倒料平台施工方案.docx

一、编制依据1、润和馨苑二期13、14、15、16、17#楼施工图纸2、本工程施工组织设计4、建筑施工队扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）5、天津市建筑工程施工安全操作规程6、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）7、建筑结构荷载规范（GB50029-2002）8、建筑施工安全检查标准（JQJ59-99）参考手册1、建筑施工手册2、简明施工计算手册3、实用建筑施工安全手册4、建筑施工脚手架实用手册二、工程概况1、基本概况本工程位于天津北辰区双街镇柴楼村，柴楼新庄园小区内，东侧为小区内一期住宅楼，西侧为顺帆路，北侧为中冶集团华冶公司施工的1号楼，本工程每层建筑面积均较少，3号楼东西长：31.60m南北长：12.74m;7楼东西长:31.40m,南北长:12.80m。8号楼东西长31.74m，南北长12.80m，本工程为全现浇剪力墙结构，均为地下1层，地上26层。地下部分为储藏室，地上部分为住宅，三栋单体工程均附带有二层的商业裙房。2、工程概况序号项目内 容1建筑功能地下一层为储藏室，地上部分为住宅，裙房为商业用途。2建筑面积总建筑面积（）3#：9464.93地下部分面积（）3#：339.087#：9332.327#：329.248#：9325.708#：329.243建筑层数地下一层地上二十六层4建筑层高地下一层4.2/4.3m地上部分首层、顶层3.15m其余2.95m5建筑高度0.00绝对标高6.500m（大沽高程）室内外高差500mm基底标高-5.40m基坑深度-7.20m檐口标高77.50m建筑总高83.85m6防火等级耐火等级为一级7垂直交通楼梯2座/栋电梯2座/栋3、倒料平台施工概况本工程地下一层，地上二十六层，地上部分为住宅，顶层设有电梯机房，楼梯间均出屋面，结构施工至四层时每个栋号设一个倒料平台，采用悬挑吊挂定型倒料平台，随结构施工逐层提升。三、施工布署1、安全文施目标天津市文明安全工地2、施工组织项目经理钱明执行经理姚志华主任工程师孙宏彧生产负责人徐训龙技术负责人吴新建主管工长徐慎火施工负责人万淑华安全负责人龚陈飞材料员周建3、施工部位的工期计划首层至屋面主体结构：2009年6月20日至2010年1月10日完成；倒料平台计划在2009年9月份安装，以满足施工要求。4、安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大事故的必然保障，也是本单位“文明四区、样板工地”的根本要求，为此我项目部成立以生产经理为组长的安全防护领导小组，其机构人员组成、人员职责如下：组长姚志华负责总体协调工作副组长徐训龙现场施工总指挥组员龚陈飞现场安全管理徐慎火兼职安全管理戴建国兼职安全管理5、管理程序交底：由项目部主任工程师组织，技术负责人对工长对工长进行专业方案交底，工长对专业技术工人、专业管理人员进行技术、安全、文明施工、管理的交底，专业技术工人按施工技术、工序、操作、质量标准交底及其他要求进行施工。检查：安全员、工长进行过程检查，每个施工工序进行依次验收分析，对发生的质量、安全隐患，管理问题进行原因分析和责任追踪，使类似问题不再发生。四、施工准备1、作业条件地下结构施工时，安装倒料平台前，墙体砼强度满足7.5mpa后方可安装倒料平台。2、技术准备进行倒料平台的设计和计算，编制倒料平台施工方案。倒料平台施工方案审批后及时组织对工长进行二级交底，工长在施工前认真学习施工队方案及有关施工安全技术交底规程，对专业人员进行针对性的技术、质量、安全、消防、文施及环保交底。专业技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它有关要求进行施工。3、材料准备根据倒料平台设计和方案由工长按作法和进度计划提出材料数量和进场计划平台主、次梁槽钢采用Q235钢号，护栏钢管为Q235钢材，直径48，壁厚3.5钢管，钢管必须有产品质量合格证，表面平直光滑，不应有裂缝、分层、压痕、划道和硬弯，外径、壁厚符合要求，钢管经过防锈处理。扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作，而扣件的附件所采用的材料应符合普通碳素钢技术条件的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等缺陷，扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧时，开口处最小距离要小于5，连接扣件有直角扣件、旋转扣件、对接扣件。脚手板使用的木脚手板，用松木制成，厚度50，板长一般为4米，其材质应符合国家标准木结构工程施工及验收规范二等材的规定。钢丝绳采用六股37丝，直径19.5，钢丝直径0.9六束绳股和一根绳子芯，其材质应符合国家标准的规定。五、倒料平台的吊装和使用1、倒料平台的加工制作现场加工定型悬挑式的倒料平台，平台的主梁先用14#槽钢，次梁选用8#槽钢，平台宽为2000，悬挑长度为5000，吊环采用18（A3钢加工）吊环位置距外端1000、3000处各设一个，两侧对称设置，吊索选用19.5钢丝绳，钢丝绳与墙体连接选用25环形勾栓双螺母加钢垫板固定，倒料平台的吊挂的每侧两道钢丝绳角度分别为：49、59。2、倒料平台的位置每个栋号的倒料平台放在南侧，3号楼位于68轴间；7号楼位于23轴间；8号楼位于23轴间，倒料平台在每单元倒料后可移动至下一单元使用。3、平台的组成倒料平台为现场加工定型构件，平台长度5.0米，宽度2.0米，由平台主次梁、平台板、吊环、钢丝绳、环形勾栓等组成，周边采用48钢管做1.5米高护栏，满封密目网，倒料平台的最高载重为一吨。并做明显标志挂在倒料平台的显著位置。4、倒料平台的安装与拆除安装倒料平台时，安装人员到要进行安装平台的位置，先把25环型勾栓安装到设计指定的位置，并将环型勾栓的钢板垫片及背后的双螺母安装到位，平台吊装到使用的楼层位置后，由信号工指挥就位工作。平台卡口架进入洞口缓慢落吊到位后，由安装人员到平台上将钢丝绳连接到设计吊环位置后，平台外口应略高于内口，不可向外下倾。穿钢丝绳上绳夹（夹头为3组每组间距140，在最后一个夹头后面500处再安一个夹头，并将绳头放出一个安全弯）安装完后再将钢丝绳另一端与已安装好的环型勾栓连接固定，并将钢丝绳拉紧，同样穿钢丝绳上绳夹，吊装后，须待槽梁支撑点搁稳，钢丝绳接好，调整完毕，并经过检查验收，方可松卸起重吊钩。折除时，应先将塔吊的吊钩下平台上的吊环挂好并绷紧吊绳后，方可拆卸平台的斜拉钢丝绳，检查平台与结构陷无连接时，将平台吊走。六、质量保证注意事项1、倒料平台必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽，系好安全带。2、倒料平台的验收和日常的检查按规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用，在使用过程中发现倒料平台变形、钢丝绳起毛，固定卡扣松动及其它安全隐患存在的情况，必须立即停止平台作业，进行加固维修。3、倒料平台上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。4、在倒料平台的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专人定期检查固定卡扣、钢丝绳、钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。七、安全施工措施1、扣件的紧固程度宜在4050Nm，并不大于65Nm，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2、各杆件端头伸出扣件的盖板边缘不小于1003、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4、钢管扣件均要现场取样送检，合格后方可使用。5、钢丝绳使用一段时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载力将降低，为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面500处再安一个夹头，并将绳头放出一个安全弯，当接头的钢丝发生滑动时，安全弯即被拉直，这时就应即采取措施。倒料平台提升的安全技术措施1、倒料平台加工完成后应有严格的验收，并应有验收记录。2、安装过程中及提升过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。3、倒料平台的提升必须配合施工进度进行，提升之前外墙砼强度必须达到规定的强度后方可提升。4、在安装过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每提升一步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。5、倒料平台每提升一层，提升完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用，任何班组和个人，未经同意不得任意拆除倒料平台部件。6、严格控制施工倒运材料荷载，不得大于一吨，确保较大的安全储备。7、倒料平台应在两侧各设两道斜拉钢丝绳，一道设在距倒料平台端部一米处，一道设在距倒料平台端部三米处，两道钢丝绳分别连接固定在窗口两侧墙及梁上穿墙螺栓孔安装的25环形勾栓上，各种材料只能放置在两侧斜拉绳之间，避免在材料吊运时与钢丝绳发生刮碰造成事故。8、倒料平台的护身栏高度不得小于1.5米，并用密目安全网封严，底部应用脚手板铺严且在周圈加0.2米高的挡脚板。9、倒料平台吊运和提升时，平台上严禁站人，平台就位后，必须在保证与结构固定牢固，斜拉钢丝绳挂好后，方可摘钩。10、倒料平台仅供倒运材料使用，人员除捆绑码放材料外，不得在平台上逗留，特别是在塔吊起钩、吊运过程中。11、倒料平台时，平台面上不得有堆放物及不得站人。12、定期检查倒料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保安全。八、文明施工要求1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业时系好安全带，穿好防滑鞋，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护现场内的各种设施和标识牌，不得随意拆除和移动标识牌。3、凡有高血压、心脏病等其他不适宜高空作业者，一律不得进行倒料平台提升作业的操作施工。4、严禁酗酒人员高空作业，施工时要求精力集中，禁止打笑。5、倒料平台的护身栏杆、脚手板、挡脚板、密目网等影响作业时，如需要拆改时，应由架子工来完成，其它作业人员不得任意拆改。6、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止倒料平台提升作业，在冬期、雨期要经常检查脚手板上有无积雪，积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。九、倒料平台计算书1、倒料平台设计采用现场加工的型钢骨架悬挑式固定平台，平台长度4800，宽度3200，在1000和3000处各设一道，每侧斜拉钢丝绳角度分别为49、59，钢丝绳直径为19.5（3371），与结构墙连接处采用25环型勾栓。悬挑式平台以14#槽钢为主梁间距1700，距两端750，8#槽钢为次梁间距600，上铺厚度50的脚手板，并固定牢固，平台尺寸为3.24.8米，三面搭设高度1500的护身栏杆。2、倒料平台的计算次梁采用8#槽钢，自重80.4N/m。主梁采用14#槽钢，自重167.3N/m，50厚脚手板自重400N/，施工活载以1500N/，次梁长3.2米，间距600，主梁外挑长度为4.8米，平台表面面积为15.36。8#槽钢力学特性：I=16.64，W=25.3314#槽钢力学特性：I=61.14，W=87.13按8#槽钢次梁长3.2m，间距0.6m。次梁计算简图见下图：8#槽钢次梁自重：80.4N/m1.2=97N/m脚手板自重：400N/0.61.2=288N/m施工活荷载：1500N/0.61.4=1260N/m其它自重为：100N/m荷载设计值：Q=97+288+1260+100=1745N/m按次梁承受均布荷载，考虑是一个外伸梁，故弯矩为M=M=138.68Nm验算弯曲强度：查得8#槽钢的截面抵抗矩为W=25.33，算得Wn=25.3215=5439.5Nm故MWn，次梁符合要求。主梁计算：按14#槽钢主梁外挑长度4.8米，主梁计算简图见下图：外侧主梁B点处反力RB=RB=6986.09=4250.82N为了安全起见，按第二道钢丝绳不起作用，所拉结的槽钢也不作考虑。等效均布荷载为4250.82/0.6=7084.7N/m14#槽钢的自重为167.3N/m1.2=200.76N/m荷载设计值为7084.7+200.76=7285.46N/m主梁弯矩为：MAB=13150.250.86=11309.22NmMBC=3642.73Nm验算弯曲强度：查得14#槽钢的截面抵抗矩为W=87.13，算得：Wn=87.1215=18726.5Nm故MWn，主梁符合要求。钢丝绳计算每个侧面采用两根637+1直径为19.5的钢丝绳，现仅以外侧一根受力计算，查建筑施工手册第三册，第三版取钢丝绳强度极限为2000N/2时，查得钢丝破断拉力总和为282000N，换算系数为0.82，现取钢丝绳夹角为49，梁上的荷载应按标准值计算，得荷载标准值为7285.46N/m。钢丝绳所受拉力为T=N故钢丝绳的安全系数为：K=钢丝绳允许拉力为Fg=T符合要求，设计成立吊环计算吊环采用HPB235（18圆钢）截面面积A=254.342每个倒料平台上设四个吊环，倒料平台自重1.3T，倒料平台自重荷载设计值取系数为1.2，即PX=1.31.2=1.56T=PX/A=15600/4254.34=15.33N/2=215N/2均满足要求.K=215/15.3314（满足安全系数K的要求）25环型勾栓计算倒料平台斜拉钢丝绳与结构连接用25环型勾栓，面积A=490.62=N/AN=23097.9/490.6=65.53N/2f=215N/2螺栓主要受剪PX=1.56T=15600N=PX/A=31200/2490.6=31.8N/2=125N/2故满足要求。K=215/31.8=6.8（满足安全系数K=4的要求）倒料平台为悬挑式钢平台采用型号为6.8的卸扣，钢丝绳夹采用型号YT-18钢丝绳拉环螺母验算钢丝绳拉力N=23000N，安全系数取8，螺栓受力面积S=253.14b允许拉应力=215N/2则8N/S823000/253.14bb8N/253.14=823000/253.14215=11经计算螺母厚度应大于11，或使用厚度不小于8的双螺母结论此倒料平台可以正常使用，但要注意不得超过限载，且材料不得超过护身栏高度，不得超过平台长度，不得紧靠钢丝绳倒料平台材料所允许堆放材料及数量序号材料名称材料规格允许最重重量数量150100木方31000kg132根2100100木方31000kg66根3碗扣架1.21000kg43根41.2厚竹胶板1.222.441000kg56块5U型托/1000kg330个