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    干煤棚上部结构施工作业指导书.docx

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    干煤棚上部结构施工作业指导书.docx

    1、1工程概况及工程量1.1工程概况浙江华能玉环发电厂工程41000MW燃煤机组厂址位于玉环县的西面,小麦屿的北侧,下青塘的北面。三面环山,西临乐清湾。本地属亚热带海洋性季风气候地区,风速、风向季节变化明显。本工程施工处于梅汛期(4月16日7月15日),降雨较多,有时伴有大风,天气条件对施工不利。一期干煤棚钢网架工程建筑面积103.00m120.00m=12360m2,网架展开平面尺寸144.00m120.00m,结构型式为双层网架,节点类型为螺栓球节点及局部焊接球节点,支承形式为对边柱支承。该网架结构螺栓球用45号钢制作,球直径为200300,局部焊接球球径为400800,上、下弦杆和腹杆选用Q

    2、235圆钢管制作,钢管直径为89219、壁厚4.010.0。在网架安装到马道位置时,将马道安装到位。材料选用情况(华东电力设计院确定):钢管选用GB700中的Q235B钢,采用无缝钢管。 高强螺栓、销钉选用GB3077中的40Cr,等级符合GB/T16939。 螺栓球、焊接球选用GB699中的45#钢。 封板锥头选用Q235B钢,钢管直径大于等于75时须采用锥头,连接焊缝以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强,厚度应保证强度和变形的要求。 焊条:Q235B钢与Q235B钢之间焊接选用E43系列;Q235B钢与45#钢之间焊接选用E43系列;Q345B钢与Q345B钢之间焊接选用E50系列。材料应

    3、具有质量证明及验收报告,钢球须打上工号,所有焊件应编焊工工号,所有产品的质量应符合钢网架行业标准JGJ75。网架结构防腐要求底漆WZ-1水性无机富锌三道3*35m,中间漆HB53-42环氧封闭欺30m一道,面漆为AB200改性聚碳酸脂长效面漆三道3*35m。其中现场施工为两道面漆。现场所有焊接节点在焊口验收完成后进行打磨,然后按照防腐要求做底漆、中间漆和面漆。网架结构面层设计为彩钢板封闭。屋面设计为浅灰色彩钢屋面板间隔朱白色彩带、深灰蓝色彩带。彩色压型钢板采用单层0.53mm镀铝锌钢板,波高30mm。现场施工资料由施工班组填写,做到真实、及时、齐全。1.2工程量和工期1.2.1工程量网架结构建

    4、筑面积103.00m120.00m=12360m2,网架展开平面尺寸144.00m120.00m,总重量为1900吨。彩色压型钢板17000 m2。1.2.2工期 根据总体施工计划和现场实际施工进度情况,整体工期(包括彩钢板封闭)必须在7月15日前完成。2编制依据2.1、浙江华能玉环电厂1000MW工程#3、#4机组建筑专业施工组织设计2.2、天津电力建设公司作业指导书编制规定2.3、建筑施工手册第四版(第二分册)2.4、T0501.3-钢结构工程施工工艺标准2.5、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20012.6、建筑钢结构焊接规程JGJ81-912.7、火电施工质量检验及评定标准

    5、第一篇:土建工程篇 建质1994114号2.8、电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂部分DL5009-1-20022.9、电力建设安全健康与环境管理工作规定 国电电源200249号 2002-01-212.10、建筑施工现场管理规定 建设部第15号令2.11、其它有关规范作业前必须具备的条件和应作的准备.技术准备3.1.1 施工图纸会审完毕,会审中存在的问题已有明确的处理意见;3.1.2 施工方案设计完成,并与相关专业讨论确定;3.1.3 作业指导书编制完成,经专业经理、总工等审批合格;3.1.4 施工机械到场并通过进场验收,场地平整完成,脚手架完成并通过验收;3.1.5 基础施工完毕并经

    6、过交安验收;3.1.6 施工材料进场并且验收合格;3.1.7 作业前对参加该项作业的相关作业人员经行技术交底,交底与被交底人员进行双签字;交底要全面;3.1.8技术人员要对现场整个结构及各种安装的要求要了解清楚;3.1.9对所使用的工器具全面检查、检修,保证使用的可靠性;3.1.10 施工人员清楚施工范围的图纸、技术要求及施工界限;3.1.11 作业现场的环境条件,以及其他相关的技术准备工作。.作业人员配置、资格序号人员工种数量资 格职 责技术人员3要求熟悉网架结构施工图,有施工经验,熟悉施工技术及验收规范。1、负责该工程的技术工作,组织施工图及技术资料的学习,参加图纸会审,编制施工技术措施,

    7、主持技术交底;2、编制施工指导书,做施工预算;3、深入现场指导施工,及时发现和解决技术问题;4、制定施工方法、工艺;5、负责单位工程二级质量验收,并填写验收单;6、负责施工过程中的一切技术工作,负责一切技术资料的收集。7、技术员的权限:对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改;施工质量未达到规范要求的有权责令其返工;对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。2测量员1熟悉测量方法,熟练操作测量仪器负责现场该工程施工过程中的测量定位、标高控制等。3安装人员60要求有一定网架结构安装经验负责现场安装、运输等工作。4安全人员2有五年以上现场工作经验

    8、,熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守,持证上岗1、在上级安全部门的领导下,全面负责安全管理工作;2、执行公司安全管理标准,遵循安全管理规程,作好施工现场的管理工作,对安全第一责任者负责;3、负责施工现场的安全检查,制止违章作业。4、做好安监违章记录,为安全评比提供直接、真实的依据;5、安全员权限:有权停止正在进行的违章作业,有权对参加施工的单位进行评分,以鼓励安全施工,并建议有关领导,有权对有隐患的施工方案提出异议,与技术人员商讨解决。5质检员2有质检工作经验,熟悉火电施工质量检验及评定标准。熟悉施工图,有质检员上岗证。1、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作;2

    9、、有权对不能保证质量的方案提出异议,请求有关领导批准;3、有权对可能造成质量事故的违章操作,及时制止并报告有关领导处理;4、对不合格的工序有权责令其修改,并禁止下道工序的施工,同时报告有关领导;5、有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩,实行奖罚。6电工2经过劳动局培训合格,持证上岗负责现场照明及电源箱的安装维护工作。7焊工6经过劳动局培训合格,持证上岗负责结构焊接等。9油漆工2有工作经验 负责现场油漆。注:施工人员配备,可根据现场实际情况及现场施工进度要求对人员进行适当调整,以满足现场施工需要。3.3作业机具施工机具设备表序 号机具名称型 号单 位数 量1电焊

    10、机(用电量150KVA)BX1-330台82钢丝绳m3003缆风绳m3504切割工具2套5卷扬机5T台26电钻把87五芯25 m m 2m5008三芯6 m m 2m5009二芯2 m m 2m45010活动扳手把5011自攻螺丝枪把2012拉铆枪把2013电焊手套付3514布手套付40015手提面罩只516千斤顶15T、只617千斤顶10T只618手拉葫芦3T、5T只各519手拉葫芦1T只520磨光机把621安全带付4022安全帽只5523油刷把6024卷尺50 m把325卷尺10 m把126卷尺30 m把327水准仪S1台228经纬仪台129力矩扳手1000N.m把1注:现场机械在具体施工

    11、时根据实际需要进行调整,确保施工顺利进行。3.4材料及设备3.4.1干煤棚上部结构所有材料均为甲供。网架结构构件采用捆绑式打包后用货车运到施工现场,然后卸到指定施工现场堆放场上,进场后清点。3.4.2钢构件在装货时,在构件捆扎或固定处用软性材料衬垫保护,以免损坏钢构件表面涂装层。3.4.3材料堆放时按照轴线和吊装顺序分类码放。存放场地设专人进行管理,并按供货要求和供货清单进行清点,资料存档。3.4.4件按种类、型号、安装顺序分区存放;钢构件底层垫枕应有足够的支承面,并防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并防止钢构件被压坏和变形。3.4.5所使用的焊条要存放在

    12、通风干燥的库房,施工使用之前要按照说明书进行烘干,并应由发放部门做好发放记录。3.4.6使用的氧气、乙炔瓶、电焊机等应采取保护措施,并不得随意放置。3.4.7 现场严禁使用未经验收合格的材料。3.5工序交接基础施工完毕之后进行交安,合格后才能进行网架安装。网架验收完成后是油漆施工,最后再进行彩钢板施工。基础交安要有交安记录。3.6其它 3.6.1保持现场道路通畅,以保证工作顺利进行。3.6.2施工机械、机具进行检修,保证运转良好。易损易坏件准备齐全。现场不足联系外租单位。3.6.3对施工操作人员作安全教育,进行安全考试,合格后方可进场作业。3.6.4对施工人员进行工程技术、质量、安全、环境及施

    13、工进度计划交底。3.6.5由于施工处于台汛期,要按照项目部的统一要求作好防台汛工作。3.6.6做好防暑工作,设饮水点方便工人饮水。4作业的程序方法和内容4.1、施工方案干煤棚网架施工采用高空散装法进行,工作平台为滑移脚手架,采用滑移门式钢管脚手架。其中A、B轴线承台处用钢管扣件式脚手架满堂搭设,见附图(干煤棚网架施工用脚手架平面布置图)。脚手架计算、搭设、滑移、拆除、验收另附脚手架专项方案。施工顺序:总体安装顺序从1轴31轴逐步推行,按1轴9轴、9轴17轴、17轴25轴、25轴31轴划分为四个分区,上一个分区所有工序完成之后将脚手架滑移到下一个分区继续施工,直到安装全部完成。干煤棚网架安装、网

    14、架防腐施工以及彩钢板施工按照区域施工,即1轴9轴网架安装完成后做防腐,然后进行彩钢板封闭施工,以上所有工序完成并经四级验收合格后将脚手架移动到9轴17轴,以下依次类推。本施工作业指导书包括滑移脚手架施工、干煤棚网架施工、干煤棚网架防腐施工、马道施工、彩钢板施工。 脚手架施工方案见附录。4.2、施工工艺流程场地平整脚手架搭设网架安装(马道)防腐施工(节点油漆以及面漆)彩钢板施工脚手架拆除一个分区网架安装流程图构件编号复核定位轴线和标高检查安装前的准备工作检查预埋件或预埋螺栓的平面位置和标高原材料质量保证书和实验报告编制施工作业指导书并经审核通过构件制作质量检验脚手架材料检验搭设拼装操作平台(滑移

    15、脚手架)网架安装所使用的测量仪器必须按国家有关的计量法规的规定定期送检场地平整脚手架验收挠度控制严格控制支点轴线位置标高及小拼单元垂直偏差及纠正支架沉降观测螺栓球节点网架按规定施拧焊接球节点焊接螺栓球节点网架检验焊缝超声波检验验收4.3、施工方法和要求4.3.1、滑移脚手架施工见附录脚手架施工措施4.3.2、网架主体结构安装4.3.2.1网架结构构件的运输、现场存放4.3.2.1.1、网架结构构件采用捆绑式打包后用货车运到施工现场,然后卸到指定施工现场堆放场上。 4.3.2.1.2、钢构件在装货时,在构件捆扎或固定处用软性材料衬垫保护,以免损坏钢构件表面涂装层。 4.3.2.1.3、因施工现场

    16、场地有限,构件进场按安装顺序有组织地安排材料进场,构件进场后先卸到施工基础面,选择平整无积水的地方用方木多处垫实把构件放在方木上,并用钢管或方木把构件撑牢,确保构件自然稳定平放。 4.3.2.1.4、钢构件按种类、型号、安装顺序分区存放;钢构件底层垫枕应有足够的支承面,并防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并防止钢构件被压坏和变形。4.3.2.2网架安装前准备工作网架结构构件运至施工现场,按构件明细表核对进场构件的数量,检验出厂合格证及有关资料,便于安装工作的顺利开展。 安装前对基础轴线、标高等进行验收检查,并进行基础检测和办理交接验收,做到符合设计要求和有

    17、关标准规定。4.3.2.3焊接球网架安装安装前,在熟悉图纸的前提下,复检要安装的各构件尺寸及数量等情况,并按安装顺序放好各构件的堆放位置,便于网架安装工作的顺序开展。A、B列承台处所有支座上的焊接球、杆件先装好,使其连为一体。装前对好埋件轴线、中心线。用水平仪测量标高,有误差予以修正。放置焊接球:将已验收的焊接球,按规格、编号放好,应将焊接球肋板与弦杆放置在同一轴线上。放置杆件:将备好的杆件,按规定的规格布置钢管杆件。放置杆件前,应检查杆件的规格、尺寸,以及坡口、焊缝间隙、将杆件放置在两个球之间,调整间隙(2mm),确保焊缝根部,点焊固定,点焊时焊缝不应超过其钢管的2/3。组装斜腹杆应控制好斜

    18、腹杆角度,对位置不正、角度不正的先矫正,矫正合格后才准以安装。在安装过程中发现杆件长度、角度不一致时,将过长杆件用切割机割去,然后重开坡口,重新就位检查。焊接注意事项:、参加施工的焊工必须有熟练的操作技能和专业理论知识以及焊工合格证,并且要求在有效期内担任项目的焊接工作,严禁无证焊工上岗施焊。、现场使用的焊条必须有质量证明书,并根据订货要求和有关技术标准按批号对所有的焊条进行外观检查。如发现药皮脱落、生锈,严禁使用。、球管焊接采用斜锯齿形运条手法进行焊接,防止咬肉。、焊接完成半圆后,从另一端钢管下侧中心线右边2030mm处反向起弧,向左焊接,与上述工艺相同,到顶部中心线后继续向前焊接,填满弧坑

    19、,焊缝搭接平稳,以保证焊缝质量。、焊工施焊完后,应及时清理焊渣,对焊缝质量进行检查,不能漏焊,不能有裂纹、未溶合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等现象,出现以上问题,应及时进行返修。焊缝的焊波应均匀、平整、光滑,并清除焊接区无飞溅物使其所有焊缝质量达到设计和规范要求。 、若焊缝有超差缺陷,必须进行返修,但同一位置上的返修次数不超过两次。焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应早报焊接技术负责人,查清原因,制定返修工艺措施,方可处理,严禁焊工自行返工处理,以防裂缝再次发生。 、焊缝检验 a、焊接表面检验 焊接结束后,应对焊缝进行外观检查。焊缝的焊波应均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边

    20、、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区无飞溅物,焊缝的位置、外形尺寸必须符合JGJ812002、J218-2002建筑钢结构焊接技术规程和GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范。 b、超声波探伤 设计对全熔透焊缝有超声波探伤要求,须进行超声波探伤检查。(根据设计要求的比例对焊缝进行超声波探伤,二级焊缝20%探伤,一级焊缝100%探伤)。4.3.2.4螺栓球网架安装螺栓球节点示意图4.3.2.4.1安装下弦平面网架 a、按下弦球所需标高排好临时支点,保证下弦球的标高位置(平行度)。临时支点可使用现场脚手架钢管,使第一榀下弦网格从临时支点上通过。 b、按照图纸上的杆件、球的编号位置安装第一榀间下

    21、弦球、杆,组成纵向平面网格,并拧紧其高强螺栓。 c、安装前应检查丝扣质量,清理螺孔、螺扣,干净后拧入。高强螺栓应拧紧到位,确保不影响到整个网架的下挠度。4.3.2.4.2安装腹杆 a、安装第一榀间的腹杆与上弦球,为一球四腹杆的四角锥小单元。 b、四角锥小单元安装好后,将其翻至下弦平面网格上,就位后腹杆高强螺栓与下弦球孔拧入、固定(外侧两腹杆的高强螺栓)。4.3.2.4.3上弦杆安装 安装第一榀间的上弦杆,按图纸的编号,上弦杆就位,连接两个上弦球,上弦杆和内边两腹杆的高强螺栓拧紧到位,从A轴线连续到对面B轴线,拧紧所有高强螺栓,使第一榀网架形成整体,校正支座轴线。4.3.2.4.4检查 检查网架

    22、、网格对角尺寸,检查网架纵向尺寸与网架矢高尺寸。4.3.2.4.5拼装 装完第一榀网架检查其质量,使其符合设计及规范要求,接着拼装第二榀网架。按以上安装方法,设一排临时支点,装一榀网架,以此叠加进行,边拼装、边检查、边做好单元拼装记录。但在拼装时随时观察临时支点的受力情况,如有下沉,及时加固。4.3.2.4.6安装支托a、螺栓球的支托由厂内加工制作成形,焊接球的支托在现场进行焊接安装b、根据图纸要求进行支托点焊、焊接,找出坡度,以便屋面板的安装。c、测量后对支托进行焊接固定。4.3.2.4.7调整,紧固 a、网架安装时随时测量检查网架质量。检查下弦网格尺寸及对角线,检查上弦网格尺寸及对角线,检

    23、查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前进行调整。 b、网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉情况,如有下降情况,及时加固,防止出现下坠现象。 c、网架检查、调整后,对网架所有高强螺栓重新检查,对松动套筒加以紧固。4.3.2.4.8支座焊接与验收a、检查网架整体尺寸合格后,检查支座位置是否在轴线上,以及偏移尺寸。网架安装时尺寸的累积误差向两边分散,防止一侧支座就位正确,另一侧支座偏差过大。b、检查网架标高、矢高,网架标高以四周支点为准,各支点尺寸误差应在标准规范以内。c、检查网架的挠度。d、各部尺寸合格后,进行支座焊接。4.3.2.4.9网架安装注意事项 a、钢网架在安装时

    24、前,安排好支点和支点的标高,临时支点既要使网架受力均匀,杆件受力一致,还应注意临时支点的基础稳定性,一定要防止支点下沉。 b、钢网架安装完毕后,对成品网架保护,勿在网架上方集中堆放物件。 c、网架安装必须把高强度螺栓拧紧到位,还应注意检查网架的挠度,确保网架的挠度在允许偏差范围内。d、钢网架安装后,在拆卸临时支点时注意同步,逐步的拆卸,防止应力集中,使网架产生局部变形,或使局部网格变形。4.3.3直爬梯、水平检修马道安装直爬梯、水平检修马道为甲供,在运至施工现场后要做好验收工作,安装前需再一次对各构件进行全面检查。直爬梯、水平检修马道根据网架安装区域分区安装,待网架结构一个区域施工完毕后,接着

    25、按马道布置图在网架上放样,并在网架钢管上焊上槽钢。待槽钢焊完后装直爬梯,爬梯与网架钢管焊上的槽钢进行焊接。爬梯装好后开始装水平检修马道。焊接的角焊缝,图纸未注明的焊缝其焊脚尺寸hf等于与其相应的母材最小板厚,其焊缝长度等于构件搭接长度且一律满焊。4.3.4网架结构除锈及防腐涂装油漆设计如下:底漆涂装(水性无机富锌底漆三道)、中间漆涂装(环氧封闭漆一道)、面漆涂装(聚氨脂面漆一道,最后在现场再涂两道现场油漆)。现场防腐工作包括焊接部位补漆、现场两道面漆。 涂装外观,目测检查涂装表面质量应无明显色差、无流挂、起皱、针孔、气孔、脱落、漏涂等。涂层(漆膜)厚度,采用漆膜测厚仪进行测量,未达到要求时,必

    26、须进行补涂,以保证干漆膜的厚度。涂装外观,目测检查涂装表面质量应无明显色差、无流挂、起皱、针孔、气孔、脱落、漏涂等。涂装修补。钢构件在包装、运输、安装和工地施焊过程中,难免会造成部分漆膜碰坏和损伤,需要进行补漆。如不对该部分修补工作不引起重视,将会造成局部生锈,进而造成整个构件锈蚀。在进行修补前,应先对各部位旧漆膜和未涂区采取砂纸、钢丝刷等方法进行钢材表面处理,应在缺陷四周的漆膜1020cm的距离内进行修整,然后进行补刷。435屋面板安装所有施工用材料均甲供,包括单层压型彩钢板、自攻螺丝、自攻螺丝枪、泛水板等。4351安装工序顺序檩条安装铺设单层彩钢屋面板自攻螺丝的固定屋面零部件安装屋面清理和

    27、成品保护4352屋面板安装43521、支托安装完成后进入檩条安装工序。先安装主檩条,与环向上弦杆重叠平行,主檩端头与对应上弦球中心对齐,第一排主檩安装好后安装第一排次檩条,次檩一端与已安装好的主檩条用螺栓连接,另一端与第二排主檩的螺栓先连接,再焊接第二排主檩焊缝,随时测量次檩条平直度。按此方法安装全部檩条。檩条施工时注意事项:主檩连接角焊缝不得小于6mm,必须满焊;主、次檩条螺栓连接必须拧紧。主次檩条安装好开始屋面板安装工序。43522、考虑到干煤棚是拱形网架,屋面板安装两侧施工人员无法站立,故两侧安装采用绳梯。绳梯从A轴、B轴两端绑牢,施工人员站在绳梯上进行屋面板安装,安全带挂在次檩条上。4

    28、3523、屋面板与钢结构C型檩条的连接采用自攻螺丝进行。自攻螺丝的固定按节点图布置,要保证与檩条垂直。固定前须再次检查檩条的垂直度。首先拉线作好标记,固定后自攻螺丝成一直线,松紧度皮垫片微受力即可,不可松动或凹陷,不得有钻偏,虚拧现象产生,必须有专人负责此项操作。43524、屋面板搭接时搭接点必须落在檩条上,搭接长度不小于200mm。43525、屋面板铺设到山墙处时,在靠近山墙五排增加抗台垫圈。 4352 6、操作人员在屋面行走时尽量踩在檩条上方,不得踩在板的边肋、板边附近的皱折处及离未固定板边缘50mm范围内。行走时,应小心谨慎。43527、1轴线的檐口侧板在脚手架滑移前完成,31轴线的檐口

    29、侧板在脚手架拆除前完成。43528、安装屋面时,安装人员应保持一定的距离,避免人员集中,确保人身安全。必须穿防滑鞋,戴好安全帽,系好帽带,有必要时系好安全带。43529、安装过程中注意操作人员的安全问题,必须做好安全防护措施。施工中应避开利器、工具等擦伤彩钢板表面涂层。严禁在已安装的钢板上进行其它作业。44、防坠落措施防人员坠落主要从以下几个方面考虑:施工平台不得留有孔洞,边缘加防护栏杆并设密目网,不得随意放置,螺栓球、大件工具要放平稳,防止坠落;现场施工人员上下不得攀缘脚手架,必须设立专用的上下通道,不得在钢吊车梁上行走;施工人员施工必须穿防滑鞋,雨天施工采取防滑措施;施工内人员进入现场必须

    30、正确佩带安全帽、安全带,安全防护用品必须是检测合格的产品,未经许可不得使用自带的安全用品;安全带必须悬挂在施工人员上方的牢固可靠处;安装使用的工具,如扭矩扳手、扳手、撬棍等应采用安全保护绳,防止坠落;施工人员要配工具袋,使用的小件工器具、零部件应放入工具带;施工人员应轮班上岗,不得疲劳作业,在工作平台上最少设一处饮水点,注意防暑降温。施工人员爬垂直爬梯时,采用坠落自锁装置,解决爬梯无保护的问题。自锁装置使用时应注意不能装反。人员爬行时,自锁装置始终应在人员的上方。4.5、电源布置电源布置应随施工进度进行适当调整,保证施工的需要。主要考虑电焊机、电动工具等。现场施工用电源应灵活布置,也可以利用现

    31、有的其它电源。电源布置见平面图。5质量控制点的设置和质量通病的预防51质量目标焊接球、螺栓球安装合格率100%;杆件安装合格率100%;高强螺栓安装合格率达到100%;焊口合格率100%支托、檩条安装合格率100%封闭板安装合格率100%不因施工技术原因发生质量问题。52主要验收标准:依据T0501.3-钢结构工程施工工艺标准、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001支承面、预埋螺栓(锚栓)的允许偏差(mm) 项目允许偏差支承面标高-30水平度L/1000(l-短边长度)预埋螺栓(锚栓)螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度30.00螺纹长度30.00预留孔中心偏移10.0检查数量按柱基数

    32、抽查10%,且不少于3个。螺栓球加工的允许偏差(mm)项 目允许偏差检验方法圆 度d1201.5用卡尺和游标卡尺检查d1202.5同一轴线上两铣平面平行度d1200.2用百分表V形块检查d1200.3铣平面距离中心距离0.2用游标卡尺检查相邻两螺栓孔中心线夹角30用分度头检查两铣平面与螺栓孔轴垂直度0.005r用百分表检查球毛坯直径d120+2.0-0.1用卡尺和游标卡尺检查d120+3.0-1.5钢网架用钢管杆件加工的允许偏差(mm)项目允许偏差检验方法长度1.0用钢尺和百分表检查端面对管轴的垂直度0.005r用百分表V形块检查管口曲线1.0用套模和游标卡尺检查说明:钢管杆件的长度,端面垂直

    33、度和管口曲线,其偏差的规定值是按照组装、焊接和网架杆件受力的要求而提出的,杆件直线度的允许偏差应符合型钢矫正弯曲矢高的规定。管口曲线用样板靠紧检查,其间隙不应大于1.0mm。螺栓孔孔距允许偏差(mm)螺栓孔孔距范围500501-12001201-30003000同一组内任意两孔间距离1.01.5/相邻两组的端孔间距离1.52.02.53.0注:1 在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组;2 对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组;3 在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组,但不包括上述两款所规定的螺栓孔;4 受弯构件翼缘上的连接螺栓孔,每米长度范围内的螺栓孔为一组。钢网架结构安装的允许偏差(m

    34、m)项 目允 许 偏 差检 验 方 法纵向、横向长度L/2000,且不应大于30.0-L/2000,且不应小于-30.0角钢尺实测支座中心偏移L/3000,且不应大于30.0用钢尺和经纬仪实测周边支承网架相邻支座高差L/400,且不应大于15.0用钢尺和水准仪实测支座最大高差30.0多点支承网架相邻支座高差L1/800,且不应大于30.0 注: 检查数量:除杆件弯曲矢高按杆件数抽查5%外,其余全数检查; L为纵向、横向长度; L1为相邻支座间距。5.3质量控制及质量通病预防5.3.1施工人员认真作好设备安装前的检查工作,特别是钢构件的尺寸、变形是否满足图纸和规范要求。要求检测值准确、详细记录。

    35、5.3.2对构件进行外观检查,无裂纹、分层、撞伤等缺陷;节点接合面无严重锈蚀、油漆、油污等杂物;焊缝外观检查无裂纹和咬边情况等。5.3.3对高强度螺栓连接副进行相应的现场抽样检验后方进行施工。5.3.4加强对高强度螺栓施工的管理,高强螺栓不得露天存放,不得雨天施拧。5.3.5安装过程中严禁对部件随意切割。5.3.6油漆施工必须使用设计要求的牌号油漆,每刷一遍必须检测厚度。支托焊接后应做好防腐,不得漏刷。5.3.7压型钢板做好成品的保护措施,防止碰坏。5.3.8焊条应由项目部统一采购、烘考和发放,施工班组不得私自采购。54作业过程中控制点的设置序号控制点检验单位班组工地工程部监理控制点1材料进场

    36、后进行检验H2网架安装之前基础交安、验收W3计量器具检验H4煤斗支座轴线、标高检验R5焊缝油漆检验H6面漆验收S7支托焊接验收R8檩条隐蔽验收H9压型钢板平整度验收S10压型钢板接缝S11收边、泛水验收SR:记录确认点 W:见证点 H:停工待检点 S:连续监视监护6作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辩识和控制6.1.1 所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底,做到心中有数,目的明确,各负其责,并履行双签字手续。吊装开始后施工队伍要坚持站班会制度;6.1. 2 施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽,高空作业必须正确使用安全带,现场严禁抽烟,严禁酒后作业;6.1.3 应认真观察施

    37、工环境的地况,防意外跌伤、碰伤;施工人员应避免在脚手架下方逗留休息、通过,防止高空坠物;6.1. 4 严格遵守高空作业安全规程,正确使用安全带和安全自锁器;6.1. 5 安全设施起吊前认真检查,经确认无隐患后方可起吊;6.1. 6 安全设施若影响施工可在适当位置拆除,但不能影响整体的稳定性;6.1. 7 高空作业必须带工具袋,大锤、电动扳手等工器具应系好安全绳,小件工具严禁上下抛掷;6. 1.8 所用小件工具 等必须放在工具袋内,防高空坠落伤人;6. 1.9 动电、火焊必须戴防护面罩,如需接线必须找电工;6.1.10 应正确使用各种工器具,严禁操作本专业外的工器具;6.1.11所有使用工具,必

    38、须事先检修,确保合格,使用者必须熟悉其操作性能;6.1.12被吊件的拴绑必须合理,着力点正确,并注意在起吊、就位过程中的动态受力,以防出现碰撞其它构件、绳断等以外情况;6. 1.13雨天施工耍采取防漏电、防滑措施并有可靠的通讯保障,夜间施工照明要充足;6.1.14提高全体施工人员安全意识,全体施工人员必须经体检合格、三级教育考试合格后方可上岗施工;6.1.1.15夜间施工至少要配备6盏照明灯,光线不足不得进行施工;6.1.1.16时科学合理安排工期,保证施工人员有充分的休息时间,要轮班上岗,不搞疲劳作业;6.1.1.17搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,工具及零配件要放在工具袋内

    39、;袖口、裤口要扎紧;6.1.1.18作业层上的施工荷载不得超过2 KN/m2;6.1.1.19脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横水平加固杆,纵横扫地杆;6.1.1.20各种电器设备,按有关规定做好一机一闸保护,各类施工电机必须有接地接零保护措施,工作完毕切断电源。严禁将导线直接插入插座内使用;6.1.1.21在施工中如有特殊情况遇到交叉作业时,千万不要垂直上下施工,应有足够的横向距离错开,防止物件掉下,伤害下层作业人员;6.1.1.22大风、大雨和雷电时禁止高空作业,高处作业人员及时理好自已的工作面,收集好零星材料、配件、工具散件后讯速地下降到地面的安全地带;6.1.1.23对已安装好的

    40、网架构件加设临时钢丝缆风绳及时加补支撑杆件,扩大基础的承压面积,加固脚手架,对吊机等做好安全停放。认真检查脚手架安全情况,重点检查加固杆件、剪刀撑的节点牢固程度;6.1.1.24对电气设备和必须防雨的设备、物资要盖严,并做好捆扎,对电气设备和电线加强检查,切断电源,严加防雨措施;6.1.1.25大风、大雨时应及时检查支撑杆和地基的沉降状态以免构件或脚手架失稳造成事故。大雨时应及时对地锚的沉降进行检查,同时对钢丝缆风绳上的绳夹进行收紧夹实的复拧。62施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 工程名称:华能玉环电厂4*1000MW机组工程 施工项目:一期干煤棚上部结构施工作业指导书 序号危险点和环境

    41、因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人一场地和环境周皓王鹏辉1特殊高处作业危险区未设围拦及警示标志,造成坠物伤人;危险区设围栏及警示标志并设监护人S周皓王鹏辉2高处作业与地面通讯不畅或未设专人负责造成损坏设备 高空坠落指定专人用对讲机与地面联系S周皓王鹏辉3大风(六级)天气下作业造成坠物伤人根据气象资料,大风来临之前对现场临时设施加固 清除高处的悬浮物S周皓王鹏辉4高处设备(钢梁、管道等)需作业人员行走的方向未设水平安全防护绳造成高空坠落布设水平安全防护绳R周皓王鹏辉5钢爬梯上拉设电源线或用钢爬梯做接地线造成触电禁止在钢梯上拉设电源或做接地线R周皓王鹏辉6夜间施工光线

    42、不足造成碰伤照明充足配备6盏照明灯S周皓王鹏辉7大风、大雨天气造成脚手架失稳严格按照施工作业指导书进行加固。风雨过后检查R周皓王鹏辉8恶劣天气施工大风、大雨和雷电时禁止高空作业S周皓王鹏辉9在脚手架附近挖土禁止在脚手架范围20米内挖土S周皓王鹏辉二作业和人员1高处作业不系安全带或不正确使用安全带(自锁器)造成高空坠落高处作业必须正确使用安全带(自锁器)R周皓王鹏辉2现场抽烟严禁现场抽烟S周皓王鹏辉3酒后作业严禁酒后作业S周皓王鹏辉4传递物品时随意抛掷造成坠物伤人物品严禁上下抛扔R周皓王鹏辉5高处进行焊接或切割作业时对焊渣未采取措施造成火灾作业时使用焊渣收集桶H周皓王鹏辉6高处作业时使用金属传递

    43、绳造成触电事故禁止使用金属传递绳S周皓王鹏辉7未经有关部门而任意拆除安全防护设施造成高空坠落禁止随意拆除安全防护设施R周皓王鹏辉8随意拆除脚手架造成失稳脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横水平加固杆,纵横扫地杆H周皓王鹏辉9高空作业高空坠物高空作业必须带工具袋,大锤、电动扳手等工器具应系好安全绳,小件工具严禁上下抛掷S周皓王鹏辉10脚手架滑移过快造成架体变形严格控制滑移速度W周皓王鹏辉三机械和工具1电焊机作业无可靠接地造成触电检查,应有有可靠接地W周皓王鹏辉2脚手架载荷过于集中作业层上的施工荷栽不得超过2 KN/m2R周皓王鹏辉3电焊作业时一二次线裸露造成触电接头用插接插头,不得有裸露R周皓王鹏辉


    注意事项

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