DB37∕T 1027-2008 立式金属储油罐在线检验规程(山东省).pdf

ICS 75.200 E 98 DB37 山东省由巳tTJ 万标准DB37/TI027-2008 立式金属储油罐在线检验规程2008-12-02发布2008-12-15实施山东省质量技术监督局发布DB37/T 1027-2008 目IJ1=1 本标准由山东省质量技术监督局提出。本标准起草单位:山东省特种设备检验研究院。本标准主要起草人:曹怀样、祝卫国、袁涛、王春茂。DB37/T 1027-2008 立式金属储油罐在线检验规程1 范围本标准规定了用于存储原油、成品泊的立式金属储汕罐在线检验方法，诸罐建成后15年内或在用诸罐开罐检验后10年内叫应用本方沾进行在线检验，在这一时间段内该在线检验结果时代替开罐检验。储存其他介质的立式金属储罐也可参考使用。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改申(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是再叫使用这且文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 12604.4-1990尤拟检测术语户发射检测GB 50341-2003 立式因筒形制制焊接油罐设计规范GB 50128-2005方式因筒形制制焊接油罐施工及验收规范JB/T 4730-2005 承j主设备尤拟检测JB/T 4735-1997 制制焊按常性容器JB/T 10764-2007 二11j，检测常性金属储罐户发射检测及评价方法SY/T 5921-2000 !.式圆筒形11xj制焊接原油油罐修理规程API Std653-2001 储罐的检验、修理、更换和重建3 术语和定义3. 1 在线检验在不开罐、不清罐的情况下对立式金属储;而罐进行的定期检验。4 符号符号见表l。表1编号名称符号定义1-1 厚度ti 罐壁计算厚度1-2 厚度扎罐壁!文测最小平均厚度4-3 厚度t1 趾睦局部腐蚀恒的实测最小平均厚度1-1 厚度t, 罐壁实洲最小厚度4-5 速率N 储罐腐蚀速率5 检验检测人员5. 1 检验人员资质、数量应能满足检验工作量的要求。5. 2 检验人员要求掌握一定的储罐知识，具有现场检验经验。说明按照、GB50341-2003 中6.3确定5.37巳拙检测人员应按规定取得国家尤损检测人员资格鉴定书L构颁发或认叫的尤损检测寺级资格证书，从事相应资格寺级规定的检验工作。DB37/T 1027-2008 6 检验周期6. 1 确定储罐检验的周期必须考虑以下因素:介质的性质:一一腐蚀裕量和腐蚀速率:防腐系统:一一泄漏探测系统;是台具有双层底或防逸附fi板:一一建造、修理的力法和材料:一一储罐位置，如隔离的或高危险区的:一一对大气或水污染的潜在危险:一一运行力式的改变(如填充循坏频率); 一一宏观检查结果:一一历次检验的情况:一一法规要求。6. 2 检验周期(T)不应超过表2规定的茸限。7 检验前准备工作检骄周期年表2储罐的腐蚀速率木知r:，三37. 1 检验人员在检验前，一般应审查下列内容和资料:储罐的腐蚀速率已知r:，三(t.-tJ /2N，且r:，三5设计资料，包括罐体图纸、罐基图纸、相关附加图纸:一一施I资料:竣T验收资料:一一使用运行资料，至少包括最近一年的液位记录:维修保养资料和事故资料:一一历次检验报告。7.2 市要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位，应彻底清扫干净。7.3 检验时灯具和一具的电源电压，应符合相关规定。7.4 罐底声发射检测时，应设置隔离带，悬挂明显标志，检测期间禁止无关人员靠近被检测设备。配备必要的消|坊、急救设备。准备声发射检测设备独立使用的220V交流电源和其它设备使用的必要的电源，所准备的电视-应加设漏电保护装置及消弧装置。8 宏观检查8. 1 结构8. 1. 1 测量罐壁铅垂的允许偏差，不应大于罐壁高度的0.4%，且不应大于50mmo8. 1.2 测量底层罐壁板的铅垂允许偏差，不应大于3mm。8. 1.3 测量罐壁的同部凹凸变形，应符合表3耍求。表3板厚吕罐壁的同部IUI山变形mm mm 6 三三25三三 13 25 三三102 DB37/T 1027-2008 8. 2 基础8.2.1 基础不应有断裂、剥落、裂纹等缺陷。8. 2. 2 基础下面不应有空洞，罐底边缘不应有植物根。8. 2. 3 检查沿罐底周边的沉陷，沉陷评定接SY/T5921-2000附录A进行。8. 2. 4 不应有堆积垃圾、草木等杂物。8. 3 罐璧8.3.1 各种标记及铭牌山完好。8. 3. 2 保温居应无脱落、破损、开裂、渗水，保护板表由无严重锈蚀。8. 3. 3 壁板分散点蚀的最大深度不得大于原设计壁板厚度的20%，且不得大于3mm;点蚀数大于3个，且任意两点问最大距离小于50mm时，可视为密集点蚀，密集点蚀的最大深度不得大于国设计壁板厚度的10%。8. 3. 4 防腐层不应有鼓包、粉化、脱落。8. 4 罐顶8.4.1 盖板防腐层不应有破损:盖板七不得有穿透性孔洞及裂纹。8. 4. 2 顶盖排水顶虽不得有静水。8. 5 储备草附件8.5.1 中央排水管应灵活好用，无堵塞、渗漏现象。8. 5. 2 量油管、倒油管的不直度和垂直度偏差均不得火于15m日1，附件应转动灵活，浮船升降尤卡阻。8. 5. 3 浮顶支柱无偏斜和损坏，并能起到支撑作用。8. 5. 4 浮顶密封装置(包括一次密封、二次密封)无损坏，并能起到密封作用。8. 5. 5 挡雨板和泡沫板凶完好。8. 5. 6 刮蜡板和罐壁贴合紧密、无翘由、无损坏。8. 5. 7 紧急、排水装置无培塞、渗漏现象，并有防1fl溢功能。8. 5. 8 罐顶安全阀、呼吸阀、通气阀完好无损，开关正常，阻火器清洁无路塞。8. 5. 9 罐前阀灵活好用，密封部位无泄漏。8.5.10 静电接地、防亩设施齐全完好，导电性能符合安全技术要求。8.5.11 消防设施、喷淋装置完好。9 超声波测厚9. 1 I厚采用超声波测厚仪，用图示标出现IJ点的详细位置。9. 2 测量部位9.2.1 罐壁板、罐顶板。9. 2. 2 重点检测易腐蚀、易冲蚀、制造工艺减薄、变形、修磨后的部位及壁厚小于原设计的部位。9. 2. 3 重点检查局部腐蚀区。9. 2. 4 外观检查发现的可疑部位增加测厚点。9. 3 测量数量9.3.1 在设备和人力可能的条件下，以能较准确地反映被测板的实际平均厚度为原则，根据储罐不同部位的不同情况确定。9. 3. 2 一般情况下，一个检测区(一块板或一块板上的一个局部区域)用超声波测厚仪检测，检测点数不应少于5个。当平均减带量大于设计厚度的10%时，检测点应加倍。9. 4 评定，、J DB37/T 1027-2008 9.4.1 各国壁板的实测最小平均厚度山满足:t，二三tj+.3IIT 9. 4. 2 各国壁板上用部腐蚀区的最小平均厚度t1(tl计算力法遵照APIStd653-2001中4.3.2确定)、最小厚度应满足:t1二三tj+.3IIT 乌兰0.6(白十.3IIT)9. 4. 3 依据检测结果，对罐顶盖板进行整体强度和稳定性计算，计算结果应符合设计要求。10 无损检测10. 1 罐璧10. 1. 1 刘雄壁外表由进行无损检测抽奋，T艺及评定遵照JS/T4730.4-2005或JS/T4730.5-20050 重点检合下列部位:一一罐壁底圄板的纵焊缝和环焊缝:接管部位角焊缝:一一应力集中部位、变形部位:补焊区、丁卡具焊迹、电弧损伤处:一一外观检验发现有可疑的焊缝O10. 1. 2 对罐下部壁板纵焊缝进行超声检测抽奋，重点抽奇宏观检台或表由无损检测发现有i缺陷的部位，下-艺及评定遵照JS/T4730.3-20050 10. 1. 3对罐壁母材宜采用声发射检测方法进行整体性检测，检测士艺及评价方法遵照JS/T10764-2007。10.2 罐底对罐底板进行声发射检测，以判断罐底是台严重腐蚀和泄漏，检测工艺及评价方法遵照JS/T10764-2007，可代替开罐罐底检测。11 防腐层性能测定|坊腐层厚度、绝缘电阳、附着力和排m点检测应达到原设计要求。12 报告检验报告应包括以卡内容:一一产品名称、编号、设计单位、制造单位、制造日期、技用日期、材质、容积、内径、高度、介质、罐顶形式:一一原始资料情况:一一依据、参考标准:历次检验情况:一一检验情况总结:宏观检查结果:一一测岸结果:无损检测报告:一一结论:检验日期、参加检验人员、报告人筷子和资格证书编号。4 DB37/T 1027-2008 5 口田叫4XXXlMOO