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    电机车无人驾驶系统设计及应用实践.pdf

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    电机车无人驾驶系统设计及应用实践.pdf

    1、:./.电机车无人驾驶系统设计及应用实践陈玖德康小刚(酒泉钢铁集团 信息自动化分公司甘肃 嘉峪关)摘 要:针对祁连山铁矿运输水平环境恶劣、运输设备技术落后及运输效率低下的问题并结合工业互联网、无人驾驶等技术在电机车井下有轨复杂环境领域的应用提出基于有线骨干网络与无线网络融合、优化的 联锁控制系统、远程监测系统、安全防护系统、供电测控系统的全自动无人驾驶系统 文中重点对电机车网络通信系统、自动控制运行系统及运行状态监测系统进行设计应用通过对电机车全自动无人驾驶运输系统的投用验证了此电机车无人驾驶系统可实现井下多台电机车安全有序的调度运输、全自动控制运行、电机车工况参数及位置信息等运行状态参数的实

    2、时监测显示提高了运输效率降低了运维时间及成本节约了人工成本显著提高了企业生产的效率和安全性关键词:全自动驾驶系统网络融合电机车精准定位障碍物识别中图分类号:文献标识码:文章编号:()():.:引 言 世纪 年代瑞典基律纳地下铁矿利用无线通讯技术研发了无线遥控电机车实现了井下电机车的无线遥控驾驶 目前国内井下轨道运输系统运行模式仍为现场岗位人员与电机车驾驶员相互配合完成电机车的对车、装矿、行车、卸矿等过程工作人员上下井换班使运输有效时间大大缩短造成装矿效率低下、装载异常等问题同时具有较大的安全隐患而且矿山企业井下运输环境恶劣招工极其难 近年来随着我国数字化产业及工业互联网技术的蓬勃发展运用人工智

    3、能、无人驾驶等技术实现智慧矿山建设成为矿山企业发展的必然趋势 首钢下属矿山杏山铁矿于 年 月 日上线了国内第一家电机车无人驾驶系统该系统一直稳定运行至今成功解决了轨道运输系统需多名操作人员在现场的弊端电机车无人驾驶技术难点主要集中在障碍物识别避让、电机车精确定位、行车调度等方面 为进一步弥补国内井下有轨复杂运输环境自动化无人驾驶技术的不足笔者选择祁连山铁矿运输水平电机车全自动无人驾驶展开分析 经考察祁连山铁矿运输水平的环境恶劣且运输设备技术落后导致运输效率低下 井下矿料运输几十年来全部采用人工现场操控具有人员密度大生产工艺落后劳动强度和危险性高等缺点 因此提出了一种新型的井下复杂环境无人驾驶电

    4、机车运输技术实际应用方案探讨主干有线网络融合无线 和全自动控制运输系统应机械研究与应用 年第 期(第 卷总第 期)设计与开发收稿日期:作者简介:陈玖德()男甘肃酒泉人高级工程师研究方向:网络通讯、电气自动化、人工智能用实践促使井下运输作业效率大幅提升使各运输环节安全可靠 电机车自动控制运行系统构成通过对成熟工业控制硬件及软件的进一步优化设计并应用该系统可实现电机车系统的全自动运行即形成自动装矿和自动卸矿以及铁矿石自动破碎子系统集成式、一体化运行模式形成一套全自动控制运行综合生产管理系统 电机车自动控制运行系统结合通讯系统、自动化系统、网络系统、机械系统、电气系统、遥控系统、信号系统以最优行驶路

    5、线及成本效益为导向进行车辆的运行指挥以提高轨道线路的利用率、容量和安全性电机车无人驾驶自动控制运行系统包括:调度单元、电机车单元、装矿单元、卸矿单元、井下轨道单元、网络通信单元、供电单元、运行控制单元、铁矿石破碎单元各单元之间协调配合实现地面远程控制生产系统高效地完成生产任务改善了现场作业环境、优化生产运输调度、合理利用资源、降低生产成本、保障生产作业安全最大限度地缩减现场作业人员 该系统构成如图 所示图 电机车自动控制运行系统 电机车自动控制运行关键技术.电机车自控运行系统电机车车头部位安装了车载控制系统该系统可通过无线、有线网络与集中调度室控制系统进行通讯即接收集中调度室操作台系统的指令并

    6、将电机车的运行状态数据等信息传送给集中调度室操作台此外电机车车头还安装了摄像头摄像头经无线网络与主控室通信实现远程路况视频监视电机车自控运行系统()对所有电机车的运行情况进行监测和远程控制 为确保车辆连续、安全的运行该系统设计了车辆精确定位、自动保护功能并为实现无人驾驶提供电机车自动运行方案 车载设备安装在机车内并采取减震措施 电机车本体自动控制还涉及车载无线与有线通讯系统、车载电源子系统、车载控制箱、车载视频子系统、操作台设计安装、精确定位子系统等下面对关键技术进行详细介绍()车载控制箱 此车载控制箱如图 所示其安装功能模块(如高速脉冲计数、通讯、通信、数字量、模拟量等扩展模块)可实时采集电

    7、机车的各种信息参数 参数主要包括机车位置、运行速度、运行方向和运行状态等 车载控制器通过 无线网络接收无线基站转发的控制指令后根据指令控制电机车运行 车载控制器对电机车运行状态进行实时检测、判断和分析并对出现的故障信息进行报警和自动保护 电机车车头的照明灯、电笛、警示灯、升降弓均为自动控制车载控制器通过控制电磁阀实现对电机车的气制动、气路受电弓的上升和下降、气喇叭的鸣笛等自动控制操作 当电机车拐弯时车载控制器通过控制电磁阀实现气喇叭的鸣笛同时控制报警灯进行蜂鸣闪烁 当电机车行驶至溜井等位置时车载控制器通过电磁阀控制受电弓进行自动降弓操作 电机车断电滑行通过溜井等位置后气动受电弓自动升弓 当电机

    8、车运行出现故障时刹车系统执行紧急制动指令()车载监测传感器车载监测传感器检测变频器的工作状态及电源系统的工作状态可实时监测机车的运行状态并进行故障预警 电机车本体安装的传感器包括 电压变换器、/电压变换器、测速传感器等 测速传感器通过实时检测码盘的脉冲频率计算车速实现电机车的速度和位置检测 电机车监测的参数主要有 电压、电流这些参数可控制回路/的受电弓位置、主回路的开关位置()车载网络摄像机电机车车头的网络摄像头如图 所示图 车载控制器内部图 图 电机车现场图 摄像机通过 车载客户端与地表控制室实现通信监视升降弓状态及机车前方的运行状态将电机车前后的画面实时传送至地表控制室以进行远程开车路况监

    9、视 网络摄像机支持通过浏览器()进行远程图像、动态 地址访问具备红外可视功能在光线很差的情况下仍可以获得高品质图像.电机车精确定位方案电机车的精确定位对实现电机车全自动无人驾驶至关重要为实现车辆位置信息数字化、运行过程设计与开发 年第 期(第 卷总第 期)机械研究与应用可视化和调度指挥一体化的总建设目标提供基础保障 电机车的精确定位需根据现场的实际行驶位置和区段进行设计以实现受电弓的自动升降切换、区间内自适应巡航、电机车到装载站完成自动装矿、到卸载站完成自动卸载等循环工作流程文章采用独特的电机车定位方式实现电机车的精准定位即控制中心计算机将收到的信息显示在屏幕上同时保存到数据库并结合电子地图实

    10、时显示某个区域内车辆的数量和分布、车辆的移动路线进而对设备进行实时定位和跟踪、查询车辆的实时位置、实时显示定位信息、查询某一历史时刻的定位信息 下面对定位装置进行详细介绍()安装测速编码器电机车本体通过外加测速装置输出测速脉冲 系统根据单位时间内收到的脉冲信号及脉冲量与实际距离计算电机车的真实速度同时实时显示出电机车的前进和倒退状态结合现场实际情况将编码器安装在电机车头的减速机上测速和行驶位置米数均通过测速装置产生的脉冲数进行相应的换算得出 所测数据用于进行实时采集、判断、分析、控制、执行、显示和存储等各种相关服务()安装定位标签 运行和装矿过程中电机车频繁地前进、后退会给计量带来误差造成电机

    11、车定位偏差 为了消除减小位置偏差为电机车运输巷道的关键点位(巷道进出口、装矿溜井进出口、卸矿站进出口、电机车停车场进出口等)安装定位标签如图 所示 同时电机车机头安装标签检测装置标签在水泥枕木上打孔进行固定当电机车经过安装图 电机车定位标签现场图标签的位置时系统将自动对电机车的位置进行修正以保证电机车的精确定位 文中研究应用的祁连山铁矿运输水平电机车的行驶位置由机车状态、速度(由机车控制机上传或编码器上传)、方向、调度路段多项数据进行动态确定 当机车通过定点检测装置时将对机车的精确位置进行修正 现场出现异常工作情况时将对电机车的精确定位及电机车的总里程等参数进行修改.车载电源系统电机车驾驶室内

    12、安装车载电源系统此电源系统对电机车及车载设备的工作电源进行管理 其中车载供电状态包括架线的实际供电参数和受电弓的升降状态以及电压及负荷检测 系统同时具备蓄电池功能 作为驾驶控制台及车载客户端的工作电源 作为车载传感器、摄像头和定位装置的工作电源 车载电源箱具备车载电源供电状态监测及各等级电压转换功能.机车障碍物识别防碰撞系统防碰撞系统是电机车设计改造的重点此系统的设计好坏关系着作业设备的安全程度 改造的电机车具有较好的障碍物检测功能结合了电子地图、机车定位单元、机车速度及现场实际特征可探测前方障碍物减少了误判停车检测到障碍物后会发出安全预警同时控制机车降速或制动等该子系统工作原理为:机车前侧安

    13、装雷达实时扫描通过视频辅助进行分析判断检测机车行进过程中轨道障碍物的情况当发现行车方向轨道存在障碍物时系统会发出报警指令机车单元采取停车措施避免碰撞事故的发生保障行车安全电机车障碍物检测用激光雷达如图 所示 雷达采集电机车前方信号时会将数据送入控制器由控制器进行分析运算 车载控制器通过采集一定距离范围内返回的激光雷达波计算出障碍物与电机车之间的距离 为了保证运行安全激光雷达传感器能够实时动态计算电机车与障碍物之间的距离并通过动态计算划分行驶安全范围的等级(一级为预警级二级为停车级)系统能够实时动态计算出电机车与前方障碍物的相对距离并且通图 激光雷达过计算预判电机车与障碍物的碰撞时间同时能够修改

    14、相应行驶安全范围的级别 系统通过计算预判电机车与障碍物的碰撞时间及时发出报警警告并输出停车制动控制信号保证电机车运行安全同时电机车控制软件数据库保存弯道模型用来区分弯道和障碍物可及时对机车采取控制和报警措施.主干网络与运输巷道 无线通讯网络融合文章电机车无人驾驶网络通信系统设计集成矿山通信现状及固有特点形成通讯、监控一体化的网络系统并采用统一标准的工业以太网网络架构及当前国际流行的有线和无线相结合的技术方案 其中有线基础网络架构基于 /光纤以太网构建无线网状架构基于标准 技术此网络系统为运输水平设备的数据传输提供了一个稳定流畅的公用平台网络系统中无线网络系统采用 通信技术时延率低于 丢包率不超

    15、过 通讯协议为工业以太网固有有线骨干网络和 通信基站机械研究与应用 年第 期(第 卷总第 期)设计与开发进行通讯以实现电机车的控制及状态监控和实时定位等功能通信基站如图 所示 电机车无人驾驶系统运输水平的分站交换机通过主站交换机和控制中心的核心交换机接入系统骨干网络通过控制系统直接读取有线网络交换机的工作状态并将监控状态实时显示在调度指挥中心图 基站现场图 无线分站间采用光缆连接直接与控制主机通讯以保障通讯的高质量和高稳定性 文章采用矿用本安型通信基站可以自由连接各种拓扑结构的网络适合复杂的巷道结构并且有线和无线接口结合可构造出灵活多样、适应性强的接入模式满足目前和未来各种业务的接入需求实现了

    16、宽带综合通信和设备小型化、系统简约化设计的有机融合通信设备的光纤插口、电源插口和天线插口设计均为插接式支持热插拔 系统设计充分考虑到矿井的施工环境减少设备种类网络结构简单布线简洁安装容易维护方便使系统简洁、高效、可靠在节约建设成本的同时也减少安全隐患保证系统的高可靠性无线网络结合实际环境根据现场具体情况(如主要巷道、交叉道口、必经之路等重要位置)在运输区域和巷道中放置一定数量的矿用基站两基站的通信距离与通信状况调整到最佳状态通信基站配置两根定向天线用以覆盖巷道的两个方向基站同时配置两根全向天线天线和基站之间通过射频线连接可以插拔 该基站可以极大地提高网络数据的传输质量且支持 可以自由地组成各种

    17、结构的环网在工业环境下有效避免线缆和设备损坏导致的网络瘫痪提高了无人驾驶系统网络通信的稳定性每个隧道机柜旁安装一个配电箱为 供电机柜内安装 套工业电源为 提供可靠电源保障天线安装在隧道内壁距铁轨上方高度约.天线固定在安装支架上安装支架固定在墙壁上此设计满足了复杂的矿井环境要求 应用实践全自动控制无人驾驶系统投用后将电机车司机、放矿工、卸矿工、破碎工合四为一并统一由系统操作员进行监控实现多台电机车安全有序自动运行该系统可统一协调生产提高生产及管理效率即自动运行系统实现自动运行、对车、连续放矿、卸矿和破碎操作减少了操作时间 调度室对系统进行集中管理调度人员实时掌握现场生产情况对指令进行准确及时的上

    18、传下达避免人为操作不当产生的掉道、追尾等安全运行隐患 此外取消岗位操作人员电机车本体保护生产过程中现场无岗位人员岗位操作人员和管理人员在控制中心进行操作或监视远离粉尘和不安全隐患不仅改善了工作环境而且彻底消除了系统存在的人员安全隐患 此系统实时显示电机车设备的运行状态便于操作员随时掌握设备信息能够生成设备状态的相关报表便于设备部门对设备故障进行有效分析为设备预检修提供数字支撑能够实现区间定速行驶避免重复刹车对设备的损坏能保证设备和系统的长周期稳定运行降低设备维护频次和费用系统设备硬件采用国内外成熟的技术产品稳定性强维护简单方便性价比高 结 语针对目前矿山井下有轨复杂运输环境及运输设备技术落后运

    19、输效率低下的问题提出基于有线骨干网络与无线网络融合、优化的 控制系统、联锁控制系统、远程监测系统、安全防护系统、供电测控系统的全自动无人驾驶系统 该改造设计的电机车全自动无人驾驶系统可实现井下多台电机车运输的安全有序调度、全自动控制运行、电机车工况参数及位置信息的实时显示实现电机车全程自动化集成式作业改变现有的多人现场交接班值守作业模式提高运输效率节约人工成本显著提高企业生产的效率和安全性 此外该系统可以实时监控显示电机车运输各环节子系统的运行状态通过远程监测设备运行状态诊断异常信息实现设备运行故障分析和诊断并为维修决策提供依据避免非计划停机维护降低人员劳动强度和安全风险为实现企业效益最大化目标做出贡献并取得了良好的社会效益和经济效益参考文献:顾 嫣黎 燕郝震宇等.隧道物料运输电机车无人驾驶技术研究.中国市政工程():.朱西汉.基于多传感器的智能电机车环境感知系统研究.合肥:合肥工业大学.随 淼.地下矿无人驾驶电机车运输关键技术探究.中国设备工程():.尹冠群.井下有轨运输自动化无人驾驶技术研究.信息记录材料():.张 斌.镜铁山 电机车无人应用与研究.矿业工程():.设计与开发 年第 期(第 卷总第 期)机械研究与应用


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