JB／T 9345-1999 五级金属线纹米尺.pdf

I CS 1 7 . 1 8 0 . 3 0 N 3 4 JI . 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 9 3 4 5 - 1 9 9 9 五级金属线纹米尺 O n e me t e r ma t a ll i c l i n e a r r u l e , G r a d e 1 9 9 9 一 0 8 一 0 6 发布 2 0 0 0 一0 ， 一0 1 实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 J B / T 以润 线纹米尺的分格值 线纹米尺的刻划范围 放大镜的放大率 贴附温度计的分格值 温度计的侧量范围 线纹米尺的外形尺寸 长 宽 高 妇内妇 ， 了下叭， 】 刀n 一面为0 . 2 ， 另一面为1 1 0 2 0 TX 0 . 5 一 3 0 - [phone] . 5 3 8 10 . 3 . 6 3 4 技术要求 4 . 1 米尺必 须用温度 线膨胀系数为( 1 1 . 5 1 1 . 5 ) x 1 0 0 的 金属材料制造。 4 . 2 米尺 表面 应平坦、 光滑， 不应有锈蚀、 划痕和碰伤。 4 .3米 尺 刻 划 面 不 得 有 划 痕 、 毛 刺 、 碰 伤 、 缺 口 、 锈 蚀 等 现 象 ，边 缘 不 得 有 锐 边 、 卷 边 等 缺 ak . 4 . 4 米尺上所有刻 度、 刻字应清晰， 刻线长短、 粗细应均匀。 4 . 5 放大镜支轴 应容易地擂人敞口 的插管内， 能自 如地沿插管 上、 下移动和转动， 且在不加力的情况下， 鱼鲤 a 鲤鱼旦塑 S W的 位 置 上， 放 大 镜 在 导 轨 上 移 动 灵 活 。 国家机械工业局 1 9 9 9 一 0 8 一0 6批准 2 0 0 0 一0 1 一0 1 实施 J B/ f 9 3 4 5-1 9 9 9 滑架应能沿导杆平稳地移动， 无跳动及卡滞现象产生。 4 . 6 米尺从 O m m到 l 0 0 0 m m的刻划范围内， 应每隔 l o im n 标以相应的数字。 4 . 7 米尺各 部分的 刻线尺寸及 数字所用的字码尺 寸均符合表2 中的规定。 表 2 刻划长度 数值为0 . 2数值为。4数值为0 . 6数值为0 . 8数值为1 . 0数值为5 和1 0 表示c m 和面数 字的高度 2. 0 2. 5 3 . 0 3 . 54. 05. 03. 0 极 限误 差 ! 4 . 8 米尺 基面( 底面) 的平面度， 刻划 面和纵边的直线 度等都不应大于0 . 1 5 m m . 4 . 9 米尺刻线与刻划面纵边的垂直度偏差为t 3 . 5 0 4 . 1 0 米 尺刻线宽度应为 0 . 0 5 m m t 0 . O l r m n c 4 . 1 1 米尺刻划面的表面粗糙度参数值 凡wm , 4 . 1 2 米尺的准确度。 4 . 1 2 . 1 全长和任意 2 0 0 m m间隔的长度为t 0 . 0 5 m a k 4 . 1 2 . 2 1 0 0 m =和 O mm间隔的长度为t 0 . 0 2 = m , 4 . 1 2 . 3 毫米和 0 . -) m i n 间隔的长度为t 0 . O l m m 4 . 1 3 仪 器在运输 包装条 件下， 应 符合J B / P 9 3 2 9 的 要求。 其中 高温试验选用+ 5 5 C ， 低温试验选用一 4 0 9C , 自由跌落高度 2 5 0 n m i a 5 试验方法 5 . 1 米尺进行检验时， 对仪器室内温度的要求。 5 . 1， 仪器室内的温度应为 2 0 士1 1C. 5 . 1 . 2 被测米尺与检验工具在室内平衡温度的时间不应少于 1 7 1 i . 5 . 2 米尺的外观和表面疵病( 4 . 2 , 4 . 3 , 4 . 4 ) 按要求目测检查。 5 . 3 米尺各部分相互作用( 4 . 5 ) 按要求进行手感操作检查。 5 . 4 米尺各部的刻线尺寸及数字符号的字码尺寸( 4 . 6 , 4 . 7 ) 5 . 4 . 1 试验工具 大型工具显微镜。 54 . 2 试验程序 按要求 进行检查， 每分米中 每项要求的 检查不得少于两处。 5 . 5 米尺 基面( 底面) 的平面度纵边的直 线度( 4 . 幻 5 . 5 . 1 试验 工具 a ) 零级平板; b ) 0 . I n = 2 级塞尺。 5 . 5 . 2 试验程序 将 被检的 米尺放置在零级平板上， 用塞尺检查。 5 . 6 米尺刻划面直线度( 4 . 8 ) 5 . 6 . 1 试验工具 a ) 零级平板; b ) 杠杆百分表 分格值 0 . O l m m k 一J B / T 9 3 4 5 -1 田9 . _ 5 . 6 . 2 试验程序 将米尺 放置在零级平板上， 使装在支架上的百分表的表头垂直于米尺刻划面 接触米尺左端平面， 使 百分表 从左端移到米尺右端， 测得百分表最大值和 最小值之差， 即为米尺的刻划面的直线度。 5 . 7 刻线与米尺刻划面纵边的垂直度( 4 . 9 , 4 . 1 0 ) 5 . 7 . 1 试验工 具 大型工具显微镜。 5 . 7 . 2 试验程序 按要求进行检查， 每分米中每项要求的检查不得 少于两处。 5 . 8 米尺刻划面的表面粗糙度( 4 . 1 1 ) 5 . 8 . 1 试验工具 光切显微镜。 5 ， 8 . 2 试验程序 按要求采用干涉显微镜进行检查。 5 . 9 米尺的任意两分划线之间的准确度( 4 . 1 2 ) 5 . 9 . 1 试验工具 l m测长机。 5 . 9 . 2 试验程序 将被检米尺放在测长装置的两个工 作台 上， 被检米尺的支点应选在离尺端为 全长0 . 2 2 0 3 m 处， 并将 米尺的刻划面调节到水平位置， 使米尺的 首尾端刻线在显微镜中 成像清晰， 同 时应将米尺边调整到与仪 器导轨平行。 检验开始时， 记录仪器温度和被检米尺温度( 用分格值 0 . 5 贴附温度计) 。 先将显微镜对准被检米尺零刻线， 在仪器上 进行读数， 然后显微镜从被检米尺零刻线移到l o Q m n 亥 吐 线处，再在仪器上进行读数以后，显微镜依次对准2 0 0 m m , 3 0 0 m m , 4 0 0 m m , 5 0 0 m m , 6 0 0 cr m n , 700m, S O O m m, 9 0 0 m m, I O O t lm m刻线处， 分别在仪器上进行读数。全长检验完毕后再进行返测， 往返测回变化不 得大于0 . 0 0 5 rn m 。 并求出被检米尺各段的误差， 按同样方法作第二次检验， 并求出第二次被检米尺各段误 差， 取两次检验的平均值作为检验结果。检验结束时， 记录仪器温度和被检米尺温度， 取两次检验开始时 和检验结束时的温度平均值， 作为温度 修正。 温度修正按公式( 1 ) 计算: I m=I f I -I a , ( T , 一2 0 ) 一0 2 ( T 2 一2 0 ) ) I ， ， r 。 。 ， ， ， ， ( ) 式中:场被检米尺 2 0 的长度; 1 平均温度时的测得值; 口 ， 仪器或标准具线膨胀系数; a 2 被检尺线膨胀系数; T , 仪器温度; T , 被检米尺温度 被检 验的 米尺在2 0 时误差应符合 本标准 要求。 在上述检验过程中， 应同时抽检I O m m , I m m间隔，测定位置不少于三 处。并且目 镜测微鼓测定 0 . 2 m m , 测定位置不少于五处， 各项间隔 误差应符合本标准的要求。 注 1 0 . 2 . m分划面检定后和 l-分划面均应按同样方法进行全面枪验。 2米尺受检间隔， 其最后结果的实际长 度， 均需化整到。 . O l m m ( 微米数值四 舍五人、 。 5 . 1 0 运输、 运输贮存基本环境条件( 4 . 1 3 ) 在运输包装条件下按 J B / f 9 3 2 9 的规定进行检查c 6 检验规则 . 田 / T 9 3 4 5 - 1 9 9 9 6 . 1检 验 分 类一 产品的检验分为出厂检验和型式检验。 6 . 2 出厂检验 6 . 2 . 1 出厂检验抽样检查应按 G B / C 2 8 2 8的一次抽样检查。 6 . 2 . 2 出厂检验的 项目 为4 . 1 一 4 . 1 2 ， 规定检 查水平为II ， 合格质量水平为 1 . 0 , 6 . 3 型式检验 6 . 3 . 1 型式检验一般定为每年进行一次， 产品在下列情况之一时亦应进行型式检验: a ) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b ) 正式生产 后， 如 结构、 材料、 工艺有较大改 变， 可能影响产品性能时; c ) 正常生产时， 定期或积累一定产量后， 应周期性进行一次检验; d ) 产品长期停产后， 恢复生产时; e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f ) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6 . 3 . 2 型式检验应包括本标准中所规定的全部试验项目， 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中 随机抽取 。 6 . 3 . 3 型式检验的 抽样 采用G B / 1 2 8 2 9 中 一次 抽样检 查， 规定 判别水平为工， 不合格质量 水平为3 0 ( A. = 0 , 尺 二1 ) , 7 标志、 包装及贮存 7 . 1 在产品上应标志: a ) 制造厂商标( 或厂名) ; b ) 型号; c )编号。 7 . 2 仪器的包装应符合G B / f 1 5 4 6 4的要求。 7 . 3 在用户遵守保管和使用规则的条件下， 从发给用户之日 起一年内， 仪器因制造质量不良而发生损坏 或不能正常工作时， 制造厂应无偿地为用户修理或更换。 但仪器在运输途中或仓库中不应超过三个月( 即 出厂之日起至开始使用之日止) ， 否则保证期将相应缩短。 J B / T 9 3 4 5 - 1 9 9 9 附录A ( 提示的附录) 线纹米尺的准确度等级 线纹米尺的准确度等级分类如下: 0 级积累误差的公式: 0 . 5 + 0 . 5 L t i m 1 级积累误差的公式: 1 十1 L !l m 2 级积累误差的公式: 2 十2 L !lm 3 级积累误差的公式: 5 +5 L t m 4级积累误差的公式: 1 0 十1 5 L P m 5 级积累误差的公式: 2 0 + 3 0 L t + m 式中:L -线纹米尺中间隔的名义值， m ;