煤矿各种操作规程.pdf

目 录井下电钳工安全操作规程.1-泵站司机安全操作规程.5-变电所维修工安全操作规程.8-采煤机司机安全操作规程.11-采煤运输设备安装、撤除工安全操作规程.15-采面溜子司机安全操作规程.21 采区带式输送机司机安全操作规程.23-单体支护工安全操作规程.27-电气试验工安全操作规程.35-电气维修工安全操作规程.37-防爆电气设备检修工安全操作规程.41-放炮员安全操作规程.42-风镐工安全操作规程.48-钢丝绳检查工安全操作规程.52-给煤机安全操作规程.55-刮板输送机司机安全操作规程.57-管路工安全操作规程.59-灌浆工安全操作规程.62-滚筒采煤机司机安全操作规程.67-焊工安全操作规程-73-回柱放顶工安全操作规程.76-回柱绞车司机安全操作规程.81-擢煤工安全操作规程.86-检身工安全操作规程.89-井下变配电工安全操作规程.90-局部通风机安装工安全操作规程.93-局部通风机司机安全操作规程.95-掘进机司机安全操作规程.98-空气压缩机司机安全操作规程.102-锚杆机司机安全操作规程.105-锚喷工安全操作规程.109-煤电钻操作工（打眼）安全操作规程.112-耙斗装岩机司机安全操作规程.117-乳化液泵站司机安全操作规程.119-洒水灭尘工安全操作规程.123-砂轮机安全操作规程.124-水泵司机安全操作规程.129-推车工安全操作规程.131-小绞车司机安全操作规程.133-斜井信号把钩工安全操作规程.137-2液压支架工安全操作规程-147-运料工（搬运工）安全操作规程.158-转载机、破碎机司机安全操作规程.160-转载机司机安全操作规程.163-综采工作面端头维护工安全操作规程.166-综采工作面质量验收工安全操作规程.175-综采设备的起吊工安全操作规程.180-综采设备运输工安全操作规程.182-钻工安全操作规程.错误！未定义书签。185 煤矿用侧卸装煤机（ZMCY60R型）司机操作规程.错误！未定义书签。-192 3井下电钳工安全操作规程一、上岗条件1、经过培训合格后，持证上岗，无证不得上岗进行电气操作。2、熟知煤矿安全规程有关内容、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设 备检修质量标准和电气设备防爆的有关标准和规定。3、具备电工基本知识，熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路 的主要技术特征，以及电缆的分布情况。4、了解所负责维修的设备结构、性能、工作原理和保护装置的运行状况，掌 握维修及故障处理等方面的技能和基础理论知识。5、熟悉矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电 顺序及人员撤离路线，掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。二、安全规定6、上班前不喝酒，遵守劳动纪律，上班时不做与本职工作无关的事情，遵守 本操作规程及各项规章制度。7、高压电气设备停送电检修时，必须填写工作票。8、检修、安装、挪移机电设备、电缆时，禁止带电作业。9、井下电气设备在检查、修理、搬移时应由两人协同工作，相互监护。检修 前必须首先切断电源，经验电确认已停电后再放电（采区变电所的电气设备及供电 电缆的放电，只能在胴室内瓦斯浓度在 建以下时才准进行）、悬挂接地线，操作手 把上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌后，才允许触及电气设备。10、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝 缘台上操作。操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高压绝 缘靴或站在绝缘台上操作。127伏手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的 部分的绝缘应良好。11、井下电气维修工工作期间，应携带电工常用工具和与电压等级相符的验电-1-笔。12、井下使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：1）普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度小于1%以下的地点使用。2）在测定设备或电缆绝缘电阻后，必须将导体完全放电。3）被测设备中有电子插件时，在测量绝缘电阻之前。必须拔下电子插件。三、操作准备13、井下电气维修工入井前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料，检查验电笔是否保持良好状态。14、供电干线需停电检修时，事先必须将停送电时间及影响范围通知有关区队。四、正常操作15、井下中央变电所（含水平变电所）、有值班员值班的采区变电所高压开关 设备的操作，必须由值班员根据停送电工作票、倒闸操作票进行停送电操作。单人 值班的由维修工监护，无人值班的采区变电所、配电点的操作，由检修负责人安排 熟悉供电系统的专人操作，由检修负责人监护。16、对维修职责范围内设备的维修质量，应达到煤矿矿井机电设备完好标准 的要求，高低压电缆的悬挂应符合有关煤矿安全规程中的要求。设备检修或更 换零部件后，应达到检修标准要求。电缆接线盒的制作应符合有关工艺要求。17、馈电开关的短路、过负荷、漏电保护装置应保持完好，整定值正确，动作 可靠。18、移动变电站的安装、运行、维修和管理必须按照有关的要求执行，其漏电 保护主、辅接地极的安装、维护必须符合要求。19、各类电气保护装置应按装置的技术要求和负载的有关参数正确整定和定期 校验。20、电流互感器二次回路不得开路，二次侧接地线不准断路。在电压互感器二 次回路进行通电试验时，应采取措施防止由二次向一次反送电。-2-21、在检查和维修过程中，发现电气设备失爆时，应立立即停电进行处理。对 在现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向有关领导汇报。22、电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号、接线方式，不得甩掉原有 的保护装置，整定值不得任意修改。23、检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时排除后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。24、电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应镀有防锈层，并有防松垫圈加以紧固。局部接地极和接地引线 的截面尺寸、材质均应符合有关规程细则规定。25、铠装电缆芯线连接必须采用冷压连接方式，禁止采用绑扎方式。26、连接屏蔽电缆时，其半导体屏蔽层应先用三氯乙烯清洗剂（阻燃清洗剂）将导电颗粒洗干净。对于金属屏蔽层，不允许金属丝刺破芯线绝缘层。屏蔽层剥离 长度应大于国家标准规定的耐泄痕性d级绝缘的最小爬电距离的1.52倍。使用 ZG18型级绝缘的最小爬电距离的1.52倍。五、特殊操作27、凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”警示牌。如需 反送电时，应采取可靠的安全措施，防止触电事故和损坏设备。28、在同一馈电开关控制的系统中，有两个及以上多点同时作业时，要分别悬 挂“有人工作、严禁送电”的标志牌，并应有一个总负责人负责联络、协调各相关 环节的工作进度。工作结束后、恢复送电前，必须由专人巡点检查，全部完工并各 自摘掉自己的停电标志牌后，方可送电。严禁约定时间送电。29、当发现有人触电时，应迅速切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就 地进行人工呼吸抢救，同时向地面调度室汇报。触电者未完全恢复，医生未到达之 前不得中断抢救。30、当发现电气设备或电缆着火时，必须迅速切断电源，使用电气灭火器材或-3-砂子灭火，并及时向调度室汇报。六、收尾工作31、工作完毕后，工作负责人对检修工作进行检查验收，拆除临时接地线和摘 掉停电牌，清点工具，确认无误后，恢复正常供电。并对检修设备进行试运转。32、每班工作结束升井后，必须向有关领导汇报工作情况，并认真填写检查维 修记录。-4-泵站司机安全操作规程一、一般规定1、未经专门培训、考核合格并持证的人员不准操作泵站。2、按规定压力供液，不准随意更改。3、各种液压、电气保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉，特殊情况应 制定措施报矿（公司）总工程师批准，但不允许长期无保护运行。4、按规定配制乳化液，配比严格控制在3%5%。5、泵体和液箱应保持水平稳定，每次移动后要及时调整。6、泵站司机有权拒绝违章指挥。二、开机准备7、各部件是否损坏，连接螺丝是否紧固。8、检查液压系统，管路连接是否齐全紧固、是否渗漏、吸排软管是 否折叠。9、检查泵站润滑油、乳化油位及油位是否达到标准位置。10、检查泵站各种保护是否齐全。11、确认无误后，将吸液腔的放气堵拧松（吸液管拆卸过后），把吸液腔空气放尽，出液后拧紧。12、打开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。13、点动电动机，观察电动机转向与箭头所指示方向是否相同，如方 向不符，应将开关换向，手把扳到相反位置。14、启动电机，注意视听泵的运转状态及声音，如发现问题应立即停 泵检查处理。-5-三、开机运行15、检查各压力表指示是否在标准范围内。16、确认以上检查无误后，打开排液截止阀向工作面供液。17、泵在运转中有无异响和振动，卸载阀工作是否正常，检查柱塞润 滑油和密封性能，发现问题应停泵处理。18、检查电机及泵体工作机构各部温升，发现问题应停泵处理。19、注意工作面停泵呼叫，停泵动作迅速，直接停止电机运转，并切 断电源，停泵期间，司机不得脱离岗位。20、工作面呼叫停泵后，必须得到工作面呼叫人员的开泵信号后方可 再次开泵，无论是本机故障停泵，还是工作面呼叫停泵，再次开泵前 必须向工作面发出开泵信号。21、正常运转中安全阀不应动作。22、泵站检修必须停泵，切断电源并进行可靠的闭锁。23、供液系统检修必须用正确方法，将系统余压完全释放后方可进行。四、停机24、泵站系统各种压力控制元件，如安全阀、卸载阀等不准在井下拆 检，定期清洗各种过滤器。25、部件检修更换，注油配液应采取有效防尘防污措施，保持设备、油质部件清洁。26、坚持正确使用自动配液装置，不准甩掉不用。27、液箱清洗后或第一次配制应边检测浓度，边调整供水压力及吸油 节流孔，直达到配比浓度要求，一旦调定合适，不准随意改动。-6-28、每周检测乳化液混溶状态和使用的水质变化情况，如发现乳化液 有分油、析皂、沉淀现象，应立即分析检查，查明原因及时处理。29、每周至少检查2次乳化液浓度配比并做好记录，如发现浓度升高 或降低应及时分析处理。-7-变电所维修工安全操作规程1、一般规定1）维修人员必须具备必要的电气知识，熟悉电业安全规程的有关规定及 本规程，经考试合格，方可参加维修工作。2）工作人员要思想集中，线路、电气设备在未经验明确实无电前，一律视为 有电，在未制定好安全措施前，不准用手触摸。3）详细检查所用工具及安全防护用品，是否安全可靠。4）必须使用同等电压等级的试电笔，试验时电笔应逐渐接近带电体。5）拆除、检修电气设备、线路前，必须先办理工作票，禁止带电作业。6）在高压故障修理或进行高压试验时，必须将工作场所遮拦起来，并悬挂“危 险”标志。7）临时工作中断后重新工作前，必须重新验明无电和检查接地是否可靠。8）设备安装时，要详细检查线路和电气零件，并按设备各项要求进行调整试 验。2、在断电保护、仪表等二次回路的工作1）直接在高压回路上或经过仪表变压器的表计和继电器，一切检查、调整、拆卸、修理和安装等工作，均应遵守下列规定：（1）在高压遮拦内或导电部分小于安全距离以内进行工作，应填写工作票覆 行停电和装设地线手续。（2）对连接于电流互感器和仪表变压器二次线圈并装在配电盘上的继电器和 保护装置，可以断开所保护的高压部分，并填写工作票和采取相应的安全措施。2）在全部或部分带电盘上工作，应将检修设备和运行设备用明显的标志分开。3）在保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的 措施，必要时经请示同意可将保护暂时停用。4）继电保护装置做传动试验或一次通电时，应通知值班人员到现场监视方可-8-进行。5）在带电互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施：（1）严禁将电流互感器二次侧开路。（2）短路电流互感器二次绕组，必须使用短路片或短路线，短路应妥善可靠,严禁用导线缠绕。（3）严禁在电流互感器与短接端子之间的回路和导线上进行任何工作。（4）工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。6）在带电的电压互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施：（1）严格防止短路或接地，应使用绝缘工具，必要时，工作前停用有关保护。（2）接临时负载，必须装有专用刀闸和保险。7）二次回路通电或耐压试验前，应检查回路上确无人工作后方可通电或升压。二次回路通电试验时，为防止由二次侧向一次侧反充电，除应将二次回路断开外，还应取下一次保险或断开刀闸。3、电力电缆工作1）电力电缆停电工作应执行停电工作票，工作前必须核对电缆名称，需工作 的电缆是否与工作票相符，安全措施正确可靠后，方可开始工作。2）挖掘电缆工作应按现场规定进行。3）挖掘出电缆或电缆盒，如下面需要挖空时，必须将其悬吊维护，悬吊电缆 应每隔1L5n）吊一道，悬吊接线盒应放平，不得使接头受到拉力。4）移动电缆盒一般应停电进行，如带电移动时，应采取措施防止绝缘损伤爆 炸。5）熬电缆胶工作应有专人看管，熬胶人员应戴帆布手套及鞋盖。搅拌或舀取 熔化的电缆胶或焊锡时，必须使用预先加热的金属棒或金属勺子，防止落入水分而 发生爆溅烫伤。6）制做环氧树脂电缆头和调配环氧树脂工作过程中，应采取有效的防毒防火-9-措施。-10-采煤机司机安全操作规程一、一般规定1、未经专门培训考试合格取得合格证的人员，不得操作采煤机。2、采煤机所有电气、液压保护装置必须灵敏可靠，严禁甩掉不用。特殊情况下应制定专门的安全技术措施，报矿（公司）总工程师批准,但不允许长期无保护运行。3、坚持巡回检查，严禁带病运转。4、不准用采煤机牵引、推顶、托吊其他物件，更不准用采煤机破研 石。5、凡有下列情形之一者，严禁开机割煤：1）无冷却水或水量达不到要求；2）遇有硬度指标超过割煤机截割强度的坚硬夹层；3）溜子出现急弯；4）采高低于“作业规程”要求；5）对违章指挥，司机有权拒绝执行；6）严格按操作程序操作。二、开机前的检查准备6、检查割煤机各部位螺栓是否齐全、紧固；滚筒截齿是否齐全、锋 利；牵引部是否良好；调高千斤顶销轴及挡板是否齐全。7、检查手动操作手柄、按钮是否灵活可靠。8、检查滚筒内喷雾是否畅通无阻，冷却水是否合适（23MPa）o9、检查各部位油位是否都在规定范围之内，是否有渗漏现象。-11-10、检查跟机电缆及电缆卡子是否完好，严禁电缆受力运行。n、在检查滚筒时，必须将隔离开关打到零位，离合器手柄拉到摘开 位置，并将刮板输送机闭锁，确认无误后，方可运行。12、检查无误后，清除机道障碍物并发出开机信号，通知人员离开，挂上离合器开机运转；注意监听各部位运转的声音是否正常，有无异 响，确认无误后方可开机牵引。三、开车运行13、打开喷雾水阀门，启动电机并牵引电机，选择合适的牵引速度。14、严格按照作业规程规定，切实掌握好采高，随时注意顶、底 板和煤层的变化情况，顶底版要割平。15、发现截齿短缺要及时补齐，不准在少截齿的情况下工作。16、割煤时，司机要随时注意观察压力读数，（高压表、低压表、调 高压力表）发现异常指示时，要立即停机查找原因，严禁强行开机。17、专人随机清理电缆槽，注意观察跟机电缆水管，不得使用水管、电缆承受自重以外的张力，以免砸、卡、压、拉坏。18、割煤机不得带负荷启动，也不准在过载的情况下强行割煤，如发 现过载要仔细分析原因，必要时滚筒脱离，退出截口，停机检查。19、发现手动操纵手把按钮不灵，或动作有误时，停机检查，排除故 障后，方可继续工作，严禁乱敲、乱砸，强行使用。四、停机20、一般应选择顶板完整，无淋水的位置停机，采煤机停止运转后，司机必须将所有的离合隔离开关手把打到断开位置，同时关闭冷却-12-水。21、临时停机时，在电机开关未停，滚筒离合器未脱离的情况下，司 机不得离开岗位。22、停机后司机如要暂时离开，必须将隔离开关打到断开位置，滚筒 离合手柄打到脱离的位置上。23、割煤机必须在无载的情况下停机。五、注意事项24、严禁在无水的条件下开机，严格做到“开水开机，停水停机”。25、不得在启动截割电机后操作离合器。26、在滚筒被卡住的情况下，不得启动截割电机。27、长时间停机时，要将滚筒放下。除上述条款外，操作、使用采煤机时，还必须严格遵守下列说 明：1）修理、维护以及更换截齿时，机器必须切断电源。停止运输机时,隔离开关也要打到断开位置，磁力开关处应适当监护，以防偶然疏通 接通电源。2）截割部齿轮离合器手把，应亦打到断开位置，以防滚筒传动。3）回采倾斜煤层时，应保证不脱齿轨，以防滚筒传动。4）开动机器前，司机、维修和管理人员必须检查并确信没有人在采 煤机和运输机附近工作，机道无障碍时方可开机。当突发险情时，如发生危及人身安全或机器重大事故时，采煤机 司机可按下急停按钮，使电动机停止运转，急停按钮设在电控箱面板-13-上，符号为红色。-14-采煤运输设备安装、撤除工安全操作规程1、综采工作面三机的安装应根据采区和工作面的运煤巷道布置情 况，确定其安装顺序和安装方法。2、三机设备进入工作面要按照安装程序编号排好顺序。3、三机安装、撤除工作中的起吊工工作要按照综采设备其重操 作规程规定执行。4、三机安装、撤除工作中的安全注意事项和标准要求按综采工 作面机电设备安装、撤除作业规程执行。5、三机的撤除顺序一般是：带式输送机、转载机与破碎机、工作 面刮板输送机。二、工作面刮板输送机的安装6、工作面刮板输送机先于支架安装前定位铺设好溜槽。综采入顶煤 工作面有前、后两部输送机，安装方法相同。7、输送机各部件通过铺设在切眼的安装轨道，按顺序依次运入并卸 在安装地点。8、工作面输送机的安装方法林体有两种：上行安装和下行安装。安 装前要根据综采设备布置图或有关部门给定的尺寸确定机头和机 尾的安装位置。安装程序和方法如下：1）按给定位置先将机头（或机尾）各部位运入到位，依次组装到位。2）依次运入、安装过渡溜槽、中间溜槽。3）运入、安装机尾（或机头）部过渡溜槽。4）最后运入、组装机尾（或机头）各部件。-15-5）安装机头、机尾时，为不影响支架安装，其电机、减速箱等部件 可滞后支架安装再组装。6）每次运入设备至安装地点前，要先拆除安装位置的轨道，然后将 运到的设备起吊，把车盘拉出运走，再将设备拖至安装位置与上一节 溜槽插接，直至机尾（或机头），每次插接完一节溜槽应及时安装好 连接环和挡销。7）底链铺设可采用钢丝绳牵引法，即预先将绞车钢丝绳从底槽中穿 过至机尾（或机头）、最后挂上底链用慢速绞车牵引将底链拖入底槽。挂底链时挂双股链，拖入前要在链开头处上一个刮板防止链旋转，并 每隔10环将立环用铁丝绑信，防止其拧链、错环。铺设底链也可采用铺一节溜槽安装一节刮板链的方法。8）安装上刮板链，安装完成后将上链、底链联成一体；并组装煤机 牵引链或齿轨。9）安装完挡煤板可与支架安装同步，并滞后3组支架安装。10）刮板输送机送电后，用闸盘紧链至能开机为止。开机将底链翻上,再掐开链子把刮板上齐。11）向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂。12）紧链。用随机带的阻链器卡在机尾，阻止链子正转，由机尾电机 减速箱对轮处按上闸盘，点动机尾电机正转，当链子不再转动时，立 即停机闸皮闸盘，接上链子，缓慢松开闸盘，撤掉阻链器。紧链时，操作闸盘人要动作迅速，无关人员要躲至安全地点，防止断链伤人。13）接通电源和操作系统，空载试运转，再次把运输链张紧，开机再-16-紧链，重复几次，直至链子紧到合适程度。14）按完好标准对刮板输送机进行全面检查。三、桥式转载机与破碎机的安装程序9、桥式转载机安装前，要根据带式输送机安装中线把带式输送机尾 承载段安装好。桥式装载机的安装程序及安装方法如下：1）先将破碎机底托盘摆正，然后组装破碎机。2）从破碎机头开始分别向机头、机尾摆落地溜槽，上挡板，并将机 尾摆好。3）桥部溜槽安装从平坡开始，先将溜槽吊起对好，再上挡板。起完 坡后在桥部打木垛直至机头，木垛作临时支撑用。4）把机头小车吊起安装到胶带、机尾承载段的跑道上。5）把机头吊起安装在小车上，对好连接销，与桥部对接成一体，拧 紧螺栓。6）吊起对好机头减速箱电机，上紧螺栓。7）在摆放破碎机后的落地段前，先铺两股底链。在所有溜槽摆完后,再铺上链、上刮板。溜槽带底封板时，方法与第八条相似。8）接通供电电缆和操作系统后，将底链翻上，掐开链子补齐刮板，再紧链至适当程度。9）安装齐底封板后、上封板、卸煤装置、电缆槽、冷却装置等部件,拧紧所有螺丝。10）向润滑部件注以合格适量的油脂。11）安装拖移锚固装置及拖移液压部件并接通供回液胶管。-17-12）按照完好标准对全机进行检查。13）检查无误后进行空载试运转，并进一步张紧运输链。四、顺槽胶带输送机的安装程序10、安装前要由有关部门在胶带输送机整个安装长度范围内的巷道顶 板上给出安装基准线，胶带输送机要根据安装基准线安装，主要安装 程序及方法如下：1）根据安装基准线及带式输送机机头的落煤点中心，定好机头卸煤 滚筒的位置，并依止位置将要安装的设备依次运入摆开卸车。若落煤 点为溜煤眼，先用工字钢等密排封堵溜煤眼。2）安装卸载端和机头部。3）安装储带仓部分。4）安装张紧绞车和胶带装置。5）机尾部已在安装装载机时立即完毕。6）安装中间架和下托辑，铺设胶带安装上托辐。7）调直调平机架，加上防跑偏装置。8）安装胶带输送机供电固定电站，安装信号、紧停及其他保护装置。9）向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂。10）把胶带张紧后，按照完好标准对安装完的胶带输送机进行全面的 检查。11）接上供电电缆和操作装置，进行空载试运转，并在试运转中把胶 带张紧到合适的程度。12）安装机尾拖移锚固装置和拖移液压部件，并接通回液胶管。-18-五、顺槽胶带输送机的撤除程序11、顺槽胶带输送机在综采工作面生产中，中间部分大部分已随工作 面推进被撤除，停采时只剩下机头部，储带仓和机尾部及小量胶带，撤除顺序如下：1）胶带输送机机头落煤点有溜煤眼的，先用工字钢梁密排封堵溜煤 眼；然后掐开胶带，开机时将胶带逐段吐出，掐开装车运走；掐断胶 带时要保证胶带的长度，严禁随意截割、拆怀、磨损胶带。2）胶带输送机断电，拆除胶带输送及机电控制部分。3）拆除机头和储带仓部分。4）拆除张紧绞车和卷带装置。5）拆除中间架和上下托辐。6）胶带输送机机尾要在撤除转载机时撤除。六、桥式转载机和破碎机的拆除程序12、桥式转载机在撤除时，尽量把转载机的桥部拖到机尾承载段长，然后撤除，拆除方法程序如下：1）拆开刮板链并撤除。2）拆除机头电机、减速箱。3）用小木垛把转载机桥部垫好，并在桥部两侧用小单体作辅助支撑。4）拆除破碎机和转载机桥部的对接螺丝。5）拆除机头部和行走小车，把带式输送机机尾拆除运走。6）拆除桥部挡板、底封板和溜槽。7）拆除拖移锚固装置和全部液压部件。-19-8）拆除破碎机。9）拆除机尾和落地段溜槽、挡板和底封板。10）依次拆除的转载机部件及时装车运走，各种小件集中装运。七、工作面刮板输送机撤除程序13、工作面刮板输送机大多数情况下是在顺槽设备和采煤机拆除完后 才进行拆除，放顶煤工作面应先撤除前部刮板输送机，前后刮板输送 机的拆除方法和程序基本相同，其方法和程序如下：1）拆除机头、机尾、电机减速箱、过渡槽、机头架、底座、电气部 分，并装车运走。2）刮板输送机断电，把输送机的刮板链拆开，并撤除链子、刮板。3）拆除挡煤板、支架拉移装置，与前部溜槽一起回撤。4）用慢速绞车从机头或从机尾向机头方向，依次将溜槽拖至装车位 置，及时装车运走，小件集中装运。-20-采面溜子司机安全操作规程一、开机前的检查工作1、检查采面溜子的信号装置、闭锁按钮是否灵敏可靠，否则禁止开 车。2、检查采面溜子的传动装置、电动机、减速器、机头、机尾各部的 螺栓是否齐全完好。减速器是否有漏油现象，油量是否适当。发现问 题，排除故障后，方可发出信号开机。3、检查采面溜子机头和转载机机尾的搭接情况搭接高度不得小于 500mm o4、检查采面溜子挡煤板、拔链器、刮板等有无损坏与松动。5、检查采面溜子机头处防尘设施是否完善，否则要及时处理。二、运行1、操作顺序：1）发送信号给转载机司机，待转载机正常运行3分钟。2）合上控制开关手把。3）打开冷却水及转载喷雾。4）点动采面溜子2次，每次点动时间间隔不得少于10秒。5）启动采面溜子。2、接到开机信号后，确认输送机上无人工作、行走时，方可开动采 面溜子。信号规定：一响停、二响开、三响点动。3、启、停车时，按下启、停按钮的时间在35秒。4、采面溜子运转以后司机要注意观察其运行状态，监听运行声音是-21-否正常，有异常情况应立即停机检查并协助处理。5、采面溜子司机要注意机头、机尾行人，发现异常情况应立即停机。6、及时清理机头、机尾、减速箱，不得压埋。7、正常停车：采面溜子停机前，必须先使将货拉空后，然后发出信 号停机，将开关手把打到零位、闭锁，关闭冷却水及转载喷雾。8、紧急停车：停溜子机尾急停按纽，停采煤机急停按纽，断开溜子 控制开关的隔离开关。9、较长时间停机或下班时，必须断开溜子隔离开关，关闭冷却喷雾 水。-22-采区带式输送机司机安全操作规程1、准备1）工具：扳手、钳子、手锯、铁锹等；2）备品配件与材料：螺栓、皮带卡子等；3）润滑油脂等。2、检查与处理1）机头、机尾及整台带式输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物。否 则必须经班长，支护工处理安全后，方准进行工作；2）将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对 下列部位进行检查：1）机头及储存带装置部所有连接件和紧固件应齐全，牢靠，防护罩齐全，各 滚筒、轴承应转动灵活；2）液力偶合器的工作介质液量合适，易熔塞和防爆片应合格；3）制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效；4）减速器内油量适当，无漏油；5）机身各托辑齐全，转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直；6）承载部梁架平直，承载托辑齐全，转动灵活，无脱胶；7）机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好；8）带式输送机的前后搭接符合规定；9）输送带接头完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送 带无撕裂、伤痕；10）输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全-23-完好;11）动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰；12）煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固；13）防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼满仓、超温洒水、烟雾等保护装置和消防灭 火、喷雾灭尘设施齐全有效。3、开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话,让人员离开带式输送机转动部位。先点动二次，再转动一周以上，然后检查下列各 项：1）各部位运转声音是否正常；输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象；输 送带松紧是否合适和张紧拉力表指示是否正确；2）控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。上述各项经检查与处理合格 后，方可正式操作运行。4、司机必须确认信号，按规定信号开、停带式输送机。每次起动前，必须先 发出信号，通知人员离开带式输送机转动部位，然后点动二次，再正式运行。未使 用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台起动。5、不准超负荷强行起动。发现闷车时，先起动两次（每次不超过15秒），仍 不能起动时，必须卸掉输送带上的煤。待正常运转后，再将煤装上输送带运出。6、在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温 度；倾听各部位运转声音；清理机头、机尾的煤尘；保持正常洒水喷雾。7、发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂；2）输送带打滑或闷车；-24-3）电气、机械部件温度超限或运转声音不正常；4）液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出；5）输送带上有大块煤、长材料等；6）危及人身安全时；7）信号不明或下台输送机停机时。8、点动开车和处理输送带跑偏时，严禁用手、脚直接触动输送带。9、输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉。不许拉动输送 带的清扫器。10、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油 的方向，轻轻拧松几扣后，停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔 塞、防爆片或代用品。11、在带式输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须锁闭输送机的控制 开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。除了处理故障，不许开倒车运转。12、在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。13、除了控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动 机。14、带式输送机的回缩储存1）开动输送机将煤运净，扳动控制开关手把到断电位置并锁闭，挂上停电牌,准备开储带装置拉紧绞车；2）拆除中间架，用千斤顶或绞车把承载部连同机尾一起向前牵引直至与所剩 余的中间架相对接，调整机尾部与中间部的中心使之在一条直线上；3）根据机尾部发出的信号，开动储带装置绞车，将多余的输送带卷入储带仓-25-内并张紧输送带；4）输送带缩回后，将千斤顶活塞杆收回，阀的控制手柄放在切断位置，将储 带装置绞车关闭锁好；5）摘去停电牌，根据机尾部发出信号，再按程序起动带式输送机。15、拆除输送带1）开动输送机将煤运净，扳动控制开关手把到断电位置并闭锁，挂上停电牌;2）松开储带装置绞车，将储存的输送带一端割断，按需要长度切割多余输送 带后，将其运走；3）将输送带二端接好，开动储带装置绞车将输送带张紧到合适程度；4）摘下停电牌，按程序起动带式输送机。16、班长发出收工命令后，将带式输送机上的煤完全拉净。上台输送机停机后,将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。17、关闭喷雾、灭尘水的截止阀。18、清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部位的煤尘。19、在现场向接班司机详细交待本班带式输送机好运转情况，出现的故障，存 在问题等。升井后按规定填写本班带式输送机工作日志。-26-单体支护工安全操作规程1、准备备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、铅丝、卸载手把，液压升柱器、斧子、锯、量具 等工具。所有工具应牢固可靠，铁锹、尖镐、斧子和锯应锐利，液压升柱器应无断 裂，横楔、U形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、灵活可靠。2、检查与处理1）检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题应及时进 行处理；2）检查单体液压支柱时，发现三用阀失效，漏液，变形，弯曲，活柱表面锈 蚀，顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换；3）检查金属摩擦支柱时，发现锁体部件不齐全，水平楔不起作用，断裂，无 底，变形，弯曲，顶盖缺少两个（包括两个）以上小爪，不能伸缩，垫圈和托板接 触不严密，各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时，必须处理或更换；4）检查较接顶梁时，发现两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲，变形，耳子变形，连续缺“牙”不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换；5）检查注液枪时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立 即配合有关人员修补或更换；6）应经常敲帮问顶，发现活煤研，伞檐，顶板离层，顶板破碎，冒顶或片帮 危险时，人员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护；7）滑移支架移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象；每架间的间距是 否符合规定，顶梁与顶板有无接触不严的现象；柱腿有无漏液，支架有无缺柱现象 等。受倾斜、倾斜工作面单体液压支护操作3、带帽点柱操作及注意事项：1）操作顺序量好排、柱距一清理柱位一竖立点柱一用注液枪冲洗注液阀煤粉-27-一将注液枪卡套卡紧注液阀一给柱带帽一供液升柱。2)注意事项：柱帽应用0.3X0.1 X0.15米的木板或半圆木，用半圆木时平面 朝上。每根柱只准带一个柱帽，严禁带双柱帽。4、钱接顶梁与单体液压支柱的操作及其注意事项：1)操作顺序挂梁一插调角楔一背顶一清理和定柱位一立柱一供液升柱(使用顶网的工作面 应先挂网后，再按其顺序进行操作)。挂梁。一人站在支架完整处两手抓住较接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳 中，另一人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位；插调角楔。将顶梁托起，由下向上插入调角楔，使梁与顶板留有0.10.15 米的间隙；背顶。按规定数量与上架棚子背顶材料交叉背好，并用锤打紧水平楔；清理和定柱位。根据作业规程的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，凿柱窝或麻 面，需穿鞋时，将鞋平放在柱位上；立柱与升柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上，另一人拿好 注液枪站在支柱下方，转动支柱使注液阀向下，然后冲洗注液阀内煤粉，将注液枪 卡套卡紧注液阀，开动手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止,退下注液枪并挂在支柱手把上，并使支柱与梁联成一体。2)注意事项(1)支护必须符合作业规程的规定，并确保一梁一柱，严禁单梁单柱支护；(2)挂钱接顶梁时，顶梁应摆平并垂直于煤壁；(3)跟机挂梁时，人应站在两支柱间空档内进行操作，当采高大于2.0米操作有 困难时，人员可站在专用站台上进行操作，而且必须在已挂好的顶梁掩护下操作，应随时敲帮问顶；(4)挂梁后应及时按规定支设临时支柱，如发现顶板破碎，压力大时，要立即-28-通知机组司机停机，待处理好顶板后再割煤；(5)追机支护距离应符合作业规程的规定；(6)采用预挂顶梁维护顶板的炮采工作面，每次放炮后，要及时挂梁控制顶板 或按规定支设临时支柱；(7)调角水平楔子必须水平插入顶梁牙口内，不允许垂直插入，正常情况下的 插入方向是小头朝工作面上方，禁止用木楔或其他物品代替调角楔；(8)升柱时，应用手托住调角楔并随升柱而及时插紧，当支柱升紧后，必须用 锤将调角楔打紧；(9)临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱，基本支柱未架设好，不准回撤临 时支柱；(10)顶板破碎、片帮严重地点，应掏梁窝挂梁，提前支护顶板；(11)支护时要注意附近工作人员的安全和各种管线，要按规定留出炮道或机 道；(12)放炮后崩倒的支架，必须及时支设好。缓倾斜、倾斜工作面金属摩擦支护操作5、带帽点柱操作及注意事项1)操作顺序量好排、柱距一清理柱位一凿柱窝或麻面一竖立点柱距顶0.03米一用锤将点柱 水平楔打紧一将点柱和木楔(柱帽)朝倾斜上方斜立一用锤将木楔向下由轻到重硬 打结实，打至柱不移动，敲击点柱发出“当当”响声为止。2)注意事项：木楔应用0.3X0.1 X0.03X0.06米的木板或半圆木。用半圆木 时平面朝上。每根柱只准带一个柱帽，严禁带双柱帽。6、较接顶梁与金属摩擦支柱的操作及注意事项1)操作顺序挂梁一插调角楔一背顶一清理和定柱位(以上操作均按第12条操作方法进行)-29-一立柱一挂液压升柱器一升柱挂升柱器和紧柱的操作：将活柱抽出与钱接顶梁接触，轻敲支柱水平楔一将液压升柱器底座平放在锁体 上一将U形夹卡紧活柱一用锤将一形夹扁楔打紧一松开点柱水平楔一关闭液压升柱 器放油阀一上、下摇动手柄进行紧柱，使柱爪卡住梁牙，升紧并达到初撑力一用锤 打紧支柱水平楔一打开放油阀一一手拿锤轻打一形夹扁担，一手轻扶u形夹一升柱 器扁楔松动后，取下升柱器。2）注意事项：同单体液压支柱操作注意事项。7、带帽点柱的操作及注意事项1）清理柱位，凿柱窝或打麻面，将柱粗端朝上，细端插入柱窝，将柱和柱帽 朝工作面倾斜上方斜立向下，用锤由轻到重硬打结实；2）柱帽使用0.3X0.1 X0.05米的木板或半圆木，用半圆木时平面朝上，木柱 要拉鸭嘴和半圆木严密接触；3）每根柱只准带一个柱帽，严禁打双柱帽。8、顺山棚子的架设及注意事项1）根据作业规程规定一梁二柱或一梁三柱，由上往下进行支护，上下梁采取 沿倾斜方向直线对接，不得留有空隙，以免发生抽条；2）每根梁上背双数的背板，荆条等背材，楔子要打在梁面上，不准打重楔子;3）工作面出现较大的平行煤壁的顶板裂隙时，要在顺山栅子下面打上走向棚 子，不准在悬空的裂隙顶板下工作。9、走向棚子的架设及注意事项1）按工作面拉线及开帮宽度扶走向棚子，找好柱窝，立棚腿，上顶梁，用楔 子背紧棚子，片帮严重需背帮的应背严煤壁。二人操作要互相配合好；2）采用对接式或连锁式走向棚子，沿倾斜和走向棚腿都要打成直线，不得歪 斜。10、移架操作-30-1）将前梁所挂的两根柱腿，用手把卸载提腿；2）用注液枪向梁上的水平缸注液，使前梁向前移动（移距0.7米）；3）用注液枪向前梁两根柱腿注液支撑前梁，使支柱达到要求的初撑力；4）将后梁所挂柱腿卸液提腿；5）用注液枪向梁上水平缸注液，使后梁向前移，靠近前梁；6）用注液枪向后梁支柱注液，支撑后梁，使支柱达到要求的初撑力。11、移架注意事项1）移架时，不可同时移相邻的两架支架。凡相邻支架必须移完一架再移下一 架；2）必须一次移