DZ-T 0068-1993 地质勘探梭式矿车技术条件.pdf

uz中华人民共和国地质矿产行业标准D z/T 0 0 6 8 一 9 3地质勘探梭式矿车技 术条件1 9 9 3 一 0 3 一，ft A1 9 9 3 一 1 1 一 0 1 实施夔翻潺井 1 9-1;地 质 磷 丈 部少 发 布中华人民共和国地质矿产行业标准D Z/T 0 0 6 8 一9 3地质勘探梭式矿车技术条件1 主胭内容与适用范围 本标准规定了 地质勘探梭式矿车(以下简称梭车)的技 术特性、型式与基本参数、技术要求、试验方法和检验规则。本 标 准 适用 于“D S”型 单 车 转 载、电 液 驱动 的 非 防 爆梭 式 矿 车.它 主 要 用 于 地质 勘探、矿 山、水电 和国防等小断面坑道的平巷掘进，岩、矿石运输。2 31 用标准G B 4 7 8 6.2 矿山罕轨车辆开式轮对车轮J B 2 2 9 9 矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志技术特性3.1 梭车为单车转载型式，由液压推动双棘爪棘轮机构和刮板运输机构。3.2 梭车应力求自重小、载重大，其自重与载重比应达到 1:2,型式与基本参数:一 型号 表示方法D S一口车厢容积(m X 1 0)梭式矿车一地质勘探2 示例车 厢容积2.5 m，地质勘探梭式矿车D S-2 5型梭式矿车基本参数车 厢容积(i n )少 .“二 一 “”一 接 载 高 度(m m)气 心 -.，一”“一 .，.二卸 载 时 间(s).二 二 ”“”.“”a fm A t A 一;一1.”“，拭 二最小 转弯半径(m)，”“:.“2-3)l 1 0 06045轨距(m m)”“”4 “月.百.m m).“一，.“.“.“.“.6 0 0D z/T 0 0 6 8 一 9 3适用坑道断面(高X宽)(m )”“一2 X 1.8电 机 功 率(k W)“，”“二 “3质量(k g).63 0 0 0技术要求5.1一 般 技 术 要 求5，1.，梭车应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.2 凡本标准未予规定的铸、锻、焊件、机械加工、热处理、装配和涂漆等一 般性技术要求，均应符合相应的国家标准和行业标准的规定。5.1.3 丸本标准未 予规定的 材料、尺寸、精度等 级、公差配合、形位公差、外购件和标准件等一般性技术要求，均应符合相应的国 家标准和有关行业标准的 规定。5.1.4 车轮的铸造 质量应符合G B 4 7 8 6.2 的规定。5.1.5 梭车在正常使用维护条件下，使用 寿命为6 0 0 0 h,5.2 主要零部件技术要求5.2.1 刮板运输机的运输链条破断拉力应不低于2 0 0 k N,5.2.2 主要零件的热处理要求不低于下表规定:序号零件名称材料热处理要求1链轮4 5链齿表面淬火淬火深度 1 -1.5 m m硬度HR C 4 2-4 82括塞4 5调质HB 2 2 9-2 8 53油缸体4 5调质HB 2 4 1-2 8 54轮轴4 5 正火HB 1 7 0-2 1 0一-一-一 正 火HB 1 7 0-2 1 05主动轴4 56刮板4 5正火H B 1 7 0-2 1 05.2.3 梭车的前后车 体及主 要部件 应能拆开，便于搬迁。5.2.4 转向架 放置在轻 轨上必须运 行轻快、灵活，上下转盘必须转动灵活;其滚子与横梁间应保持5-7m m间隙。53 总装配技术要求5.3.1 梭车所有零部件必须检验合格，外购件、外协件必须有合格证方能进行装配。5.3.2 车体、车帮与 底梁 应相互 垂直，前后车体对接处必须平直，不允许有凸台。5.3.3 主动轴中心线和随动张紧轴中心线必须平行，并垂直于车体中心线。5.3.4 两条运输链条的松紧度应调整一致，保证刮板运行时 相互平行，并垂直于车帮。链条与刮板通过链轮应平稳灵活，不得有卡滞和冲击现象。5.3.5 刮板运输机刮板与底板间隙应小于3 m m,链板与三角护链板间的间隙为3-8 m m.5.3.6 油缸与棘轮机构要 求在一条中心线上，并平行于车体中 沁线;棘爪不得偏离于 棘轮的一 边。5.3.7 油缸活 塞行程 最小 应保证2 0 0 m m,调整换向 装置使上下棘 爪每次推动棘 轮三个齿.5.3.8 挡矿活动门沿车 体顶部轨道上的 往复 运行，必须灵活平稳可靠。5.3.9 在额定压力下液压系 统不允许漏油，换向装置要灵活可靠。5.3.1 0 转向架相对车体左右旋转的角度不得小于4 5 0,D Z/T 0 0 6 8 一 9 35.3.们 梭 车 运 行 时，正常 条 件 下 应 保 证 不 掉 道，不 卡 碴、不 断 链.5.A 外观质量要求5.4.1 梭车表面油漆应平滑、整洁、均匀，外表面 涂漆 应符合J B 2 2 9 9 的 规定.5.4.2 外观整洁，结合面平整，焊缝质量应紧密、牢固。6 试验方法和检验规则6.1 试验方法6.1.1 出厂试验 a.梭车装配合格后，刮板运输机应进行3 0 m i n 的空载试验.试验结果应符合5.3.3,5.3.4,5.3.6,5.3.8 的有关规定。b电 气部分应 操纵 灵活、动作准确、安全可靠.c电 动机起动和正常运转时的电 压、电流、功率、转速应符合设计要求。6.1.2 型式试验 型式试验包括出厂 试验、重载试验和运行试验和侧卸试验。6.1.2.重载试验包括装碴和卸碴试验，应分三次进行。第一次装碴量为车厢容积的5 0 0 0.第二次按车厢容积的1 0 0 0 o，第三次按车厢容积的1 1 0 写。试验结果应符合5.3.3,5.3.4;5.3.6,5.3.8 的有 关规定。试验碴石选用石灰石或花岗 石，其块度为:5 0 0 -4 0 0 m m约占5%;4 0 0 -3 0 0 m m为l 0 0 ot 3 0 0 -2 0 0 m m为 5 5 0 o;2 0 0 m m以下为 3 0 0 o,6.1.2.2 运行试验采用8 k g/m钢轨，转弯半径5 m，直道车速3.3 3 m/s，弯道车 速 2.7 8 m/s，运距1 5 0 0 m，要求空车和重车各运行二次。试 验结果应符合5.3.1 1 的规定。6.1.2.3 侧卸试验采用8 k g/m 钢轨，铺设双股轨道.其间 距为6 0 0 m m，用道 岔联 结，运行中 使梭车前后转向架分跨在两股轨道上，空载 和重载各运行 二次，试验结果应符合5.3.9 和5.3.1 0 的规定。6.2 检验规则6.2.，梭车出厂前 应逐台 进行出 厂试验。6.2.2 首次试制的新 产品、转厂产品及产品设计、工艺、材料作重大改变时应 进行型 式试验。.6.2.3 定型后第一 批产品 应抽2 0(但不 得少于2 台)，成 批生产的产品应 每批抽1 0%进行型式试 验.6.2.4 样机试制或产品作重大改进后，应在现场进行工业性试验。除完成型式试验外，还应完成1。m 岩碴装运的试验。标志、包装、运翰及保管7.1 出厂的产品 均应在明 显位置，固定产品铭 牌并注明:8.产品型号、名称;b.制造厂名和厂标;主要技术参数，d.产品出厂编号，产品出厂日期。7.;梭 车 的 外 露 加 工 表 面 应 涂 防 锈 油 后 方 可 包 装。7.3用户 无 特 殊 要 求 时，梭 车 采 用 整 机 裸 装 运 输。备 品、备 件、随 车 工 具 及出 厂 技 术 文 件 均 应 装 箱 运 输。7.4 在正常 运输和保管情况下，梭车防 锈油自出 厂之日 起有效期为s 个月。产品 如不立即 发运或投入使用，应储存仓库内，每六个月应检查一次，并重新涂油防锈。如放于露天时，则应加防护措施。7.5 随产品 供应的技 术文件a.产品使用说明书;D z/T 0 0 6 8 一9 3装箱单，产品合格证明书.阮乙7.6 技术文件应装入专用塑料袋并妥善放在指定的产品包装箱内。附加说明:本标准由全国地质矿产标准化技 术委员会提出。本标准由地质矿产部探矿工程研究所负责起草。