JB／T 6961-1993 两辊式楔横轧模结构及技术条件.pdf

中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 6 9 6 1 一 9 3 两辊式楔横轧模结构及技术条件 1 主题内容与适用范围 本标准规定 了两辊式楔横轧模的结构I T-I ! 式与尺寸、 技术要求、 试验方法和验收规则， 以及标志、 包 装 、 运输等内容 本标准适用于两辊式楔横轧机上的热成形模具( 以下简称为楔横轧模) 2 引用标准 G B 2 3 0 金属洛氏硬度试验法 G B 2 3 1 金属布氏硬度试验法 G B 1 2 9 9 合金工具钢技术条件 G Bl l 3 5 2一 般工程用铸造碳钢件 3 结构型式及尺寸 3 门楔横轧模外形轮廓为扇形， 楔横轧模可制成整体式或分块式( 见图 1 ) a ) 整体式b ) 分块式 图 1 3 . 2 整体式楔横轧模的圆心角不大T 1 8 0 0 3 . 3 依据楔横轧模紧固方式的不同， 楔横轧模模块有开设与不开设紧固螺钉孔两种结构 3 . 3 . 1 不开设紧固螺钉孔的楔横轧模， 用楔形压块靠斜面挤紧来实现楔横轧模在轧辊上的轴向定位 紧固示例见图2 轧辊搜横轧摸螺钉压块 /一一 人一 3 . 3 . 2 开设紧固螺钉孔的楔横轧模， 使其靠紧轴向定位块， 将螺钉穿过楔横轧模模块紧固。 其紧固示例 中华人民共和国机械工业部1 9 9 3 - 0 7 一 2 7 批准 1 9 9 4 一 0 7 一 0 1 实盆 1 4 6 J B / T 6 9 6 1 一9 3 见 图 3 。 轴向定位块 妞 钉 轧辊 周向定位块 图 3 3 . 4 楔横轧模工作部分的形状和尺寸， 按热楔横轧件图样及工艺要求确定。 3 . 5 楔横轧模的成形角a 的取值范围为1 5 0 - 4 0 0 ， 展宽角R的取值范围为4 1 2 0 ( 见图4 ) A- A AA 图 4 楔横轧模的分块， 依据楔横轧工艺要求和楔横轧模制造及安装的需要分割。每一分块的圆 角不 1 8 0 0 e 3 . 7 . 1 楔横轧模的外形轮廓尺寸， 根据楔横轧机的有关参数及工艺要求确定。 楔横轧模内径、 楔顶圆直径、 基圆直径、 宽度及空槽直径( 见图5 ) 按表 1 所列公式确定 6于7 3.大3. 1 4 7 d B / T 6 9 6 1 一 9 3 表 I 项目公式公式中代表符号的含义 内径 d ode-刀1 1 基圆直径 d o d o =L-d 。 一2 - 6 从奋 一轧辊直径 L 一 两轧辊中心距; d , 一轧件毛坯直径的热尺 寸; W; -轧件与基圆的单边间隙; S一 椒描4 1 机的弹性变形量 楔顶圆直径 d , d o = L-d Sd , -轧件变形处直径的热尺寸 l 一楔横轧件热长度尺寸: : i l -两端切料长度之和 宽度 BB令l +创 空槽直径 d , d , =d 一2 e d-楔顶圆直径 一空槽深度， 为 0 . 3 0 . 5 m m 3 . 7 . 2楔横轧模的长度( 展开长度) ， 依据热楔横轧件的尺寸及工艺要求确定， 其圆心角不大于 3 3 0 0 3 . 8 楔横轧模内圆、 基圆、 楔顶圆、 空槽、 模块侧面及端面之表面粗糙度规定见图 6 八一 A 图 6 4 技术要求 4 门楔横轧模的材料 4 . 1 . 1 按表 2 选用楔横轧模具材料 。 表 2 楔横轧模具材料 材料牌号适用范围标准号 5 Cr Ni M o 5 Cr M n M o 3 Cr 2 W 8 V 4 Cr 5 M o S i V 1 生产节拍高、 产品批量大的懊横轧模GB 1 2 9 9 2 G 3 4 0 - 6 4 0 新产品试制及中小批量生产用的楔横轧模 GB 1 1 3 5 2 4 . 1 . 2 楔横轧模可以使用代用材料 ， 但代用材料的机械性能不得低于本标准所规定的材料。 4 . 2 模块毛坯 采用热轧钢或钢锭锻制的模块毛坯 ， 内部不允许有白点、 裂纹、 气孔、 缩孔等缺陷。 采用铸钢的模块毛坯， 其内部不得有缩孔 模块毛坯加工表面如有裂纹、 折叠、 斑疤、 、 夹渣、 裂纹等铸造缺陷。 夹渣. 夹砂等缺陷， 其深度不得超过单面加工余量的三 铸造的模块允许补焊. 并应在最终热处理前进行。 其补焊种类、 尺寸、 数量和部位， 应在订货技术 月.，二J工一月qjq 2.2.2之2 4.4.4.分车 J B / T 6 9 6 1 一9 3 条件中规定。 4 . 2 . 5 模块毛坯的供货状态为退火状态， 硬度不大于 2 4 1 H B e 4 . 3 楔横轧模最终热处理可为调质处理， 推荐硬度为4 2 3 8 H R C o 4 . 4 楔横轧模的楔人和展宽段的成形斜面应进行表面粗糙处理。 可以采用机床或手工刻痕、 焊点、 冲压 球面凹坑、 滚花、 铣槽、 液体粗糙处理或其他表面处理方法( 见图 7 ) a 刻痕b 冲压球面凹坑 图 7 c 液体粗粗处理 5 试验方法 5 . 1 锻制模块内部缺陷试验 用脉冲反射式超声波探伤试验方法， 对楔横轧模模块的内部质量进行全面探伤检查。 超声波探伤检 查判定如下: 5 . 1 . 1 允许存在个别的、 分散的、 不大于当量直径 3 mm的冶金缺陷。 5 . 1 . 2 在 1 0 0 c m ， 的面积内， 当量直径 3 -6 m m的冶金缺陷不得超过 4 个， 其中当量直径莎 m m的 冶金缺陷只允许有 1 个。 5 . 1 . 3 允许有 2 -4 个小于当量直径0 2 mm的冶金缺陷的密集区， 但每区不得超过 1 0 c m, ， 每区之间 距不得小于 1 5 0 m m 5 . 2 硬度试验 5 . 2 . 1 楔横轧模模块毛坯硬度试验按 G B 2 3 1的有关规定进行。 5 . 2 . 2 楔横轧模硬度试验按G B 2 3 。的有关规定进行。 6 检验规则 6 . 1 楔横轧模应由制造厂质量检验部门按楔横轧模图样和技术文件及本标准的规定检验， 检验合格后 方能出厂。 6 . 2 每批钢材应有符合国家标准的钢材化学成分和机械性能的质量保证书。 6 . 3 锻制楔横轧模应逐块进行超声波探伤， 检验内部缺陷。小型模块或铸钢模块供需双方同意可不进 行超声波探伤。 6 . 4 楔形形状和尺寸采用全形样板和相应的量具检验。 6 . 5 楔横轧模应逐块检查硬度， 硬度不合格的模块允许进行重复热处理， 重复热处理次数不得超过两 次。 7 标志、 包装、 运翰 7 . 1 经检验合格的楔横轧模， 应由制造厂家用1 0 号字码打出标记， 其内容包括制造厂家， 材料牌号， 制 造序号等 ， 然后涂防锈油入库 72 经验收合格的楔横轧模应附有检验合格证， 其内容包括: 1 49 I B / T 6 9 6 1 一 9 3 a . 制造厂厂名; b . 楔横轧模名称及编号; c . 材料牌号; d热处理硬度; e . 合同号; r . 质量检查合格印记; 9 . 检验人员签章; 卜 . 出厂日期。 了 . 3 制造厂应对楔横轧模妥善包装 ， 保证在正常运输条件下不相互碰伤。 了 . 4 楔横轧模防锈、 包装和运输方法应在订货协议中注明。 附加说明: 本标准由机械工业部北京机电研究所提出。 本标准由全国模具标准化技术委员会归口。 本标准由吉林工业大学辊锻工艺研究所负责起草。 本标准起草人任广升、 李东平。