 深度应到碎石或砾石砂基 础面;最下面的一块竖列板应插至碎石或砾石砂基础面, 在 拆除底挡铁撑柱进行排管前, 应用短木在混凝土基础侧面与 竖列板之间设临时支撑。 铁撑柱的两头应保持水平且每层高 度应一致 , 每块竖列板上支撑不应少于 2只铁撑柱 , 上下两

    10、 块竖列板应交叉搭接。铁撑柱的水平间距一般不大于 3 m, 垂直间距均不大于 1 5 m , 头档铁撑柱距离地面应为 0 6 m O 8 m 。铁撑柱的钢管套筒不得弯曲, 支撑应充分绞紧, 同时 铁撑柱应加托木用蚂蝗钉固定, 或用 1 2 铅丝绑扎牢固。 ( 5 ) 施工排水 考虑到本工程地区地下水位较高、 地下水源丰富, 故需 在沟槽单侧平台上打设轻型井点, 以降低沟槽两侧土体内的 地下水位, 利于固结土体、 增加土体强度。 井点预抽时间需根 据每段土质情况而定, 一般预抽 3 d左右再开挖沟槽 , 井点 泵、 井点系统须连续运作直至该段管道排管、 回填工作结束。 为防止沟槽积聚雨水 ,需在

    11、沟槽底两侧开挖断面尺寸为 2 0 c m X 3 0 c m 、5 纵坡的排水沟, 并设泵汲积水的集水井。 ( 6 )管道基础 基础施工前, 必须复核高程样板的标高, 在沟槽底部每 隔 4 m设置一样桩 , 并用样尺检查样桩标高, 以控制挖土面 和基础面。基础底面应采用人工方法挖除并修整槽底。管道 基础的砾石砂或中粗砂垫层应符合设计要求, 并按规定的宽 度铺筑、 摊平、 拍实。 沟槽底部如果超挖, 应用砾石砂填实, 不 得用土回填。 ( 7 )管道安装 本工程所采用的“ O ” 橡胶圈材料应为天然橡胶 , 外观和 任何断面都必须致密均匀、 无裂缝、 无孔隙或凹痕等缺陷, 同 时橡胶圈应保持清洁

    12、、 无污染, 不得在阳光下直晒, 不得与油 类接触。 排管顺序从窖井处开始排管, 由深到浅。 窖井处采用 半节管子 , 在管槽上架 1 根钢管, 设 1 只 1 5 t手拉葫芦吊, 纵向管内壁侧各设 1 台 2 t 卷扬机拉管节, 并用 2只千斤顶 校正管中心线。待清除管道承 口内外油污杂物且涂润滑油 后, 套装橡胶圈。排管时, 管口应放平, 托板用水平尺校正水 平, 使中心垂线对准中心点 , 同时, 每节用样尺调整排管, 顺 序先下游后上游, 承口向上游 , 插口向下游。管节安装完成 后, 要检查承插口间隙有否损坏、 密封橡胶状况、 管枕有否移 位等, 如不符合规定应重新安装。 ( 8 )管

    13、道闭水试验 管道安装完毕检验合格后且混凝土支墩达到设计强度 后 , 方可进行管道水压试验。污水压力管道闭水检验采用全 管道分段检验方式进行 :公称直径小于等于 8 0 0 m m的管 道 , 可采用磅筒进行闭水试验 ; 公称直径大于 8 0 0 m m的管 道可带检查井进行闭水试验。 闭水试验水头为检验段上游管 道内顶以上 2 m高度。对于公称直径大于 8 0 0 m m的管道采 用带检查井进行闭水试验时, 若管内顶与检查井顶的距离小 于 2 m时, 则闭水试验水头高度应至检查井顶面标高。闭水 检验时, 外观检查不得有漏水现象 , 同时管道的最大允许渗 水量应按下式计算: Q= O 2 6 n

    14、I 2 式中, 。 _ _ 每 1 O m管道、每 3 0 m i n的允许渗水量( L ) ; D 广管道内径( m m) 。 ( 9 )沟槽 回填 管道隐蔽工程验收合格后应立即回填施工至管项以上 一 倍管径的高度。 沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上 O 7 m范围内, 必须用人工回填 , 严禁用机械推土回填: 管顶 O 7 m以上部位的回填, 可采用机械从管道轴线两侧同时回 填、 夯实或碾压的方法进行。 回填前应排除沟槽积水。 不得回 填淤泥、 有机质及冻土, 回填土的含水量, 应按回填材料和采 用的压实工具控制在最佳含水量附近。回填时, 应分层对称 回填、 夯实, 以确保管道及检查井

    15、不产生位移。具体方法为: 管底到管顶范围内的沟槽回填 , 采用中粗砂回填至管顶以上 1 5 c m , 砂干重不小于 1 6 k N m 3 , 超出管顶 1 5 c m部分回填同 离心管 ; 计管基支承角 2 范围内, 应用中粗砂回填 , 不得用 沟槽土回填 : 车行道下的管道或位于软土地层以及低洼、 地 下水位高的地区的管道, 沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角 部位填充密实后,再用中粗砂分层回填至管顶平 ;管顶 O 1 5 m以上 0 5 m内的回填土中不得含有石块、 砖及其它杂 硬带有棱角的大块物体。 填时沟槽内应无积水 : 桩拔除后, 其 空隙应回填密实。 ( 1 0) 窖井与雨水口施工

    16、 当混凝土基础强度达到 5 M P a 时 , 方可砌筑砖墙井体 , 砖墙砌筑到一定高度时, 用 1: 2水泥砂浆进行墙体抹面。 粉 刷应将砌墙洒水湿润 , 应对粉刷用的黄砂进行筛选 , 窖井内 外都必须粉刷。 刷抹面一般厚度为 1 5 m m 。 先抹外墙, 后抹内 7 4 1 第3 3卷第8期 V0 1 I 3 3 No 8 建筑施工 B U I L D I N G C O N S T R U C T 1 0 N 智 能风 险管理系统 在盾构法 隧道 工程 中的应 用 * Appl i c a t i o n o f S m a r t Ri s k M a na g e m e nt S

    17、 y s t e m t o S hi e l d M e t ho d f o r Tu nne l Eng i ne e r i ng 口 滕 丽 ( 上海城建( 集团) 公司2 0 0 1 2 2 ) 【 摘 要】 近年来,盾构法隧道施工的事故时有发生。但以往的风险识别和风险管理的方法不能满足安全要求。新的逻辑风 险评估法 ( L A R E )和改进的克隆选择算法 ( I C S A )可提高风险鉴别的效率和准确性 ,并基于地下工程的实际情况。采用迭代 的动态风险管理法,通过充分利用现有通信和信息技术,实现了整个建设过程的全面风险管理。经具体工程实际应用,该智能 风险管理系统能够识别潜

    18、在的风险,并能提 出有效的风险预控技术措施,确保 了工程的施工安全。 【 关键词】隧道工程盾构法施工 动态 智能风险管理系统 【 中圈分类号J U 4 5 , 文献标识码 B 【 文章编号】 1 0 0 4 1 0 0 1 2 0 1 1 ) 0 8 0 7 4 2 0 4 0 引言 盾构法隧道施工具有相当复杂的过程 ,包括地基加固、 基础安装、 盾构始发、 掘进、 盾构到达等诸多步骤。 同时, 同一 工序也有着多种不同的施工工艺, 仅地基加固, 就有盐水冷 冻法、 液氮冷冻法、 搅拌桩法、 高压旋喷桩法和降水法等不同 方法。由于风险的形成原因和不同的流程、 工艺的监测方法 有很大的不同, 信

    19、息的来源、 类型和采样间隔也不尽相同, 使 得建立盾构掘进全过程风险管理体系具有相当大的困难。 盾构隧道的风险管理和风险信息系统的发展是分不开 的。C h u n g s i k Y o o于 2 0 0 6年研发了基于地理信息系统( G e - 国家自然科学基金编号: ( N F S C) 5 0 7 7 8 1 0 9和 2 0 0 8年建设 部专题项目“ 盾构进出洞关键技术研究” 【 作者俺介】 滕 丽( 1 9 7 7 一 ) 。 女, 硕士, 工程师, 首席科研主管。 联 系地 址: 上海市福山路 5 0 0号 2 8 0 7室( 2 0 0 1 2 2 ) 。 【 收稿日期】 2

    20、0 1 1 - 0 6 2 6 o l o g y I n f o r m a t i o n S y s t e m , G I S )和人工智能的 ( A r t i f i c i a l I n t e l l i g e n c e , A I ) 隧道风险管理信息系统 ” , 它可以评估施工 时的风险, 特别是周围的环境风险评估、 第三者损伤 , 并在汉 城地铁工程中成功应用。意大利 G e o D a t a 公司于 2 0 0 6年公 布了土木工程项目的风险控制系统( G D M S ) 圆, 该系统是采用 G I S 和 W E B 技术来监控建筑物的风险, 已被应用到许多地

    21、铁 项目, 如圣彼得堡、 罗马和圣地亚哥等工程中。 上海隧道工程 股份有限公司于 2 0 0 4 年研制的盾构隧道施工信息智能远程 管理系统3 , 可通过数据分析提供有效的施工管理和技术支 持。黄宏伟等于 2 0 0 6年的开发了采用专家系统的盾构掘进 风险管理软件( T R M 1 0 ) 4 , 该软件应用于上海长江隧道工程。 鉴于信息系统的特点 , 有一些信息系统的重点放在了项 目早 期的风险的评估阶段, 而另外一些信息系统强调的是施工阶 段的实时风险分析, 但此类信息系统都依赖于复杂的和昂贵 的监测设备。 墙 , 为确保抹面平整度 , 可分两次进行: 先刷 1 层砂浆打底 , 此层厚度

    22、为 1 0 m m左右 , 并用直尺刮平、 木板抹面, 表面宜粗 不宜光 ; 第 2层表面粉刷、 抹光应在第一次砂浆终凝后及时 进行, 表面用铁板抹光, 外粉刷时, 接搓位置不宜在同一个截 面上, 应错开。筑砖砌体时, 砂浆配合比要准确, 井壁砂浆抹 面平整、 灰缝饱满、 表面顺直、 抹面光实、 无色差、 无裂缝。井 框、 井盖必须平稳, 井口周围不得积水, 井应做到墙面平直、 边角整齐、 宽度一致 、 井体不走样 ; 砖缝中应 用砂浆均匀饱 灌, 不得有通缝 , 缝宽一般为 1 0 m m , 误差不大于 2 m m ; 槽为 管径的一半, 两边向中间落水, 用 1 : 2 水泥砂浆抹面 ; 进水 7 4 2 口应按道路设计要求正确放样定位, 并用垂球引至进水口的 基础上 , 再在基础上放出墙基线后砌筑, 以与道路方向顺直 吻合 : 连管必须顺直, 坡度一般为 3 鬈5 , 在与各种管线交 叉的困难地段, 不得小于 1 茗 。 5结语 为了减少施工期间对周边环境交通的影响,我们采取 了一系列必要的环境保护和交通疏导措施, 确保了工程顺利 地进行。 该大型雨水泵站成功建立也为苏州河整治提供重要 保障。


    注意事项

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