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    JJG 886-1995 圆锥滚子轴承套圈滚道直径、角度测量仪检定规程.pdf

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    JJG 886-1995 圆锥滚子轴承套圈滚道直径、角度测量仪检定规程.pdf

    1、中华人民共和国国家计量检定规程J J G 8 8 6 - 1 9 9 5圆锥滚子轴承套圈滚道 直径、 角度测量仪T e s t e r f o r Me a s u r i n g R a c e w a y D i a me t e r a n d A n g l e o f T a p e r e d R o l l e r B e a r i n g R i n g1 9 9 5 一0 2 一0 8发布1 9 9 5 一0 5 一0 1 实施国 家 技 术 监 督 局发布.r .I G 8 8 6 - 1 9 9 5圆锥滚子轴承套圈滚道直径、 角度测量仪检定规程 V e r i f ic

    2、 a t i o n R e g u l a t i o n o f T e s t e r f o r Me a s u r i n g R a c e w a y D i a me t e r a n dA n g l e o f T a p e r e d R o l l e r B e a r i n g Ri n g 毛 弓 弓J J G 8 8 6 -1 9 9 5;J.r,.rJ.r,.r,.尹了.了,.、 本检定规程经国家技术监督局于 1 9 9 5 年 0 2月 0 8日 批准, 并自1 9 9 5年 0 5月 0 1日起施行。归口单位 : 山东省技术监督局起草单位 : 山东

    3、省计量科学研究所本规程技术条文由起草单位负责解释J J G 8 8 6 - 1 9 9 5本规程主要起草人 : 夏霄红 姜法明 于 志善( 山东省计量科学研究所)( 烟台 轴承仪器厂)( 山东省计量科学研究所). L i G 8 8 6 - 1 9 9 5目录一概述 , , 二 检定项目 和检定条件 , 三技术要求和检定方法 , 一四检定结果处理和检定周期 (l) (1) (1) , (5).T .1 G 5 8 6 - 1 9 9 5圆锥滚子轴承套 圈滚道直径、角 度测量仪检定规程 本规程适用于新制造 、 使用中和修理后的分度值为0 . 0 0 0锥滚子轴承内 ( 或外)圈滚道直径 、角度测

    4、量仪的检定。mm 和 0 . 0 0 1 mm 的圆一概述 圆锥滚子轴承套圈滚道直径、角度测量仪 ( 以下简称滚道直径、角度测量仪)是采用比较测量法,用于测量圆锥滚子轴承内 ( 或外)圈滚道直径及其变动量,滚道素线对基准端面的倾斜度及其变动量。仪器外形如图 1 、图2所示。指小计外 圈装卸 扳 r角 艾测 头端面定位 支中 日令 测 头测 力 调 整 手 轮二检定项 目和检定条件1 检定项 目和主要检定工具列于表 1 2 检定室内温度应为 ( 2 0 1 5 ) C ,温度变化不大于 1 C , / h ,受检仪器和检定工具温度平衡时间不少于 4 h .三技术要求和检定方法外观和各部分相互作用

    5、.J J G 8 8 6 - 1 9 9 5传动扣杆砧面直径测头端面定位支户角度测头占 定支点测 力 调 整 手 轮图23 . 1 要求3 . 1 . 1 各工作面应无锈蚀、划痕 、碰伤、毛刺和凸起,非工作面的涂镀层表面应光洁、平整。测头及固定、辅助支点不得有超过 1 m m弦长的磨损量。.I J G 8 8 6 - 1 9 9 53 . 1 . 2 指示计应能顺利地装人夹持孔内,指示计轴线应位于传动杠杆砧面的中心,角度测头与固定支点应调整到被测件的同一条素线上。3 . 1 . 3 调整机构应平稳、灵活 、可靠,微调对不允许指示计指针有明显的突跳;紧固装置紧固后不应有松动和位移。3 . 1 .

    6、 4 滚道直径、角度测量仪应标有制造厂名 ( 或厂标) 、型号规格、测量范围、出厂编号、出厂日期及有关标志。3 . 1 . 5 使用中和修理后的仪器允许有不影响其测量准确度的外观缺陷。3 . 2 检定方法:观察与试验。4 各工作面的表面粗糙度4 . 1 要求4 . 1 . 1 测头的表面粗糙度R 。 应不大于0 . 1 t m o4 . 1 . 2 平板的表面粗糙度R 。 应不大于0 . 8 p m o4 . 2 检定方法 用表面粗糙度比 较样块或表面 粗糙度测量仪器检定。5 传动杠杆砧面的平面度5 . 1 要求 应不大于 0 . 0 0 3 m mo5 . 2 检定方法 用 1 级样板直尺分

    7、别在工作面径向间隔 1 2 0 的3 个位置上以光隙法检定。标准光隙由 1 级样板直尺、5等量块和二级平晶组成。6 平板的平面度6 . 1 要求 在 3 0 0 mm长度上应不大于0 . 0 3 mm;在 5 0 0 m m长度上应不大于 0 . 0 5 m m.6 . 2 检定方法 将 I级样板直尺放置在平板被检截面上,在样板直尺与平板之间用标称尺寸等于允差值的2 级塞尺试塞,通不过即为合格,被检截面应尽量靠近定位支点和辅助支点的导轨面上 。7 三端面定位支点的高度差7 . 1 要求 应不大于 0 . 1 m m o7 . 2 检定方法 用分度值为 0 . 0 2 m m的游标高度尺,测笙端

    8、面三定位支点相对于平板工作面的高度,其高度差的绝对值均不得大于 0 . 1 m mo8指示计 按有关国家计量检定规程检定。9 测力 3.I. I G 8 8 6 - 1 9 9 59. 1 要求 直径测头测量力应在 0 - - 1 0 N范围内均匀调整,角度测头测里力应不大于直径测力的 粤 ; 直 径 和 角 度 测 力 变 化 在 指 示 计* 2 0 分 度 范 围 内 应 不 大 于, N o J9 . 2 检定方法 用标准套圈调整好仪器,使其处于工作状态,调整指示计示值于零位,取下标准套圈,用测力计工作端分别搬动直径测头和角度测头。当指示计指零时,测力计的读数 ,即为直径和角度测头的测

    9、量力。 用测力计工作端分别搬动直径和角度测头,记下指示计指针处于 一 2 0和 +2 0 分度时测力计的读数,两次读数的差值即为该测头的测力变化。1 0 示值变动性1 0 . 1 要求 应符合表 2内所列数值。钡 It 量范围/ mm示值变动性小m示值误差/ ri m直径角度直径 角 度一内圈内径 D- 0 6 511土 1士 1$ 6 5 D镇 1 8 01 . 51 . 5士 1 . 5士 1 . 5外圈外径 D( 价 1 4 011士 1士 101 4 0 D镇 2 8 01 . 51. 5士 1 , 5士 1 . 5 2 8 0 D毛笋 5 0 021 . 5士 2士 1 . 5川.

    10、2 检定方法 用一只相当测量范围中间尺寸的标准套圈,将滚道直径、角度测量仪调整至工作状态,对标准套圈的同一部位进行多次测量 ( 测量次数不少于 1 0 次) ,其最大值与最小值之差即为示值变动性。1 1 T值误差1 1 . 1 要求 应符合表2内所列数值。1 1 . 2 检定方法 将滚道 汽径 、角度测童仪调整至工作状态,用相当测4 . 范围中间尺 寸 的配对 一 等标准 环规和标准套圈 ( 其直径差 ( L ) , _ 一 马 ) )在1 0 - - 2 5 d i m , 角度差 ( a : 一 。 , , )在5 一 1 0 f i mT 7 C 8 5 6 - 1 9 9 5范围内,检

    11、定极限误差见表 3 ) ,分别在指示计示值范围的正、 表3负方 向 仁进行检定 。l1 值误差标准器 的直径差 、角度差的检定极限误差士 10. 3士 1 . 50. 5+,0. 7 检定时, 先将标有下限值D o , a o 的标准器放置在被检测量仪的定位支点r _ , 转动标准器,使其测定点与直径和角度测头相重合,调整指示计示值于零位,换人标有上限值 D 1 , ,。 , 的标准器, 并记取在其测定点上的读数 D I , 2a, ;然后将指示计示值调至零位,再换人标有下限值的标准器 , 并记取其读数 D 2 , o a 正向范围示值误差 ( ti m )直径: 8 D ( 十 ) =O D

    12、 , 一( D : 一D o ) x 1 0 0 0角度: a . ( + ) =D a , 一( a : 一a 0 ) 负向 范围示值误差 ( 1 1 m )直 径: 8 D ( 一 ) =O D : 一( D o 一D L ) X 1 0 0 0角 度: 8 a ( 一 ) =A a : 一( a 。 一a L )式中: S D ( 十 ) , 8 D ( 一 ) 在正、 负方向 上的直径示值误差, 拌 m ; s a ( . ) , s a ( 一 ) 在正、 负方向 上的角度示值误差, u m ; A D , , O D 2 在测定点上的 直径读数, m; 4 a ( , A a 2 在测定点上的角度读数, t4 m; D o 标准环规直径下限值 ,m m; D , 标准环规直径上限 值, m m ; 。 。 标准套圈角度下限值, L m ; a L 标准套圈角度上限值, u m a四检定结果处理和检定周期1 2 经检定符合本规程各项要求的发给检定证书 ,知书 。1 3 检定周期可根据使用情况确定,最长不应超过不符合本规程要求的发给检定结果通i左 干


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