JG／T 125-2000 聚氯乙烯(PVC)门窗合页(铰连).pdf

J G / T 1 2 5 -2 0 0 0 前言 本标准是根据C U B / T 1 . 3 -1 9 9 7 标准化工作导则第1 单元: 标准的起草与表述规则第3 部分: 产品标准编写规定 的规定制定的 本标准由中华人民共和国建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 中国建筑金属结构协会、 保定德玛斯建筑材料有限公司、 大连实德塑胶工业有限 公司、 新乡市华龙窗具股份有限公司、 河北胜利集团晨光机械厂、 广东金峰实业( 集团) 有限公司汕头金 属压铸厂 本标准主要起草人: 刘旭琼、 王存吉、 王颖、 程凤杰、 路正中、 刘燕青、 尤泳浩。 本标准委托中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会负责解释。 中华人民共和国建筑工业行业标准 聚氯乙烯( P V C ) 门窗合页( 铰链) J G/ T 1 2 5 -2 0 0 0 Hi n g e o f r i g i d p o l y v i n y l c h l o r i d e w i n d o w a n d d o o r 1 范围 本标准规定了聚氯乙烯( P V C ) 门窗合页( 铰链) ( 以下简称合页) 的产品分类和型号、 要求、 试验方 法、 检验规则、 标志、 包装、 运输、 贮存 。 本标准适用于聚氯乙烯( P V C ) 门窗用合页( 铰链) 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文， 本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订 ， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 9 0 5 -1 9 9 4 冷拉圆钢， 方钢， 六角钢尺寸、 外形、 重量及允许偏差 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 2 8 2 9 -1 9 8 7 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) G B / T 5 2 3 7 -1 9 9 3 铝合金建筑型材 G B / T 9 2 8 6 -1 9 9 8 色漆和清漆漆膜的划格试验 G B / T 9 4 3 8 -1 9 9 9 铝合金铸件 G B / T 1 6 7 4 6 -1 9 9 7 锌合金铸件 Q B / T 3 8 2 6 -1 9 9 9 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验法中性盐雾试验( N S S ) 法 Q B / T 3 8 3 2 -1 9 9 9 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 Q B / T 3 8 3 3 -1 9 9 9 轻工产品铝或铝合金氧化处理层的测试方法 3 分类及型号 3 . 1 分类 合页有下列四种型式。 a )页片式合页( 见图 1 ) , 中华人民共和国建设部 2 0 0 0 - 0 9 - 3 0 批准 2 0 0 0 一 1 2 一 0 1实施 J G/ r 1 2 5 -2 0 0 0 活页; 3 -轴 ; 4 一座 5 -盖帽 页片式合页示意图 b )分体式合页( 见图 2 7 ; 曰卜日日日卜尸日日日尸日卜川 1 -轴; 2 一座 图 2 ; 3 一盖帽; 4 - - 活页; 5 一轴套 分体式合页示意图 c )马鞍式合页( 见图3 ) ; 1 -活页; 2 一轴套; 3 一轴; 4 一马鞍座 图 3 马鞍式合页示意图 1 7 3 J G/ T 1 2 5 -2 0 0 0 d )角部合页( 见图 4 ) 1 一上合页; 2 一中合页, 3 一下合页 图 4 角部合页示意图 3 . 2 产品型号 3 . 2 . 1 代号 a )名称代号( 见表 1 ) ; 表 1 名称代号 名称代号 窗合页s c 1 门合页S MJ 纱窗合页S S 1 b )特性代号( 见表 2 ) ; 表 2 特性代号 名称 型式代号部位代号 页片式合页 0 1 分体式合页 0 2 马鞍式合页0 3 左角部合页 L 上 T 中 M 下 B 右角部合页R c )主参数代号( 见表 3 ) , 1 7 4 J G/ r 1 2 5 -2 0 0 0 表 3 主参数代号 代号承载能力， k g 1 承载能力， k g 1 承载能力， k g 01 5 1 5 镇 2 0 4 0 簇 5 0 0 8 0 8 0 镇 1 0 0 1 0 0 镇 1 3 002 0 2 0 镇 3 0 5 0 镇 . 6 0 0 3 03 0 成 4 0 一 6 0 簇 8 0 妻1 3 0 3 . 2 . 2 标记 a )标记方法 一 主参数代号 一 特性代号 名称代号 b )标记示例 塑料窗马鞍式合页， 最小承载 6 o k g . 标记为: S C J 0 3 0 6 0 塑料窗左上角部合页、 最小承载8 o k g . 标记为: S C J L T 0 8 0 4 要求 4 . ， 材料 4 . 1 . 1 座和活页应选用 G B / T 7 0 0中的 Q 2 3 5碳素钢， G B / T 1 6 7 4 6规定中的 Z Z n A 1 4 C u 1 Mg , G B / T 9 4 3 8 中的 Z A S i 1 2和 G B / T 5 2 3 7中的 6 0 6 3 T5 , 4 . 1 . 2 轴应选用G B / T 9 0 5中的Q2 3 5 碳素钢。 4 . 1 . 3 轴套、 盖帽应选用尼龙s o l o , 4 . 1 . 4 表面喷涂涂料应选用聚醋型粉末涂料。 4 . 2 外观 4 . 2 . 1 喷涂表面色泽均匀一致 ， 不应有气泡、 流挂、 脱落、 堆漆、 桔皮等缺陷。 4 . 2 . 2 氧化层表面应均匀， 不应有泛黄、 露底、 烧焦等缺陷。 4 . 2 . 3 表面不应有飞边、 毛刺等缺陷。 4 . 3 性能 4 . 3 . 1 耐蚀性 金属镀层耐腐蚀等级应达到 9 6 h 8级。 4 . 3 . 2 膜厚度 表面阳极氧化膜厚度不应小于1 5 I m. 4 . 3 . 3 涂层附着力 涂层的附着力不应低于1 级。 4 . 3 . 4 径向间隙 页 片式、 分 体 式、 马 鞍式 合 页轴 与轴套 径 向间隙 (0 . 1 0 mm， 角部 合 页轴 与 轴套 径 向 间 隙 O . 0 5 m m 4 . 3 . 5 角部合页的铆接牢固可靠， 可调铆钉调整扭矩范围为: 3 - 1 0 N m. 4 . 3 . 6 角部合页调整范围要求 J G / T 1 2 5 -2 0 0 0 a )上部合页: 宽度方向士2 . 0 mm; 垂直墙壁方向士1 . 0 mm; b )中间合页: 垂直于墙壁方向士1 . 0 mm; c )下部合页: 宽度方向士2 . 5 mm; 垂直于墙壁方向士1 . 0 mm; 高度方向士2 . 0 mm 4 . 3 . 7 承重级 合页按表 4 相应的承重级试验后， 无永久变形， 不应开裂。 表 4 承重级 承重级 最大承重 N 最大承载力矩 N m 承重级 最大承重 N 最大承载力矩 N m 1 57 4 7 . 5 一 601 0 4 07 2 8 2 07 8 0 一 801 1 7 08 1 9 3 08 4 5 一 1 0 01 3 0 09 1 0 4 09 1 0 1 3 01 4 9 51 0 4 6 . 5 509 7 5 一 4 . 3 . 8 反复启闭 按表 5不同等级所规定的次数作启闭试验后， 扇下垂量不大于 3 mm， 能正常启闭， 试件无严重变 形或损坏 表 5 反复启闭试验次数表 等级ABC 反复启闭次数， 万次)5)3) 1 . 5 5 试验方法 5 . 1 外观 在自然光源下距件 4 0 0 5 0 0 mm进行目测。 5 . 2 耐蚀性 对金属镀层和化学处理层按Q B / T 3 8 2 6 ; 对试样的 耐腐蚀能力进行检验， 按Q B / T 3 8 3 2 进行评价。 5 . 3 膜厚度 按QB / T 3 8 3 3 对氧化膜厚度进行测定。 5 . 4 涂层附着力 表面喷涂层的检验: 制做5 0 mm X 1 0 0 m m厚 2 m m与被检验产品同等材质、 同等工艺条件的试件， 按 G B / T 9 2 8 6 进行测定。 5 . 5 径向间隙 选用示值为。 . 0 2 mm的游标卡尺进行间隙量检验。 5 . 6 铆钉扭矩 角部合页可调铆钉调整扭矩按图 5 所示方法检验。 图 5 调整扭矩检验示意图 5 . 了 角部合页调整范围 选用示值为 0 . 0 2 mm 的游标卡尺测量调整前后尺寸之差值。 J G/ T 1 2 5 -2 0 0 0 5 . 8 承载级 将一组合页装在模拟门窗上开启 9 0 0 ， 按承重级表 4中的最大承载力矩施力 1 5 mi n ， 进行检验。 59 反复启闭 将一组合页装在模拟门窗上， 开启 9 0 。 进行反复启闭试验。每转动 1 0 0 0 次， 检查窗扇下垂量、 窗扇 的正常启闭能力、 试件是否有严重变形或损坏。 6 检验规则 产品检验分出厂检验和型式检验两种。 产品须经检验合格并附合格证后方能出厂。 6 门出厂检验 6 . 1 . 1 产品出厂检验在型式检验合格有效期内进行。 6 . 1 . 2 出厂检验按 G B / T 2 8 2 8 规定， 抽样采用正常检查一次抽样方案， 检查水平为 u， 合格质量水平 A QL值按表 6 规定。 表 6 出厂检验抽样表 序号检验项 目本标准条款不合格类别 AQL 1 外观 4 . 2 . 1 C6 . 54 . 2 . 22 4 . 2 . 33 4 性能 4 . 3 .2 B4 . 04 . 3 . 45 4 . 3 . 56 6 . 2 型式检验 6 . 2 门有下列情况之一时， 应进行型式检验: a )新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定; b )正式生产后， 当结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c )正常生产时， 每年检测一次; d )产品停产一年以上再恢复生产时; e )出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f )国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。 6 . 2 . 2 型式检验按G B / T 2 8 2 9 规定， 抽样采用一次抽样方案， 判别水平为m， 不合格质量水平R Q L按 表 7 规定。 表 7 型式检验抽样表 序号检验项 目本标准条款不合格类别RQL A R, 1 性能 4 . 3 . 7C651 2 4 . 3 . 1 B4 01 2 2 4 . 3 . 33 4 . 3 . 64 了 标志、 包装、 运输及贮存 7 . 1 标志 J G / T 1 2 5 -2 0 0 0 7 . 1 . 1 产品应有商标或厂名标志 7 . 1 . 2 产品包装应标有产品名称、 型号或标记、 商标、 等级、 数量、 质量、 体积、 出厂日期、 厂名。 7 . 2 包装 7 . 2 . 1 产品应有塑料密封内包装， 避免互相摩擦。 7 . 2 . 2 包装中应有检验员签证的产品合格证。 7 . 3 运输 产品在运输中应避免冲击、 挤压、 雨淋、 受潮。 7 . 4 贮存 产品应贮存在无腐蚀性介质、 空气流通、 相对湿度小于 8 5 %的仓库中。