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钢结构焊接工艺评定报告.docx

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钢结构焊接工艺评定报告.docx

1、一汔大众总装车间焊接工艺评定广东友联钢结构材料有限公司焊接工艺评定报告工程名称一汔大众总装车间评定报告编号YLPD2015613-01 评定项目对接焊缝执行标准JGJ81-2002试样焊接单位广东友联钢结构材料有限公司施焊日期2015.6.13焊工姓名张保磊资格代号I级别二钢印号Z母材钢号Q345B规格20生产厂韶钢化学成份和力学性能C（%）Mn（%）Si（%）S（%）P（%）ReMPaRmMPaA5.65（%）Z（%）AKV+20(J)标准0.201.00-1.600.550.0400.040345470-63022/34合格证0.151.050.210.0060.0233705452

2、4/复检0.151.040.200.006.002337054024/焊接材料生产厂牌号类型直径烘干温度（Xh）备注焊条宁波隆兴焊割科技66245114MM/焊丝天津大桥THQ-50C2-11.2/焊剂或气体洛阳牡丹花王HJ43116-40目250/2H焊接方法GMAW.SAW焊接工艺见焊接工艺评定指导书焊接位置F清根工艺碳弧刨、角磨、钢丝刷接头形式BS，T层间温度180焊接设备型号预热温度/电源及极性直流、反接后热温度/焊后热处理/试验项目评定标准评定结果项目检测人项目负责人备注外观GB50205-2001合格农卫权X光超声波GB11345-89合格农卫权表面探伤拉力试验GB/T1591-9

3、4合格农卫权冲击试验弯曲试验宏观金相硬度试验评定结论：本评定按建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检测试样、测定性能、确认试验记录正确，评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。编制农卫权技术负责人黄中永审核王学医审定王学医日期2015.6.13日期2015.6.13日期2015.6.13日期2015.6.13 焊接工艺评定产品名称对接焊缝指导书编号YLZD201563-1评定项目对接焊焊接方法GMAW.SAW自动化程度手工.埋弧焊焊接位置F接头坡口形式：焊接层次（顺序）：母材钢号：Q345B规格：20类别：生产

4、厂：韶钢化学成份（%）CSiMnPS/0.160.211.050.0230.006/力学性能Rel(MPa)Rm(MPa)A5.65(%)AKV/J(0)/37054521/使用焊材焊条焊丝牌号THQ-50C焊剂花王HJ431型号ER50-6型号16-40目生产厂天津大桥生产厂洛阳牡丹烘干温度烘干温度250烘干时间烘干时间2H气体类型CO2生产厂/焊机型号YD-500RX.MZ-1250电源电极直流、反接预热及焊后热处理预热温度层间温度后热处理及时间消氢温度及时间中间热处理及时间焊后热处理及时间/180/技术措施焊前清理层间清理背面清根方式清根设备除锈清渣清渣打磨碳弧刨、角磨、钢丝刷碳弧刨、角

5、磨、钢丝刷其它/一、基本项目共2页第1页二、焊接工艺参数及性能检测共2页第2页焊接工艺参数道数焊接方法焊条或焊丝电流（A）电压（V）焊接速度（/min）气流量(l/min)热输入(KJ/)备注牌号（）1GMAWTHQ-50C1.2260-27026-3035-45/ min20-25/2 GMAWTHQ-50C1.2260-27026-3035-45/ min20-25/3SAWH08MNA4.0530-57031-3363/ min/4/施焊环境室内环境温度相对湿度非破坏性检测试验项目招待标准评定结果项目检测人相应报告备注焊缝外观GB50205-2001符合二级质量/X射线/超声波GB

6、11345-89符合二级质量/磁粉/渗透/破坏性检测试验形式试验设备：WE-1000A试验单位（部门）：质检部拉力试验试验编号试验示意图RelRmA5.65断口位置评定结果备注1359568/母材断合格2360569/母材断合格3359566/母材断合格/附：相应检测报告及编号：金相检验宏观微观其它评定结果/附：无焊工姓名张保磊钢印号Z焊工合格证附：/评定结论：合格编制农卫权校对黄中永审核王学医审定王学医日期2015613日期2015.6.13日期2015.6.13日期2015.6.13焊接工艺评定报告工程名称一汽大众总装车间评定报告编号YLPD2015613 -02评定项目手工气保焊对接焊缝

7、执行标准JGJ81-2002试样焊接单位广东友联钢结构材料有限公司施焊日期2015年6月13日焊工姓名张保磊资格代号I级别二级钢印号Z母材钢号Q345B规格14生产厂韶钢化学成份和力学性能C（%）Mn（%）Si（%）S（%）P（%）ReMPaRmMPaA5.65（%）Z（%）AKV+20(J)标准0.201.00-1.600.540.0410.040345470-63022/34合格证0.170.960.260.0140.02036050029/复检0.181.450.300.0200.02143055026/焊接材料生产厂牌号类型直径烘干温度（Xh）备注焊丝天津大桥 THQ-50CER50-

8、61.2/焊剂或气体/焊接方法GMAW焊接工艺见焊接工艺评定指导书焊接位置F清根工艺碳弧刨、角磨、钢丝刷接头形式B层间温度180焊接设备型号YD-500RX预热温度/电源及极性直流、反接后热温度/焊后热处理/试验项目评定标准评定结果项目检测人项目负责人备注外观GB50205-2001符合二级质量农卫权王学医X光/超声波GB11345-89符合二级质量农卫权王学医表面探伤/拉力试验GB/T1591-94合格农卫权王学医冲击试验/弯曲试验/宏观金相/硬度试验/评定结论：本评定按建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检测试样、测定性能、确认试验记录

9、正确，评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。编制农卫权技术负责人黄中永审核王学医审定王学医日期2015613日期2015.613日期2015.613日期2015613 焊接工艺评定产品名称14板对接焊接试件指导书编号YLZD201563-1评定项目半自动实芯焊14MM板条对接焊接方法GMAW自动化程度手工焊接位置F接头坡口形式：焊接层次（顺序）：母材钢号：Q345B规格：14类别：生产厂：韶钢化学成份（%）CSiMnPS/0.170.260.960.0200.014/力学性能Rel(MPa)Rm(MPa)A5.65(%)AKV/J(0)/36050029/使用焊

10、材焊条焊丝牌号THQ-50C焊剂/型号ER50-6型号/生产厂天津大桥生产厂/烘干温度/烘干温度/烘干时间/烘干时间/气体类型CO2生产厂/焊机型号YD-500RX电源电极直流、反接预热及焊后热处理预热温度层间温度后热处理及时间消氢温度及时间中间热处理及时间焊后热处理及时间/180/技术措施焊前清理层间清理背面清根方式清根设备除锈清渣清渣打磨碳弧刨、角磨、钢丝刷碳弧刨、角磨、钢丝刷其它/一、基本项目共2页第1页二、焊接工艺参数及性能检测共2页第2页焊接工艺参数道数焊接方法焊条或焊丝电流（A）电压（V）焊接速度（/min）气流量(l/min)热输入(KJ/)备注牌号（）1GMAWTHQ-50

11、C1.2260-27026-3030-40/ min/2 GMAWTHQ-50C1.2280-32030-3835-45/ min/3GMAWTHQ-50C1.2280-32030-3835-45/ min/4/施焊环境室内环境温度30相对湿度/非破坏性检测试验项目招待标准评定结果项目检测人相应报告备注焊缝外观GB50205-2001符合二级质量农卫权/X射线/超声波GB11345-89符合二级质量农卫权/磁粉/渗透/破坏性检测试验形式试验设备：WE-1000A试验单位（部门）：质检部拉力试验试验编号试验示意图RelRmA5.65断口位置评定结果备注1359568/母材断合格2360569/

12、母材断合格3359566/母材断合格/附：相应检测报告及编号：WHD-002金相检验宏观微观其它评定结果/附：无焊工姓名张保磊钢印号Z焊工合格证附：/评定结论：合格编制农卫权校对黄中永审核王学医审定王学医日期2015613日期2015613日期2015613日期2015613焊接工艺评定报告委托单位广东友联钢结构材料有限公司评定报告编号YLPD2015613-03评定项目板对接焊接执行标准JGJ81-2002试样焊接单位广东友联钢结构材料有限公司施焊日期2015年6月13日焊工姓名杨小师资格代号I级别二级钢印号Y母材钢号Q345B规格6生产厂柳钢化学成份和力学性能C（%）Mn（%）Si（%）S

13、（%）P（%）ReMPaRmMpaA5.65（%）Z（%）AKV+20(J)标准0.201.00-1.600.550.0400.040345470-63022/34合格证0.181.130.200.0030.01347154226/复检0.161.140.350.0100.02043056626/焊接材料生产厂牌号类型直径烘干温度（Xh）备注焊条/ /焊丝天津大桥 HTQ-50CER50-61.2/焊剂或气体/焊接方法GMAW焊接工艺见焊接工艺评定指导书焊接位置F清根工艺碳弧刨、角磨、钢丝刷接头形式B层间温度180焊接设备型号YD-500RX预热温度/电源及极性直流反接后热温度/焊后热处理/试

14、验项目评定标准评定结果项目检测人项目负责人备注D外观GB50205-2001符合二级质量农卫权王学医X光/超声波GB11345-89符合二级质量农卫权王学医表面探伤/拉力试验GB/T1591-94合格农卫权王学医冲击试验/弯曲试验/宏观金相GB226断面无缺陷农卫权王学医硬度试验/评定结论：本评定按建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检测试样、测定性能、确认试验记录正确，评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。编制农卫权技术负责人黄中永审核王学医审定王学医日期2015.6.13日期2015.6.13日期2015.

15、6.13日期2015.6.13 焊接工艺评定产品名称对接焊接试件指导书编号YLZD201563-1评定项目手工半自动焊6板条对接焊接方法GMAW自动化程度半自动焊接位置F接头坡口形式：焊接层次（顺序）：母材钢号：Q345B规格：6mm类别：生产厂：柳钢化学成份（%）CSiMnPS/0.160.201.140.0130.004/力学性能Rel(MPa)Rm(MPa)A5.65(%)AKV/J(0)/47154226/使用焊材焊条焊丝牌号1.2-THQ-50C焊剂/型号ER50-6型号/生产厂天津大桥生产厂/烘干温度/烘干温度/烘干时间/烘干时间/气体类型/生产厂/焊机型号DY-500RX电源电

16、极直流反接预热及焊后热处理预热温度层间温度后热处理及时间消氢温度及时间中间热处理及时间焊后热处理及时间/技术措施焊前清理层间清理背面清根方式清根设备清渣/碳弧刨、打磨碳刨机、角磨机其它/ 一、基本项目共2页第1页二、焊接工艺参数及性能检测共2页第2页焊接工艺参数道数焊接方法焊条或焊丝电流（A）电压（V）焊接速度（/min）气流量(l/min)热输入(KJ/)备注牌号（）1GMAWTHQ-50C1.2260-27026-3035-45/ min25-80/2GMAWTHQ-50C1.2280-32028-3835-45/ min25-80/施焊环境/环境温度30-32相对湿度60非破坏性检测

17、试验项目招待标准评定结果项目检测人相应报告备注焊缝外观GB50205-2001符合二级质量农卫权/X射线/超声波GB11345-89符合二级质量农卫权/磁粉/渗透/破坏性检测试验形式试验设备：WE-1000A试验单位（部门）：质检部拉力试验试验编号试验示意图RelRmA5.65断口位置评定结果备注1359567/母材断合格2360568/母材断合格3359568/母材断合格/附：相应检测报告及编号：WHD-003金相检验宏观微观其它评定结果无缺陷/合格附：无焊工姓名杨小师钢印号Y焊工合格证附：/评定结论：合格编制农卫权校对黄中永审核王学医审定王学医日期2015.6.13日期2015.6.13

18、日期2015.6.13日期2015.6.13焊接工艺评定报告工程名称一汽大众总装车间评定报告编号YLPD2015613 -04评定项目手工气保焊对接焊缝执行标准JGJ81-2002试样焊接单位广东友联钢结构材料有限公司施焊日期2015年6月13日焊工姓名张保磊资格代号I级别二级钢印号Z母材钢号Q345B规格12生产厂韶钢化学成份和力学性能C（%）Mn（%）Si（%）S（%）P（%）ReMPaRmMPaA5.65（%）Z（%）AKV+20(J)标准0.201.00-1.600.540.0410.040345470-63022/34合格证0.161.490.250.0090.02141056527

19、/复检0.181.450.300.0200.02143055026/焊接材料生产厂牌号类型直径烘干温度（Xh）备注焊丝天津大桥 THQ-50CER50-61.2/焊剂或气体/焊接方法GMAW焊接工艺见焊接工艺评定指导书焊接位置F清根工艺碳弧刨、角磨、钢丝刷接头形式B层间温度180焊接设备型号YD-500RX预热温度/电源及极性直流、反接后热温度/焊后热处理/试验项目评定标准评定结果项目检测人项目负责人备注外观GB50205-2001符合二级质量农卫权王学医X光/超声波GB11345-89符合二级质量农卫权王学医表面探伤/拉力试验GB/T1591-94合格农卫权王学医冲击试验/弯曲试验/宏观金相

20、/硬度试验/评定结论：本评定按建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检测试样、测定性能、确认试验记录正确，评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。编制农卫权技术负责人黄中永审核王学医审定王学医日期2015613日期2015.613日期2015.613日期2015613焊接工艺评定产品名称12板对接焊接试件指导书编号YLZD201563-1评定项目半自动实芯焊12MM板条对接焊接方法GMAW自动化程度手工焊接位置F接头坡口形式：焊接层次（顺序）：母材钢号：Q345B规格：12类别：生产厂：韶钢化学成份（%）CSiMn

21、PS/0.1670.251.490.0210.009/力学性能Rel(MPa)Rm(MPa)A5.65(%)AKV/J(0)/41056527/使用焊材焊条焊丝牌号THQ-50C焊剂/型号ER50-6型号/生产厂天津大桥生产厂/烘干温度/烘干温度/烘干时间/烘干时间/气体类型CO2生产厂/焊机型号YD-500RX电源电极直流、反接预热及焊后热处理预热温度层间温度后热处理及时间消氢温度及时间中间热处理及时间焊后热处理及时间/180/技术措施焊前清理层间清理背面清根方式清根设备除锈清渣清渣打磨碳弧刨、角磨、钢丝刷碳弧刨、角磨、钢丝刷其它/一、基本项目共2页第1页二、焊接工艺参数及性能检测共2页

22、第2页焊接工艺参数道数焊接方法焊条或焊丝电流（A）电压（V）焊接速度（/min）气流量(l/min)热输入(KJ/)备注牌号（）1GMAWTHQ-50C1.2260-27026-3030-40/ min/2 GMAWTHQ-50C1.2280-32030-3835-45/ min/3GMAWTHQ-50C1.2280-32030-3835-45/ min/4/施焊环境室内环境温度30相对湿度/非破坏性检测试验项目招待标准评定结果项目检测人相应报告备注焊缝外观GB50205-2001符合二级质量农卫权/X射线/超声波GB11345-89符合二级质量农卫权/磁粉/渗透/破坏性检测试验形式试验设备

23、：WE-1000A试验单位（部门）：质检部拉力试验试验编号试验示意图RelRmA5.65断口位置评定结果备注1359568/母材断合格2360569/母材断合格3359566/母材断合格/附：相应检测报告及编号：WHD-002金相检验宏观微观其它评定结果/附：无焊工姓名张保磊钢印号Z焊工合格证附：/评定结论：合格编制农卫权校对黄中永审核王学医审定王学医日期2015613日期2015613日期2015613日期2015613焊接工艺评定报告工程名称一汽大众总装车间评定报告编号YLPD2015613 -05评定项目手工气保焊对接焊缝执行标准JGJ81-2002试样焊接单位广东友联钢结构材料有限公司

24、施焊日期2015年6月13日焊工姓名张保磊资格代号I级别二级钢印号Z母材钢号Q345B规格16生产厂韶钢化学成份和力学性能C（%）Mn（%）Si（%）S（%）P（%）ReMPaRmMPaA5.65（%）Z（%）AKV+20(J)标准0.201.00-1.600.540.0410.040345470-63022/34合格证0.170.9860.230.0120.02339554530/复检0.181.450.300.0200.02143055026/焊接材料生产厂牌号类型直径烘干温度（Xh）备注焊丝天津大桥 THQ-50CER50-61.2/焊剂或气体/焊接方法GMAW焊接工艺见焊接工艺评定指导

25、书焊接位置F清根工艺碳弧刨、角磨、钢丝刷接头形式B层间温度180焊接设备型号YD-500RX预热温度/电源及极性直流、反接后热温度/焊后热处理/试验项目评定标准评定结果项目检测人项目负责人备注外观GB50205-2001符合二级质量农卫权王学医X光/超声波GB11345-89符合二级质量农卫权王学医表面探伤/拉力试验GB/T1591-94合格农卫权王学医冲击试验/弯曲试验/宏观金相/硬度试验/评定结论：本评定按建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检测试样、测定性能、确认试验记录正确，评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书

26、规定执行。编制农卫权技术负责人黄中永审核王学医审定王学医日期2015613日期2015.613日期2015.613日期2015613焊接工艺评定产品名称16板对接焊接试件指导书编号YLZD201563-1评定项目半自动实芯焊16MM板条对接焊接方法GMAW自动化程度手工焊接位置F接头坡口形式：焊接层次（顺序）：母材钢号：Q345B规格：14类别：生产厂：韶钢化学成份（%）CSiMnPS/0.170.290.980.0230.012/力学性能Rel(MPa)Rm(MPa)A5.65(%)AKV/J(0)/39554530/使用焊材焊条焊丝牌号THQ-50C焊剂/型号ER50-6型号/生产厂天津

27、大桥生产厂/烘干温度/烘干温度/烘干时间/烘干时间/气体类型CO2生产厂/焊机型号YD-500RX电源电极直流、反接预热及焊后热处理预热温度层间温度后热处理及时间消氢温度及时间中间热处理及时间焊后热处理及时间/180/技术措施焊前清理层间清理背面清根方式清根设备除锈清渣清渣打磨碳弧刨、角磨、钢丝刷碳弧刨、角磨、钢丝刷其它/一、基本项目共2页第1页二、焊接工艺参数及性能检测共2页第2页焊接工艺参数道数焊接方法焊条或焊丝电流（A）电压（V）焊接速度（/min）气流量(l/min)热输入(KJ/)备注牌号（）1GMAWTHQ-50C1.2260-27026-3030-40/ min/2 GMAWTHQ-50C1.2280-32030-3835-45/ min/3GMAWTHQ-50C1.2280-32030-3835-45/ min/4/施焊环境室内环境温度30相对湿度/非破坏性检测试验项目招待标准评定结果项目检测人相应报告备注焊缝外观GB50205-2001符合二级质量农卫权/X射线/超声波GB11345-89符合二级质量农卫权/磁粉/渗透/破坏性检测试验形式试验设备：WE-1000A试验单位（部门）：质检部拉力试验试验编号试验示意图RelRmA5.65断口位置评定结果备注1359568/母材断合格2360569/母材断合格3

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