GB 50695-2011 2023年版 涤纶、锦纶、丙纶设备工程安装与质量验收规范.pdf

UDC中华人民共和国国家标准GB 5 0 6 9 5 一 2 0 1 1涤纶、锦纶、丙纶设备工程安装与质量验收规范 C o d e for i n s t a l l a t i o n o f P o l y e s t e r，P o l y a m i d e，P o l y P r o P y l e n e fi b e r 一 ma k i n g e q u i P m e n t s a n d q u a l i t y a c c e P t a n c e (2 0 2 3 年版)2 0 1 1 一0 7 一2 6 发布2 0 1 2 一0 6 一0 1 实施中 华 人 民 共 和 国 住 房 和 城 乡 建 设 部国 家 市 场 监 督 管 理 总局联合发布中华人民共和国国家标准涤纶、锦纶、丙纶设备工程 安装与质量验收规范 C o d e f o r i n s t a l l a t i o n o f P o l y e s t e r，p o l y a mid e，p o l y p r o p y l e n e f i b e r 一 ma k i n g e q u i p m e n t s a n d q u a l i t y a c c e p t a n c eGB 5 0 6 9 5 一 2 0 1 1(2 0 2 3年版)主编部门:中 国 纺 织 工 业 协会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行 日期:2 0 1 2 年6 月1日中国计划出版社2 0 2 3 北京中华人民共和国住房和城乡建设部公告2 0 2 3 年第2号住房和城乡建设部关于发布国家标准 涤纶、锦纶、丙纶设备工程安装与 质量验收规范 局部修订的公告 现批准国家标准 涤纶、锦纶、丙纶设备工程安装与质量验收规范(GB 5 0 6 9 5 一 2 0 1 1)局部修订的条文，自2 0 2 3年 5月 1日起实施。其中，第 2.2.3 条第4款强制性条文同时废止。经此次修改的原条文同时废止。局部修订条文及具体 内容在住房和城乡建设部门户网站(w w w.m oh盯d.gov.o n)公开，并刊登在近期出版的 工程建设标准化 刊物上。中华人民共和国住房和城乡建设部 2 0 2 3年 1月5日局部修订说明 本规范此次局部修订工作是依据住房和城乡建设部 关于印发 2 0 2 0 年工程建设规范标准编制及相关工作计划的通知)(建标函 2 0 2 0 9号)的要求，由北京中丽制机工程技术有限公司会同有关单位共同完成。此次局部修订工作，按照国家有关节能、环保等法规规定的原则及采用新技术、工程实践的基础上，修订完善了涤纶、锦纶、丙纶设备安装中的环保要求及部分设备的安装技术要求。本次修订的主要内容包括:1.修改了第2.2.3 条第4 款强制性条款。2.增加并修改了职业安全卫生条款。3.增加了环境保护一节。4.增加了熔体分配阀的安装要求。5.修改了短纤盛丝往复机进、出桶部件的安装要求。6.增加了膨化变形器的安装要求。7.增加了冷却毅的安装要求。8.增加了长丝自动落筒系统的安装要求。9.增加了丝饼自动包装系统的安装要求。1 0.修改了假捻变形机安装要求。1 1.对引用的现行标准进行核对、修改。此次局部修订共 71 条，分别为第 2.1.3、2.1.4、2.1.5、2.2.1、2.2.3、2.5.1、2.5.2、2.5.3、2.5.6、2.5.9、2.5.1 0、2.5.1 1、2.5.1 2、2.5.1 3、2.5.1 4、2.5.1 5、2.6.1、2.6.2、2.6.3、2.6.4、3.1.4 A、3.2.I A、3.1 2.1、3.1 4.4、3.1 4.5、3.1 5.Z A、3.1 6.1、3.2 7.8、3.2 9.3、3.2 9.6、3.3 0.3、3.3 1.1、3.3 1.2、3.3 1.3、3.3 2.1、3.3 2.2、3.3 2.3、3.3 2.4、3.3 3.1、3.3 3.2、3.3 3.3、3.3 3.4、3.3 4.1、3.3 4.2、3.3 4.3、3.3 4.4、3.3 4.5、3.3 4.6、3.3 4.7、3.3 4.8、3.3 4.9、3.3 5，1、3.3 5.2、3.3 5.3、3.3 5.4、3.3 5.5、3.3 5.6、4.1.1、4.1.2、4.1.3、4.2.1、4.5.2、4.6.2、4.7.1、4.9.4、5.1.2、6.0.4、6.0.5、7.0.2、9.0.4、1 0.2.1 条。其中新增3 6 条，删除1 条。本规范中标下划线部分为修订的内容;用黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本次局部修订的主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人:主 编单 位:北京中丽制机工程技术有限公司 参 编单 位:福建永荣锦江股份有限公司 恒天重工股份有限公司 邵阳纺织机械有限责任公司 无锡宏源机电科技股份有限公司 邯郸宏大化纤机械有限公司 神马实业股份有限公司 山东省产品质量检验研究院 主要起草人:吴昌木 李亚琼 王 敏 吴量夫 付重先 汪剑文 戴国安 钱凤娥 姜茂琪 刘哲 柳永杰 段文亮 李晓辉 乔思怀 吕文娟 何泽涵 孙 斌 张紫阳 主要审查人:刘福安 张军胜 罗伟国 刘承彬 吕洪钢 崔俊巧 卢新宇 汪 艇 李杰中华人民共和国住房和城乡建设部公告第 1 0 7 7号关于发布国家标准 涤纶、锦纶、丙纶设备工程安装与质量验收规范 的公告 现批准 涤纶、锦纶、丙纶设备工程安装与质量验收规范 为国家标准，编号为GB 5 0 6 9 5 一2 0 1 1，自2 0 1 2年 6月 1日起实施。其中，第 2.2.3(4)、2.5.8、3.1 6.6、3.2 7.7、9.0.2(2、4、5)条(款)为强制性条文，必须严格执行。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部 二0一一年七月二+六日月 IJ言 本规范是根据原建设部 关于印发 2 0 0 7年工程建设标准规范制订、修订计划(第二批)的通知)(建标 2 0 0 7 1 2 6号)的要求，由北京中丽制机工程技术有限公司(原北京中丽制机化纤工程技术有限公司)会同有关单位编制完成的。本规范在编制过程中，编制组根据我国化纤行业的发展现状，考虑到行业可持续发展的需要，结合涤纶、锦纶和丙纶设备的安装特点和运行经验，在广泛征求全国有关纺织、科研、设计、生产企业、大专院校专家学者意见的基础上，经反复讨论修改，最后经审查定稿。本规范共分n章，主要技术内容包括:总则、基本规定、前纺设备工程安装、后加工设备工程安装、电气设施工程安装、仪表工程安装、计算机控制系统、工艺辅助设备工程安装、绝热工程、安装工程系统调整与检测、安装工程验收。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国纺织工业协会负责日常管理工作，由北京中丽制机工程技术有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中请各单位不断总结经验，积累资料，随时将意见和建议寄至北京中丽制机工程技术有限公司(地址:北京市通州区中关村科技园通州园光机电一体化产业基地兴光四街 3 号;邮政编码:1 0 1 1 1 1;电子邮箱:bjzl。ta m p.。m.。n)，以便在今后修订时参考。本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人:主 编 单 位:北京中丽制机工程技术有限公司(原北京中 丽制机化纤工程技术有限公司)参 编 单 位:郑州纺织机械股份有限公司 邵阳纺织机械有限责任公司 邯郸纺织机械有限公司 上海金纬机械制造有限公司 江苏宏源纺织机械有限公司主要起草人:刘福安 汪剑文 王爱芹 王明杰 张 露 雷飞世 任增要 樊淑萍 姜茂琪 金云峰 满晓东 梁伟 刘同清主要审查人:黄承平 高小毛 费丽雅 王依民 任兰英 刘广喜 张海涛 徐相宏 史树峰 余立荣 周卫平 黄美王泽亮李素敏那芝郁石宏侠钱凤娥吴寿军张尧年孔令熙王静怡陈钢蔡建明于荣谦裘大洪周全忠目次1 总则 (1)2 基本规定 ，(2)2.1 一般规定 ，(2)2.2 设备基础 (3)2.3 地脚螺栓、垫铁与灌浆 (5)2.4 开箱验收与储存 (6)2.5 职业安全卫生 (6)2.6 环境保护 ，(7)3 前纺设备工程安装 (9)3.1 熔体管道 ，(9)3.2 熔体增压泵、熔体分配阀、冷却器 ，(9)3.3 振动筛 (10)3.4 切片连续干燥器 ，(1 1)3.5 预结晶器 (1 1)3.6 中间料仓和旋风分离器 (12)3.7 热风循环风机 ，“(12)3.8 热风管道及分子筛压缩空气干燥装置 ，(12)3.9 脉冲式输送装置 ，(13)3.1 0 罗茨鼓风机 (1 3)3.1 1 切片转鼓干燥器 (13)3.12螺杆挤压机 (14)3.1 3 熔体过滤器 ，(16)3.1 4 纺丝箱体 ，(16)3.1 5 计量泵传动装置 ，(1 7) 3.16热媒加热系统 (18)3.17单体抽吸装置 “”.”“”(1 9)3.18侧吹风窗 .”(19)3.1 9 环吹风冷却装置 (19)3.2 0 甫道 (20)3.2 1 上油系统 ”一 .”二 ”(20)3.2 2 长丝卷绕机架 “(21)3.2 3 导丝盘 (2 2)3.2 4 热辊牵伸系统 .”“.”“”(22)3.2 5 热辊冷却系统 (22)3.2 6 压缩空气管道 “”.”(23)3.2 7 卷绕头 (23)3.28油雾润滑装置 “.”“”“.(24)3.2 9 短纤卷绕机架和短纤牵引机 (24)3.30短纤喂人机 .”，二(25)3.3 1 短纤盛丝往复机 (25)3.3 2 膨化变形器 (27)3.3 3 冷却毅 (2 7)3.3 4 长丝 自 动落筒系统 (27)3.3 5 丝饼 自 动包装系统 ，(29)4 后加工设备工程安装 (32)4.1 假捻变形机 ”(32)4.2 集束装置 (34)4.3 主传动组件 ，“”“”(34)4.4 牵伸机 (35)4.5 浸浴槽及水浴牵伸槽 (36)4.6 牵伸预热箱 ”“(36)4.7 紧张热定型机 .”“”(37)4.8 冷却喷淋装置 “”“”“(37) 4.9 叠丝机和张力架 .4.1 0 蒸汽预热箱 4.n 铺丝机、松弛热定型机和导丝架 4.1 2 上油机 .4.13曳引张力机 4.1 4 卷曲机 .4.1 5 切断机 4.1 6 打包机 5 电气设施工程安装 5.1 电气设施及配线敷设 5.2 电气设备引出端子的接线 5.3 接地与接地线 .6 仪表工程安装7 计算机控制系统8 工艺辅助设备工程安装8.18.2油剂调配设备组件处理设备9 绝热工程10安装工程系统调整与检测 10.1 机械系统调整与检测 ”1 0.2 电气系统调整与检测 ”“”10.3 仪表系统调整与检测 ”“二 ”“”1 0.4 机电联调n安装工程验收本规范用词说明引用标准名录附:条文说明(3 8)(3 9)(3 9)(4 1)(4 1)(4 2)(4 3)(4 3)(4 5)(4 5)(4 6)(4 6)(4 9)(5 0)(5 1)(5 1)(5 1)(5 3)(5 5)(5 5)(5 5)(5 6)(5 6)(5 7)(5 9)(6 0)(6 3)Co nt e nt s1 Ge neral Pro visi o ns ，(1)2 B asicreq uireme nts ，(2)2.1 G eneral re q ui re m ents (2)2.2 E q ui p m ent fo u n dati o n (3)2.3 A n c h o r b o l t，b e a r e r a n d g r o u t i n g (5)2.4 Un P a c k i n g e x a m i n a t i o n a n d s t o r a g e (6)2.5 O c c u P a t i o n a l s a f e t y a n d h e a l t h (6)2.6 E n v ir o n m e n t a l p r o t e c ti o n (7)3 S p i n n i n ge q u i P me n t i n s t a l l a t i o n (9)3.1 Mel t p i p e“”“”“.”“”(9)3.2 Me l t b o o s t e r p u m p，m e l t d i s t r i b u t o r v a l v e a n d c o o l e r (9)3.3 Vi b r a ti n g c l a s si fi e r ，(1 0)3.4 C o n ti n u o u s c h i p d ri e r (1 1)3.5 C h i p p r 亡 c r y s t a n i z e r ，(1 1)3.6 5 1 1 0 5 f o r t e m P o r a r y s t o r a g e o f c h i p s a n d c y c l o n e”“(1 2)3.7 C ir c u fa ti n g f a n (1 2)3.8 H o t a i r c i r c u l a t i n g p i p e s a n d m o l e c u l a r s i e v e d e si c c a n t d e v ic e (1 2)3.9 P u ls e c o n v e y o r ，(1 3)3.1 0 R 0 0 t s b l o we r (1 3)3.1 1 C h i p d r u m d r y e r (1 3)3.1 2 S c r e w e x t r u d e r (1 4)3.1 3 Me!tfi!t e r ，(1 6)3.1 4 S p i n b e a m (1 6)3.1 53.1 63.1 73.1 83.1 93.2 03.213.22，dA儿匀b门了0曰OJ八Un乙9曰0乙乃乙9月9口Q乙qd3.313.323.333.3 43.3 5S p i n p u m p d r i v eMe d i u m h e a t i n g s y s t e m ”“”.Mo n o me r s u c t i o n d e v i c eQ u e n c h i n g c h a m b e rC i r c u l a r q u e n c h i n gYa r n d u c tF i n i s h s y s t e mF i la me n t t a k e-u p f r a m e Go d e t r o l l e r Ho t g o d e t d r a wi n g s y s t e mHo t g o d e t c o o l i n g s y s t e mC o mP r e s s e d a i r P I P eWi n d e r01 1 mi s t l u b r i c a t i o n d e v i c e S t a p l e f i b e r w i n d i n g a n d d r a w i n g m a c h i n eS t a p l e f e e d i n g m a c h i n eCa n t r a v e r s e d e v i c eB u l k t e x t u r i n gC o o l i n g d r u mA u t o m a t i c d o f f i n g s y s t e m f o r f i l a me n t b o b b i n sAu t o ma t i c p a c k i n g s y s t e m f o r f i l a me n t b o b b i n s(1 7)(1 8)(1 9)(1 9)(1 9)(2 0)(2 0)(2 1)(2 2)(2 2)(2 2)(2 3)(2 3)(24)(2 4)(2 5)(2 5)(2 7)(2 7)(2 7)4 Af t e r 一 P r o c e s s i n ge q u i p me n t i n s t a l l a t i o n 4.1 F al s e-t w is t te xt盯in g m achi ne 4.2 C r e e l i n g d e v i c e 4.3 Dr i v e a s s e mb l y 4.4 D r a w i n g m a c h i n e 4.5 B a t h t a n k a n d wa t e r b a t h d r a w i n g t a n k 4.6 D r a w i n g p r e h e a t i n g b o x 4.7 T e n s e h e a t s e tt i n g m a c h i n e (2 9)(3 2)9目月任J斗亡db卜hQJ，LJ Qd，J Od CO2、了.、(3 7) 4.8 C 0 0 h n g s p r a y d e v ic e (3 7)4.9 S t a c k e r a n d t e n s i o n s t a n d (3 8)4.1 0 S t e a m p r e h e a ti n g b o x (3 9)4.1 1 T o w l a y i n g m a c h i n e，r e l a x a t i o n h e a t s e t t i n g m a c h i n e a n d t h r e a d g u id e (3 9)4.1 2 F i n is h i n g d e v ic e ”.”(4 1)4.1 3 Tr a c ti o n t e n s i o n ma c h i n e (4 1)4.1 4 C ri m p e r (4 2)4.1 5 C u t t e r ，(4 3)4.1 6 Ba l e r (4 3)5 I n s t a l l a t i o no f e l e c t r i c a l f a c i l i t i e s (4 5)5.1 E l e c t r i c e q u i p m e n t a n d e l e c t r i c w i r i n g l a y i n g (4 5)5.2 E l e c t r i c t e r mi n a l a n d c o n n e c t i o n (4 6)5.3 G r o u n d i n g a n d g r o u n d w i r e (4 6)6 I n s t a l l a t i o no f i n s t r u me n t a t i o n (4 9)7 C o mp u t e rc o n t r o l s y s t e m (5 0)8 I n s t a l l a t i o no f p r o c e s sa u x i l i a r ye q u i p me n t (5 1)8.1 S p i n f i n i s h p r e p a r a t i o n e q u i p me n t (5 1)8.2 S p i n P a c k t r e a t m e n t e q u i p me n t (5 1)9 I n s u l a ti o ne n g i n e e ri n g (5 3)1 0 S y s t e m a dju s t me n t a n d t e s t i n g o f i n s t a l l a t i o n (5 5)1 0.1 Me c h a n i c a l s y s t e m a dj u s t m e n t a n d t e s t i n g (5 5)1 0.2 E l e c t r i c a l s y s t e m a dj u s t m e n t a n d t e s t i n g (5 5)1 0.3 I n s t r u m e n t s y s t e m a dj u s t m e n t a n d t e s t i n g”(5 6)1 0.4 J o i n t a d j u s t me n t o f m e c h a n i c a l a n d e l e c t r i c a l 一(5 6)1 1 I n s p e c ti o n a n d a p p r o v al (5 7)Ex p l a n a t i o n o f wo r d i n g i n t h i s c o d e (5 9)L ist o f q u o t e d s t a n d a r d s (6。)Ad d i t i o n:E x p l a n a t i o n o f P r o v i s i o n s (6 3)1 总则1.0.1 为了统一涤纶、锦纶、丙纶设备工程安装的技术要求，指导和规范涤纶、锦纶、丙纶设备工程安装质量验收，制定本规范。1.0.2 本规范适用于新建、改建和扩建的涤纶、锦纶、丙纶设备工程安装与质量验收。1.0.3 涤纶、锦纶、丙纶设备工程安装，应遵守国家基本建设的方针和政策，贯彻安全生产和清洁生产的原则，提高资源利用率和节能降耗。1.0.4 安装质量应满足生产工艺和产品质量的要求。1.0.5 涤纶、锦纶、丙纶设备工程安装与质量验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2 基 本 规 定2.1 一 般 规 定2.1.1 涤纶、锦纶、丙纶设备工程安装现场的质量管理应符合现行国家标准 建筑工程施工质量验收统一标准 G B5 0 3 00的有关规定。2.1.2 设备安装前后的清洗、吹扫应符合现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 G B 5 0 2 31 的有关规定。2.1.3 现场设备管道的安装与验收应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工规范 G B 5 0 2 3 5和 工业金属管道工程施工质量验收规范 G B 5 0 1 8 4的有关规定。2.1.4 除压力容器焊接工程外，现场组装焊接及验收应符合现行国家标准 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 G B 5 0 2 3 6和 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范 G B 5 0 6 8 3的有关规定。2.1.5 压力容器，包括相关的安全附件及仪表安装，应符合特殊设备安全技术规范 固定式压力容器安全技术监察规程 T S G2 1和 特种设备生产和充装单位许可规则 T S G 0 7的有关规定。2.1.6 压力管道的安装除应符合本规范第 2.1.5条承压设备的有关规定外，尚应符合下列规定:1 压力管道的现场制作安装应符合现行国家标准 压力管道规范 工业管道第 4部分:制作与安装 G B/T2 0 8 01.4的有关规定。2 压力管道的安全防护应符合现行国家标准 压力管道规范 工业管道第 6部分:安全防护 GB/T2 0 8 01.6的有关规定。3 压力管道的质量验收应符合现行国家标准 压力管道规范 工业管道第 5部分:检验与试验 G B/T 2 0 8 01.5的有关规定。2.1.7 高温连续运转设备紧固螺栓的螺纹应涂抹耐高温防烧结油脂后安装。2.1.8 高温连续运转设备安装后应按技术要求进行升温试验，温度达到要求且平衡 Z h后，各紧固部位应进行热紧固。2.1.9 设备安装工程的质量检验应积极采用经国家有关部门核准推广且在有效期内的先进仪器和检测工具。2.1.1 0 以合同、合同附件或技术文件约定了安装、质量验收和检测标准时，涤纶、锦纶、丙纶设备的安装与质量验收应首先符合合同、合同附件或技术文件的约定。合同、合同附件或技术文件约定的质量要求不得低于本规范的规定。2.1.1 1 设备安装的现场环境应符合设备就位及安装的基本要求。2.2 设 备 基 础2.2.1 设备基础地平面应符合下列规定:1 设备基础施工应符合现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 5 0 2 31 的有关规定。2 混凝土设备基础质量除应符合现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 5 0 2 31 的有关规定外，尚应符合现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 5 0 2 0 4和 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 5 0 3 0 0的有关规定。3 设备基础允许偏差应符合表 2.2.1规定。表2.2.1 设备基础允许偏差序号项目允许偏差(m m)检 测 方 法l 设备基础中心线与网柱中心线位置士2 0 拉钢丝线、线锥法、钢卷尺检测2设备基础各平面标高一;。水准仪检测3基础平面外形尺寸士2 0钢卷尺检测4凸台基础平面外形尺寸 O一 205凹台基础平面外形尺寸十2 0 续表 2.2.1序号项目允许偏差(mm)检 测 方 法6基础平面水平度局部5/1 0 0 0水准仪检测全长207基础立面垂直度局部5/1 0 0 0线锥法或经纬仪检测全长2 08预埋地脚螺栓孔孔深度+2 0 0钢板尺检测中心距l 0孔壁垂直度1 0线锥法检测9预埋地脚螺栓标高+2 0 U水准仪检测根部中心距2钢板尺检测顶部中心距3 4 设备就位时，混凝土基础强度应达到设计强度值的75%以上。基础强度的检测评定应符合现行国家标准 混凝土强度检验评定标准GB/Ts o l o 7 的有关规定，并应满足技术文件对动负荷、静负荷要求。2.2.2 设备基础弹线允许偏差应符合表 2.2.2 规定。表 2.2.2 设备基础面弹线允许偏差序号项目允许偏差(m m)检 测 方 法l墨线直线度线长(Z O m0。5 用直径不大于。.s mm的钢丝线检测20m50m22墨线宽度l钢板尺或钢卷尺检测3定位线(十字线)垂直度l勾股弦法检测4主定位线与基准柱网中心线距离士1钢卷尺检 测5相邻两台设备定位线间距士16任意两不相邻机台定位线间距士 27 机台辅助线与主定位线距离平行距离 毛 l m士0.5 用钢板尺或钢卷尺检测辅助线两端与定位线的距离平行距离 l m士 2.2.3 钢结构平台的制作和质量验收除应符合设计要求和现行国家标准 钢结构工程施工质量验收标准 G B 5 0 2 0 5的有关规定外，尚应符合下列规定:1 钢结构平台与高温设备的接触面应采取绝热措施。钢结构平台冷热伸缩方向与设备的冷热伸缩方向应一致。钢结构平台承受设备吊装、设备临时集中存放或人员集中21目操作的位置，应进行加固处理。(本款删除)钢结构平台的防腐处理应符合设计技术文件要求。2.3 地脚螺栓、垫铁与灌浆2.3.1 地脚螺栓施工和设备基础灌浆应符合现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 5 0 2 31 的有关规定。2.3.2 地脚螺栓安装允许偏差应符合表 2.3.2的规定。表2.3.2 地脚螺栓安装允许偏差序号项目允许偏差(m m)检测方法l地脚螺栓垂直度1 0/1 0 0 0目 视或吊线法2地脚螺栓距预留孔壁的距离士 1 0钢尺检测3拧紧螺母后地脚螺栓的外露长度(1.5 个一3 个)螺距目视检测2.3。3铸铁。2。3。42。3。5斜垫铁可采用普通碳素钢;平垫铁可采用普通碳素钢或采用斜垫铁时宜与相应的平垫铁配合使用。采用斜垫铁或平垫铁调平时应符合下列规定:承受轻负荷的垫铁组，宜使用成对斜垫铁。承受重负荷或承受连续振动设备时，宜使用平垫铁。垫铁组应平稳、整齐、接触良好，且不宜超过 5块，薄垫铁厚度应大于Z mm。4 设备调平后，平垫铁宜露出10mm 一30m m;斜垫铁宜露出10m m一50mm，垫铁组伸人设备底面的长度应超过设备地脚螺栓 的中心。5 铸铁垫铁可不焊接，其他材质的垫铁宜用定位焊焊牢，钩头成对斜垫铁能用灌浆层固定牢固的可不焊接。6 安装在金属结构上的设备调平后，应用定位焊将垫铁与金属结构焊牢。热胀冷缩的金属结构件焊接时应符合技术文件要求。2.4 开箱验收与储存2.4.1 设备安装前，用户和设备供应商应根据装箱清单、合同附件等文件共同开箱，形成检查验收记录并签字确认。检查验收应符合下列规定:1 包装箱应完好无损。2 箱号、箱数应与发货清单相符。3 设备、安装用零部件、备品备件、专用工具的名称、型号、数量和规格应符合合同附件或装箱清单。4 随机文件、图样应符合合同附件。5 部件表面不应有损伤、锈蚀等现象。2.4.2 设备开箱后应做好交接手续，并明确各自的保管责任。2.4.3 备品备件、专用工具应由用户分类保管在合适的库房。2.4.4 设备、安装用零部件等应分类保管在防雨、通风、安全的场所，不得有变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失等现象。2.4.5 技术资料、图样等资料应由用户及时归档并妥善保管。2.4.6 设备开箱后应及时展开安装工作。2.5 职业安全卫生2.5.1 安装单位在安装前应对安装人员进行安全与卫生教育，并应配合监督管理安装全过程。2.5.2 在安装现场应设置符合规定的灭火器材和安全防护设施。2.5.3 安装现场与生产现场在同一建筑物内且安装工程对生产有影响时，应采取安全隔离措施。2.5.4 现场工器具、待安装设备和安装材料等，应由用户或责任方管理，并应保持整洁有序。2.5.5 安装现场不得堆放与安装无关的物品。2.5.6 安装现场应设安全生产操作规程栏，并应在明显位置设安全卫生提示牌。2.5.7 电气焊工、电工、起重工等特种岗位的安装人员，必须持相应资质机构核发的有效特种作业证件上岗，必须严格执行安全生产操作规程，严禁违规操作。2.5.8 安装中使用的易燃易爆和危险化学物品应做到专人使用、专人管理。使用场所周围必须采取防护措施，且夜间严禁存放在安装现场。2.5.9 安装人员应负责现场的安全与卫生，并应在完成每项任务后及时做好清洁卫生工作，保持工作区整洁。2.5.1 0 安装现场发生事故后，安装人员应及时向主管负责人报告，并应协助做好善后工作。2.5.n进人安装现场的人员应配戴安全帽、手套等符合岗位操作的劳保用品。2.5.12 探伤作 业时应 划出 安 全防 护区 域，并 应在 室全堕 垫 区 丛边缘设置醒目的警示标志。2.5.13 压 力试 验场 地应 设置 安全 标志，划出 宋全 警戒 些型邀丛员应穿戴防护服、安全帽。2.5.14在设备安装前，预留的设备安装孔周围应设置一幽 旦 鳌哩及警示标志。2.5.15安装现场作业环境应符合职业卫生相关要求，对产生丝尘、高温、光辐射等危害因素的作业现场应采取有效控制 造施盛皿置符合防护要求的个人防护用品。2.6 环 境 保 护2.6.1安装现场对可回收利用的固体废弃物应集中收集、分类存放。2.6.2 安装现场应设置垃圾收集站，施工垃圾和生活垃圾应分类存放，并宜及时清运出场;当不能及时清运时，应采取防止二次污染的围挡措施。2。6。32。6。4安装现场产生的污水、污液应集中收集和处理。安装现场应采取降低噪声的措施。3 前纺设备工程安装3.1 熔 体 管 道3.1.1 熔体直管、接头、弯管等不得有折皱，内壁光洁度应符合设计要求，焊接前应清除管道内部的杂质。3.1.2 熔体管路与纺丝箱体等装置可采用焊接或法兰连接方式，连接处应密封良好。3.1.3 熔体管与热媒加热管的同轴度允许偏差不应大于 似mm，可使用刀口尺、塞尺检测。3.1.4 水平走向的熔体管路应保持大于 10/1 0 0 0的坡度，且纺丝箱体侧的熔体管路最低。3.1.4 A 熔体管道的焊接应符合现行行业标准 夹套管施工及验收规范 F Z Z n 的有关规定。3.1.5 熔体管路焊接后的检验与试验应符合现行国家标准 压力管道规范 工业管道第 5 部分:检验与试验 G B/T2 0 8 0 1.5 的有关规定，且 1 00%的熔体管路焊缝均应进行无损检测。3.2 熔体增压泵、熔体分配阀、冷却器3。2。1 1熔体增压泵的安装与质量检验应符合下列规定:安装前应清洗或清扫泵腔、连接管内部;安装后应保证泵腔和管内无杂质。2 起吊时，应使用熔体增压泵的吊装孔或法兰孔，严禁利用热媒管和输人轴起吊。3 与熔体增压泵吸人口和排出口连接的管道应单独支撑固定，管道不得对泵体施加拉、压或挠曲等不正常载荷。熔体增压泵轴线与减速器轴线重合度最大允许偏差应小 于5 0。5 在无料状态下，熔体增压泵不得通电旋转。6 熔体增压泵的转动应灵活，且无异常噪声及振动。7 减速器润滑油未加注到指定位置时，不得通电旋转。8 连接件和紧固件应可靠连接。3.2.I A 熔体分配阀的安装与质量检验应符合下列规定:1 熔体分配阀安装前应按设计文件核对其型号，并应进行外观质量检查，阀体应完好;开启机构应灵活;阀杆应无歪斜、变形、卡涩现象;合格证及标牌应齐全。2 熔体分配阀安装位置应易于操作、检查和维修，并应按介质流向确定其安装方向。3 熔体分配阀与管道以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装。对接焊缝的底层应采用氢弧焊，并应对阀门采取防变形措施。4 熔体分配阀与管道的焊接施工与检验应符合现行国家标准 压力管道规范 工业管道第 4部分:制作与安装 G B/T20801.4 和 压力管道规范 工业管道第5部分:检验与试验G B/T 2 0 8 01.5的有关规定，焊缝应进行1 00%无损检测。3.2.2 冷却器的安装与质量检验应符合技术文件的有关规定。3.3 振 动筛3.3.1 振动筛安装允许偏差应符合表3.3.1 的规定。表 3.3.1 振动筛安装允许偏差序号创-创 项目 支撑座高度横向中心线位置纵向中心线位置支撑座之间的水平度允许偏差(m m)检 测 方 法水准仪检测线锥法检测1/1 0 0 0水准仪检测3.3.2 振动筛支撑弹簧应垂直，弹簧支座与弹簧接触面应水平，1 调整合适后宜用螺栓把弹簧支座固定在筛箱耳轴上且宜焊成一体。3.3.3 振动筛进料口中心线与湿切片料仓下料 口中心线应重合。3.3.4 振动筛下料口中心线与中间料仓进料口中心线应重合。3.3.5 振动筛空载试运转时间不宜低于 Z h。空载试运转合格后，应按工艺试车要求进行带料试运转。3.3.6 带料试运转结束后，应对振动筛所有紧固部位进行复紧。3.4 切片连续干燥器3.4.1 安装前应检查干燥器机台部件连接处法兰平正度，校正变形的法兰，清除内部的尘土及异物。3.4.2 切片连续干燥器安装允许偏差应符合表 3.4.2的规定。表 3.4.2 切片连续干燥器安装允许偏差序号项目允许偏差(m m)检 测 方 法l上端面高度士2钢卷尺检测2中心线位置士 2线锥法检测3上端面水平度1/1 0 0 0水准仪检测4垂 直士 1线锥法检测3.4.3 切片连续干燥器安装后应进行不小于 Z h的空载试运转。空载试运转合格后，宜按照工艺条件与切片干燥预结晶器共同进行负载试运转。3.5 预 结 晶 器3.5.1 安装前应检查预结晶器机台部件连接处法兰平正度，校正变形的法兰，清除床体内的尘土及异物。3.5.2 预结晶器安装允许偏差应符合表 3.5.2的规定。表3.5.2 预结晶器安装允许偏差序号项目允许偏差(m m)检 测 方 法l筒体中心线横向位置士2线锥法检测2筒体中心线纵向位置士23筒体支撑座高度士2水准仪检测4筒体四个支撑座底面水平度1/1 0 0 05筒体轴心线垂直度1/1 0 0 03.5.3 预结晶器下料口中心线与干燥器进料口中心线应重合。3.5.4 预结晶器下料口中心与进风口中心及管道预留口中心应在一条直线上。3.5.5 预结晶器安装后应进行不少于Z h的空载试运转。空载试运转合格后，宜按照工艺要求与切片干燥器共同进行负载试运转。3.6 中间料仓和旋风分离器3.6.1 中间料仓进料口中心线与振动筛下料口中心线及脉冲