JC∕T 893-2001 玻璃纤维增强水泥（GRC）外墙内保温板.pdf

ic中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准J C/T 8 9 3一2001玻璃纤维增强水泥(G R C)外墙内保温板G l a s s f i b e r r e i n f o r c e d c e m e n t i n s i d e i n s u l a t i o n p a n e l f o r t h e e x t e r i o r wa l l2 0 01 一1 2 一 2 9发布2 0 0 2 一 0 6 一 0 1实施中华人民共和国经济贸易委员会发 布J CI T 8 93-2001前言 本标准是在总结我国生产与使用玻璃纤维增强水泥(G R C)外墙内 保温板实践经验基础上，经过调查研究、试验验证而制定的。根据建筑工程使用上的要求，在标准中规定了板材的 外观质量、尺寸允许偏差和物理力学性能，试验方法力求规范并具 有良 好的可操作性，以保证试验结果的准确性、科学性和可比 性。本标准于 2 0 0 2年 6月 1日 实施。本标准由全国 水泥制品 标准化技术委员会归口。本 标准 负 贵起 草 单位:中 国 建 筑材 料 工 业 协会 玻 瑞 纤维 增 强 水 泥(G R C)分 会、国 家 建 筑 材 料工业局标准化研究所。本标准参加起草单位:河南玛纳建筑模板有限公司、大连经济技术开发区 新型建材制品厂、河北滦县筑方特种水泥有限公司、山东胜利油田天辅工贸 公司新型建材厂、呼和浩特市北郊新型构件厂、河北沧县曙光建材厂、湖北襄樊玻纤制品有限贵任公司、郑州安达化工有限 公司、山东淄博金湖高水材料有限责任公司、山西阳泉特种水泥有限 公司、北京雷诺轻板有限责任公司、吉林省松源市金鸽建筑通风道厂。本标准主要起草人:崔琪 崔玉忠 曹永康杨 斌 宋冶 鲍戚 王 瑾 本标准委托中国建筑材料工业协会玻瑞纤维增强水泥(G R C)分会负责解释。本标准为首次发布。中华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准玻璃纤维增强水泥(G R C)外墙内保温板J C/T 8 93-2 001Gl a s s f i b e r r e i n f o r c e d c e me n t i n s i d e i n s u l a t i o n p a n e l f o r t h e e x t e r i o r w a l l1 范围 本标准规定了 玻璃纤维增强水泥(G R C)外墙内保温板的分类、原材料、技术要求、检验规则及标志、运输和贮存等。本标准适用于以 玻璃纤维增强水泥砂浆或玻璃纤维增强水泥膨胀珍珠岩 砂浆为面板.以聚苯乙烯泡沫塑料板为芯材或以其他绝热材料为芯材复合而成的外墙内保温板;以其他纤维水泥板为面板与绝热材料复合而成的外墙内 保温板可参照使用。2 引用 标准 下列标准所包含的条文。通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列 标准最新版本的 可能性。G B 2 8 2 8-1 9 8 7逐批检查计数抽样程序及抽样表 G B 1 0 2 9 4-1 9 8 8绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 G B 1 0 8 0 1-1 9 8 9隔 热 用 聚 苯乙 烯 泡 沫 塑 料 G B/T 1 4 6 8 4-2 0 0 1建筑用砂 J C/T 2 0 9-1 9 9 2(1 9 9 6)膨胀珍珠岩 J C/T 5 7 2-1 9 9 4耐碱玻璃纤维无捻粗纱 J C/T 6 5 9-1 9 9 7低碱度硫铝酸盐水泥 J C 7 1 4-1 9%快硬硫铝酸盐水泥 J C/T 8 4 1-1 9 9 9耐碱玻璃纤维网格布 J G J 6 3-1 9 8 9混凝土拌合用水3 分类3.1 类型 玻璃纤维增强水泥外墙内 保温板按板的类型分为普通板、门口 板和窗口 板，其代号见表1,表 1类型及其代号类型代号普通板P B门口板M B窗口板CB国家经济贸易委员会 2 0 0 1 一 1 2 一 2 9批准2 0 0 2 一 0 6 一 0 1实施 1J C/T 893-2 0013，2 规 格 玻璃纤维增强水泥外墙内保温板的普通板为条板型式，别见图1、图2,表 2 规格尺寸规格尺寸见表 2，其外形及断面示意图分单位为毫米类型公称尺寸长 度 L宽度 B厚_ 度 了普通板2 5 0 0-3 0 0 06 0 06 0,7 0,8 0,9 0注:其它规格由供需双方商定。圈1 玻玻纤维增强水泥外幼内保盆板外形示宜自 1 一面板;2 一芯层绝热材料圈 2 玻班纤维增强水泥外培内保温板断面示意图3.3 产品 标记 标记方法:标记顺序为规格尺寸、类型(代号)和标准编号。J CR 893-2001 示例:标记为:玻璃纤维增强水泥外墙内 保温板，长度2 8 0 0 m m.宽度6 0 0 m m,厚度6 0 m m，普通板，GRC 2 8 0 0 x 6 0 0 x 6 0 P B J C/T 8 9 3-2 0 0 14原材料4.1 水泥:应采用符合J C l T 6 5 9 或J C 7 1 4 规定的 硫铝酸盐水泥。4.2 玻璃纤维:应采用符合J C/T 5 7 2 规定的 耐碱玻璃纤维无捻粗纱或符合J C/T 8 4 1 规定的耐碱玻璃纤维网格布。4.3 集料:宜采用符合G B/T 1 4 6 8 4 规定的 砂或符合J C/T 2 0 9 规定的 膨胀珍珠岩。4.4 绝热材料:采用阻姗型(Z R)聚苯乙 烯泡沫塑料板，应符合G B 1 0 8 0 1 的规定，体积密度不小于1 5 k g/m ;其他绝热材料应符合相应 标准的规定。4.5 水:宜采用符合J G J 6 3 规定用水。5 技术要求5.，外观质量 外墙内保温板的外观质量应符合表3 的规定。表 3 外观质量项目允 许 缺 陷板面外露纤维。贯通裂纹无板面裂纹长度3 0 mm.不多于 2 处0窝气孔长径55 mm,深度2 m m，不多于 1 0处缺棱掉角深度1 0 mm,宽度2 0 mm，长度3 0 m m，不多于2处5.2 尺寸允许偏差 外墙内保温板的尺寸允许偏差应符合表4 的 规定。表 4 尺寸允许偏差单位为毫米5.3 物理力学性能 外墙内 保温板的物理力学 性能应符合表5 的规定。表 5 物理力学性能检 验 项目技 术 指 标气千面密度，k g/m 5 0抗折荷载，N31 4 0 0抗冲击性冲击3 次，无开裂等破坏现象主断。，(、.K)，w M 760 nim7-70 n=7-80:m7_90,-mm。.001.1 01.3 51.3 5面板干缩率，%0.0 8热桥面积率，%8J C/P 893-2001试验方法样品 试验时的龄期应大于 1 4 d。试验用仪器设备及量具见表6,表 6 仪器设各及量具序号名称测t范围分度值或精度1钢直尺0 mm-3 0 0 mmI mm2游标卡尺0 mm-2 0 0 mm精度 0.0 2 mm3卷尺0 mm-5 0 0 0 m mI m m4塞尺0.01 m m-1 0 m m精度0.0 3 m m5台秤0 k g-5 0 0掩0.5 k g6扰折试验机0 N-6 0 0 0 N1 0N7外径千分尺1 7 5 mm-2 0 0 m m精度 0.0 1 mm6.1 外观质量6.1.1 量具:钢直尺，游标卡尺。6.1.2 侧定方法 目 侧板的 外观是否有外露纤维、贯通裂纹、表面裂纹、蜂窝气孔和缺棱掉角等;用钢直尺和游标卡尺侧量。6.2 尺寸偏差6.2.，量具:卷尺，钢直尺，游标卡尺.塞尺，2 m靠尺。6.2.2 测定方法 a)长度:用卷尺测量，距板两边 1 0 0 m m平行于板边各测 1 值，取2 个测量值中与规格尺寸中 公称长度相差较大的 数值为检侧数值。该数值与公称长度之差为长 度偏差，精确至 1 m m.b)宽度:用卷尺侧量，距板两端 1 0 0 m m平行于板端各测 I 值，取2 个测量值中 与规格尺寸中公称宽 度相差较大的 数值为检测数值，该数值与公称宽度之差为宽度偏差，精确至 1 m m o c)厚度:用游标卡尺测量，距板两边、两端各5 0 m m交会点各测1 个值(4 个值)，距板两端5 0 m m与纵向中心线交会点各测 1 值(2 个值)，取6 个测量值中与规格尺寸中 公称厚度相差最大的数值为检测数值，该数值与公称厚度之差为厚度偏差，精确至0.1 m m.d)表面平整度:用 2 m靠尺和塞尺沿板的两条对角线分别测量，记录 靠尺与板面最大间隙的数值，取2 个测量值中的较大值为检测数值，精确至。.1 m m.e)对角线差:用卷尺侧量两条对角线长度，取其差值为检测数值.精确至1 m m,6.3 物理力学性能6.3.1 气干面密度6.3.，.1 仪器:台 秤。6.3.1.2测宁方法J C厅 893-2001 取整块板试验，将板在 通风干燥的 室内 放置 3 d，用台 秤称量板的质量，按式(I)计算板的气干面密度.取三块板的算术平均值为检测数值，精确至1 k g/m .P=G/(L B)(1)式 中:P 气干 面 密 度，k g/m ;G-一 一 板质量，k g;乙 板 长 度，m;刀 板宽 度，m,6.3.2 抗折荷载6.3.2.1 仪器 设备 抗折试验机:试验机具有调速装置，可匀速加载。加载 装置如图3，加载杆应平行于支座，加载杆与支座的长度应大于板的宽度。1 2 0 0 圈 3 抗折荷载加荷装g6.3.2.2 用进行完气干面密度试验的 三块整板作为抗折试验的试件。6.3.2.3 测定方法 将板平置于两个平行支座上，使板中心线与加载杆中心线重合.两支座间跨距为 1 2 0 0 m m.加载杆作用于板面的力应垂直于板的侧边。均匀加载，控制试件在1 5 s-4 5 s 内断裂，记录板断裂时的最大荷载(表盘读数减去板自 重)，精确至 I O N，取三块板的 算术平均值为检测数值。6.3.3 抗冲击性6.3.3.，取一块整板作为抗冲击试验的试件。6.3.3.2 测定方法 将板水平支承于支距为 1 8 0 0 m m的两条木棱上，木棱截面尺寸为 5 0 m m x 5 0 m m，长度大于板的宽度。用砂袋在板中 部上方、垂直高 度5 0 0 m m处自由落下冲 击3 次，检查板是否有开 裂等 破坏现象。垂直高度为 从砂袋底部至板被冲 击面之间的距离。砂袋的 底部直径为2 0 0 m m，高度为4 0 0 m m，装人洁净的 砂子，砂子与砂袋的总质量为(1 0 士。.0 5)k g,6.3.4 主断面热阻 按G B 1 0 2 9 4 方法测定保温板的主断面热阻。6.3.5 面板干缩率6.3.5.1 仪器:外径千分尺。6.3.5.2 从保温板上切取面板作为试件，试件尺寸为1 8 0 m m x 1 8 0 m m，取三个试件。在试件的任意对边距板边2 0 m m处划出测量标线，粘贴厚度为3 m m-5 m m，直径为8 m m的铜测头或不锈钢测头，如图 4。J C/T 8 9 3-2 0 0 1单位 为 在 米me 工 图a 面板千编率试件示意图6.3.5.3 测定方法 将试件在温度为(2 0 土3)的水中浸泡2 4 h，取出，用湿毛巾擦干表面水分，分别测量 2对测头之间的长度，记为 L,;然后将试件置于温度为(2 0 士 2)，相对湿度(5 5 士 5)%标准空气干 燥试验室内，分别测量两对测头之间的长度，记为L,;每隔2 4 h 测量1 次，直至连续2d 的测长读数波动值小于。.0 1 m m.按式(2)计算干缩率 二，结果以三个试件共6 个数据的算术平均值表示，精确至小数点后三位。s=(L,-L 2)/(L,-L)x 1 0 0.(2)式中:s 干缩率.%.精确至小数点 后三位;L 一 两个测头之和，m m，精确至。.0 1 m m;石 试件 初 始 长度，m m，精确 至。.0 0 1 m m;乌 一 一 试件 干 操 后长 度，m m，精确 至0.0 0 1 m m.6.3.6 热桥面积率6.3.6.，t具:游标卡尺。6.3.6.2 侧定方法 从抗折试件破坏后的横断面上分别 测量保温板的边肋 b，和中 部肋的宽度 b,.肋的总宽度占 板宽度的百分比即为保温板的热桥面积，按式(3)计算，结果以三个试件的 算术平均值表示，精确至小数点后一位。歹=【(饥 十 久)胡 x 1 0 0 (3)式中:f 一一热桥面积率.%，精确至小数点后一位;西.边 肋 宽 度，m m,精确 至0.1 m m;饥 中 部 肋 宽 度，m m,精 确 至0.1 m m;B 一 板宽度，m m.精确至1 m m.J C/T 89 3-2 00 1检验规则7，检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验两类。7.，.j 出厂检验 产品出厂检验项目 包括5.1 和5.2 中的全部规定以及气干面密 度、抗冲击性。7.1.2 型 式检验 产品型式检验项目 为第5 章的 全部内容，型式检验的条件为:a)试制的新产品进行投产鉴定时;b)产品的材料、配方、工艺有重大改变，可能影响产品 性能 时;c)连续生产的产品每一年或生产1 0 万m Z 时;d)产品 停产半年以 上，恢复生产后;e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;f)用户有特殊要求时;S)质量监督检验机构提出进行型式检验时。7 2 抽样方法7.2.1 出厂检验抽样 检验外观质量和尺寸允许偏差的样品按 G B 2 8 2 8中 正常二次抽样方案抽取，如表 7 0检验气干面密度和 抗冲击性的试件从外观质量合格的样品中按试验要求随机抽取。表 7 产品 二次抽样方案批量范围 N样本样本大小合格判定数不合格判定数n.n 2A,A,R,R,1 51-28 0l80228I22 81-5 0 011 30321 3345 01-1 2 0 012 01322 0451 2 0 1-3 2 0 0l3 22523 2673 2 0 1-1 0 0 0 015 03625 091 07.2.2型式 检验抽样 检验外观质量和尺寸允许偏差的样品按 G B 2 8 2 8中 正常 二次抽样方案抽取，如表 7;检验物 理力学性能的试 件从外观质量合格的样品中 按试验要求随机抽取4件样品作为 检验样，同时随机抽取 6 件样品作为复 验样。7J C/T 8 93-20017.3 判定规则7.3.，外观质盆和尺寸允许 偏差7.3.1.1 根据单个样品的 检验结果，若受检样品的 外观质it和尺寸允许偏差均符合 5.1,5.2中 相应规定时，则判该样品合格。若受检样品的 外观质t和尺寸允许偏差有 1 项或多于 1 项不符合 5.1,5.2中相应规定时，则判该样品 不合格。7.3.1.2 根据样本检验结果，若在第一样本(n.)中 不合格样品数小于或等于表 7中第一合格判定数(A,)，则 判 该 批产 品 合 格。若在 第 一 样 本(n,)中 不合 格 样 品 数 大于 或 等 于 表7 中 第 一 不 合 格 判 定 数(R,)。则 判 该批 产 品 不合 格。若在 第 一 样 本(n、)中，不 合 格样 品 数 大于 第 一 合 格判 定 数(A,)而 小于第一不合格判定数(R,)，则抽第二样本(n.)进行检验;若在第一和第二样本中的 不合格样品 数总和小于或等于第二合格判定数(A,)，则判该批产品 合格;若在第一和第二样本中的 不合格样品数总和大于或等于第二不合格判定数(凡)，则判该批产品不合格。7.3.2 物理力学性能7.3.2.1 出 厂检验 若受检样品的物理力学性能符合 5.3中 气千面密度和抗冲击性规定时，则判该批产品合格;若 2项均不合格，则判该批产品不合格;若有 1 项不合格，再从原批盆中加倍抽取不合格项目 的样品进行复验，若符合5.3中 相应规定则判该批产品合格，若仍不符合5.3 中相应规定则判该批产品不合格。7.3.2.2 型式检验 若受检样品的物理力学性能均符合 5.3中 相应规定时，则该批产品 合格;若有 2 项或2 项以上不合格，则判该批产品不合格;若有一项不合格，再采用复验样品对不合格项目 进行加倍复验，若复验合格，则判该批产品合格。抗折荷载不得复验。8 标志、出 厂合格证8.1 标志 在每个产品的 一端用不掉色的颜色标明 生产厂名称、生产日 期、产品 标记等。8.2 出 厂合格证 凡经检验合格的产品，应填写出厂合格证。发货时，须将出厂合格证随同发货单提供给用户，其中应包括:a)合格证编号;b)生产厂名称及厂址;。)产品标记、数t与生产日 期等;d)产品性能检验结果;e)生产厂检验部门及检验人员签名盖章。9 运翰与贮存9.1 运输 产品 应侧立搬运，禁止平抬。运输过程中 应使其侧立固定，以 减少碰撞，避免破坏或变 形，雨天J c/P 893-2 001运输应遮盖，防止淋湿。9.2 贮存 堆放场地应坚实平坦，干燥通风，防止侵蚀介质和雨水侵害。不同规格的产品应分别堆放，板下设 1 0 m m x 1 0 m m方木2-3 道.应采用侧立方式，板面与 铅垂面的夹角不应大于 1 5 0，堆长按单块板的长度，堆放高度不应超过两层。