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    FZ∕T 73009-2021 山羊绒针织品.pdf

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    FZ∕T 73009-2021 山羊绒针织品.pdf

    1、ICS 59.080.30 W 63 中华人民共和国纺织行业标准山羊绒针织Cashmere kniUing goods 2021-04-19发布中华人民共和国工业和信息化部FZ/T 73009-2021 代替FZ/T73009-2009 c 口口发布2021-07-01实施FZ/T 73009-2021 目。吕本文件按照GB/T1. 1-2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替FZ/T73009-2009羊绒针织品),与FZ/T73009-2009相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:一一修改了文件名称;修改了文件范围(见第1章,2009年版的第1章)

    2、; 一一调整了规范性引用文件(见第2章,2009年版的第2章); 增加了重缩绒山羊绒针织品的定义(见第3章); 一一增加了山羊绒针织品的分类(见第4章); 安全性要求增加了婴幼儿及儿童产品基本安全技术要求应符合GB31701的规定(见5.1,2009年版的3.1); 分等改为优等品、一等品、合格品(见5.2,2009年版的3.2); 一一内在质量评等主要修改内容有(见表1,2009年版的表1及表2):修改了纤维含量按GB/T29862执行;将顶破强度改为胀破强力;编织密度系数取消单位;将外观质量评等中的扭斜角指标列入内在质量评等;增加了二氯甲烧可溶性物质合格品指标;增加了烧基盼和烧基盼聚氧乙烯

    3、脏考核指标;增加了干洗尺寸变化率考核指标;修改了耐洗、耐汗渍、耐水、耐干洗色牢度的色泽变化、贴衬沾色表述的方式,并调整了相应考核指标;增加了拼接互染色牢度考核指标; 调整了备注位置并修改了内容;修改了水洗尺寸变化率考核指标并从表1中删除,单独列为表2;(见表2,2009年版的表1);一一外观质量评等主要修改内容有(见5.4,2009年版的3.4): 修改了外观实物质量评等依据(见5.4.1,2009年版的3.4.1); 增加了缝迹伸长率试验结果判定(见5.4.3,2009年版的3.4.3); 修改了领圈拉开尺寸考核分类为7岁及以上儿童和成人、7岁以下儿童、婴幼儿,并增加试验结果判定(见5.4.

    4、4,2009年版的3.4.4);修改了外观疵点的考核要求及注(见表3,2009年版的表3);一一试验方法主要修改内容有(见第6章,2009年版的第4章): 增加了安全性要求检验(见6.1); 调整了纤维含量试验方法(见6.2.1,2009年版的4.1.1); 调整了胀破强力试验方法及采用的面积要求(见6.2.3,2009年版的4.1.3);修改了起球试验方法(见6.2.5,2009年版的4.1.5); 增加了皖基盼和烧基盼聚氧乙烯脏试验方法(见6.2.8); 增加了干洗尺寸变化率试验方法(见6.2.9); I FZ/T 73009-2021 增加了耐洗色牢度试验可机洗产品的试验方法(见6.2.

    5、12,2009年版的4.1.10); 增加了拼接互染色牢度试验方法(见6.2.17);修改了原松弛尺寸变化率试验方法为水洗尺寸变化率试验方法(见6.2.18,2009年版的4.1.7) ; 增加了规格尺寸检验方法的示意图,并对检验部位说明做了调整(见6.3.2,2009年版的4.2.2) ; 修改了缝迹伸长率检验方法按FZ/T20031执行,负荷值为33NC见6.3.3,2009年版的4.2.3) ; 修改了领圈拉开尺寸试验方法按FZ/T20032执行,负荷值为33NC见6.3.4,2009年版的4.2.4); 一一修改了外观质量样本抽取按GB/T2828.1-2012执行(见7.1.6,20

    6、09年版的5.1.6);一一增加了婴幼儿及儿童产品如不符合GB31701的要求,均判定为不合格的判定要求(见7.2.3. 1,2009年版的5.2.3.1);修改了包装、标志要求(见第9章,2009年版的第7章); 一一增加了水洗及干洗尺寸变化率试验中拼接服装产品的测量部位(见附录A)。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织分会CSAC/TC209/SC 3)归口。本文件起草单位:内蒙古鄂尔多斯羊绒集团有限责任公司、康赛妮集团有限公司、浙江中鼎纺织股份有限公司、内蒙古鹿王羊绒有限公司、浙江米皇服饰股份有限公司、宁波诺布尔制衣实业有限公司、海澜之家股份有限公司、

    7、北京毛纺织科学研究所检验中心、北京市毛麻丝织品质量监督检验站、北京金三环纺织进出口有限责任公司。本文件主要起草人:韩静、朱贤康、陈学彪、朱虹、孟令红、张慧英、汪军、朱飞龙、李峰、钱惠菊、要瓦福庆、李涛。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:一一-FZ/T73009-1997、FZ/T73009-2009。H FZ/ T 73009-2021 山羊绒针织品1 范围本文件规定了山羊绒针织品的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、验收规则、包装和标志。本文件适用于鉴定纯山羊绒针织品、山羊绒含量30%及以上的混纺针织品,及由上述针织物为主要面料与其他面料拼接而成的制品的品质。2 规范

    8、性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/ T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/ T 1335(所有部分)服装号型GB/ T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/ T 2910(所有部分)纺织品定量化学分析GB/ T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/ T 3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/ T 4802.3 纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分

    9、:起球箱法GB/ T 4841.3 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/ T 4856 针棉织品包装GB/ T 5296.4 消费品使用说明第4部分:纺织品和服装GB/ T 5711 纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度GB/ T 5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/ T 7742.1 纺织品织物胀破性能第1部分:胀破强力和胀破扩张度的测定液压法GB/ T 7742.2 纺织品织物胀破性能第2部分:胀破强力和胀破扩张度的测定气压法GB/ T 8427-2019 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:缸弧GB/ T 9994 纺织材料公定回潮率GB/ T 9995

    10、纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法GB/ T 10685 羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法GB/ T 12490-2014 纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度GB/ T 16988 特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB/ T 19981.2 纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第2部分:使用四氯乙烯干洗和整烫时性能试验的程序GB/ T 23322 纺织品表面活性剂的测定烧基酷和烧基因分聚氧乙烯脏GB/ T 29862 纺织品纤维含量的标识FZ/T 73009-2021 GB/ T 31127-2014纺织品色牢度试验拼接互染色牢度GB

    11、 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范FZ/ T 01026 纺织品定量化学分析多组分纤维混合物FZ/ T 01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法FZ/ T 01101纺织品纤维含量的测定物理法FZ/ T 01112 纺织品定量化学分析蚕丝与羊毛或/和羊绒的混合物(甲酸/氯化特法)FZ/ T 20011 毛针织成衣扭斜角试验方法FZ/ T 20018 毛纺织品中二氯甲皖可溶性物质的测定FZ/ T 20031 毛针织品缝迹伸长率试验方法FZ/ T 20032 毛针织品领圈拉开试验方法FZ/ T 70008 毛针织物编织密度系数试验方法FZ/ T 70009-2012 毛纺织产品经洗涤

    12、后松弛尺寸变化率和毡化尺寸变化率试验方法GSB 16-3239 羊绒针织品起球标准样照3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 重缩绒山羊绒针织品boiled cashmere kniUing goods 为达到设计要求的结构密度,在加工过程中进行了专门的毡缩处理的山羊绒针织品。4 产晶分类4.1 按品种分为:开衫、套衫、背心类;裤子、裙子类;内衣类;袜子类;小件服饰类(包括帽子、围巾、于套等); 拼接服装类。4.2 按洗涤方式分为:干洗类;小心于洗类;可机洗类。5 技术要求5.1 安全性要求产品的基本安全技术要求应符合GB18401的规定,婴幼 儿及儿童产品基本安全技术要求应符合GB

    13、 31701的规定。5.2 分等规定5.2.1 山羊绒针织品的品等分为优等品、一等品、合格品。FZ/T 73009-2021 5.2.2 山羊绒针织品的品等由内在质量和外观质量综合评定,并以其中最低一项定等。5.2.3 内在质量按批评定,外观质量按件评定。5.3 内在质量的评等内在质量按表1和表2规定评等,并以检验结果中最低一项定等。表1内在质量要求项目优等品一等品纤维含量/%按GB/T29862执行山羊绒纤维平均细度a/m三三15.5 线密度 48 Nm) 精梳胀破强力b/kPa 二三线密度二三20.8tex 225 (三三4 8Nm) 半精梳、粗梳196 编织密度系数c二三1.0 起球d/

    14、级二;?;3-4 3 扭斜角e/ C) 飞产、5 二氯甲:皖可溶性物质f/% 1.5 1.7 NP+OP 100 皖基酣(AP)和烧基酣聚氧乙烯酷(APEO) / (mg/kg) 飞产、NP+OP+ 1 000 NPEO+OPEO 长度5 .0+5.0 干洗尺寸变化率g/%宽度-5.0+5.0 单件重量偏 差率l】/%按供需双方合约规定深色4 4 耐光,)浅色3 3 变色3-4 3-4 耐洗k沾色3-4 3 耐汗渍变色3-4 3-4 (酸、碱)沾色3-4 3 染色牢度/级;?: 变色3-4 3-4 耐水沾色3-4 3 干摩4 3-4(深色3)耐摩擦il温摩3 3 变色4 3-4 耐干洗m沾色4

    15、 3-4 拼接互染1、n4 合格品2-3 2.5 4 3 3 3 3 3 3 3 3-4 (深色3)3 3-4 3 3 FZ/T 73009-2021 表1内在质量要求(续)项目优等品一等品合格品a山羊绒纤维平均细度只考核纯山羊绒产品。b胀破强力只考核平针部位面积占30%及以上的产品;背心和小件服饰类不考核;纱线线密度指编织所用纱线的总体线密度。编织密度系数只考核半精梳及粗梳产品中的平针产品。d起球不考核重缩绒、楼空、网眼、长浮线、拉毛产品;拼接服装只考核山羊绒面料。e扭斜角只考核平针产品。二氯甲皖可潜性物质只考核动物毛含量在30%以上的半精梳及粗梳部分,其中含聚醋纤维、丙纶、二醋醋纤维或三醋

    16、酣纤维的产品不考核。g干洗尺寸变化率不考核使用说明中标注不可干洗的产品。h单件重量偏差率不考核拼接产品。l根据GB/丁484l.3,1/12标准深度为深色,1/12标准深度为浅色。1内衣及袜子类产品不考核耐光色牢度。k耐洗色牢度不考核使用说明中标注不可水洗的产品。l蚕丝织物及合成纤维丝织物的耐温摩擦色牢度一等品和合格品考核指标阵半级。m耐干洗色牢度不考核使用说明中标注不可干洗的产品。n拼接互染色牢度只考核深浅色相拼产品,不考核使用说明中标注不可水洗的产品。表2水洗尺寸变化率指标要求要求项目开套衫、裤子、裙子、背心拼接服装内衣长度5.0+5.0 松弛尺寸小心于洗类a变化率b/% 宽度-5.0+5

    17、.0 洗涤程序1 X7A 长度5.0+5.0 5.0+5.0 松弛尺寸变宽度5.0+5.0 5.0+5.0 化率l】/%洗涤程序1X7A 长度可机洗类a毡化尺寸变面积-8.0+8.0 -8.0+8.0 化率/%洗涤程序2X5A 总尺寸长度5.0+5.0 变化率/%宽度-5.0+5.0 a小心于洗类和可机洗类不考核使用说明中标注不可水洗的产品。b松弛尺寸变化率宽度方向只考核平针产品。4 袜子小牛服饰-5.0+5.0 -8.0+8.0 FZ/T 73009-2021 5.4 外观质量的评等5.4.1 外观实物质量外观实物质量包括款式、花型、表面外观、色泽、于感、做工 等。依据供需双方确认的封样或制

    18、造方的生产封样评定,符合封样者为实物质量合格产品。5.4.2 主要规格尺寸允许偏差主要规格尺寸允许偏差如下:长度方向:1:2.0 cm; 宽度方向:1:1.5 cm; 一一对称性偏差:1.0cm。注1:主要规格尺寸偏差 指上衣的衣长、胸阔0/2胸围)、袖长;裤子的裤长、直裆、横裆;裙子的裙长、臀宽0/2臀围);围巾的宽、1/2长等实际尺寸与设计尺寸或标注尺寸的差 异。注2:对称性偏差指同件产品的对称性差异,如上衣的两边袖长,裤子的两边裤长的差异。5.4.3 缝迹伸长率平缝不小于10%;包缝不小于20%;链缝不小于30%(包括手缝)。缝迹伸长率试验结果出现缝线断裂或织物破裂的现象,判定为不合格。

    19、5.4.4 领圈拉开尺寸7岁及以上儿童和成人:二三30cm;7岁以下儿童:注28cm;婴幼儿:二三26cmo领圈拉开尺寸试验结果出现缝线断裂或织物破裂的现象,判定为不合格。5.4.5 外观疵点外观疵点按表3评等。表3外观疵点要求类别疵点名称优等品一等品合格品1.条干不匀不允许云斑不明显云斑不明显2.粗细节、松紧捻纱不允许不允许次要部位允许3.厚薄档不允许不明显不明显原料疵点4.色花不允许不明显不明显5.色档不允许不明显不明显6.纱线接头a不允许三三2个王三4个7.草屑、毛粒、毛片不允许不明显不明显8.毛针不允许不明显次要部位允许9.单毛三三2个三三3个王三3个编织疵点10.花针、瘪针、三角针不

    20、允许不明显不明显11.针圈不匀不允许不允许次要部位允许12.里纱露面、混色不匀不允许不允许次要部位允许5 FZ/T 73009-2021 表3外观疵点要求(续)类别疵点名称优等品一等品合格品13.花纹错乱不允许不明显不明显编织疵点14.漏针、脱散、破洞不允许不允许不允许15.拷缝及绣缝不良不允许不明显不明显16.锁眼钉扣不良不允许不明显不明显17.修补痕不允许不明显不明显裁缝整理疵点18.斑疵不允许不允许不明显19.色差b4-5级4级3-4级20.染色不良不允许不明显不明显2l.烫焦痕不允许不允许不允许注1:外观疵点说明见附录B。注2:疵点程度描述:一不明显:指疵点比较模糊,检验人员能隐约看到

    21、,非专业人员不易发现者。一一明显:指疵点本身有比较明显的界限,能直接看到者。注3:次要部位指疵点所在部位对服用效果影响不大的部位,如上衣大身边缝和袖底缝左右各1/6处,裤子在裤腰下裤长的1/5和内侧裤缝左右各1/6处。洼4:色差依据GB/T250评级。注5:表中未列的外观疵点可参照类似的疵点评等。纱线接头疵点不允许出现在正面。b拼接面料之间不考核色差。6 试验方法6.1 安全性要求检验按GB18401和GB31701规定的项目和试验方法执行。6.2 内在质量检验6.2.1 纤维含量试验按GB/T2910 (所有部分人GB/T16988、FZ/T01026、FZ/T01057 (所有部分人FZ/

    22、T01101、FZ/ T 01112等规定执行。6.2.2 山羊绒纤维平均细度试验按GB/T10685执行。6.2.3 胀破强力试验按GB/T7742.1或GB/T7742.2执行,试验面积采用7.3cm2 (直径30.5mm),仲裁时按GB/T7742.1 执行。6 FZ/T 73009-2021 6.2.4 编织密度系数试验按FZ/T70008执行。6.2.5 起球试验按GB/T4802.3执行,精梳产品翻动10800 r,半精梳及粗梳产品翻动7200 r,对照GSB16-3239 羊绒针织品起球标准样照进行评级。6.2.6 扭斜角试验按FZ/T20011执行,洗涤程序为1X7A。6.2.

    23、7 二氯甲烧可溶性物质试验按FZ/T20018执行。6.2.8 皖基酣和烧基酣聚氧Z烯酷试验按GB/T23322执行。6.2.9 干洗尺寸变化率试验6.2.9.1 按GB/T19981.2执行,使用特敏材料干洗程序洗涤一次,不整烫;试样制备按FZ/T70009 2012执行,拼接服装测量部位见附录A。6.2.9.2 按式(1)分别计算试样长度方向和宽度方向每对标记点的干洗尺寸变化率。l,二lnL=勺_VX 100 ( 1 ) 式中:L 干洗尺寸变化率,%;l1一一洗涤后的尺寸,单位为毫米(mm); lo 洗涤前的原始尺寸,单位为毫米(mm)。6.2.9.3 最终结果为长度方向干洗尺寸变化率的平

    24、均值和宽度方向干洗尺寸变化率的平均值,精确至0.1%。6.2.10 单件重量偏差率试验6.2.10.1 将抽取的若干件样品平铺在温度为20oC:l: 2 oC、相对温度为65%:l:4%条件下平衡24h后,逐件称重,精确至0.5g,并计算其平均值,得到单件成品初始重量(m1)。6.2.10.2 从其中一件试样上裁取回潮率试样两份,每份重量不少于10g,按GB/T9995测得试样的实际回潮率。6.2.10.3 按式(2)计算单件成品公定重量,精确至0.1g(公定回潮率按GB/T9994执行)。、,/-AV-R一+-R U一十-11 1-m-n m ( 2 ) 式中:m o 单件成品公定重量,单位

    25、为克(g); m1 单件成品初始重量,单位为克(g); R。一一公定回潮率,%;R1一一实际回潮率,%。7 FZ/T 73009-2021 6.2.10.4 按式(3)计算单件成品重量偏差率,精确至0.1%。nU AU 7 一G D ( 3 ) 式中:DG 单件成品重量偏差率,%;m o 单件成品公定重量,单位为克(g);m 单件成品规定重量,单位为克(g)。6.2.11 耐光色牢度试验按GB/T8427-2019中方法3执行。6.2.12 耐洗色牢度试验按GB/T12490-2014执行,小心于洗类产品执行A1S条件,可机洗类产品执行B2S条件测试。6.2.13 耐汗渍色牢度试验按GB/T3

    26、922执行。6.2.14 耐水色牢度试验按GB/T5713执行。6.2.15 耐摩擦色牢度试验按GB/T3920执行。6.2.16 耐干洗色牢度试验按GB/T5711执行。6.2.17 拼接互染色牢度试验按GB/T31127-2014方法A执行。6.2.18 水洗尺寸变化率按FZ/T70009-2012执行,拼接服装测量部位见附录A。6.3 外观质量检验6.3.1 外观质量检验条件6.3.1.1 一般采用灯光检验,用40W日光灯两支,上面加灯罩,灯管与检验台面中心距离80cm:1:5 cm。如利用自然光源,应以天然北光为准。6.3.1.2 检验时应将成品平摊在台面上,检验人员正视成品,目光与成

    27、品中心距离约为45cm。6.3.1.3 检验规格尺寸使用钢卷尺度量。6.3.2 规格尺寸检验方法成品主要部位规格尺寸测量方法按表4和图1规定。8 FZ/T 73009-2021 表4规格尺寸测量方法类别名称测量方法衣长肩最高处向下直量至下摆底边上衣类胸阔腋下1.5cm处横量袖长平肩式由挂肩缝外端量至袖口边,插肩式由后领中间量至袖口边裤长后腰宽的1/4处向下直量至裤口边裤类直裆裤身相对折,从腰边口向下斜量至裆角处横裆裤身相对折,从裆角处横量裙类裙长后腰宽的1/4处向下直量至裙底边(半裙)臀宽裙腰下20cm处横量(只考核直筒裙)裙长肩最高处向下直量至裙底边裙类胸阔腋下1.5cm处横量(连衣裙)袖长

    28、平肩式由挂肩缝外端量至袖口边,插肩式由后领中间量至袖口边臀宽裙腰下20cm处横量(只考核直筒裙)1/2长围巾长度方向对折取中直量(不包括穗长)围巾类Y# 巳围巾取中横量a) 上衣(平肩)b) 上衣(插肩)图1主要部位规格尺寸检验示意图9 FZ/T 73009-2021 10 1/4腰宽c) 裤子C.iE面)1/4腰宽臀宽e) 半裙裤长1/4腰宽裤长d) 裤子(侧面)f) 连衣裙长1-2 g) 围巾图1主要部位规格尺寸检验示意图(续)裙长裙长6.3.3 缝迹伸长率检验方法按FZ/T20031执行,负荷值为33N。6.3.4 领圄拉开尺寸检验方法按FZ/T20032执行,负荷值为33N。7 检验规

    29、则7.1 抽样7.1.1 以同一原料、品种和品等的产品为一检验批。7.1.2 内在质量和外观质量的样本应从检验批中随机抽取。7.1.3 内在质量检验用的样本按批次抽取,其用量应满足各项试验需要。7.1.4 染色牢度检验用的样本抽取应包括该批的全部色号。7.1.5 单件重量偏差率试验的样本,按批抽取3%(最低不少于10件)。FZ/T 73009-2021 7.1.6 外观质量检验用的样本抽取数量,按GB/丁2828.1-2012中正常检验一次抽样方案、一般检验水平E、接收质量限AQL二2.5,具体方案见表5。表5外观质量检验抽样方案批量N样本量合格判定数Ac不合格判定数Re28 5 O 1 91

    30、5 5 O 1 1625 5 O 1 2650 5 O 1 51 90 20 1 2 91150 20 l 2 151 280 32 2 3 281 500 50 3 4 5011 200 80 5 6 1 201 3 200 125 7 8 3 200 200 10 11 7.2 判定7.2.1 内在质量的判定按5.3对批样样本进行内在质量的检验,符合对应品等要求的,为内在质量合格,否则为不合格。如果所有样本的内在质量合格,则该批产品内在质量合格,否则为该批产品内在质量不合格。其中染色牢度按不同色号分别评定,当某一色号染色牢度不合格时,仅判定该色号的产品不合格。7.2.2 外观质量的判定按5

    31、.4对该批样样本进行外观质量的检验,符合对应品等要求的,为外观质量合格,否则为不合格。FZ/T 73009-2021 如果所有样本的外观质量合格,或不合格样本数不超过表5的合格判定数Ac,则该批样品外观质量合格;如果不合格样本数达到表5的不合格判定数Re,则该批产品外观质量不合格。7.2.3 综合判定7.2.3.1 各品等产品如不符合GB18401的要求,婴幼儿及儿童产品如不符合GB31701的要求,均判定为不合格。7.2.3.2 按标注品等,内在质量和外观质量均合格,则该批产品合格;内在质量和外观质量有一项不合格,则该批产品不合格。8 验收规则供需双方因批量检验结果发生争议时,可复验一次,复

    32、验检验规则按首次检验执行,以复验结果为准。9 包装、标志9.1 包装9.1.1 产品的包装按GB/T4856执行。9.1.2 山羊绒针织品的包装应注意防蛙。9.2 标志9.2.1 每一单件山羊绒针织品的标志按GB/T5296.4和GB18401执行,其中婴幼儿及儿童产品按GB/ T 5296.4和GB31701规定执行。9.2.2 普通山羊绒针织成衣以厘米表示主要规格尺寸。上衣标注胸围;裤子标注裤长;裙子标注臀围。或按GB/T1335 (所有部分)标注号型。9.2.3 紧身或时装款山羊绒针织成衣标注适穿范围,以厘米表示。如上衣标注95105,表示适穿范围为胸围95cm105 cm。或按GB/T

    33、1335 (所有部分)标注号型。9.2.4 围巾类标注其外形几何尺寸,如长方形围巾、披肩标注长宽(不包括穗长),兰角围巾、披肩标注底边长高(不包括穗、长),以厘米表示。9.2.5 其他产品按相应的产品标准规定标注规格尺寸。10 其他供需双方另有要求时,可按合约规定执行。12 附录A(规范性)水洗及干洗尺寸变化率试验中拼接服装测量部位FZ/T 73009-2021 A.1 上衣长度方向直 向测量时,由肩最高处向下直量至下摆底边,以前后身左右4处身长的平均值作为计算依据。宽度方向测量时,由腋下5cm处横量,以前身的测量值作为计算依据,并在测量时作出标记,以便洗后测量。上衣测量部位见图A.l。图A.

    34、1上衣测量部位A.2 裤子长度方向作4组标记:裤内侧两端(1、2)、裤外侧两端(b1、b2);宽度方向作3组标记:裤腰(c)、膝部(d)、裤口(e),见图A.2、图A.3。俨43 C N 可图A.2裤子测量部位13 FZ/T 73009-2021 d - , 、己N H tR l 丁、t . 图A.3裤子测量部位A.3 裙子长度方向作3组标记:3个部位的裙长(l、2、向);宽度方向作3组标记:裙腰(的、裙摆两端(c)、裙子长度方向中部的两端(d),见图A.4。14 -司b d 图A.4裙子测量部位的3 附录B(规范性)外观疵点说明B.1 条干不匀:因纱线条干短片段粗细不匀,致使成品呈现深浅不一

    35、的云斑。FZ/T 73009-2021 B.2 粗细节:纱线粗细不匀,在成品上形成针圈大而凸出的横条为粗节,形成针圈小而凹进的横条为细节。B.3 厚薄档:纱线条干长片段不匀,粗细差异过大,使成品出现明显的厚薄片段。B.4 色花:因原料染色时吸色不匀,使成品上呈现颜色深浅不一的差异。B.5 色档:在衣片上,由于颜色深浅不一,形成界限者。B.6 草屑、毛粒、毛片:纱线上附有草屑、毛粒、毛片等杂质,影响产品外观者。B.7 毛针:因针舌或针舌轴等损坏或有毛刺,在编织过程使部分线圈起毛。B.8 单毛:编织中,一个线圈内部分纱线(少于1/2)脱钩者。B.9 花针:因设备原因,成品上出现较大而稍凸出的线圈三

    36、角针(蝴蝶针):在一个针眼内,两个针圈重叠,在成品上形成兰角形的小孔;瘪针:成品上花纹不突出,如胖花不胖、鱼鳞不起等。B.1O 针圈不匀:因编织不良使成品出现针圈大小和松紧不一的针圈横档、紧针、稀路或密路状等。B. 11 里纱露面:交织品种,里纱露出反映在面上者;混色不匀:不同颜色纤维混合不匀。B.12 花纹错乱:板花、拔花、提花等花型错误或花位不正。B.13 漏针(掉套)、脱散:编织过程中针圈没有套上,形成小洞,或多针脱散成较大的洞;破洞:编织过程中由于接头松开或纱线断开而形成的小洞。B.14 拷缝及绣缝不良:针迹过稀、缝线松紧不一、漏缝、开缝针洞等,绣花走样、花位歪斜、颜色和花距不对等。B

    37、.15 锁眼钉扣不良:扣眼间距不一,明显歪斜,针迹不齐或扣眼开错;扣位与扣眼不符,缝结不牢等。B.16 修补痕:织物经修补后留下的痕迹。B.17 斑疵:织物表面局部沾有污渍,包括锈斑、水渍、油污渍等。B.18 色差:成品表面色泽有差异。B.19 染色不良:成衫染色造成的染色不匀、染色斑点、接缝处染料渗透不良等。B.20 烫焦痕:成品贸烫定型不当,使纤维损伤致变质、发黄、焦化者。-NON-00的hHN问中华人民共和国纺织行业标准山羊绒针织晶FZ/T 73009-2021 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)字号网址:服务热线:400-168-00102021年6月第一 版- 书号155066 2-35807 侵权必究版权专有FZ/ T 73009-2021


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