1、ICS 93. 080. 01 P 65 DB14 山西省E抽出TJ万标准DB 14/T 2121-2020 工业固废煤气化炉渣路面基层施工技术指南Tecnical Guidelines for Construction of Coal Gasification Slag Roadbases 2020 -08 -18发布2020 -11 -18实施山西省市场监督管理局发布D814/T 2121-2020 目次前言.111范围.1 2规范性引用文件.13术语和定义.14原材料要求.25 1昆合料要求.36施工.5 7质量控制与验收.5I DB14/T 2121-2020 目IJ1=1 本标准按G
2、B/T1. 1-2009 70 烧失量(%)主三20O. 045mm筛孔筛余(%)三三45湿粉煤灰含水率(%)三三352 O. 6 830 试验力法JTG E51 O. 075 020 D814/T 2121-2020 4. 3 水泥应采用强度等级为32.5或42.5的通用硅酸盐水泥,其凝结时间应满足JTG/TF20的要求。4.4 其它材料4.4.1 掺入煤气化炉渣混合料的砂石集料应满足JTG/TF20中相关技术要求。其中,用于高速公路和一级公路下基层的粗集中斗压碎值上限值要求可放宽至26%。4.4.2 施工用水应满足JGJ63的要求。5 混合料要求5. 1 一般规定5. 1. 1 除本标准规
3、定外,煤气化炉渣混合料其他技术指标应满足相关规范及设计文件要求。5.1.2 在中冰冻、重冰冻等对抗冻性能有要求的地区,应按JTGE51中规定的方法对煤气化炉渣混合料的抗冻性能进行检验,必要时可掺入适量抗冻剂提高混合料抗冻r生。5.1.3 掺入砂石集料的煤气化炉渣混合料应进行强度试验,达到本标准强度指标要求后,方可使用。5.1.4 宜优先通过原材料技术指标控制和级配优化设计提高强度,不宜单纯通过提高水泥剂量未提高材料强度。5. 2 水泥稳定煤气化炉渣混合料技术要求5.2.1 水泥稳定煤气化炉渣的7d龄期无侧限抗压强度应满足表4的要求。表4水泥稳定煤气化炉渣7d无侧限抗压强度标准(代表值)(MPa
4、) 材料结构层公路等级极重、特重交通重交通巾等、轻交通高速公路、一级公路5. O7. 0 4. O6. 0 3. O,5. 0 基层水泥稳定煤气化炉渣二级及二级以下公路4. O6. 0 3. O5. 0 2. 54. 0 同速公路、一级公路3. O5. 0 2. 54. 5 2. 54. 0 底基层二级及二级以下公路2. 5/1. 5 2. 51. 0 2. 53. 5 5. 2. 2 水泥稳定煤气化炉渣基层、底基层的压实度应满足表5的要求。表5水泥稳定煤气化炉渣材料压实度标准(%)材料结构层公路等级压实度基层高速公路、级公路二三97水泥稳元煤气化炉渣一级及气级以下公路二三95底基层高速公路、
5、级公路二三96一级及气级以下公路二主955. 2. 3 水泥稳定煤气化炉渣集料级配应满足表6的要求。3 DB14/T 2121-2020 表6水泥稳定煤气化炉渣混合料的集料级配混合料类型水泥稳定煤气化炉渣5.2.4 水泥稳定煤气化炉渣的水泥剂量不应低于6.5%。5.3 水泥粉煤灰稳定煤气化炉渣混合料技术要求5.3.1 水泥粉煤灰稳定煤气化炉渣的7d龄期无侧限抗压强度应满足表7的要求。表7水泥粉煤稳定煤气化炉渣7d无侧限抗压强度标准(代表值)(MPa) 材料结构层公路等级极重、特重交通重交通中等、轻交通高速公路、一级公路O. O7. 0 4. O6. 0 3. O.5. 0 基层二级及二级以F公
6、路4. O6. 0 3. O5. 0 2. 54. 0 水泥粉煤灰稳定煤气化炉渣高速公路、一级公路3. O5. 0 2. 54. 5 2. 54. 0 底基层二级及二级以下公路2. .54. 5 2. .54. 0 2. 53. 5 5. 3. 2 水泥粉煤灰稳定煤气化炉渣基层、底基层的压实度应满足表8的要求。表8水泥粉煤灰稳定煤气化炉渣材料压实度标准(%)材料结构层公路等级压头度高速公路、一级公路注97基层水泥粉煤灰稳定煤气化炉渣一级及级以下公路注9.5底基层高速公路、级公路注96级及级以下公路二三9.55.3.3 水泥粉煤灰稳定煤气化炉渣的集料级配应满足表9的要求。表9水泥粉煤灰稳定煤气化
7、炉渣混合料的集料级配混合料类型水泥粉煤灰稳元煤气化炉渣5.3.4 水泥粉煤灰稳定煤气化炉渣的水泥剂量不应低于5.5%,粉煤灰建议掺量为8%15%。5.4 混合料配合比设计煤气化炉渣混合料配合比设计执行JTG/TF20中相关规定。其中,水泥剂量和粉煤灰掺量为质量占比,且均采用外掺法。4 D814/T 2121-2020 6 施工6. 1 一般规定6. 1. 1 施工前应制订环境保护方案,严格执行国家环境保护法律法规。6.1.2 应建立健全安全生产管理体系及应急预案,明确安全责任,严格执行安全操作规程,保障施工人员的职业健康和施工安全。6. 2 集料加工6.2.1 煤气化炉渣集料宜采用先筛分后破碎
8、再筛分的制备工艺。6. 2. 2 煤气化炉渣集料加工过程中,应根据筛网放置的倾斜角度和工程经验选择合适的筛孔尺寸,粒径尺寸与筛孔尺寸对应关系宜满是表10的要求。粒径尺寸(mm)筛孔尺寸(mm)6. 3 混合料拌和4. 75 10 表10粒径尺寸与筛孔尺寸对应表16 20 19 24 6.3.1 煤气化炉渣混合料拌和时,宜采用两次拌手口的生产工艺,拌和总时间应不小于15so6. 3. 2 煤气化炉渣混合料拌合台时产量不直超过拌和设备最大产量的2/306.4 混合料摊铺6.4.1 煤气化炉渣混合料松铺系数推荐值为1.301. 40。26. 5 31 6.4.2 摊铺时应开启事2平板,保证预压实度达
9、到75%80%,避免松铺系数过大引起的碾压推料。6.5 混合料碾压6.5.1 采用振动压路机碾压时,不应开启强振。6.5.2 煤气化炉渣混合料初压时,直采用胶轮压路机稳压12遍,错轮不应超过1/3,再采用振动压路机轻振/微振继续碾压密实,最后采用胶轮压路机或双钢轮压路机碾压,消除轮迹。6.5.3 压路机前两遍碾压速度宜为1.5km/h1. 7km巾,以后宜为2.Okm/h2. 5km/ho 6. 6 铺筑试验段6.6.1 煤气化炉渣基层、底基层正式施工前,应铺筑至少200m300m试铺段。6. 6. 2 施工设备、施工组织及施工关键参数应通过试铺段确定。7 质量控制与验收7. 1 原材料检测5
10、 DB14/T 2121-2020 7. 1. 1 技术要求煤气化炉渣粗、细集料各项技术指标应满足4.1要求。7. 1.2 检验频度煤气化炉渣粗集料压碎值、针片状含量以及煤气化炉渣细集料规格、烧失量检验频度为:使用前取样2个,使用过程中每2000m11某样2个(不足2000町,按2000mi十),结果以2个样品检测结果平均值为准O煤气化炉渣粗、细集料重金属浸出浓度和放射性指标检验仅在料源发生变化时进行。7. 1.3 取样规则煤气化炉渣粗集料取样方法、取样数量、试样缩分按照JTGE42相关要求进行,煤气化炉渣细集料取样方法、取样数量、试样缩分按照GB!T14684相关要求进行。7.1.4 判定规则若试验结果中,有一项性能不满足本标准要求,允许同批次加倍取样进行复验,若试验结果满足要求则该批次产品合格:否则,判定为不合格。7. 2 施工过程检测7.2. 1 监测煤气化炉渣粗、细集料含水率,若集料总含水率高于混合料最佳含水率,使用前应采取静置沥水措施降低含水率。7. 2. 2 水泥稳定煤气化炉渣应在养生4d7d内取芯,水泥粉煤灰稳定煤气化炉渣应在养生10d14d内取芯,芯样应满足JTG/TF20的要求。7.3 质量检查与验收煤气化炉渣路面基层施工质量检查与验收应满足JTG/TF20、JTGF80/1的相关要求。6