DB52∕T 1193-2017 初烤烟叶散叶成包技术规程.pdf

ICS 65.160 X 87 DB52 贵州省地方标准 DB52/T 11932017 初烤烟叶散叶成包技术规程 Standard Specification for Bulk Leaf Packing of Flue-cured Tobacco 2017 - 08 - 18 发布 2018 - 01 - 18 实施贵州省质量技术监督局 发 布 DB52/T 11932017 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 成包条件 . 2 5 成包方式 . 2 6 成包规格 . 2 7 成包流程 . 3 8 成品检验要求 . 4 DB52/T 11932017 II 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。 请注意：本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国烟草总公司贵州省公司提出并归口。 本标准起草单位：中国烟草总公司贵州省公司、贵州烟叶复烤有限责任公司。 本标准主要起草人：陈风雷、李名城、穆东升、蔡斌、郭亮、朱迪、夏范讲、黄辉、刘锦华、王丹林、任高、袁黔华、孙红权、黎启祥、胡涌、韦斌、任明超、严从亨、刘伟、苏洵发。 DB52/T 11932017 1 初烤烟叶散叶成包技术规程 1 范围 本标准规定了初烤烟叶散叶成包的条件、方式、规格、流程以及成品检验的要求。 本标准适用于初烤烟叶散叶成包。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 731 黄麻布和麻袋 GB/T 2696 黄麻纱线 DB52/T 851.3 烟叶专业分级散叶收购规范 第三部分：设施设备配置 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 单向装箱 叶柄头紧靠同一边箱体装箱。 3.2 双向装箱 叶柄头靠紧箱体，按抱烟次数顺序，双向交替摆放装箱。 3.3 短（烟）单向装箱 烟叶沿短边（600 mm宽边）顺向摆放完成装烟入箱。 3.4 长（烟）单向装箱 若烟叶过长，大部分超出800 mm，沿长边（800 mm长边）顺向摆放装箱。 DB52/T 11932017 2 3.5 短（烟）双向装箱 若烟叶过短，大部分达不到400 mm，烟叶沿短边（600 mm宽边）顺向，进行双向交替摆放装箱。 3.6 长（烟）双向装箱 烟叶沿长边（800 mm长边）顺向，进行双向交替摆放装箱。 4 成包条件 4.1 场地 符合DB52/T 851.3中3.2规定要求。 4.2 包装物 4.2.1 麻布规格：1100 mm1400 mm。 4.2.2 麻布应牢固、干燥、清洁、无异味、无残毒、无虫源。 4.2.3 麻布质量符合 GB/T 731 要求，麻线质量符合 GB/T 2696 要求。 4.3 器具与要求 4.3.1 称重电子秤感量为 0.1 kg。 4.3.2 成包箱或成包机。 5 成包方式 5.1 常用的成包形式分为：人工成包、机械成包。 5.2 按装烟摆放方式分为：“单向成包”和“双向成包”。 5.3 按装烟方向和烟叶长短分为：短（烟）装箱和长（烟）装箱，分别指靠短边顺向摆放装箱和靠长边顺向摆放装箱。 6 成包规格 初烤烟散叶成包的烟包外观规格、重量、允差、麻布规格应符合表1规定。 表1 初烤烟叶散叶成包规格要求 麻布规格 烟包规格 尺寸（mm） 净重（Kg） 尺寸（mm） 毛重（Kg） 净重（Kg） 允差（Kg） 0.5 800600450 50.5 50.0 0.2 14001100 0.5 800600400 40.5 40.0 0.2 DB52/T 11932017 3 7 成包流程 7.1 整理 烟叶在专分环节分级后，装入烟框时，要求叶柄对齐紧靠框的同一侧放置，堆放侧面观察叶柄头呈一个平面。 7.2 称重 每次称重5 kg0.1 kg烟叶放入烟框，称重后烟叶的叶柄同向摆放，并对齐紧靠框的同一侧放置，以烟叶不高于烟框边为准，8次、12次称重后总重分别符合40 kg0.2 kg或50 kg0.2 kg两种规格。 7.3 装箱 7.3.1 装箱时，打包机底预铺一张麻片，每次从烟框取出 5 kg0.1 kg 烟叶，平铺均匀放入箱内。 7.3.2 当单叶重较轻时，增加抱烟次数，一般抱烟次数在 8-12 次。每次放烟，叶柄头紧靠箱体、排列整齐、顺向摆放、循序相压。 7.4 压制 7.4.1 人工成包 装箱达到25 kg0.2 kg时，应压烟一次，停留10秒，继续装烟达到40 kg，压第二次，停留10秒。如果40 kg打包可以一次压制成包。若烟叶过薄，需要增加压制次数，第一次压制前烟叶需低于箱面至少100 mm。 7.4.2 机械成包 装箱达到35 kg0.2 kg时，应压烟一次，停留10秒，继续装烟达到50 kg，压第二次，停留10秒。如果40 kg打包可以一次压制成包。若烟叶过薄，需要增加压制次数，第一次压制前烟叶需低于箱面至少100 mm。 7.5 成型 烟叶装箱后，上覆一张麻片，中间对准，按每包烟40/50 kg0.2 kg进行复称后，将烟叶压制到 400 mm或450 mm高。 7.6 缝包 将上下麻片拉紧互为遮盖，用麻线缝包，缝包针数不少于34针，内斜外正，距离均匀，无露烟。 7.7 捆包 采用两横两纵或两横三纵麻绳将缝制好的烟包捆牢。 DB52/T 11932017 4 8 成品检验要求 表2 初烤烟叶散叶成包检验要求 外视烟包包型方整，侧面平直，无凹陷突起，八个角不变形。 打开烟包，烟梗头端整齐化一，散叶梗头基本处于同一水平面。 烟包要求 打开烟包，烟叶分 8-12 层叠放。 _