GB∕T 40096.3-2021 就地化继电保护装置技术规范 第3部分：就地操作箱.pdf

ICS 29.240 K 45 中华人民共和国国家标准GB/T 40096.3-2021 就地化继电保护装置技术规范第3部分:就地操作箱Technical specification for on-site protection equipment-Part 3: Operation module 2021-05-21发布国家市场监督管理总局Lg.-/;-国家标准化管理委员会以叩2021-12-01实施G/T 40096.3-2021 目次前言皿1i1i1i99少臼叮叮叮JA吐A吐ALA吐A吐FhdFhdFhdFhdnbnbnbnbnb厅i厅i厅i厅i厅i厅i厅i厅i厅i00000000Ti 求.验.LV要求卜.试.验u.能要r到查.能. 验试如险险:数性的uuru生见检验性验验试抗俨生式武ur尘ZZU且tz矶时肌归耻町制止恼始幽幽引定求境定置相率缘湿护械磁续蛐壳全去验构度置率缘湿护协磁续壳全则验厂式.性和要环额装对功绝耐保机电连ubr外安方试结温装功绝耐保机电连外安规检出型围范语术01234验。123验范规术技12JAJJJoJJi-11试12JJJJJJJi-1检12JA哇A吐ALA哇A哇A哇A吐ALA哇A哇A哇A吐ALA吐FhdFhUFhdFhdFhUFhdFhUFhdFhdFhdFhdFhUFhdnhunhunhu-A门/臼叮dALFhdnhuG/T 40096.3-2021 7 标志、包装、运输和贮存98 其他8.1 产品出厂随行文件8.2 装置设计寿命指标98.3 质量保证期限附录A(资料性附录)端子定义与原理示意10附录B(资料性附录)结构与安装示意13H G/T 40096.3-2021 目。吕GB/ T 4009663250 2 000 5 2 元电气联系的各回路b之间63250 2 000 510 a泄漏电流为参考值，整机外引带电部分-地(外壳)的泄漏电流由产品标准规定。b指引至装置端子的回路和接线。4.6.3 冲击电压装置的输入回路、输出触点等各回路对地，以及电气上无联系的各独立电路之间，应能承受1.2s/ 50s的标准雷电波的短时冲击电压试验，开路试验电压为5kV。4.7 耐湿热性能装置耐温热性能应符合GB/T40096.1-2021中4.10的规定。4.8 保护联结阻抗装置保护联结阻抗应符合GB/T40096.1-2021中4.11的规定。4.9 机械要求装置应能耐受实际运输和运行过程中经常出现的机械振动、冲击和碰撞，适于正常运输和运行。为此，应能承受不大于GB/T11287规定的严酷等级为1级的振动以及GB/T14537规定的严酷等级为1级的冲击和碰撞。4.10 电磁兼容性能装置应能承受不超过表2规定的电磁干扰。4 G/T 40096.3-2021 表2抗干扰性能试验和要求序号项目名称试验标准及方法技术要求电快速瞬变抗扰度GB/ T 14598.26-2015中7.2.5测试频率:5kHz和100kHz，试验电压:!:4kV, 1 符合GB/T14598.26-2015中第6章的验收准则慢速阻尼振荡波抗扰度000kHz或1MHz):辅助电师、端口共模土2.5kV、差模土1kV，符合阻尼振荡波抗扰度GB/ T 14598.26二2015中7.2.6GB/ T 14598.26-2015中第6章的验收准则2 快速阻尼振荡波抗扰度(3MHz、10MHz或30 MHz):辅助电源端口共模土2kV，符合GB/ T 17626.18-2016中第9章的试验结果评定j良涌抗扰度GB/ T 14598.26-2015中7.2.7试验电压:共模土4kV，差模土2kV，符合3 GB/丁14598.26-2015中第6章的验收准则工频抗扰度GB/ T 14598.26二2015中7.2.9严酷等级:A级，符合GB/T14598.26-2015中第4 6章的验收准则稳定持续磁场100A/m、持续时间30s，短时磁场5 工频磁场抗扰度GB/ T 14598.26-2015中7.2.101 000 A/m、持续时间3s，符合GB/T14598.26 2015中第6章的验收准则脉冲磁场抗扰度GB/ T 17626.9-2011 稳定持续磁场1000 A/m、正负极性各5次，应符6 合GB/T17626.9-2011中5级要求磁场频率:100 kHz(脉冲重复率40次/s)、1MHz 7 阻尼振荡磁场抗扰度GB/ T 17626.10-2017 (脉冲重复率400次/s)，应符合GB/T17626.10一2017中5级要求8 直流电师、极性反接DL/T 478-2013中7.5.2电源极性反接min，装置无损坏4. 11 连续通电装置完成调试后，应按DL/T478-2013中7.13的规定进行连续通电试验。试验期间，装置工作应正常，信号指示应正确，应不出现元器件损坏或其他异常情况。试验结束后，性能指标应符合4.3.3的规定。4.12 结构及外观要求对装置的结构和外观要求如下:a) 装置结构应采取必要的电磁兼容措施，插箱的不带电金属部分应在电气上连成一体;b) 装置的结构模式是由插件组成插箱，其结构尺寸参考附录B;c) 金属结构件应有防腐蚀措施，应满足发热元件的散热要求。4.13 外壳防护装置IP防护等级，应不低于GB/T4208-2017中IP40的要求，装置端子不低于IP20的要求。4.14 安全要求装置的安全要求应符合GB/T40096.1-2021中4.17的规定。5 G/T 40096.3-2021 5 试验方法5.1 试验条件对试验条件规定如下:a) 除另有规定外，各项试验均在4.1.1规定的标准大气条件下进行;b) 被测试装置和测试仪表应良好接地;c) 除另有规定外，周围环境应符合4.1.3规定的要求。5.2 结构和外观检查装置结构及外观检查，按照GB/T7261-2016中第5章规定的方法逐项进行检查。5.3 温度影晌试验5.3.1 最低运行温度试验根据4.1. 1的温度要求，按DL/T478-2013中7.3.4规定的方法进行试验。5.3.2 最高运行温度试验根据4.1. 1的温度要求，按DL/T478-2013中7.3.3规定的方法进行试验。5.3.3 温度变化试验根据4.1. 1的温度要求，按GB/T2423.22中规定的方法进行试验。5.3.4 温度贮存试验根据4.1.2的要求，按DL/T478-2013中7.3.5、7.3.6规定的方法进行试验。5.4 装置功能及性能试验5.4.1 功能试验6 装置功能试验应包括下列内容:a) 于动跳闸:装置正常工作、断路器合闸状态时，接通于跳输入，于跳继电器动作，合后位置继电器复归，断路器由合到分完成跳闸操作;b) 于动合闸:装置正常工作、断路器跳闸状态时，接通于合输入，于合继电器动作，合后位置继电器动作，断路器由分到合完成合闸操作;c) 重合闸:装置正常工作、断路器跳闸状态时，接通重合闸输入，断路器由分到合完成重合闸操作;d) 重动跳闸:装置正常工作、断路器合闸状态时，接通重动跳闸输入，重动跳闸继电器动作，断路器由合到分完成跳闸操作;e) 保护跳闸:装置正常工作、断路器合闸状态时，接通保护跳闸输入，断路器由合到分完成跳闸操作;f) 跳闸保持及合闸保持:按GB/T7261-2016中第6章规定的方法，在继电器线圈两端施加额定直流电流，试验跳合闸保持继电器动作及接点状态转换;g) 断路器控制回路监视功能:装置正常工作，模拟跳闸回路、合闸回路出现回路断线的异常情况，检查位置监视继电器发出的监视信号;G/T 40096.3-2021 h) 直流电源监视功能及指示灯:装置施加额定电压，电源监视继电器动作，电源监视指示灯点亮;去掉电源、后，电源监视继电器返回，电源监视指示灯熄灭;i) 交流电压切换功能:分别接通、复归两组交流电压切换继电器，检查输出接点的状态转换;j) 输出接点检查:检查装置输出接点及其状态转换是否正确。5.4.2 性能试验根据4.3.3的要求，按GB/T7261-2016中第6章规定的方法对操作箱中继电器的启动电压、启动电流、启动功率、保持电流进行试验。5.5 功率消耗试验根据4.5的要求，按GB/T7261-2016中第8章的规定和方法进行功率消耗试验。5.6 绝缘性能试验根据4.6的要求，按GB/T7261-2016中第13章的规定和方法，分别进行绝缘电阻测量、介质强度及冲击电压试验。5.7 耐湿热性能试验根据4.7的要求，按GB/T7261-2016中10.4、10.5规定的方法进行试验。5.8 保护联结阻抗试验根据4.8的要求，按照GB/T14598.27-2017中10.6.4.5规定的方法进行试验。5.9 机械性能试验机械性能试验应符合表3的规定。表3机械性能试验方法序号项目试验方法1 振动根据4.9的要求，按GB/T1128 7的规定和方法，对装置进行振动响应和振动耐久试验2 冲击根据4.9的要求，按GB/T14537的规定和方法，对装置进行冲击响应和冲击耐久试验3 碰撞根据4.9的要求，按GB/T14537的规定和方法，对装置进行碰撞试验5.10 电磁兼容性能试验按表2的规定和方法，进行电磁兼容性能试验。5. 11 连续通电试验装置完成调试后，出厂前应进行时间为100hC常温)或72hC40 OC)的连续通电检验。5.12 外壳防护试验根据4.13的要求，按照GB/T4208-2017规定的方法进行试验。5.13 安全检查按照GB/T14598.27-2017中9.1规定的方法进行安全检查。7 G/T 40096.3-2021 6 检验规则6.1 检验分类产品检验包括出厂检验和型式检验。6.2 出厂检验每台装置出厂前应经制造商质量检验部门确认合格，并具有合格证书后方能出厂。出厂检验项目应符合表4的规定。表4检验项目项目出厂检验型式检验技术要求章条号试验方法章条号结构和外观J J 4.12 5.2 温度影响试验J 4.1 5.3 装置功能及性能J J 4.3 5.4 功率消耗J 4.5 5.5 绝缘性能a J 4.6 5.6 耐温热性能J 4.7 5.7 保护联结阻抗J 4.8 5.8 机械性能c 4.9 5.9 电磁兼容性能c 4.10 5.10 连续通电J 4.11 5.11 外壳防护J 4.13 5.12 安全b J 4.14 5.13 只进行绝缘电阻测量及介质强度试验，不进行冲击电压试验。b只进行安全标志检查。C新产品定型前做。6.3 型式检验6.3.1 型式检验规定凡遇下列情况之一，应进行型式检验:a) 新产品研发或产品定型前;b) 产品正式投产后，设计、工艺、材料、元器件改变，可能影响产品性能时。6.3.2 型式检验项目型式检验项目应符合表4的规定。6.3.3 合格判定产品合格判定应符合下列规定:8 G/T 40096.3-2021 a) 试品应为出厂检验合格的产品;b) 试品未发现有主要缺陷的，应判定为合格;注1:装置的主要缺陷是指需经更换重要元器件进行重大修改后才能消除，或一般情况下不可能修复的缺陷(易损件除外)，其余的缺陷作为一般缺陷。c) 对于安全型式试验，只要有一个缺陷即为不合格。注2:安全型式试验包括电气间隙和爬电距离、冲击电压、介质强度、绝缘电阻、IP等级、保护联结阻抗、材料和外壳的可燃性、单一故障试验。7 标志、包装、运输和贮存产品标志、包装、运输和贮存应符合GB/T40096.1-2021中第7章的规定。8 其他8.1 产品出厂随行文件产品出厂随行文件应包括下列内容:a) 装箱清单;b) 装箱文件、资料清单及文件资料;c) 装置的电气原理图或接线图;d) 产品出厂合格证书;e) 按备品清单或合同规定提供的元器件、易损件、测试插件、接线座、预置导线等备品、备件，安装附件、专用工具等;f) 设备保修卡;g) 供调试、配置所需的软件和文档。8.2 装置设计寿命指标装置整机及配套的连接器设计寿命不应低于15年。8.3 质量保证期限在用户遵守本部分及产品说明书所规定的运输、贮存规则的条件下，装置自现场到货之日起两年内或安装运行之日起18个月(按先到期)，如装置和配套件发生非人为损坏，制造商应负责免费维修或更换。9 G/T 40096.3-2021 附录(资料性附录)端子定义与原理示意A 装置端子定义示意图参见图A.l，装置控制回路原理示意图参见图A.2，保持型交流电压切换原理示意图参见图A.3，不保持型交流电压切换原理示意图参见图A.4，装置输出节点示意图参见图A.5。装置端子定义示意图图A.1电源监视合后位置手动合闸手动跳阐重合闹n132 JJ V n131 重动跳闸跳位监视合闸合位监视跳闸操作机构n101 mV HBJ n104 n120 川VTBJ 装置原理示意图图A.210 G/T 40096.3-2021 电压切换继电器n306 第一组n301 n302 第二组切换接点n315 n316 n317 n318 n319 n320 n321 n308 1YQJ1 冒一一一-. 卢n309 1 YQJ 唱，一一一-n310 _ 1 YQJ 哩，-一.-n311 1YQJ -一.-n312 1 YQJ 号，.-.，.-n313 1 YQJ ，一一一-.，.-n314 1YQJ 冒一一一二，严n322 _ 2YQJ -.,.-n323 2YQJ 雹萝-.-n324 _ 2YQJ .,-.,.-n325 _ 2YQJ 号，.-. 卢n326 2YQJl n327 _ 2YQJ1 n328 2YQJ 冒一一一-. 卢n329 _ 1 YQJ1 2YQJl n330 冒一-气.-冒冒11 QJ2 22QJ2 n331 n303 n304 1 1 n 1 冒1 ，.、 1 1 A 1 1 1 1 1 1 1 11 保持型交流电压切换示意图图A.3G/T 40096.3-2021 n306 电压切换继电器第一组n301 第二组切换接点n315 n316 n317 n318 n319 n320 n321 QJ n QJ 210 I闭锁重合STJ TJ 14 _ S口_n215一一一一亏泸二一一一n216 SHT -n217 I手合接点一一-一-二J二一一一一a8争一-5才n219n220 K盯n221 1合后位置一一一二二二二一一一n222告一一旦一2231手跳接点图A.4装置输出节点示意图图A.512 附录B(资料性附录)结构与安装示意装置结构及安装尺寸示意图参见图B.L224.0 11 11 11 205.0 图B.1装置结构及安装尺寸示意图G/T 40096.3-2021 单位为毫米