DB41∕T 2327-2022 承压类特种设备风险隐患分析指南(河南省).pdf

ICS 13.100 CCS C 78 41 河南省地方标准 DB41/T 23272022 承压类特种设备风险隐患分析指南 2022 - 09 - 16 发布 2022 - 12 - 14 实施 河南省市场监督管理局 发 布 DB41/T 23272022 I 目次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 分析数据来源 . 2 5 风险隐患分析 . 2 6 汇总分析 . 6 DB41/T 23272022 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。 本文件由河南省承压类特种设备标准化技术委员会提出并归口。 本文件起草单位：河南省锅炉压力容器安全检测研究院。 本文件主要起草人：齐晓冰、谢屹鹏、席净、周静、陈静、吴红英、张海田、付晓飞、范文慧、逯瑞强。 DB41/T 23272022 1 承压类特种设备风险隐患分析指南 1 范围 本文件提供了承压类特种设备中的锅炉、 固定式压力容器和压力管道风险隐患分析指南的术语和定义、分析数据来源、风险隐患分析和汇总分析等内容。 本文件适用于河南省承压类特种设备使用单位和特种设备安全监察机构、 检验机构、 检测机构对影响承压类特种设备本体安全的风险隐患进行分析。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 SY/T 0087.1 钢质管道及储罐腐蚀评价标准 第1部分：埋地钢质管道外腐蚀直接评价 TSG 11 锅炉安全技术规程 TSG 21 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG 91 锅炉节能环保技术规程 TSG D0001 压力管道安全技术监察规程-工业管道 TSG D7003 压力管道定期检验规则-长输（油气）管道 TSG D7004 压力管道定期检验规则-公用管道 TSG D7005 压力管道定期检验规则-工业管道 TSG Z7001 特种设备检验机构核准规则 TSG Z7002 特种设备检测机构核准规则 TSG Z8001 特种设备无损检测人员考核规则 TSG Z8002 特种设备检验人员考核规则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 特种设备 对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。 3.2 承压类特种设备 承载一定压力的特种设备，包括锅炉、压力容器（含气瓶）和压力管道。 3.3 特种设备检验机构 DB41/T 23272022 2 按照TSG Z7001取得核准并从事核准范围内特种设备监督检验、定期检验和设计文件鉴定的特种设备检验机构。 3.4 特种设备检测机构 按照 TSG Z7002 取得核准并从事核准范围内特种设备无损检测、 电梯检测和安全阀校验的特种设备检测机构。 3.5 特种设备检验人员 按照TSG Z8002通过考核并从事特种设备目录范围内特种设备监督检验、定期检验、型式试验、锅炉水（介）质检验和能效测试的人员。 3.6 特种设备无损检测人员 按照TSG Z8001通过考核并从事特种设备目录适用范围内特种设备无损检测工作的人员。 3.7 承压类特种设备风险隐患 影响承压类特种设备安全运行的问题和缺陷。 4 分析数据来源 风险隐患分析所采用的数据主要来源于特种设备安全监察机构的监督检查、 事故调查等数据， 特种设备检验机构及特种设备检测机构的检验检测数据，特种设备的运行、定期检查及故障处理等数据。 5 风险隐患分析 5.1 通用分析 5.1.1 设备类别统计分析 按照特种设备目录中设备的类别及品种进行统计，针对每一类别及品种的设备进行分析，主要分析各类设备在采集的数据中占比情况。 5.1.2 发现缺陷设备统计分析 对发现缺陷的设备进行统计，主要分析发现缺陷设备数量在采集的数据中占比情况。 5.1.3 设备风险隐患的时段分布统计分析 对设备的使用年限（以投入使用日期为准）按5年一个时段进行统计，对电站锅炉，按运行时间每5万小时一个时段进行统计，主要分析设备的风险隐患在各时段的分布情况。 5.1.4 风险隐患类型统计分析 5.1.4.1 锅炉 按照TSG 11中列出的外观质量、结垢、积盐、结焦、腐蚀、磨损、变形、超温、膨胀情况以及内部堵塞、有机热载体的积碳和结焦情况等进行统计，主要分析设备风险隐患的分布情况。 DB41/T 23272022 3 5.1.4.2 固定式压力容器 按照TSG 21中列出的容器材质缺陷、结构缺陷、裂纹、变形（机械接触损伤、工卡具焊迹、电弧灼伤）、咬边、腐蚀、错边量或棱角度超标、埋藏缺陷、分层、鼓包、真空度及日蒸发率超标、耐压试验不合格和其它缺陷进行统计，主要分析设备风险隐患的分布情况。 5.1.4.3 压力管道 按照TSG D7003、TSG D7004和TSG D7005中列出的表面缺陷、埋藏缺陷、结构缺陷、材质缺陷和其它缺陷进行统计，主要分析设备风险隐患的分布情况。 5.1.5 风险隐患所在部位分析 对设备的风险隐患所在部位进行统计，主要分析风险隐患在设备本体各个部位的分布情况。 5.1.6 缺陷检验检测方法分析 5.1.6.1 锅炉 按照TSG 11从资料审查、宏观检查、壁厚测量、无损检测、金相检测、硬度检测、割管力学性能试验、内窥镜检测、强度校核、腐蚀产物及垢样分析等方法入手，主要分析缺陷发现方法的分布情况。 5.1.6.2 固定式压力容器 按照TSG 21从资料审查、宏观检验、壁厚测定、表面缺陷检测、安全附件检验、埋藏缺陷检测、材料分析、密封紧固件检验、强度校核、耐压试验、泄漏试验等方法入手，主要分析缺陷发现方法的分布情况。 5.1.6.3 压力管道 按照TSG D7003、TSG D7004和TSG D7005从资料审查、宏观检验、壁厚测定、表面缺陷检测、安全附件检验、埋藏缺陷检测、材质分析、耐压强度校核、应力分析、耐压试验、泄漏试验、防腐（保温）层检查、电性能测试、阴极保护系统测试、介质腐蚀性调查、安全保护装置检验、腐蚀防护系统检查、内检测、直接检测等方法入手，主要分析缺陷发现方法的分布情况。 5.1.7 检验检测人员情况分析 对开展检验检测工作的人员进行统计，从人员学历、专业、持证情况、工作年限、发现缺陷设备数量、发现缺陷设备类别及品种等方面入手，主要对发现缺陷人员情况进行分析。 5.2 专项分析 5.2.1 锅炉专项分析 5.2.1.1 锅炉炉型分析 工业锅炉按锅炉本体型式分为锅壳锅炉和水管锅炉，其中锅壳锅炉包括：立式水管、立式火管、立式无管、卧式外燃、卧式内燃等锅炉；水管锅炉包括：单锅筒立式、单锅筒纵置式、单锅筒横置式、双锅筒纵置式、双锅筒横置式、强制循环式等。 电站锅炉按结构和布置型式分为型、塔型、T型等。 DB41/T 23272022 4 5.2.1.2 水（介）质处理方式分析 5.2.1.2.1 锅炉用水预处理 锅炉用水预处理主要是处理天然水中的悬浮物和胶体物质，包括混凝、沉淀（澄清）和过滤等。 5.2.1.2.2 离子交换水处理（锅外水处理） 水在进入锅炉之前， 通过水的离子交换和膜处理， 除去水中的离子态杂质， 包括离子交换软化处理、离子交换降碱处理、离子交换除盐处理、反渗透、电除盐等。 5.2.1.2.3 化学水处理（锅内水处理） 向锅内投加一定数量药剂的水处理方式，常用药剂可分为无机和有机。 5.2.1.2.4 给水除氧 给水除氧主要包括热力除氧、真空除氧、化学除氧等。 5.2.1.3 燃料种类分析 5.2.1.3.1 固体燃料 锅炉所使用的固体燃料主要包括煤、生物质、生活垃圾等 5.2.1.3.2 液体燃料 锅炉所使用的液体燃料主要包括柴油、重油、各种渣油以及醇基燃料等。 5.2.1.3.3 气体燃料 锅炉所使用的气体燃料主要包括天然气、工艺气等。 5.2.1.4 燃烧方式分析 按照TSG 91中锅炉的燃烧方式主要包括室燃、层燃、流化燃烧、电加热等。 5.2.1.5 其他 统计分析人员认为有必要进行分析的内容。 5.2.2 固定式压力容器专项分析 5.2.2.1 缺陷容器材质分析 主要按照奥氏体不锈钢、低碳钢、低合金钢、高合金钢等进行分析。 5.2.2.2 设备用途分析 按照反应压力容器（代号 R）、换热压力容器（代号 E）、分离压力容器（代号 S）、储存压力容器（代号 C，其中球罐代号 B）进行分析。 5.2.2.3 介质分析 DB41/T 23272022 5 按照第一组介质、第二组介质进行分析。 5.2.2.4 类别分析 按照类压力容器、类压力容器、类压力容器进行分析。 5.2.2.5 其他 统计分析人员认为有必要进行分析的内容。 5.2.3 压力管道专项分析 5.2.3.1 类别及级别分析 压力管道按照表1的分级情况进行分析。 表1 压力管道分级表 序号 压力管道类别 压力管道级别 分类说明 1 长输管道 GA1 设计压力大于4.0MPa（表压，下同）的长输输油输气管道 2 长输管道 GA2 GA1级以外的长输管道。 3 公用管道 GB1 燃气管道 4 公用管道 GB2 热力管道 5 工业管道 GC1 输送危险化学品目录中规定的毒性程度为急性毒性类别1介质、急性毒性类别2气体介质和工作温度高于其标准沸点的急性毒性类别2液体介质的工艺管道； 输送GB50160石油化工企业设计防火规范、GB50016建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于4.0MPa的工艺管道； 输送流体介质，并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度高于或者等于400的工艺管道。 6 工业管道 GC2 GC1级以外的工艺管道 制冷管道 7 工业管道 GCD 动力管道 5.2.3.2 阴极保护系统测试分析（长输管道和公用管道） 按照保护电位、牺牲阳极输出电流、开路电位、管内电流、辅助阳极床和牺牲阳极接地电阻、阴极保护运行状况、保护率、运行率、排流效果、阴极保护系统设备和排流设施进行分析。 5.2.3.3 防腐（保温）状况分析 按照SY/T 0087从防腐（保温）层类型、外观、厚度、粘结力、破损面积、损伤情况等进行分析。 5.2.3.4 其他 DB41/T 23272022 6 统计分析人员认为有必要进行分析的内容。 6 汇总分析 进行数据分析，形成分析报告，为风险管控和隐患治理提供支持。