某塔楼钢结构吊装、涂装方案.doc

主塔楼钢结构吊装方案第一节 工程概况及钢结构重难点分析1.1 工程概况1.1.1. 建筑概况xx金融中心由xx集团开发，位于深圳市*区*，与中国人民银行、深圳大剧院、市公安局相邻，占地面积为42353.96m2，总建筑面积为584642m2,容积率为11.87，是集甲级写字楼、六星级豪华酒店、大型商业、高级公寓、住宅为一体的大型综合建筑群，建成后将成为深圳市新的地标建筑。xx金融中心大厦A座共98层，高439米；地下室四层，底标高-18.8m。其余四座为住宅、公寓、办公楼，高度不超过100米，其中地下一层至地上四层为大型商业。xx金融中心大厦形似喷泉和瀑布，喻示中国正在经历前所未有的经济增长和xx集团稳健发展、争创一流的企业理念，建成后将成为深圳第一高楼，也是目前世界上最高的建筑之一。工程地点位于深圳市*区*容积率11.87层 数98层建筑高度439m地下一层至地上四层大型商业13层大堂4层酒店宴会厅、相关功能区和餐厅574层甲级写字楼7598层六星级豪华酒店75层健身俱乐部、游泳池和水疗中心76层商务中心及多功能用房功能酒店设有250个房间，5个机械/避难楼层，39/40层的双楼层高的高层大堂；另外四座为住宅、公寓、办公楼，高度不超过100米，是集甲级写字楼、六星级豪华酒店、大型商业、高级公寓、住宅为一体的大型综合建筑群，建成后将成为深圳市新的地标建筑。建筑效果图A座（xx金融中心大厦）建筑面积219871 m2地下室建筑面积112283 m2建筑高度439 m层数98层地下室层数4层建筑功能分布1、大厦共有4个功能分区。其中13层形成了宽阔的大堂空间。3层设有一条公共通道，通过扶梯连接商场和大楼。4层上设置了酒店宴会厅、相关功能区和餐厅，可从大厦大堂或同楼层的商场通道进入。2、574层是大厦主体，为甲级写字楼，包含5个机械/避难楼层和设在39/40层的双楼层高的高层大堂。除了典型的办公楼层外，还提供7个专业证券交易楼层，净高3.3m。3、顶部7598层设六星级豪华酒店，设有大约250套房间，包括两套行政全景套房，以及与酒店相关的餐厅(包括设置在大厦最顶部的特色餐厅和餐饮吧)。夜间，这里能够提供绝妙的城市视野。75层设置健身俱乐部、游泳池和水疗中心，76层设有商务中心及多功能用房。4、 地下四层为地下车库5、18、37、55、74、92层为避难层；该工程的具体地理位置及周围环境如图1.1.2. 钢结构概况顶拱腰桁架巨型斜撑腰桁架：分布在1820F,3739F,5557F,7375F,9193F总共5道。典形楼层：南北立面为弧形；东西面为垂直平面，设有巨型斜撑。外筒钢结构为周边16根箱型支撑柱，通过腰桁架和东西外立面巨型斜撑将外框筒连成一体，由伸臂桁架和楼层钢梁连接外框筒，与剪力墙内22根钢柱连接成一体，形成高耸的空间稳定结构。钢柱的底标高为-18.800m。本工程主要采用Q235、Q345、Q345GJC等级的结构钢材。 钢结构效果图1.1.2.1. 钢结构主要构件及其特征类别构件示意图截面尺寸分布位置角柱270038007575270034007070210034006161180028004747110015003535结构四角钢柱圆钢柱60016拱顶巨型斜撑160014001001001200140080801300110080801200110080801100110080801100110070706006003535东西立面腰桁架腹杆H9009005070H4004002540腰桁架伸臂桁架5001000608060060080805003008080腰桁架层钢梁H7004503040H7003502530上部结构楼板1.1.2.2. 节点连接形式现场安装主要连接形式为焊接和高强螺栓连接两种方式，主要节点如下：（1）斜支撑与外框柱连接节点斜支撑与外框柱连接节点图一（角柱）斜支撑与外框柱连接图二（中柱）（2）典型腰桁架及伸臂桁架节点典型腰桁架节点图伸臂桁架与铸钢节点连接节点图1.1.3. 钢结构施工重难点分析与对策根据本工程的设计方案与结构特征，结合我公司施工其它超高层工程的实践经验以及其它特殊钢结构工程的成熟的综合施工技术,现将本工程的施工重点列举如下：钢结构施工重点一览表序号项 目分 项重 点1钢结构安装大型机械设备选择与管理吊装机械的选择与布置2钢结构安装外围巨型柱的安装3巨型斜撑安装4腰桁架、伸臂桁架安装5塔楼拱顶钢结构安装6钢结构安装变形控制7核心筒墙面埋件8钢结构焊接厚板焊接9节点区焊接变形和焊缝质量控制10测量控制测量控制基准点的传递11钢结构校正测量与变形控制12施工管理协调管理钢结构安装与核心筒施工等其它专业的协调配合13施工总平面管理钢结构施工平面规划与构件管理14安全管理超高层钢结构施工安全控制15钢结构制作管理钢结构制作大截面的箱型柱及箱型斜撑的制作16钢构件供应计划和运输钢构件供应的计划管理、构件运输1.1.4. 大型机械设备选择与管理难点分析与对策重点分析塔吊选择：由于本工程A座塔楼的钢结构安装量近6万多吨，最重单个构件每延米自重9.16吨，安装高度达439m，必须选用起重能力很强，设备性能优良的塔吊方能胜任。对策对照本工程的结构特征，结合我公司已施工的上海环球金融中心（492m）、央视新台址（钢结构安装量13万吨）及正在施工的广州珠江新城西塔（437m、钢结构安装量近4万吨）的工程经验，因此选用同类型的起重设备是可行、可靠、成熟的方案：即选用两台M900D特大型内爬动臂塔吊进行本工程的A座塔楼施工。1.1.5. 巨型钢柱、重点分析巨型斜撑、腰桁架、伸臂桁架、拱顶安装重点分析与对策安全措施：本工程采用的巨型斜支撑和屋面拱顶钢结构的安装具有连接节点复杂，超高空临边悬空施工、安全风险大及防护难度大的特点。对策采用专用操作架及移动式工作平台和可调式支撑进行高空安装作业。焊接：本工程的钢结构现场安装焊接工程具有板厚（一个接头周长13m,厚100mm）、超高空（大于250m）、异种钢对接的特点（铸钢和高建钢对接），如何防止层状撕裂、焊接变形、确认焊接质量是本工程施工的难点。1.1.6. 钢结构焊接难点分析与对策对策采用CO2半自动气体保护焊+药芯焊丝的焊接工艺，该工艺具有渣+气联合保护的特点，在作业中设备焊接专业防护扣件，并且加强焊前预热、焊中测控层间温度、焊后保温的技术措施。1.1.7. 类似工程实例我司已施工或正在施工的类似工程实例 广州西塔 深圳地王 上海环球 北京央视第二节 钢结构吊装方案的选定1.1 吊装设备选择分析1.1.1. 选择原则（1）钢结构吊装的构件重量大、数量多,吊装设备选择重点考虑内、外筒钢柱、斜支撑的合理分段。（2）各专业交叉多，且吊装高度高，每次吊装时间长，因此吊装设备的选择与布置需结合构件重量、吊装量、工期、安全、成本等多种因素进行综合考虑，以达最优选择与布置方案。（3）需综合考虑各专业的垂直运输量、以及工期要求来确定吊装设备的数量。（4）需考虑吊装设备起重性能和主要钢构件的重量及部位。（5）需从结构安全性及吊装工艺来确定钢构件的分段，从而根据钢构件的单件重量和部位来确定塔吊的型号。1.1.2. 钢构件吊重分析通过对钢构件截面形式进行分析，影响塔吊起重性能选择的主要钢构件是外框箱型钢柱及巨型斜撑。现就这两类构件的重量分析如下：1）巨型斜撑重量分析斜支撑编号截面形式米重(t/m)长度(m)吊装方式MB1160014001001004.487.2分段吊装MB21200140080803.191.4分段吊装MB3/西1300110080802.888.6分段吊装MB3/东1300110070702.588.6分段吊装MB4/西1200110080802.786.7分段吊装MB4/东1200110070702.486.7分段吊装MB5/西1100110080802.676.6分段吊装MB5/东1100110070702.376.6分段吊装MB660060035350.637.4分段吊装2）外框组合钢柱重量分析图例 Z1组合钢柱Z2组合钢柱Z3组合钢柱所在楼层钢柱图例吨/米钢柱图例吨/米钢柱图例吨/米B4-21(层高4.2m)Z1a6.64t/mZ2a9.16t/mZ3a4.35t/m21-43(层高4.2m)Z1b6.3t/mZ2b7.48t/mZ3b3.48t/m43-58(层高4.2m)Z1c4.31t /mZ2c5.7t/mZ3c2.41t/m58-76(层高4.2m)Z1d2.54t/mZ2d3.83t/mZ3d1.34t/m76-94(层高3.5m)Z1e0.71t/mZ2e2.5t/mZ3e0.77t/m3）构件单件重量分析构件类型编号按一层分节重量按两层分节重量按三层分节重量外框箱型钢柱Z128t56t84tZ239t78t117tZ319t38t57巨型斜支撑MB123t45t68tMB216t32t48tMB314t28t42tMB413t26t39tMB512t24t36tMB63.1t6.2t9.3t注：以上分节重量分析按最大截面构件统计1.1.3. 钢构件吊次分析与台班计算（1）结构施工吊装量估计序号吊装内容构件数量吊装次数备注1外筒箱型钢柱904904一件一吊次。2内筒钢柱638638一件一吊次。3楼层钢梁2110099104/5量为轻型构件，按三件一吊次，4临时支撑50002500每层周转使用，两件一吊次。5外筒施工操作架15451545每层周转使用，一件一吊次。6巨型斜支撑224224一件一吊7腰桁架4501603/4为轻型构件，按三件一吊次8伸臂桁架86501/3为轻型构件，按两件一吊次，9预埋件3500500打包吊装，每层一吊次10压型钢板154100618成捆吊装，每层6吊次11焊接工具房6618一件一吊次12氧气、乙炔、CO2气309分批次吊装，平均每层3次13高强螺栓113400103分批次吊装，平均每层1次14栓钉206分批次吊装，平均每层1次15地面转移构件2500按重型构件计。16混凝土施工及其它1215其他构件如转换层17合 计220008（2）塔吊台班计算序号计算公式与说明计算数据计算结果说明1Ni=QiK/(qiTibi)Ni=Qi1.4/(qiTibi)=220001.4/145901.52.5台（选择两台塔吊）对构件少分节，组合吊装，减少吊装次数，并选择起重量较大的塔吊，则也可采用两台塔吊。2Ni某期间机械需用量2.5台3Qi某期间需完成的工程量22000吊次4qi机械的产量指标，塔吊每个吊次平均需35分钟，每个台班按8小时考虑，可完成14次；5Ti某期间（机械施工）的天数暂按590天；6bi工作班次按单班为1，双班为2，按大班1.5计；7K不均衡系数一般取1.11.4 吊装（装卸）作业取1.4。1.2 塔吊选择与布置本工程选择2台M900D塔吊进行钢结构吊装，基础底板完成马上安装2#塔吊，主体结构出地下室安装1#塔吊，直到结构封顶后拆除。塔吊平面布置如下：将两台M900D塔吊沿靠2轴、5轴线分别布置在核心筒剪力墙上。1#塔吊2#塔吊塔吊平面布置示意M900D塔吊的性能参数表如下 表2.4-2 M900D 塔吊性能参数表第三节 钢结构施工总体概述1.1 钢结构施工总体思路钢结构和核心筒土建结构协调施工不等高同步攀升。核心筒墙体领先于外筒钢结构10层，领先于外筒组合楼板的压型钢板铺设13层。外筒中间钢柱按24个结构层分段吊装；四角钢柱按13个结构层分段吊装；巨型斜支撑2层或1层分段吊装；桁架按单元分片吊装。超高层幕墙施工采取立面分段的方式，结构施工为幕墙施工创造工作面，幕墙施工为室内精装饰施工提供良好的作业环境。通过对钢结构的安装方案和钢构件分节重量的分析，结合本工程施工工期，选择两台法福克M900D的动臂式内爬塔吊作为塔楼钢结构构件的吊装设备。塔吊臂长45.8米，工作半径42.5米，标准节型号1052，最大自立高度64m，最大自由高度52米，爬升高度17.521.75m。塔吊采用内爬式，地下室底板完成安装第一台，0.0以上安装第二台。77层以上由于核心筒结构发生变化，需在2#塔吊增设临时钢梁支撑。主体结构封顶后拆除塔吊。1.2 核心筒钢结构安装与土建提模施工进度关系核心筒提模施工领先外筒钢柱安装，核心筒内劲性钢柱领先核心筒提模施工13层。具体分两个阶段：1.2.1. 地下室施工阶段地下室共4层，分节吊装。核心筒先施工2层，然后外筒钢结构安装（1台M900D和300t履带吊吊装）。外筒四角钢柱一层一节，共四节；外筒中间钢柱共分为三节。（1）地下室底板施工完成后马上吊装核心筒劲性柱，核心筒土建施工。（2）吊装B4B2段钢柱，进行B4、B3层楼板及柱混凝土施工。同时，钢结构吊装第三段钢柱（B2B1层）。地下室钢柱吊装与土建关系示意图1.2.2. 地上施工阶段（1）核心筒施工：核心筒领先于外围钢柱10层。（2）钢结构吊装：外围 23层（角柱1-2层）为吊装段，落后于核心筒施工10层。（3）压型钢板施工：钢结构吊装完成后，跟进压型钢板铺设，压型钢板施工落后钢结构吊装3层。（4）栓钉施工：压型钢板施工完成后，开始栓钉施工，压型钢板铺设领先栓钉施工1层。（5）混凝土楼板施工：在压型钢板、栓钉相继施工完毕后，土建开始楼板钢筋绑扎、混凝土施工，楼层钢筋绑扎与栓钉施工相差1层，混凝土楼板浇筑紧跟钢筋绑扎，相差1层，以至各层同步进行形成流水施工。如下图3.2-2所示。钢结构施工压型钢板施工栓钉施工楼板钢筋施工幕墙施工楼板混凝土施工地上标准层阶段楼层之间施工关系效果图地上标准层阶段楼层之间施工立面关系图1.3 塔吊爬升与结构施工关塔吊爬升与结构施工关系可分为一下四个阶段。如下图所示：第一个阶段 ： 1、地下室基础底板施工时作好塔吊基础施工及预埋工作；完成后开始安装2#M900D塔吊；2、塔吊自由高度52m；自立高度64m；3、在一层设置塔吊支撑钢梁，做好塔吊爬升准备。5第二个阶段： 1、地下室完成后，安装第2台M900D塔吊；2、第一次爬升间距为18.55m。第三个阶段： 1、 标准层施工状态，两塔吊同步爬升，每次爬生高度为16.8m,2、 核心筒与外筒钢结构相差10F第四个阶段： 1、施工完96层结构后，塔吊进行最后一次爬升（爬升高度21.75m），塔吊底部在92层，总爬升次数23次；2、安装96层以上及拱顶，主体结构封顶后，用2#塔吊拆除1#塔吊；3、用2#塔吊安装小型转换塔吊，用转换塔吊拆除2#塔吊；4、用转换塔吊安装小型塔吊，用小型塔吊拆除转换塔吊。5、最后用电梯拆除小型塔吊。1.4 钢结构安装概况整个钢结构安装分6大部分分别叙述：第一部分：地下室钢结构安装；第二部分：标准楼层钢结构安装；第三部分：外框巨型钢柱安装；第四部分：巨型斜撑安装；第五部分：腰桁架及伸臂桁架安装；第六部分：屋顶拱架钢结构安装。各分部钢结构安装如表3.2-1所述。序号施工部位安装施工部署及主要施工方法主要吊装设备及用途1地下室钢结构安装1、地下室钢结构主要是核心筒劲性柱，采用1台M900D塔吊吊装和一台300t履带吊吊装。2、用150t汽车吊在基坑边转运构件至塔吊起吊区域。3、地下室钢柱分节吊装，每节安装校正完毕后进行土建结构施工，待土建楼板浇筑后再进行上节钢柱安装。 1、一台150t汽车吊负责构件的转运、卸车； 2、1台900D塔吊作为主吊设备。2地上塔楼钢结构安装标准楼层钢结构安装1、根据核心筒施工进度吊装外围钢柱，同时吊装柱间梁及立面斜支撑。2、钢梁从中间向两边扩展吊装。1、一台100t汽车吊设置在堆放区负责构件的转运、卸车；2、两台M900D塔吊作为主吊设备。外框巨型钢柱安装巨型钢柱采用分段整体吊装；中柱按2至3层一节分段，下部角柱按1层一节分段。腰桁架及伸臂桁架安装1、核心筒施工时预埋伸臂桁架立柱，随着外框钢结构吊装伸臂桁架。2、腰伸桁架采用散件安装，按下弦、斜腹杆、上弦的顺序吊装。3、桁架根据所在的部位、距离、M900D塔吊的远近和桁架长度进行分节，尽量采用组合件分片或整体吊装。巨型斜撑安装1、外框架巨型斜支撑分1-2层一节进行吊装，中间分节处搭设型钢支撑架外加钢管脚手架组合胎架。2、安装从下向上进行。由一侧向另一侧扩展安装。安装完一段斜支撑后，再安装之间的连系梁。3屋顶拱架安装拱顶钢结构采用胎架支撑、高空原位组装的方法安装；在安装时搭设脚手架作为安装操作平台。 两台M9000塔吊作为主吊设备。钢结构施工示意图1.5 钢结构安装总体流程;第四节 施工总体部署与资源配备1. 钢结构施工平面布置施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置图如下： 由于现场钢结构堆放条件有限，我司拟在深圳市内另外增设一块约3500m2的构件二次转运堆场。2. 钢结构施工工期计划2.1 钢结构施工进度计划2.2 钢结构施工进度保证措施项目保证措施机械保证开工前编制详细的机械需用计划，并严格按照计划组织机械进场。组织保证（1）实施项目经理责任制，对工程行使、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。（2）加强与业主、监理、设计单位的合作与协调，对施工过程中出现的问题及时达成共识；积极协助业主完成材料设备的选择和招标工作，为工程顺利实施良好的环境和条件。（3）加强同指定分包商的施工协调与进度控制，根据工程进展及时通知指定分包商进场，并为指定分包商的施工创造良好条件。管理保证建立现场协调例会制度。每周一召开一次现场协调会，通过现场协调的形式，和业主、监理单位、设计单位、一起到现场解决现场施工中存在的问题，加强相互之间的协调，提高工作效率，确保进度计划的有效实施。技术保证（1）编制针对性强的施工组织和设计方案“方案先行，样板引路”是我单位施工管理的特色，本工程将按照计划，制定详细的、针对性和可操作性强的施工组织设计和专项方案，采用技术先进合理可行的施工方法，实行三级技术交底，对重要部位制作施工样板，从而实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。（2）加强深化设计项目设深化设计部，采用先进的钢结构深化设计软件，由专职工程师对范围内的工程进行深化设计。（3）广泛采用新技术、新材料、新工艺在施工期间，对工程技术难点组织攻关，包括结构变形控制技术、钢结构测量技术、钢结构焊接技术。物资保证（1）物资及设备部根据施工进度计划，每月编制物资需用量计划和采购计划，按施工进度进度计划要求进场。（2）项目实验员对进场物资及时见证取样送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。劳动力保证选择实力雄厚的劳务分包商的，通过对劳务分包商的业绩和综合实力的考核，在合格劳务分包商中选择与我单位长期合作、具有一级资质的成建制队伍作为劳务分包，工程中标后即签定合同，作好施工前的准备工作，确保其准时进场。资金保证（1）我单位具备良好的资信、资金状况和履约能力，被授予“重合同、守信誉”单位，企业具有“AAA级信用等级”。本工程的资金将专款专用，严禁挪作他用。（2）每月月底物质及设备和行政部都要制定下月资金需要计划，并报项目经理审批，财务资金部严格按资金需要用计划监督资金的使用情况。3. 劳动力组织劳动力素质的高低及安排的合理性是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。针对本工程，我司将从以下几个方面安排好劳动力：序号劳动力组织措施1本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、起重工、架子工、安装技工、安装普工。2合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及予建设单位、监理、其它承包商的相关事宜的交接工作等。3随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、起重工等。4施工人员：针对本工程施工区域较大，现场安装布较广这一特点，我司计划安排高峰期366人的施工队伍进场施工，并保证所派驻的施工人员无论从施工经验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准，同时，为保证工程施工质量，我司承诺将以高比率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证所采用的施工工艺符合此工程相关图纸技术要求及有关国家规定。5劳动力基本要求：a、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；b、经过专门技术培训，经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业3.1 各阶段劳动力投入计划安装阶段劳动力组织配备情况（单位：人） 日期工种2008年2009年2010年2011年3季度4季度1季度2季度3季度4季度1季度2季度3季度4季度1季度管理人员510323232323232323232安全员12333333333起重工412242424242424242416电焊工315506565656565656520测量工1612121212121212128架子工615202530303030303030电 工12333333333防火涂料010253040505050505050探伤工12444444444铆 工48202525252525252525塔吊司机23888888887塔吊指挥12131313131313131313汽车吊司机23444444433汽车司机22222222222高强螺栓操作工06121212121212121212压型钢板、栓钉焊接0061525252525252525倒运工08121212121212121212预埋件安装工610151515151515151515普 工1015204040404040404040小计49131287354379379379379379379320劳动力投入动态图4. 钢结构施工资源计划4.1 机械设备投入计划1） 施工现场拟投入的主要机械设备表序号设备名称规格型号数量国 别产 地制 造年 份功 率（kw）生 产能 力施 工部 位1塔吊M900D2台澳大利亚2005正常钢结构安装2塔吊370R1台澳大利亚2002正常拆除2#塔吊3塔吊SDD20/151台中国2002正常拆除370R4塔吊SDD3/171台中国2005正常拆除SDD20/155履带吊300t1台中国2005正常安装2#塔吊地下室安装6平板车40t2辆中国2003/40t卸车转运7汽车吊150t1辆中国/150t卸车转运8汽车吊25t1辆中国/25t卸车转运9逆变电焊机ZX-40012台北京200526正常钢结构10二氧化碳焊机CPXS-60025台日本200236正常钢结构11半自动切割机CG1-305台江苏200415正常钢结构12电焊条烘箱YGCH-X4002浙江200516正常钢结构13焊条保温筒TRB12辽宁2005/正常钢结构14砂轮切割机SQ-40-1Q2山东20053正常钢结构15加热、气割设备50广东2005/正常钢结构16空气压缩机XF2004广东20057.5正常钢结构17熔焊栓钉机RSN-2500ZX3北京200580正常钢结构18碳弧气刨TH-1020北京2005/正常钢结构19对讲机MOTORALA50福建2005/正常钢结构20角向磨光机10050浙江20050.53正常钢结构21磁力钻13-322德国20050.7正常钢结构22手动扳手/100山东2005/正常钢结构23套筒扳手/20山东2005/正常钢结构24高强螺栓枪/10中国2005正常钢结构25扭矩扳手NBS60D10山东2005/正常钢结构26螺旋千斤顶10t/20t30/30江苏2005/正常钢结构27倒链2t/3t/5t/10t30/40/30/30上海2005/正常钢结构28焊接工具房/4自制2006/正常钢结构29其它工具房/8自制2006/正常钢结构2） 测量仪器需用计划序号仪器设备名称规格型号数量国 别产 地精 度备注1全站仪LeicaTC1800L2台瑞士1 1mm+2ppm自有2精密水准仪Leica NA21台瑞士/自有3激光铅直仪Leica ZL2台瑞士1/200000自有4自动安平水准仪AL132-C2台江苏1mm/km自有5经纬仪TDJ2E4台江苏2自有6卷尺5m60把江苏/自有7塔尺苏一光5m/3m2把苏州/自有8手摇盘尺长城50m/30m2把浙江/自有3） 钢结构检测仪器需用计划序号仪器设备名称规格型号数量国 别产 地用 途备注1超声波探伤仪USL-321台广州焊缝超声波探伤自有2磁粉探伤仪DCT-E1台广州焊缝表面探伤自有3超声波测厚仪LA-102台北京钢板测厚自有4数字式测温仪HY-3025台日本加热温度测量自有5漆膜测厚仪9C2台日本涂装漆膜厚度测量自有6焊接检验尺HJC602把武汉焊缝测量自有7塞尺0.02-0.510把武汉组装测量自有8游标卡尺0-2002把广州检测自有9风速测定仪NK59181台广东风速监测自有5. 钢结构施工现场材料投入计划1） 钢结构现场施工材料一览表序号材料名称单位数量型号规格质量等级1焊条吨803.2/4.0优2药芯焊丝吨4201.2优3CO2气体瓶14500纯度99.5优4氧气瓶29000/优5乙炔瓶16500/优6高强度螺栓套543000/优2） 钢结构施工现场周转材料一览表序号材料名称单位数量型号规格质量等级1钢丝绳米500011-24、28/36优2电缆米900120mm2优3电缆米120065mm2优4电缆米5000焊把线等优5配电箱只40一级、二级优6开关箱只60三级优7安全网平方米200013层小眼网优8安全钢丝绳米80009优9爬 梯米80012钢筋优10木跳板块5000200453000优11木枋立方米40050100优12钢管吨100483.5优13钢材吨60/优14扣件个50000/优15枕木根15002000200180优第五节 钢结构安装方案1. 钢构件进场验收、堆放及地下室楼板加固1.1 构件进场验收1） 总体验收要求现场构件验收主要是焊缝质量、构件外观和尺寸检查及制作资料的验收和交接，质量控制重点在钢结构制作厂。其中顶部钢柱的弯折角度、间距以及牛腿方向尺寸等为现场主要检查验收项目，拟采用三坐标仪在专用平台上进行检查，经检查，缺陷超出允许偏差范围的构件，在现场进行修补，满足要求后方可验收，对于现场无法进行修补的构件应送回工厂进行返修。序号类别验收项目验收工具、方法拟采用修补方法1焊缝焊缝探伤抽检无损探伤检测碳弧气刨后重焊2焊角高度尺寸、焊缝错边量测补焊3焊缝气孔、夹渣磁粉探伤焊接修补4构件表面外观目测检查焊接修补5多余外露的焊接衬垫板目测检查去除6节点焊缝封闭目测检查补焊7交叉节点夹角量测制作厂重点控制8现场焊接剖口方向角度量测现场修正9构件外观及外形尺寸钢柱截面尺寸量测制作厂重点控制10构件长度量测制作厂重点控制11构件表面平直度量测制作厂重点控制1