TB 10426-2019铁路工程结构混凝土强度检测规程（高清）.pdf

UDC 中华人民共和国行业标准p TB TB 10426一2019J 342-2019 铁路工程结构混凝土强度检测规程Inspection Specification for Structure Concrete Strength of Railway Engineering 2019-04-18 发布2019-08-01 实施国家铁路局发布中华人民共和国行业标准铁路工程结构混凝土强度检测规程Inspection Specification for Structure Concrete Strength of Railway Engineering TB 10426-2019 J 342-2019 主编单位：中铁二十局集团有限公司批准部门：国家铁路局施行日期：2019年8月1日中国铁道出版社有限公司2 0 1 9年北京中华人民共和国行业标准铁路工程结构混凝土强度检测规程TB 10426-2019 J 342-2019*中国铁道出版社有限公司出版发行(100054，北京市西城区右安门西街8号）出版社网址：http:I I 中国铁道出版社印刷厂开本：850mm1 168 mm 1/32 印张：4.75 字数：118千2019年7月第1版2019年7月第1次印刷书号：15113 5765 定价：30.00元版权所有侵权必究凡购买铁道版图书，如有印制质量问题，请与本社发行部联系调换。发行部电话：路（021)73 174，市（010)51873174国家铁路局关于发布铁道行业标准的公告（工程建设标准2019年第1批）国铁科法201919号现公布铁路工程地质勘察规范（TB10012-2019）等8项铁路工程建设标准（详见附表1），自2019年8月1日起实施。铁路工程地质勘察规范（TB10012-2007）等7项铁路工程建设标准（详见附表2）同时废止。以上标准由中国铁道出版社出版发行。附表1新发布标准目录序号标准名称标准编号铁路工程地质勘察规范TB 10012-2019 2 铁路工程岩土分类标准TB 10077-2019 3 铁路瓦斯隧道技术规范TB 10120-2019 4 铁路工程基桩检测技术规程TB 10218-2019 5 铁路工程爆破振动安全技术规程TB 10313-2019 6 铁路建设工程监理规范TB 10402-2019 7 铁路工程结构混凝土强度检测规程TB 10426-2019 8 客货共线铁路工程动态验收技术规范TB 10461-2019 1 附表2废止标准目录序号标准名称标准编号铁路工程地质勘察规范TB 10012-2007 2 铁路工程岩土分类标准TB 10077-2001 3 铁路瓦斯隧道技术规范TB 10120-2002 4 铁路工程基桩检测技术规程TB 10218-2008 5 铁路建设工程监理规范TB 10402-2007 6 铁路工程结构混凝土强度检测规程TB 10426-2004 7 客货共线铁路工程竣工验收动态检测指导意见铁建设2008133号国家铁路局2019年4月18日2 目。吕铁路工程结构混凝土强度检测规程规范了铁路工程结构混凝土抗压强度的检测技术和方法，为提高检测水平、保证检测质量提供重要技术支撑。在全面总结铁路工程结构混凝土强度检测实践经验和科研成果的基础上，本次对铁路工程结构混凝土强度检测规程TB10426-2004进行了全面修订。本规程共分9章，包括总则、术语和符号、基本规定、钻芯法、回弹法、超声回弹综合法、拔出法、同条件养护试件法、射钉法，另有17个附录。本次修订的主要技术内容如下：1.明确了钻芯法标准芯样试件的具体要求，修订了芯样试件端面平整度的允许偏差。2.修订了单个构件及局部区域混凝土强度推定值的确定方法。3.增加了批量检测混凝土强度推定值的确定方法。4.修订了不同标称动能回弹仪的适用范围，增加了混凝土回弹测区强度换算表。5.修订了超声回弹综合法的适用范围，测区换算值从50MPa 扩大至100MPa。6.明确了拔出法的适用范围增加了预埋拔出法的相关规定。7.修订了同条件养护试件法的等效养护龄期和强度换算系数。8.增加了射钉法检测喷射混凝土强度的相关规定。在执行本规范过程中，希望各单位结合工程实践，总结经验，3 积累资料。如发现需要修改和补充完善之处请及时将意见和有关资料寄交中铁二十局集团有限公司（西安市太华北路89号，邮政编码：710016），并抄送中国铁路经济规划研究院有限公司（北京市海淀区北蜂窝路乙29号，邮政编码：100038），供今后修订时参考。本规程由国家铁路局科技与法制司负责解释。主编单位：中铁二十局集团有限公司。参编单位：中铁囚局集团有限公司中铁十二局集团有限公司。主要起草人：廖太昌、吴应明、高策、曹万玲、黄直久、周勇政、袁杰、蔡小平、吴崇贤、杨文萃、郭张锋、李洁勇、谷炼平、杨阳、章国辉、李昌傣、帖锋斌、赵年全、王克剑、廖引乾、孙小田、张玉海。主要审查人：李化建、薛吉岗、刘燕、余鹏、陈良江、杨鹏健、马慧君、高金喜、马永强、柳墩利、田扬、张向礼、刘海东、屠海峰、桂婷、吴哗、付兆刚、欧阳华林、向守元、李小阳。本规范的历次版本发布情况：铁路工程结构混凝土强度检测规程TB10426-2004 0 4 2 3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5 回5.1 5.2 5.3 5.4 目次凸JC;、则2 2 术语和符号语Etv7 芯样钻取及加工.7 芯样试件强度试验.9 混凝土强度换算及推定.9 弹法12一般规定12主要仪器13回弹法检测14混凝土强度换算及推定156 超声回弹综合法m6.1 一般规定m6.2 主要仪器206.3 超声回弹法检测216.4 混凝土强度换算及推定.22 7拔出法257.1 一般规定257.2 主要仪器.26 5 7.3 后装拔出法检测.27 7.4 预埋拔出法检测.气.28 7.5 混凝土强度换算及推定.29 8 同条件养护试件法.32 8.1 一般规定.32 8.2 同条件养护试件的留置和养护.32 8.3 等效养护龄期.32 8.4 混凝土强度换算.33 9射钉法.M9.1 一般规定349.2 主要仪器349.3 射钉法检测9.4 混凝土强度换算及推定.35附录A钻芯法检测现场操作记录表.37 附录B钻芯法检测推定区间系数表38附录C回弹法非水平方向及不同浇筑面检测的修正值40附录D回弹法专用测强曲线的制定方法43附录E回弹法混凝土测区强度换算表（标称动能2.27J)45 附录F囚弹法泵送混凝土测区强度换算表（标称动能2.207 J).54 附录G回弹法测区混凝土强度换算表（标称动能4.5 J和5.5 J).62 附录H回弹法混凝土强度检测记录和报告.64 附录J回弹法测强曲线的验证方法（标称动能4.5 J和5.5 J).67 附录K空气中超声波声速测试方法68附录L超声回弹综合法专用或地区测强曲线的制定方法69 附录M超声回弹综合法测强曲线的验证方法72附录N超声回弹综合法测区混凝土强度换算表736 附录P拔出法测强曲线的制定方法 119附录Q同条件养护试件法养护温度记录表121附录R射钉法专用测强曲线的制定方法.122 附录S射钉法混凝土强度检测记录和报告.124本规程用词说明126铁路工程结构混凝土强度检测规程条文说明.127 7 1总则1.0.1 为规范铁路工程结构混凝土抗压强度（简称结构混凝土强度）的检测技术和方法，保证检测质量，制订本规程。1.0.2 本规程适用于铁路工程结构混凝土强度检测。1.o.3 结构混凝土强度检测前应根据检测目的、结构类型、结构状态、结构所处环境条件等选用适宜的检测方法。1.0.4 从事结构混凝土强度检测的单位应具备相应的资质，人员应经过培训，具备相应的能力。1.0.5 结构混凝土强度检测除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。2 术语和符号2.1术语2.1.1 结构混凝土强度compressive strength of structure concrete 对现浇混凝土结构或预制混凝土构件实体按规定的方法进行检测所得出的混凝土强度值。2.1.2 批量检测batch inspection 将混凝土强度等级、配合比、生产工艺、养护条件等相同的一定数量的结构或构件作为批量进行检测。2.1.3 标准芯样试件standard core specimen 抗压芯样试件的取芯质量符合要求，旦公称直径为100mm,高径比（Hid）为1的混凝土圆柱体。2.1.4 混凝土强度换算值conversion value for compressive strength of concrete 检测值通过某种换算关系换算成相当于被测结构物所处条件及龄期下、边长为150mm混凝土立方体试件的抗压强度值。2.1.5 混凝土强度推定值estimation value for the compressive strength of concrete 相应于混凝土抗压强度换算值总体分布中保证率不低于95%的强度值。2.1.6测区test缸ea检测结构或构件混凝土抗压强度时的一个检测单元。2.1.7 测点test point 测区内的检测点。2.1.8 超声回弹综合法ultrasonic-rebound combined method 2 通过测定混凝土的超声波声速值和回弹值综合推定混凝土抗压强度的方法。2.1.9 拔出法pullout test 通过拉拔安装在混凝土中的锚固件，测定极限拔出力，并根据预先建立的极限拔出力与混凝土抗压强度之间的关系推定混凝土抗压强度的检测方法包括后装拔出法和预埋拔出法。2.1.10 后装拔出法post-install pullout test 在混凝土结构或构件表面钻孔、磨槽、嵌入锚固件并安装拔出仪进行拔出法检测，测定极限拔出力，并根据预先建立的极限拔出力与混凝土抗压强度之间的关系推定混凝土抗压强度的检测方法。2.1.11 预埋拔出法cast-in-place pullout test 对预先埋置在混凝土中的锚盘进行拉拔，测定极限拔出力，并根据预先建立的极限拨出力与混凝土抗压强度之间的关系推定混凝土抗压强度的检测方法。2.1.12 等效养护龄期equivalent curing age 混凝土同条件养护试件达到标准条件下养护效果所需要的时间。2.1.13 射钉法penetration method 在混凝土结构或构件表面射入测钉，根据预先建立的测钉射入深度与混凝土抗压强度之间的关系推定混凝土抗压强度的检测方法。2.2符口可u一一混凝土强度换算值；u i一一第i个试件或测区的混凝土强度换算值；Fe,i一一第i个芯样试件抗压试验测得的破坏荷载；d一一第i个芯样试件的平均直径.3.mrcu一一混凝土强度换算值的平均值；5rcu一一混凝土强度换算值的标准差；u,e,cl一一钻芯法混凝土抗压强度推定上限值；f cu e,c2一一钻芯法混凝土抗压强度推定下限值；仇，仇一一推定区间上限值系数和下限值系数；R.一一第i个测点的回弹值；Rm一一测区平均回弹值；Rm一一非水平状态检测时测区的平均回弹值；Raa一非水平状态检测时回弹值的修正值；R，R：一一非水平状态检测混凝土浇筑顶面、底面时，测区的平均回弹值；尺，吭一一混凝土浇筑顶面、底面回弹值的修正值；dm一一碳化深度平均值；u e混凝土强度推定值；fu,min一一测区混凝土强度换算值中的最小值；l一一超声测距；U一一测区声速值；tm一一测区平均声时值；t 1 t2 t3一一测区中3个测点的声时值；t。一一系统延迟时间；Va一一修正后的测区声速值；一超声测试面的修正系数；.1tot测区混凝土强度的修正量；Fd一一拔出力代表值；A一一强度平均相对误差（变异系数）；er一相对标准差；La测区测钉射入深度平均值；L一一第i个测点的射入深度。4.3基本规定3.0.1 结构混凝土强度检测前应收集下列资料：1 结构类型、尺寸、部位及所处环境。2 设计要求的混凝土强度等级。3 骨料品种、最大粒径及混凝土配合比04 混凝土浇筑、养护情况及龄期。3.0.2 结构混凝土强度检测所用仪器设备应符合相关标准的规定，且状态良好，并应按规定进行检定或校准。3.o.3 结构混凝土强度检测部位及所取试件应具有代表性。在实体结构检测时，应考虑钢筋、预埋件、管线等因素的影响。3.0.4 用钻芯法与其他非破损方法综合测定结构混凝土强度时，钻芯部位应在所用非破损检测方法的测区内或测区附近。3.0.5 因检测结构混凝土强度而破损的部位，在检测工作结束后应根据工程实际需要采取措施进行修补，修补材料应比原混凝土结构提高一个强度等级。5 4钻芯法4.1一般规定4.1.1 钻芯法适用于非预应力混凝土结构和经设计单位允许的预应力混凝土结构的强度检测。4.1.2 钻芯法可确定单个构件或批量检测的混凝土强度推定值，也可用于对其他非破损检测方法进行验证。4.1.3 钻芯法芯样试件钻取部位应考虑下列因素：1 结构或构件受力较小的部位。2 混凝土质量有代表性的部位。3 便于钻芯机安放与操作的部位。4 避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋。5 钻孔中心距结构或构件边缘不宜小于150mm。6 隧道衬砌混凝土的芯样钻取不宜破坏防水结构。4.1.4 芯样试件宜使用标准芯样，骨料最大粒径不宜大于标准芯样直径的1/3；当无法获得标准芯样时，可采用小直径芯样试件，但其公称直径不应小于70mm，且不得小于骨料最大粒径的2倍。4.1.5 钻芯法批茧检测混凝土强度时，取样应符合下列规定：1 芯样试件的数量应根据批量检测的容量确定；标准芯样试件的最小样本量不宜少于15个，小直径芯样试件的最小样本量不宜少于20个。2 芯样应从受检结构或构件中随机抽取，取芯位置应符合本规程第4.1.3条的要求。4.1.6 确定单个构件或局部的混凝土强度推定值时，结合结构或构件实际情况，有效芯样数量不应少于3个；钻芯对工作性能影响.6.较大的小尺寸构件不应少于2个。4.1.7 芯样试件内不宜含有钢筋。当不能满足时，每个标准芯样试件内最多只允许有2根直径不大于10mm的钢筋，公称直径小于标准芯样的单个试件内最多只允许有1根直径不大于lOmm的钢筋，且钢筋应与芯样轴线垂直并距端面大于10mm。4.1.8 钻取芯样后的结构或构件应根据工程实际需要采取措施对孔洞进行修补。4.2主要仪器4.2.1 钻芯机应符合下列规定：1 钻芯机应具有足够的刚度，操作灵活、移动方便和便于固定，并应有水冷却系统。2 钻头宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头。钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。4.2.2 探测钢筋位置的定位仪应适宜现场操作，最大探测深度不应小于60mm，探测位置偏差不宜大于3mm0 4.2.3 锯切机和磨平机应具有冷却系统和夹紧芯样的装置，配套使用的人造金刚石圆锯片应有足够的刚度。4.2.4 磨平机应保证芯样的端面平整，端面与芯样轴线应垂直。4.2.5 取芯及加工完成后，应及时对钻芯机和芯样加工设备进行维护保养。4.3 芯样钻取及加工4.3.1 钻芯机应安装平稳，固定牢靠。4.3.2 钻芯机应在安装钻头前检查主轴旋转方向，并将主轴线调整至与被钻取芯样的混凝土表面相垂直。4.3.3 钻芯机应按使用说明书进行操作，钻芯时冷却水的流量应满足现场使用要求。4.3.4 芯样卸取时应采取措施保证芯样完整。.7.4.3.5 取出的芯样应及时标记可按本规程附录A中表A填写现场操作记录。芯样应包装完好，不得损坏。4.3.6 采用锯切机加工芯样试件时，应将芯样固定，并使锯切平面垂直于芯样轴线。4.3.7锯切后的芯样应进行端面处理宜采用双端面磨平机磨平。承受轴向压力芯样试件的端面也可采取下列处理方法修补：1 用水泥砂浆（水泥净浆）、聚合物水泥砂浆等材料补平，补平厚度不宜大于4mm0 2用环氧胶泥、硫磺胶泥等补平时补平厚度不宜大于1.5 mm0 4.3.8 芯样试压前应测量试件的直径、高度、垂直度和平整度，并应符合下列规定：1 直径测量应用游标卡尺在芯样上部中部和下部3个位置各测2次，取算术平均值作为芯样试件的直径，精确至0.5 mmo 2 高度测量应用钢板尺或游标卡尺在不同方向测量2次，取平均值作为芯样试件的高度，精确至lmmo 3 垂直度测量应用游标万能量角器测量两个端面与轴线的夹角，取最大值作为芯样试件的垂直度，精确至0.1。4 平整度测量应用钢板尺紧靠在芯样端面上，一面转动钢板尺，一面用塞尺测量钢板尺与芯样端面之间的最大缝隙。4.3.9 芯样尺寸偏差及外观质量应符合下列规定：1 加工后芯样试件的高径比（Hid）应大子或等于0.95且不大于1.05。2 沿芯样试件高度任一直径与平均直径相差应小于2mm。3 芯样试件端面平整度允许偏差在直径范围内不应大于0.05 mm。4 芯样试件端面与轴线垂直度的允许偏差为土1。s 芯样应元裂缝、明显的错台和其他较大缺陷。.8.4.4 芯样试件强度试验4.4.1 芯样试件应在与被检测结构或构件混凝土环境基本一致的条件下进行试验，并符合下列规定：1 当结构或构件处于干燥环境时，芯样试件应在室内自然干燥3d进行试验。2 当结构或构件处于干湿交替环境、潮湿环境时，芯样试件宜在20d的清水中浸泡40h48 h，从水中取出后擦干表面立即进行试验。4.4.2 芯样试件抗压强度试验的操作应按普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081中圆柱体试件抗压强度试验的规定进行。4.4.3 芯样试件抗压强度换算值应按下式计算：J c 4Fc i d7(4.4.3)式中fu,i一一第i个芯样试件混凝土抗压强度换算值（MPa），精确至0.1 MPa;Fe,i一一第i个芯样试件抗压试验测得的破坏荷载（N);di一一第i个芯样试件的平均直径（mm）。4.5 混凝土强度换算及推定4.5.1 采用钻芯法确定单个构件或单个构件局部区域的混凝土强度推定值时，应符合下列规定：1 当芯样试件混凝土抗压强度最小值大于或等于设计混凝土抗压强度标准值的85%时取平均值作为混凝土强度推定值。2 当芯样试件混凝土抗压强度最小值小于设计混凝土抗压强度标准值的85%时取最小值作为混凝土强度推定值。4.5.2 批量检测混凝土强度推定值应按下列方法确定：1 批量检测混凝土强度推定值应计算推定区间，推定区间的.9.上限值和下限值应按下列公式计算：上限值儿，e.c1=mfu-k,Srcu 下限值f cu,e,c2=mlu-k2Srcu(4.5.2-1)(4.5.2-2)平均值 fu,i mrcu=n(4.5.2-3)标准差rJ m fJ nVL纣n-1(4.5.2)Sf cu=式中fcu,e,cl一一混凝土抗压强度推定上限值（MPa），精确至0.1 MPa;儿ed一一混凝土抗压强度推定下限值（MPa），精确至0.1 MPa;k,k2一一推定区间上限值系数和下限值系数，按本规程附录B中表B.O.1查取；Srcu一一芯样试件混凝土强度换算值的标准差（MPa），精确至0.01 MPa;mrcu一一芯样试件混凝土强度换算值的平均值（MPa），精确至0.1 MPa;fu i一一第i个芯样试件混凝土强度换算值（MPa），精确至0.1 MPa;n 对批量检测的结构或构件，取被抽检构件测区数之和。2儿，e,cl和儿，e,c2所构成推定区间的置信度宜为0.90；当采用小直径芯样试件时，推定区间的置信度可为0.85。儿，e,cl与fcu川2之间的差值不宜大于5.0 MPa和0.lOm两者中的较大值。3儿，e,cl与fcu,e,c2之间的差值大于5.0 MPa和0.10mrc0两者的较大值时，可适当增加样本容量，或重新划分检测单元，直至满足本条第2款的规定。10.4 当不具备本条第3款条件时不宜进行批量推定区间，宜以儿，“l作为批量检测混凝土强度的推定值。4.5.3 钻芯法确定批量检测混凝土强度推定值时，可剔除芯样试雄抗压强度样本中的异常值。剔除规则应符合数据的统计处理甜苦早释正态样本离群值的判断和处理GB/T4883的规定。当确有试验依据时，可对芯样试件抗压强度样本的标准差Srcu进行符合实际情况的修正或调整。1 1 5回弹法5.1一般规定5.1.1 回弹法适用于表面质量无明显缺陷的结构或构件混凝土强度检测。5.1.2 回弹仪应根据结构或构件混凝土强度合理选用，50MPa 以下的混凝土宜选用标称动能为2.207 J的回弹仪，50MPa及以上的混凝土宜选用标称动能为4.5 J或5.5 J的回弹仪。5.1.3 结构或构件混凝土强度检测可按单个检测和批量检测。批量检测抽检数量不应少于同批结构或构件总数的50%，且抽检数量不应少于2件。5.1.4 结构或构件的测区应符合下列规定：1 每一结构或构件测区数不宜少于10个。2 相邻两测区的问距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离宜控制在0.2 m0.5 m0 3 检测时回弹仪应与受检测面垂直测区宜选在混凝土结构或构件浇筑侧面。4 测区宜选在构件的两个对称可测面上，当不能布置在对称的可测面上时，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位应布置测区，并应避开预埋件。5 测区的面积不宜大于0.04 m2 0 6 检测面应为混凝土表面，并应干燥、清洁、平整。检测面不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层、蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除并打磨平整，且不应有残留的粉末或碎屑。5.1.5 结构或构件的测区应标有清晰的编号，必要时应在记录纸.12.上描述测区布置示意图和外观质量情况。5.2主要仪器5.2.1 回弹仪应符合现行国家标准回弹仪GB/T9138的规定，且应符合下列规定：1 在配套的洛氏硬度HRC为60土 2的钢础上，标称动能为2.207 J、4.5 J和5.5 J的回弹仪的率定值应分别为802、88土 2啕83士1。2数字式回弹仪应带有指针直读示值系统数字显示的回弹值与指针直读示值相差不应超过l o.5.2.2 回弹仪使用时的环境温度宜为44005.2.3 回弹仪遇下列情况之一时应进行检定校准：1 新回弹仪启用前。2 超过检定有效期限。3 数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大于l o4 经常规保养后在钢础上率定值不合格。5 遭受严重撞击或其他损害。5.2.4 囚弹仪在工程检测前后，应按规定作率定试验。率定试验室在干燥、室温为535的条件下进行。率定时，钢石占应稳固地平放在坚硬的地面上。弹击杆应分4次旋转，每次旋转宜为90 0测定回弹值时，取连续向下弹击3次回弹值的平均值。5.2.5 回弹仪遇下列情况之一时应进行常规保养：1 弹击次数大于2000次。2 在钢础上的率定值不合格。3 对检测结果有怀疑。5.2.6 回弹仪的常规保养应符合下列规定：1 拆开维护时应先使弹击锤脱钩后取出机芯，然后卸下弹击杆，取出里面的缓冲压簧，并取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧座。.13.2 机芯各零部件应进行清洗，重点清洗中心导杆、弹击锤、弹击杆的内孔和冲击面。清洗后应在中心导杆上薄薄涂抹钟表泊，其他零部件均不应抹油。3 回弹仪保养不应旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝，不应自制或更换零部件。4 保养后应按本规程第5.2.4条的规定作率定试验。5.2.7 因弹仪使用完毕后应使弹击杆伸出机壳，清除弹击杆、杆前端球面、刻度尺表面和机壳上的污垢、尘土。回弹仪不用时，应将弹击杆压人机壳内，待弹击后方可按下按钮锁住机芯装入仪器箱，平放在干燥阴凉处。5.3 回弹法检测5.3.1 回弹仪的纵轴线应垂直于结构或构件混凝土的检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。5.3.2 测点在测区范围内宜均匀分布，相邻两测点的净距不宜小于20mm，测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm。测点不应在气孔或外露石子上，同一测点只应弹击一次。每一测区应记取16个囚弹值每一测点的回弹值读数读至1。5.3.3 回弹值测量完毕后，应在有代表性的位置上测量碳化深度值，测点数不应少于结构或构件测区数的30%，取其平均值作为该结构或构件每一测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0 mm时，应在每一测区测量碳化深度值。5.3.4 碳化深度值测量，可采用适当的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞其深度应大于混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑应除净，并不应用水擦洗。同时，应采用浓度为1%2%的盼歌酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处当已碳化与未碳化界线清晰时，再用深度测量工具测量已碳化与未碳化深度值混凝土交界面与混凝土表面的垂直距离，测量3次，读数精确至0.25 mm,取其平均值为碳化深度值，精确至0.5 mm0.14.5.3.5计算测区平均回弹值应从该测区的16个回弹值中剔除3号大值和3个最小值余下的10个回弹值应按下式计算：LRi R 二二L一(5.3.5)10 文中扎一一测区平均回弹值，精确至0.1;R一一第i个测点的回弹值。5.3.6 非水平状态检测混凝土浇筑侧面时，应按下式修正：Rm=RmRa（5.3.6)式中Rmo.一一非水平状态检测时测区的平均回弹值，精确至0.1;R皿一一非水平状态检测时回弹值的修正值，采用本规程附录C中表c.o.1修正。.3.7 水平状态检测混凝土浇筑顶面或底面时，应按下式修正：R01=RR(5.3.7-1)Rm=R:+R(5.3.7-2)式中R，R：一一水平状态检测混凝土浇筑顶面、底面时，测区的平均回弹值，精确至0.1;尺，吃一一混凝土浇筑顶面、底面回弹值的修正值，采用本规程附录C中表C.0.2修正。5.3.8 当测试面为非混凝土的浇筑侧面，且检测时回弹仪为非水平状态，应先按本规程附录C中表c.o.1对回弹值进行角度修正，再接本规程附录C中表C.0.2对修正后的回弹值进行浇筑面修正。5.4 混凝土强度换算及推定王.4.1 混凝土强度换算值可采用以下三类测强曲线计算：1 统一测强曲线由全国有代表性的材料、成型养护工艺配制的混凝土试件，通过试验所建立的曲线。其允许的强度平均相对误差不应超过15.0%相对标准差e不应大于18.0%。.15.2 地区测强曲线由本地区常用的材料、成型养护工艺配制的混凝土试件，通过试验所建立的曲线。其允许的强度平均相对误差5不应超过14.0%，相对标准差e不应大于17.0%。3 专用测强曲线由与结构或构件混凝土相同的材料、成型养护工艺配制的混凝土试件通过试验所建立的曲线。其允许的强度平均相对误差不应超过12.0%，相对标准差er不应大于14.0%0 4 平均相对误差和相对标准差e的取得和计算过程应符合本规程附录D的规定。5 测强曲线应按专用测强曲线、地区测强曲线、统一测强曲线的次序选用。5.4.2 地区和专用测强曲线应与制定该类测强曲线条件相同的混凝土相适应，不应超出该类测强曲线的适用范围。每半年应抽取一定数量的同条件试件进行校核，当发现有显著差异时，不应继续使用，并及时查找原因。5.4.3 符合下列条件的混凝土应选用本规程附录E至附录G进行测区混凝土强度换算：1 混凝土采用的原材料符合现行铁路行业有关标准。2 人模混凝土的含气量不大于5.0%。3 采用普通成型工艺。4 自然养护龄期为14d1 000 d。5 蒸气养护出池后经自然养护7d以上，且混凝土表面为干燥状态。6 抗压强度为10MPa100 MPa0 5.4.4 当有下列情况之一时，测区混凝土强度值不应按本规程附录E至附录G换算可制定专用测强曲线或通过试验进行修正，专用测强曲线的制定方法宜符合本规程附录D的有关规定：1 粗骨料最大公称粒径大于60mm的非泵送混凝土，粗骨料最大公称粒径大于31.5 mm的泵送混凝土。.16.2 采用特种成型工艺。3 检测部位曲率半径小于250mm。4 表面潮湿的混凝土。5.4.5 结构或构件第i个测区混凝土强度换算值fu i的计算应符合列规定：1 符合本规程第5.4.3条规定的混凝土强度换算值可按本程附录E查表得出。2 泵送混凝土制作的结构或构件混凝土强度换算值应按本2程附录F查表得出。3 采用4.5 J或5.5 J的回弹仪检测混凝土强度时，按本规程录J验证后，其换算值应按本规程附录G中表G.0.1或表G.0.2查表得出。4 当有地区测强曲线或专用测强曲线时混凝土强度换算值应安地区测强曲线或专用测强曲线换算得出。5.4.6 结构或构件的测区混凝土强度平均值应根据各测区的混咀土强度换算值计算。当测区数为10个及以上时，应计算强度标E差（S1三，）0平均值及标准差应按下列公式计算：fu,i mf=几(5.4.6-1)三Cfu.J2-n(m_rc)2 5rcu=n-1(5.4.6-2)式中mfu一一结构或构件测区混凝土强度换算值的平均值(MPa），精确至0.1 MPa;n一一对于单个检测的构件，取一个构件的测区数，对批量检测的构件，取被抽检构件测区数之和；5.rcu一一结构或构件测区混凝土强度换算值的标准差(MPa），精确至0.01 MPa。.17.5.4.7 当结构混凝土所用材料与制定测强曲线时混凝土所用材料有较大差异时应用同条件混凝土立方体试件或从结构或构件钻取的混凝土芯样进行修正试件或芯样数量不应小于6个。计算时，测区混凝土强度修正量及测区混凝土强度换算值的修正应符合下列规定：1 修正量应按下式计算：Ll,.,=!.一边fu,i(5.4.7-1)式中.1tot测区混凝土强度修正量，精确至0.1 MPa;fcu i一一第i个混凝土立方体试件（以边长为150mm计）抗压强度值，或第i个混凝土芯样试件（以lOOmm，100 mm计）抗压强度值，精确至0.1 MPa;fu，（一一对应于第i个混凝土立方体试件或芯样试件抗压强度换算值，精确至0.1 MPa;n一一试件或芯样个数。2 测区混凝土强度换算值应按下式计算：fu,il=Ju,iO+.1tot(5.4.7-2)式中fu,iO一一第i个测区修正前的海凝土强度换算值（MPa），精确到0.1 MPa;fu,il一一第i个测区修正后的混凝土强度换算值（MPa），精确到0.1 MPa。5.4.8 结构或构件的混凝土强度推定值ue应符合下列规定：1 当测区数小于10个时，人e应按下式确定：儿，fu,riUn(5.4.8-1)式中fu.min构件中测区混凝土强度换算值中的最小值。2 当测区数为10个及以上时，人e应按下式确定：fcu,e=mrcu一1.6455rcu(5.4.8-2)5.4.9 对按批检测的构件，当该批构件混凝土强度换算值标准差出现下列情况之一时，则该批构件应全部按单个构件检测：.18.1 当该批构件混凝土换算强度平均值小于25MPa，且标准差子t5 IPa0 2 当该批构件混凝土换算强度平均值为25MPa50MPa，且军在差大于5.5 MPa0 3 当该批构件混凝土换算强度平均值大于50MPa，且标准差工6.5 1Pa0 4.10 检测记录和检测报告可按本规程附录H填写。.19.6 超声回弹综合法6.1一般规定6.1.1 超声回弹综合法的适用范围应符合本规程第5.I.1条的规定。6.1.2超声回弹综合法检测数量和测区布置应符合本规程第5.1.3条和第5.1.4条的规定。当采用平测时，测区尺寸宜为400mm400 mmo 6.2主要仪器6.2.1 囚弹仪的标准状态、检定、率定试验及保养应符合本规程第5.2节的规定。6.2.2 超声波检测仪应符合下列要求：1 检测仪应具有波形清晰、显示稳定的示波装置。2 声时最小分度值为0.1阳。3 具有最小分度值为1dB的信号幅度调整系统。4 接收放大器频响范围为10kHz 500 kHz，总增益不小于80 dB，接收灵敏度（信噪比3:1时）不大于50V。5 电源电压波动范围在标称值士10%情况下能正常工作。6 连续正常工作时间不少于4h。7 换能器频率宜在50kHz 100 kHz范围内，实测频率与标称频率相差不应超过10%。6.2.3 超声波检测仪应按下列规定进行维护：1 较长时间内停用，每月应通电一次，每次不少于1h。2 检测仪应存放在通风、阴凉、干燥处，存放或工作应防尘。.20.3 在搬运过程中应防止碰撞和剧烈振动。换能器应避免摔损和撞击，工作完毕应擦拭干净单独存且是最荐的藕合面应避免磨损。6.3 超声回弹法检测；主E主音均或构件的每一测区宜先进行回弹测试，后进行超声测主iP1一测区内的回弹值及超声波声速值，在计算混凝土强度筐Bi飞应混用。3.2 妥用回弹仪测试时应按本规程第5.3节的规定进行。33超声波检测前应先采用本规程附录K规定的方法测试超a在空气中传播的声速，并与空气声速计算值相比，相差不应超-11、-.O 主4适声测试应符合下列规定：I 苞声测试宜选择对测，当被测结构或构件不满足对测的条 iP丁采用单面平测。-适声测点布置在回弹测试的同一测区内，当采用平测法测8古.IJZ以回弹测试的测区为中心安装发射传感器和接收传感器。3 声时测试时，应保证传感器与混凝土搞合良好。4 声时值应精确至0.1阳，声速值应精确至0.01 km/s，超声E的费量允许误差不应超过士1%。5对测时，在每个测区的相对测试面上，应对应布置3个测1一旦主射器和接收器的轴线应在同一轴线上。当采用平测法测试时，每个测点重复测试3次。主5采用对测法测试时，测区声速应按下列公式计算：V=l/tm t m=(t I+t2+t3)/3 玉宇一一测区声速值（km/s);I一一超声测距（mm);，一一测区平均声时值（s);(6.3.5-1)(6.3.5-2).21.t I t2，乌一一测区中3个测点的声时值（s）。6.3.6 采用平测法测试时声速值应按下式计算：V=l/(tm-t0)(6.3.6)式中U一一声波声速值（km/s);J一一超声测距（m);till一一测区平均声时（）；to一一系统延迟时间（采用时距曲线法，用与实测相同的布置方式测定，以s计）。6.3.7 当在混凝土挠筑顶面或底面测试时，测区声速值应按下式修正：av(6.3.7)式中Va一一修正后的测区声速值（km/s);P一一超声测试面修正系数。在混凝土浇筑顶面及底面对测时，卢取1.034；在混凝土浇筑顶面平测时，取1.05；在混凝土浇筑底面平测时，卢取0.9506.4 混凝土强度换算及推定6.4.1 换算和推定结构或构件混凝土强度时，宜采用专用或地区测强曲线。6.4.2 专用或地区测强曲线的建立除符合本规程附录L的规定外，尚应符合本规程第5.4.1条和第5.4.2条的规定。6.4.3 构件第i个测区的混凝土强度换算值，应根据修正后的测区回弹值及修正后的测区声速值，宜采用专用或地区测强曲线推定；当无该类测强曲线时，按本规程附录M验证后，也可按本规程附录N的规定确定或按下列公式计算：1 粗骨料采用碎石，强度50MPa以下混凝土可按下式计算：fu i=0.016 2v!/56 R!410(6.4.3-1)2 粗骨料采用卵石，强度50MPa以下混凝土可按下式计算：fcu,i=0.005 6心439R!i 169(6.4.3-2).22.3 强度为50MPa100MPa的混凝土可按下式计算：fu i=0.117 08lv539038 R:/3947(6.4.3-3)j二，i一一第i个测区混凝土强度换算值，精确至0.1 MPa;u.一一第i个测区修正后的超声声速值，精确至0.01 km/s;R一一第i个测区修正后的囚弹值，精确至0.1，大于50MPa 的混凝土需使用标准能量4.5 J或5.5 J囚弹仪。当结构或构件混凝土所用材料与制定测强曲线时混凝土有较大差异肘，应用同条件混凝土立方体试件或从结构区钻取的混凝土芯样进行修正，修正方法应符合本规程5.4.T条的规定。结构或构件的混凝土强度推定值fcue应符合下列规定：l 当接单个构件检测时，混凝土强度推定值ue应取该构件区申最小的混凝土强度换算值fu,minO,当批量检测时，混凝土强度推定值应按下列公式计算：fcu,e=m几1.6455u(6.4.5-1)tr fu,i m.fc=n(6.4.5-2)工（fu.J2-n(m1）2 n-I(6.4.5-3)-unu-中mm一一结构或构件测区混凝土强度换算值的平均值，精确至0.l MPa n一一对于单个检测的构件，取一个构件的测区数，对批量检测的构件，取被抽检构件测区数之和；一一结构或构件测区混凝土强度换算值的标准差，精确至0.01 MPa。6对批量检测的构件当该批构件混凝土