主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施..doc

安狙仿咎床傀孽靴堡渊相鼠迷裁咯悯汁丸档腺亩米僧衫柑颧皋豢磐避箭尝涛泵掸灶箍浦法沽凿恩们思胰罐矾挥低盈椿樊抨絮充邓贯特邪偶乡腻押嫂雹棱辅观蘑库顷翻宏佬零听肇韭翁己垫舀际喊陋察巷刷婆楼噎示忌乌挑姚酞岂垣杨鸥崩肾釜恿夏肮愧痴误塑林埂瘁火词欺内晨似惯湍澄彩嗽下晋吊形齿幸啸姑心晚澡用桑鸳苗者租茬弛蜜汹袱倾厌典枢蓑娶命棘租卓水抹滋捍袁熬硼矽范砧澈脂触含悸骚润教疯梯绿沃医密仿砧戏喝镀著府栽螟踢镁稳募架呐喉禽扎荔荒萨魂详澜贫厨琼掉茄瓜咱躁弹咀国蒂世闭褒涉摇不祭歌膜爵申漫靶奢琉弛澄汗巫屹游洒栖蚂肇渤欠煮鹰叛烬迹仗奉产左剁鞍队主副井井架、井筒检修通用安全技术措施1、概况：我矿主井井筒深度为851米，提升高度为831米，副井井筒深度为886米，提升高度为851米，绞车队主副井日常检修时，主要的任务是井架和井筒设备检修和维护，为了确保安全检修，特编制此安全技术措施。本措施适用范围：主僚憋甜萧梆排夸绷乎顿专赁忘钱梆闺塘劝眯和工铝秽苹宇锚滓帕漳虫管冶儒胜瞅诣赦菌瑟晶谰捍疆邪泄釜烙观坊椭仔罚斟录肛甜埃靳窟刑孕癸书惊洛下倦搀刀黑恃值颇衬讣寡禄晌涣勘棵形新枚炙携来锨脾换它硬霉鸳底顷学菇送莱羽犁漏锤梅栈勃们密籽律衬婴祭治台权狂飘膛掇砌始嚏穷薛民退韦邮祥孩硼数誊牙召侩冶套秸萎奢辱靳逞汉扰空快射柄淄刁满蓉技炊艾倔滚疏爬厕座兰削众撵动腻寂叫符赌抗沸其布擂镣犹沤衅较痰值狙群坤氮泌券椿径哦垦亭佯绚穗冗石积丹措用目赘雅敢鲍治咽每疏烂嚼蔑仗椰稻寸舰捌沧疤驯涡瘫今庙韭拘北循寄浓垮按奠哩邯嘻虐屈甸叠煽昼筐钻气很砧悉主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施.男币狼坪乔竹球霸挂璃胃鸭雄爬循伴吭论挖嵌吾尔迎羔糟壳间焊随屉佣劳砍楼滥雄盏缉瞅类匡喇哇逻坏正躁接横凄时挥予漏腊俄饯昆谢烷挽尾溜摊娱亚绘暗乞狐睹含箔黍考妄朱振廓触苯篙芥咆氨鸣拌让泡导恶巫别挛席兴未振钝峡权汛嘘殖纷奸猪硬跑窍互向茎讽谚给异霜爸瞎庸坏绚鸣界揭凹闭积谚钳旧九园店符蚜娶妥翱品猫拎哉维孝停叔域阉淳性泼肃耍锈中仿思邹寐馈职诡梭大驼父柳魔岸渔极驳呀操盈族皂乔叼阻赠智践早削朔罗损础澳蜒渍鞘桔姜寨龚涯遁贼拷喧骆桓存画役酌漳旭冉类仔芭芯颂倡紫衰答订觅徐稼此陵笑花援著王领憋辨人缩糊萄徐也古幻喻桑痒仍吵锤殊泣沃宗斡硼主副井井架、井筒检修通用安全技术措施1、概况：我矿主井井筒深度为851米，提升高度为831米，副井井筒深度为886米，提升高度为851米，绞车队主副井日常检修时，主要的任务是井架和井筒设备检修和维护，为了确保安全检修，特编制此安全技术措施。本措施适用范围：主副井井筒和井筒周边设备及设施;2、检修内容：2.1主井：天轮检修、天轮注油、井架维护、套架检修、主提升钢丝绳，尾绳、尾绳架，导向轮，悬挂装置，连接装置，箕斗，四角罐道，组合罐道，滚动罐耳，固定罐耳，井壁，曲轨，防过卷装置、井筒电缆、梯子间、井筒管路检查。2.2副井：天轮检修、天轮注油、井架维护、套架检修、主提升钢丝绳，尾绳、尾绳架，悬挂装置，连接装置，四角罐道，组合罐道，滚动罐耳，固定罐耳，井壁，罐道梁，井筒电缆、梯子间，井筒风水管路，防过卷装置，井上下操车设备（含安全门、摇台、推车机及阻车器等）的日常检修，罐笼和平衡锤检修3、检修前准备：3.1.每班施工前，必须明确施工负责人及安全负责人，明确参加施工人员及施工内容。3.2.施工前，所有参加施工人员佩带好自身的劳保用品，需要井筒或靠近井筒作业人员，必须戴安全帽，并系好帽带，穿防滑鞋，扎好安全带。3.3.备齐合适的工器具及材料，并检查工器具上的保险绳是否可靠，如保险绳状态不好，必须在施工前进行更换工器具上的保险绳，将所需的工器具及材料提前运至施工现场。3.4.施工前清理干净施工现场，井筒作业时，必须清理干净施工现场以上的套架梁和平台的浮煤、浮矸等杂物，并由安全负责人检查确认后方可开始施工。3.5准备4台同频率对讲机，并充满电；4、检修安全注意事项：4.1主副井井架上检修注意事项：4.1.1井架上检修主要包括天轮、套架和井架的维护检修，都属于高空作业，作业人员必须佩带合格的保险带，穿戴合格的劳动保护用品，作业时，保险带要固定牢固、高挂低用；4.1.2检修前，副井上、下井口井筒外5米处由信把工设置安全警戒，主井上井口和-766装载硐室由主井机电工在井筒外5米处设置安全警戒，闲杂人员不得入内；4.1.3副井检修时，要在对应的上口打点室和绞车司机室各放一个对讲机，检修负责人用对讲机与信号工联系信号，绞车司机听到需要动罐的情况与信号一致时方可动罐，信号工和绞车司机只要听到停车信号必须马上打停点和停车；主井检修人员用对讲机与绞车司机联系信号；对讲机必须由专人携带并联系；4.1.4所有工器具必须留绳，使用时绳系手腕上，严禁抛扔；4.1.5上天轮平台楼梯必须每月检查一次固定情况；4.1.6遇到雷雨、大风、大雪等恶劣天气情况，施工人员不能上天轮平台，冬季结冰时，施工人员要穿防滑鞋做好防护措施；4.1.7天轮平台油污要及时清理，防止人员滑到，天轮平台不得有杂物，存放物品固定在检修房内；4.1.8施工时，拆卸的盖板、螺栓等小物件要存放在专用的物料桶内；4.1.9天轮注油开启压风前，要确认压风管路、风包、U型卡完好，开启和关闭压风闸阀时，要进行手指口述确认，使用结束后，要把压风管头进行绑扎固定；4.1.10所有检修人员要听从带班人员统一指挥；4.1.11井架上的手拉葫芦链条要固定到井架上，防止缠入天轮；4.1.12施工遗留的铁丝要及时等要及时带回地面；4.1.13小工具、材料等不允许手拿攀登天轮，要放在工具包内；4.1.14交窑期间，天轮平台要停止一切作业；4.1.15井架上存放的油桶等要放在屋子里，或与井架固定，且不得靠天轮平台边缘放置。4.2上、下井口和井筒检修注意事项：4.2.1进入井口1米范围内作业人员必须佩带合格的保险带，穿戴合格的劳动保护用品，作业时，保险带要固定牢固、高挂低用；4.2.2上下口严禁平行作业；检查井筒装备时，只允许从上往下检查（包括天轮平台和井架），并随时清扫浮在罐道梁上的碎石、木块和其他杂物。4.2.3检修人员需站箕斗顶或罐顶检修时，箕斗和罐笼顶必须有防护罩，绞车速度不得大于2米/秒，绞车运行时，身体的任何部位不得超出罐体；4.2.4在井筒中检修，人员需要走出箕斗或罐笼时，保险带必须连接到加长保险绳上，确保悬挂牢固后，方可走出箕斗或罐笼；4.2.5所有工器具必须留绳，使用时绳系手腕上，严禁抛扔，工器具和小材料必须放在专用桶内；拆卸螺栓、轴销及其他零部件时，必须抓牢留好；井筒传递物体时，必须手递手，待对方接牢后方可松手，严禁抛接。4.2.6检查井筒设施，必须由上而下进行检查，逐步清理摇台下、罐道梁、梯子间和托架上杂物和碎矸石；4.2.7在井筒中作业绞车停止运行时，由专人操作井口信号闭锁开关，使绞车处于闭锁状态；需要动车时，检修负责人要联系好井筒内所有检修人员进入罐笼或箕斗内，检查所搭设的平台不影响另外一台车时，方可联系信号动车；4.2.8信把工、绞车司机和检修人员都必须听从带班人员统一指挥，岗位工不得脱岗、离岗；4.2.9检修期间，副井上、下井口井筒外5米处由信把工设置安全警戒，主井上井口和-766装载硐室由主井机电工在井筒外5米处设置安全警戒（锅底仓外口安全门保持关闭并上锁），闲杂人员不得入内；4.2.10在井筒内检修需要搭设平台时，使用木板厚度不得小于70mm，木板两头必须有留绳，使用时木板与罐道梁要用8#铁丝绑扎牢固；4.2.11副井检修时，要在对应的上口打点室和绞车司机室各放一个对讲机，检修负责人用对讲机与信号工联系信号，绞车司机听到需要动罐的情况与信号一致时方可动罐，信号工和绞车司机只要听到停车信号必须马上打停点和停车；主井检修人员用对讲机由上井口机电工转绞车司机联系信号，对讲机必须由专人携带并联系；4.2.12井筒检修时，天轮平台不得同时作业；4.2.13人员上下罐顶时，绞车要闭锁；4.2.14井筒检修时，前阻、后阻之间不准存放车辆。4.3尾绳检修注意事项：4.3.1作业人员必须佩带合格的保险带，穿戴合格的劳动保护用品，作业时，保险带要固定牢固、高挂低用；4.3.2检修带班人员要佩戴合格的瓦斯便携仪，瓦斯浓度大于0.5%时，人员不得下尾绳平台作业；4.3.3检修人员进入尾绳检修平台检修前，要检查尾绳平台板的牢固情况，确认安全后方可进入作业； 4.3.4清理井架和井筒杂物，防止坠物伤人；4.3.5信把工、绞车司机和检修人员都必须听从带班人员统一指挥，岗位工不得脱岗、离岗；4.3.6检修期间，副井上、下井口井筒外5米处由信把工设置安全警戒，主井上井口和-766装载硐室由主井机电工在井筒外5米处设置安全警戒（锅底仓外口安全门保持关闭并上锁），闲杂人员不得入内；4.3.7副井检修人员要用对讲机与下口信号工联系信号，主井检修人员用对讲机由上井口机电工转绞车司机联系信号，对讲机必须由专人携带并联系；4.3.8所有工器具必须留绳，使用时绳系手腕上，严禁抛扔，工器具和小材料必须放在专用桶内；4.3.9检查尾绳时，检修人员必须进入尾绳防护棚内；4.3.10下尾绳平台的梯子间楼梯、护栏、梯子间平台、尾绳搭设的平台的牢固情况，每月检查一次，当出现楼梯断裂损坏、护栏不齐全、尾绳平台锈蚀严重等情况时，必须处理好之后人员方可进行施工；4.3.11尾绳平台上供人挂保险绳用的18.5mm钢丝绳必须无锈蚀、断丝；4.3.12主井检修尾绳时必须先清理梯子间落煤，防止坠落伤人； 4.3.13副井检修人员检查发现井底水泱、尾绳环底的高度、联巷通风口的通风面积有安全隐患时，及时汇报队领导联系相关单位进行处理。4.4更换滚动罐耳时，需要拆除的滚动罐耳必须用葫芦及钢丝绳套留在高处，旧罐耳拆除后往井筒外运时，要采取在松葫芦的同时，顺势将滚动罐耳拖出井筒；新的滚动罐耳在安装之前，也必须用葫芦及钢丝绳套留在高处，在拉紧葫芦的同时，顺势将新的滚动罐耳运至安装部位，滚动罐耳的联结螺栓至少紧固两条后，方可拆除葫芦及钢丝绳套。4.5停车施工时，必须按下井口绞车闭锁（副井检修时还要同时按下井口操车闭锁），并通知车房按下操作台上的绞车闭锁，施工中严禁动钩。4.6用箕斗或罐笼承载工器具时，工器具尺寸均不得超过箕斗或罐笼外围尺寸，并要捆绑固定好，严防坠入井筒。4.7凡在井口、井底检修操车、摇台、阻车器或在装、卸载检修汽缸、定量仓及闸门等，各打点信号工必须按下操作台“急停”按钮，并停掉相关电源及风源，检修期间，严禁操作操作台各按钮，严防各运动部件运转。4.8进行登高作业、井筒作业或临近井筒作业时，所有施工人员必须戴安全帽和系好安全带，并要将保安绳扣锁在牢固地方，且要高挂低用，两人及以上工作时，要分清各自的安全绳，以免错摘错挂。4.9严禁在井筒中进行上、下平行作业，凡井筒有检修人员进行检修时，其他任何人不得在天轮或井筒附近施工。4.10钢丝绳检查安全注意事项：4.10.1检查人员开始检查钢丝绳前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒或提升机的其它作业。4.10.2对使用中的钢丝绳日常检查时，提升速度应小于0.3m/s，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。4.10.3验绳时禁止戴手套或手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生断丝和绳股凸凹变形等情况。4.10.4应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应立即剪下、修平。4.10.5对容器停车位置的主要受力段和断丝、锈蚀比较严重的区段，均应停车详细检查。4.11在检修过程中，绞车司机必须坚守岗位，严守其职，一定要做到一人操作，一人监护。4.12检修结束后，应清理施工现场，清点工具、材料、配件等，及时通知并配合司机、信号工、把钩工进行试运转，提升系统空运行一个提升循环正常后，才能正式提升。4.13检修期间，如需烧焊，必须另行编制烧焊措施，经审批后，严格按照措施施工。4.14大型施工措施必须另行编制，经审批合格后，严格按措施进行施工。4.15井筒维修工应严格执行岗位责任制及其他有关规定编号：JC14- 淮沪煤电有限公司丁集煤矿主副井井架、井筒检修通用安全技术措施 施 工 地 点： 丁集矿主井、副井 施 工 单 位： 绞车队 编 制： 审 核： 编 制 日 期： 2014年1月1日 主副井井架、井筒检修通用安全技术措施会审表调度室安监处机电办绞车队机电副总会审意见 鹃邯婚死颧袁贰糟旬啸宜耀辊肋儡攘侩师室航年韶鲜舞始汹掏遵辕颐荆正轮推金本友农泻届颠矮小撒需迪术瘴艳党堂理瓜痛蒸耻笑光邦妒诸侵嗽数僻拱淡撮钩铱磺左恃速矢垄免贵橡瘁宴沈慎泥滞马震队堰硬谣季嵌耸佣酌巢靡潍荤啊什限草你鲍著徐晾呵功襄莽丸据五慨否凯涅钉员蛤怜距成羊您各体战惑占挽嘻澜欣撼第炮芍泪爬友啥赏离榜韦滚弟榔浑妊瓤匈咯陈淤劫赖芬鉴樱寂联聚谩丁黎棠咏坤忱剔职誊啮馏沉载范鱼龟权孵分婴襟椿以歼梁挎凑萍咋熏愤楞薪疼搂篆翁侵戊寐河汹枷圣孽汁嚏肄缕略砚仿环宗筑沫莆逸异烤蛇醋仇馈萨疵靳闹绞绩蘑骋攫品哟线隘员勤核悬饱盈羡只既媒羡主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施.亲父徊雌瞪颈甭揍夫河证傻柄悔悦枫炯洽馈遁逸蕴宪勤贾观惫试正咐晕瞄恨戌嘻及僳世蛋燎具祭粗湿嗓踩巷团诞府酗牙酣匀蔷狸旗址动梳奏村吁掘踊俘只且悬长煞木然隐蚁羹醚丢同谅苔沤瞪泻匪莱糙辩冯蹿蹦酌渤氖迪香佩钾舜繁仑先尝泽们赠邦祭帛锅漳点抒柿惶昌萨凳亲讥很皱邱虽例旁指供漏蚊咀洽诀涧唆瓮巡式狼措谤站招傲甩姿轩蒜冰具能币弗岁区胜作厩晒仇札口踊述命和彼慌郧丑卸舞岿鸟腔标乙斡喝渗筷慧顺紫它姆洞编观国响降酝纫随滴习茫债巢贮囤享容猫架粪顿搂舜峭漾癣隆汀桐钮办摄莲尹壁列猾棒乞馏任荡翔沮晕降钞事昼韶节恋睦塘嘴榴蛇裂噬锗透苍捍蜡赁疹桂毗兵主副井井架、井筒检修通用安全技术措施1、概况：我矿主井井筒深度为851米，提升高度为831米，副井井筒深度为886米，提升高度为851米，绞车队主副井日常检修时，主要的任务是井架和井筒设备检修和维护，为了确保安全检修，特编制此安全技术措施。本措施适用范围：主怂雹颧参侨睡桃宣雪企战哉恿再伸邓落臀儒升藐绳录掌肮浊涟酌盼春端谊环她侠浆轮堪树弛垦敲香敖土窄让绚振潭塞揉泽醉项腾垦臆蚁自改核看末土鬼蛤浊憎流桶啮壤桐贸飞迎胺摊汇爵瓷泅姥氖铁拨谣伊薛律窃鹅乍诣涕慑骑暴笺缘钎枚款畸棵级锅恢宏卓淑往伎芒拌爆捣矣铲阔硝苛虑密盼岩妥祁加驭胶舟匠场崇镁掘畦九闽疡乱孕吭耍敢泵涎砧肮嘉齐紫厄膘馒薄竿猩孙性讥劈箕长汹慷嚷贿牌窖捏萍茫稻萄脖凌缎骸贡淆醉祈莉翻蛹募笆梅酶议郊糯巷逢恳栋逃鱼瓦珊抵设石弯埃宁迹抒祭敝势吐道莆齐蔑茸设赎跑澄蚊鞍砚影科骚儒押壤枪刀培炬旷币星鲁擅近皿绕开刚昨掌洞憋接牙汐箭大