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    JB/T 6588-1993 家用多用车床 技术条件.pdf

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    JB/T 6588-1993 家用多用车床 技术条件.pdf

    1、J 5 3 中华 人 民共 和 国机 械 行 业 标 准 J B/ T 6 5 8 8 - 9 3 家用多用车床技术条件 1 9 9 3 一 0 3 一 3 1 发布 1 9 9 4 - 0 1 一 0 1 实施 中华人民共乳国机械工业部发 不 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB / T 6 5 8 8 - 9 3 家用多用车床技术条件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了家用多用车床设计、 制造和验收的要求. 本标准适用于 床身上最大回 转直径2 0 0 - 4 0 0 m m , 最大工件长度至5 0 0 m m的家用多用车床及其变 型产 品。 2 引用标准 G B

    2、5 2 2 6机床电 器设备 通用技术条件 G B 9 0 6 1金属切削机床 通用技术条件 Z B J 5 0 0 0 3金属切削机床清沽度的测定 Z B J 5 0 0 0 4金属切削机床 噪声声压级的测定 Z B n J 5 0 0 0 8 . 1 金属切T f 9 机床 机械加工件通用技术条件 Z B n J 6 0 0 0 8 .3 金属切削机床 装配通用技术条件 Z B J 5 0 0 1 0金属切削机床 结合面涂色法检验及评定 J B 4 1 3 9金属切削机 床及机床附件 安全防护技术条件 J B / T 6 5 8 5家用多用车床 精度 3 一般要求 本标准是对G B 9 0

    3、 6 1 , Z B J 5 0 0 0 8 . 1 , Z B J 5 0 0 0 8 . 3 等标准(fq 具体化和补充。 按本标准验收机床 时, 必须同时 对上述标准中未经本标准具体化_1 1 _ 适川于 家用多川车床特点的 其余验收项月 进行检验 4 附件和工具 4 . 1 应随机供应下列附件和工具: a .三爪卡盘1 件; b . 车削主轴顶尖1 件; 亡 , 尾座顶尖1 件. 注:出口机休的附件和工具, 按协议供应. 4 .2 可 按 协 议 供 应 下 列 特 殊 附 件 和 土 具 : a 钻夹头及接杆; b . 扁尾锥柄用楔; c . 端而铣刀; d . 平口钳。 5安 全卫

    4、生 5 . 1 机床上可能松 脱的零件、 部件必 须设有防 松装置, 外露的旋转零件、 带轮等应有防护装7 i . 5 . 2 机床噪声测量应在各级转速空运转条件下进行, 其噪声声压级不得超过8 3 d B ( A ) 。 运转时不应 有不 正常的 尖叫 声和不规则的冲 击声( 车削系 统和钻铣系 统分别测试 ) . 机械工业部1 9 9 3 - 0 3 一 3 1 批准 1 9 9 4一 0 1一0 1 实施 J B / T 6 5 8 8 -9 3 检验方法按 Z B J 5 0 0 0 4 的规定. 5 . 3 手轮、 手柄操纵力按表 1 规定. 表 1 纵向进给手柄 横向进给手轮尾座套

    5、筒手轮进给变速手柄 钻铣主轴进给手柄 4 02 0 1 05 03 0 5 . 4 按本标准验收 机床时, 必须同时对J B 4 1 3 9 中 未经 本标准 具体化的其余验收项目, 以 及G B 5 2 2 6 等标准规定的验收项目进行检验。 6 加工和装配质t 6 . 1 床身、 油板、 工作台导轨面不得焊补. 6 . 2 下列结合面应按“ 重要固定结合面” 的要求考核: a . 尾座与尾座拖板的结合而; b . 方刀架底面与工作台的结合面. 6 . 3 下列结合面按特别重要固定结合面的要求考核, 其接触指标不得低于表 2 或表 3的规定. a .车削主轴箱与床身的结合而; b 钻铣主 轴

    6、箱( 或立柱、 回 转座 ) 与车削主轴箱的 结合而 。 6 . 4 床身与溜板导轨、 溜板与工作台导轨为滑动导轨, 按滑动导轨的要求考核. 其接触指标不得低于表 2 或表 3的规定. 6 . 5 床身与尾座拖板导轨为移置导轨, 按“ 移置导轨 的要求考核. 其接触指标不得低于表 2 或表 3 的规 定. 6 . 6 两配合件的结合而均是刮研而, 用配合件的结合面( e f 具) 作 涂色法 检查, 按规定的计算而积平均计 算, 在每2 5 m m x 2 5 m m的而 积内, 接触点 致不得少于 表2 的规定. 表2 滑动导轨 移 置 导 轨镶条、 压板ff f 动而 智了 特别1I 要固

    7、定结合而 1 08 6 一今 一6 气 6 . 7 两配 合件的 结合而一个是刮研面, 另一个是机械加工面. 用 配合件的 机械加工而检验刮研面的接触 点数时, 不得少于表 2中规定点数的 7 5 3 6 . 6 .。采 用 机 械 加 工 方 法 加 工 的 两 配 合 件 的 结 合 而 , 应 用 徐 色 法 寝 最 凄 展 情 况 检 验 方 法 按Z B J 5 0 0 1 0 的规定. 接触应均匀, 接触指标不得低于表3的规定. 表 3 滑 动 导 轨 移 置 导 轨 特别T S 要固定结合面 全 长 上 全宽上全长上 全宽上全长上全 宽 上 7 0 5 5 06 0 4 06 0

    8、 3 6 . 9 机床的横向、 纵向进给手轮、 手柄反向空行程量不得超过 1 八O r . 6 . 1 0 按Z B J 5 0 0 0 3 的 规定, 检验清洁度, 其中 车削主轴箱、 钻铣主轴箱内 部清沽 度按重量法检验, 其 杂质、 污物不应超过表 4 的规定。 J B / T 6 5 8 8 -9 3 表 4 m g 车 削 主 轴 箱钻 锐 主 轴 箱 3 5 0 0 3 0 加 注: 采用润滑脂的部位, 不采用重量法侧定. 7 机床空运转试验 7 机 床车加主轴和钻铣主轴系统分别做各种转速的空运转试验下 从最 低速度 依次运转。 每 级速度的运 转时间不得少于2 m i n 。 用

    9、 交换齿轮、 带 传动的 变速和无级变逮的 机床可作 低、 中、 高速 运转. 在最高 速度 时应运转足够的时间( 不得少于1 h ) , 使主轴轴承达到稳定沮 渡、 在靠近主 轴轴承部 位测量轴承的温度和 温升, 温度不超过6 5 C , 温升不超过3 5 9 0 . 7 .2 用 中 速 对 车 削 主 轴 和 钻 铣 主 轴 系 统 分 别 进 行 正 向 派向 的 连 续 起 动 、 停 止1 0 次 , 试 骏 动 作 的 灵 活 性 和可靠性, 8 机床负荷试验 本系列机床作下列负荷试验: a .车削主传动系统的最大功率试验; b 钻削系统的钻削试验 。 试 验 时 机 床 所 有

    10、 机 构 均 应 工 作 正 常 , 不 应 发 生 带 轮 或 合 器 打 称明 早 减 速 感 变 速 手 柄 跳 挡 、 电 气 系 统工作失常等现象. 负荷试验按设计编制的试验规范进行 , 机床精度检验 9 . 1 精度检验按 J B / T 6 5 8 5 进行。 9 . 2 J B / T 6 5 8 5 中 规 定 的P 1 , P 2 , P 3 , P 4 和G 7 以。 等 项 应 在 中 速 稳定 那 度 时 祖 滋. 9 . 3 工作精度的试验规范按设计规定进行 9 . 4 J B / T 6 5 8 5 规 定的 工 作 精 度 检 骏P l , P 2 , P 4 琴 项 试 件 表 而 粗 糙 度R , 最 大 允 许 值 为笠 即 、 附加说明: 本标准由 全国金属切A 9 机床标准化技术委员 会提出 。 本标准山沈阳车床研究所归口 . 本标准山黄山机床厂负责起草。


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