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    JB/T 6929-1993 塑料挤出转盘制鞋机.pdf

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    JB/T 6929-1993 塑料挤出转盘制鞋机.pdf

    1、J8 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 6 9 2 9 一9 3 塑料挤出转盘制鞋机 1 9 9 3 - 0 7 - 1 3 发布 1 9 9 4 - 0 7 - 0 1 实施 中华人民共和 国机械工业 部 发布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 6 9 2 9 一9 3 塑料挤出转盘制鞋机 代 替 Z B G9 5 0 0 7 . 1 一 8 8 Z B G9 5 0 0 7 . 2 一8 8 1 主面内容与适用范围 本标准规定了塑料挤出转盘制鞋机的术语、 型式与基本参数、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、

    2、 运枪和贮存。 本标准适用于加工各种帮面塑料底鞋的转盘挤出机( 以下简称鞋机) 。 2 弓 1 用标准 G B 5 2 2 6机床电 气设备 通用技术条件 G B / T 1 3 3 0 6标牌 G B / T 1 3 3 8 4机电 产品 包装通用技术条件 Z B G 9 5 0 0 9 . 1 单螺杆塑料挤出 机 Z B G 9 5 0 0 9 . 2 单螺杆塑料挤出 机检测方法 Z B G 9 5 0 1 0橡胶塑料机械涂漆通用技术条 件 3 术语 中心高: 螺杆轴线至模具支承面的距离。 4 型式与基本参数 4 . 1 型式 鞋机按鞋模的锁紧结构分为平行式和剪式两种型式, 见图 1 和图

    3、 下日日J日日日日月日洲川!1111州1 叮|,一|洲日一 图 1 平行式图 2剪式 机械工业部 ”9 3 - 0 7 - 1 3批准 1 9 9 4 - 0 7 - 01实施 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 J B/ T 6 9 2 9 一9 3 4 . 2 基本参数应符合下表的规定。 项目单位 参_数 工位数个 8 , 1 0 , 1 2 , 1 4 额定产量双 / h ) l o o 单耗指标 k W / ( 双 / h ) 0 . 0 7 鞋棋锁紧力k N ) 1 8 鞋植锁紧力k N ) 2 5 模框闭合尺寸 m刀 】_1 80 开模行程 平 行

    4、 式幻1n 1 ) 4 8 剪式m口 1 大端)1 5 0 , 小端X3 0 压 植 行 程 一 一 ) 5 8 中心高 l 一 3 0 5 技术要求 鞋机应符合本标准的要求, 并按经规定程序批准的图祥及技术文件制造。 5 . 1 整机技术要求 5 . 1 . 1 鞋机必须具备手动、 半自动、 自动三种操作控制方式。 5 . 1 . 2 鞋机必须充分考虑安全, 应设有机械、 电 气、 液压三种联锁安全 保护装置。 5 . 1 . 3 鞋机的结构应便于装拆螺杆进行清理或更换。 5 . 1 . 4 在规定的螺杆转速数值范围内, 变速应灵活、 可靠。 5 . 1 . 5 转盘转位、 滑台进退、 模框

    5、开合、 植装 置的 升降等动作应灵活、 平稳、 准确、 可靠。 5 . 1 . 6 液压系 统应符合 下列要求: a . 工作油油温不超过 6 0 C; b . 在额定工作压力下, 鞋机的各部分管路和液压件等都不得有渗油现象; c . 各管路排列应整齐。 5 . 1 . 7 电气系统应符合G B 5 2 2 6的有关规定。 5 . 1 . 8 产品外观整洁, 涂漆应符合 Z B G9 5 0 1 0的有关规定。 5 . 1 . 9 整机噪声( 声压级) 不大于 8 5 d B ( A) , 5 . 2 主 要零件的技术要 求 螺杆、 机筒材料及表面处理应符合Z B G 9 5 0 0 9 .

    6、1中第 4 . 4条的规定。 5 . 3 总装技术要求 5 . 3 . 1 鞋机所有零、 部件必须检验合格, 外购件必须有合格证, 才能进行装配。 5 . 3 . 2 螺杆与机筒的直径间隙最大为 0 . 3 5 m m, 最小为0 . 1 7 mm 5 . 3 . 3 模框两侧面对机筒轴线的对称度不大于 。2 0 mm 5 . 3 . 4 转盘转位分度角度公差值为 7 , 试 验方法 6 . 1 空运转试验 鞋机总装合格后, 应进行不少于 4 h的空运转试验( 允许螺杆不转) , 挤出部分应进行不少于 3 m i n 的低速空运转试验。 . 2 负荷运转试验 空运转试验合格后, 应根据 111

    7、1J 式检验的要求. 进行不少于 4卜的负荷运转试验。 . J B/ T一 6 9 2 9 甲9 3 6 . 3 额定产量检测 6 . 3 . 1 将鞋机调到最佳转速, 出料嘴温度 1 8 0 以下, 机头在滑台上往复运动. 时间在 2 . 5 s 内, 鞋柏 预热达到工艺规定的温度。 6 . 3 . 2 所用原料为非发泡S P V C, 鞋模为男式平跟 2 5 c m I型( 或每只鞋底质量平均不少于 1 9 0 g的鞋 的其他鞋号鞋模) 。 6 . 33 鞋机达到试验条件后, 令其自动循环, 用秒表或其他计时装置测量转盘回转一周的时间, 统计合 格鞋的数量, 重复测取三次数值, 求其算术平

    8、均值. 6 . 3 . 4 额定产量按式( 1 ) 计算。 Q 一 6 0 t , , 式中: Q额定产量, 双/ h ; , , 转盘回转一周生产合格鞋的数量, 双; t 转盘回转一周所需时间, mi n , . 4 单耗指标检测 6 . 4 . 1 鞋机在正常生产过程中, 用三相功率表测量主电机和油泵电机的最大电功率值 , 各测三次数值 , 取其算术平均值。 6 . 4 . 2 单耗指标按式( 2 ) 计算。 幻 N-Q - U 式中: U单耗指标, k W/ ( 双/ h ) ; N 实测主电 机和油泵电 机的 最大功率之和, k W; Q 额定产量, 双/h。 6 : 5 鞋模锁紧力检

    9、测 6 . 51 在转盘上任选一个工位, 拆掉鞋模, 使模框合拢。 6 . 5 . 2 置压力传感器于合模力作用点同轴方向上, 由压力传感器一 静态应变仪构成测力系统, 测量三 次, 求其算术平均值。 . 6 鞋植锁紧力检测 6 . 6 . 1 在转盘上任选一个工位, 将压植杆调整在规定的压植行程内, 拆掉鞋模和鞋植。 6 . 6 . 2 置压力传感器于压植杆下方同轴线上, 由压力传感器一 静态应变仪构成测力系统, 测量三次, 求 其算术平均值。 6 . 7 开模行程检测 6 . 7 . 1 模框装置在额定工作压力下, 开、 合动作到位可靠、 灵活。 6 . 7 . 2 用长度尺先测量闭合尺寸

    10、后, 使模框张开。 剪式开模型式测量大端行程, 平行开模型式测量模框 间的行程。 6 . 8 压植行程检测 6 . 8 . 1 压 植装置在 额定工作压力 下. 其升、 降动作应灵活。 6 . 8 . 2 用高度尺在转盘平面上测量植座上、 下终点间的距离即为压植行程。 6 . , 中心高检测 在转盘任意工位的鞋模安装面上, 使机筒移至最前位置, 以机筒的外圆或内孔为基准轴线, 用游标 高度尺测量其中心高。 6 . 1 0 操作方式、 联 锁安全保护装置及运动部件检测 鞋机在额定工作压力下, 在空载运行中对手动、 半自动、 自动操作方式分别各作三次开合模、 植装置 升降、 转盘转位、 滑台进退等

    11、动作. ,.n工作油油温检测 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 J B/ T 6 9 2 , 一9 3 负荷运转 4h后, 在油泵的吸油处用温度计测量油温。 6 . 1 2 渗油现象检测 擦干净液压系统管接头和零、 部件连接处, 鞋机在额定工作压力的 1 . 5倍时, 运转 1 0 m i 。后, 检查 各管路和液压件有无渗油现象。 . 1 3 整机噪声检测 停止或隔开其他噪声源, 鞋机在负荷运行中, 用声级计按图 3位置, 离机 1fi; 高水 5h i 处 测量三 点, 取其最大值。 一 一、 - 图 3 噪声测试位置图 . 1 4 螺杆、 机筒技术要求

    12、检 测 螺杆与 机筒氮 化层硬度和深度以及其间隙按Z B G 9 5 0 0 9 . 2 规定的有关方法进行检测。 6 . 1 5 模框两内侧对机筒轴线的对称度检测 以机筒外圆或内孔为基准轴线, 测量模框两内侧面的对称度。 6 . 1 6 转盘相邻工位 转位误差检测 在机身上安置一个对准转盘外径的指针, 使转盘按工位转动, 在各工位作一垂直于端面的刻线( 宽 度镇0 . 5 0 mm) , 测量相邻刻线间弧长差, 换算成角度, 即为转位误差。 7 检验规则 7 . 1 每台鞋机应经质量检验部门检验合格后, 并附有产品合格证方可出厂。 7 . 2 出厂检验 每台鞋机出厂前应按第 6 . 1条进行

    13、空运转试验, 并检查第 4 . 2条表中的模框闭合尺寸、 开模行程、 压植行程、 中心高以及第 5 . 1 . 5 -5 . 1 . 8 条各项目。 7 . 3 型式检验 凡属下列情况之一时, 需进行型式检验: a . 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b . 正式生产后, 如结构、 材料、 工艺有较大改变. 可能影响产品性能时; c . 正常生产时, 每年应进行一次型式检验; d . 产品停产两年后恢复生产时; e . 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f . 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7 . 3 . 1 型式检验按第 6 . 2条进行, 检查第 4 . 2条

    14、表中各项目以及第 5 . 1条和 5 . 3条. 7 . 3 . 2 型式检验每次抽检一台, 如果检查项目中, 有不合格时, 应再抽检一台, 若仍有项目不合格, 则型 式检验判为不合格。 8 标志、 包装、 运输、 贮存 8 . 1 每台鞋机应在明显位置固定产品标牌, 标牌的尺寸及技术要求应符合G B / T 1 3 3 0 6的规定。标牌 J B / T 6 9 2 9 一9 3 内容包括 : a . 制造厂名; b . 产品名称; c . 产品型号或标志; d . 制造日 期; e . 出厂编号。 8 . 2 鞋机在运输前应包装, 其要求应符合G B / T 1 3 3 8 4的有关规定。

    15、 在取得购货单位同意的情况下, 也 可采用其他包装方式, 但必须保证运输途中安全、 可靠, 机器不得锈蚀。 8 . 3 包装箱应标明制造厂名称、 收货单位和地址、 产品型号、 名称及包装运输所需要的字样与标志。 8 . 4 每台鞋机出厂必须附有下列文件: a . 产品合格证; b . 产品使用说明书; c . 装箱单; d . 其他有关技术资料。 8 . 5 鞋机贮存时应放在干燥、 通风 处, 避免受潮, 如露天存放时, 应有防雨措施。 9 检测用仪器、 仪表 主要检测用仪器、 仪表应符合附录A( 补充件) 的要求。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 J B

    16、/ T 6 9 2 9 -9 3 附录A 主要检测用仪器、 仪表明细表 ( 补充件) 序号名称 测试项目量 程 及 范 围精度等级 1衡器挤出物料重量 05 0 0 gi % 2秒表或测时装置时间测量 0 3 0 min分辨 。 . 2 。 / 格 3测速装!螺杆转速 0 9 9 9 . 9 r / min分辨 0 . 1 r / min 4 三相功率表 三相电机功率 0 - 2 0 0 k W1 . 5 肠 5熔体温度测量装置机筒内物料温度 0 -3 0 0 -C1 . 5级 6 传感器一 静态电阻应变 仪系统 鞋模、 鞋植锁紧力 0 - 5 0 k N 7 声级计 整机嗓声 2 5 - 1 4 0 d B ( A)1 % 附加说明: 本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会塑料机械标准化分技术委员会提出。 本标准由机械工业部大连塑料机械研究所归口。 本标准由湖北邻城通用机械厂负责起草。 本标准主要起草人周汉波、 陈方荣、 熊绍忠。


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