DB43∕T 1920-2020 全钢架结构农用插地棚建设技术规程(湖南省).pdf

湖南省地方标准DB43湖南省市场监督管理局发 布DB43/T 12020 920ICS 65.020.20CCS B 352020-12-29发布2021-03-29实施全钢架结构农用插地棚建造技术规程The Technical Regulation of Construction for All- steel Frame Structure Agricultural ShedDB43/T 19202020 I 目 次 前言 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 要求 2 5 大棚参数 2 6 建造材料 2 7 建造安装 4 8 检测方法 5 9 验收 6 DB43/T 19202020 II DB43/T 19202020 III 前 言 本文件按照 GB/T 1.12020 给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别责任。 本文件由湖南省农业农村厅提出。 本文件由湖南省农业标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：常德市农林科学研究院、常德市农业农村局、常德市农学会、湖南春露农业开发有限公司。 本文件起草人：孙信成、张忠武、康杰、陈位平、杨连勇、黄琳、蒋万、彭元群、何岩、邓正春、薛鑫、杨宇、王厅、路瑶、胡超、冷丽萍、朱明玉、贾琳、彭健、詹远华、段赞赞。 DB43/T 19202020 IV DB43/T 19202020 1 全钢架结构农用插地棚建造技术规程 1 范围 本文件规定全钢架结构农用大棚的术语和定义、要求、大棚参数、建造材料、建造安装、检测方法和验收等技术内容。 本文件适用于湖南省全钢架农用大棚的安装、建造和验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2410 透明塑料透光率和雾度的测定方法 GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带 GB/T 6728 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 13912 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB/T 18592 金属覆盖层钢铁制品热浸镀铝技术条件 GB/T 18983 油淬火-回火弹簧钢丝 GB/T 19791 温室防虫网设计安装规范 GB/T 20202 农业用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）吹塑棚膜 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范 NY/T 1420 温室工程质量验收通则 NY/T 1832 温室钢结构安装与验收规范 NY/T 1966 温室覆盖材料安装与验收规范塑料薄膜 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 跨度 Span 棚内拱架两端之间的水平距离。 3.2 脊高 Ridge height 棚顶至地面设计标高的高度。 3.3 肩高 High shoulder 从内地标高到天沟下沿的垂直距离。 DB43/T 19202020 2 3.4 拱杆 Arch rod 用以支撑棚面覆盖物并承受风、雪等荷载的拱形构件。 3.5 纵拉杆 Longitudinal tie 支撑拱杆与棚膜的平行于地面的纵向构件。 4 要求 4.1 选址 地势平坦、灌溉排水方便、地下水位低、土质肥沃、无污染和四周无遮挡物的背风向阳地块。 4.2 荷载 风载0.25 kN/m2；雪载0.3 kN/m2；恒载0.55 kN/m2；作物荷载0.15 kN/m2。 4.3 构件使用年限 主体钢构设计使用年限 10 年以上；塑料薄膜、遮阳网、防虫网、压膜线使用寿命不低于 1 个种植季节；卡槽和卡簧使用年限不低于 5 年。 4.4 布局 跨度不宜大于20 m，脊高宜大于2.4 m，带肩大棚肩高宜大于1.6 m，长度不宜小于30 m，也不宜大于100 m；大棚朝向（屋脊走向）宜按南北布置，棚间距在跨度方向不小于1 m，在长度方向不小于 3 m。 5 大棚参数 5.1 长度 长度一般根据地块而定，以 60 m 左右为宜。 5.2 跨度 一般以 2 根 6 m 长的标准热镀锌钢管通过拱顶连接件连接成一副拱架，跨度约为 8 m。 5.3 高度 插地棚设计为带肩大棚。设计插地棚的肩高宜为 2 m，脊高为 4.5 m5.0 m。 5.4 拱架间距 拱架分主副拱架；主拱架采用热镀锌方钢管，主拱架之间水平距离为 3 m；副拱架采用热镀锌圆钢管，主拱架之间设计 2 道副拱架，拱架间距 1 m。 6 建造材料 6.1 拱架材料 DB43/T 19202020 3 6.1.1 热镀锌材料 拱架材料均为 Q235A 型热镀锌材料，钢管的锌附着量不低于 570 g/m2，镀层厚度不低于 80 um，且符合 GB/T 18592 的相关规定。 6.1.2 拱杆 主拱架的拱杆为热镀锌方钢管，规格 35 mm35 mm2.0 mm，且符合 GB/T 6728 的有关规定。 6.1.3 纵拉杆 插地棚共设计 3 道纵拉杆， 脊部设置一条纵拉杆， 屋面两侧肩部各设置一条纵拉杆； 拱架的伞形撑、副拱杆、门头柱和纵拉杆的材料均为32 mm1.8 mm 热镀锌圆管。 6.1.4 斜撑 插地棚共设计 4 条斜撑，端部屋面设置屋面斜撑；斜撑的材料均为32 mm1.8 mm 热镀锌圆管。 6.2 覆盖材料 6.2.1 采光要求 棚膜应满足种植作物的采光要求，透光率不低于 85%。 6.2.2 棚膜 可以选择乙烯-乙酸乙烯酯共聚物薄膜（EVA） ，厚度 0.08 mm 以上，质量应符合 GB/T 20202 的有关规定；也可选用聚乙烯（PE）或聚氯乙烯（PVC）膜。 6.2.3 防虫网 防虫网安装在大棚两侧的通风口上和顶部天窗下，选择幅宽 2 m 的 32 目尼龙防虫网。防虫网质量应符合 GB/T 19791 的有关规定。 6.3 配件材料 6.3.1 U 型卡、钢丝夹和固定夹箍 插地棚配件材料主要包括 U 型卡，含6 mm 热镀锌钢筋的 U 型螺丝和厚度 2 mm 的热镀锌钢压板；钢丝夹，规格3.4 mm 碳素弹簧钢丝热镀锌；固定夹箍，规格 0.7 mm 厚的热镀锌。 6.3.2 卡槽、卡簧和卡箍 卡槽，规格 0.7 mm 厚的高锌层；卡槽固定器，规格 1.5 mm 厚的热镀锌；厚 0.8 mm 的卡槽连接片；2.5 mm 热镀锌卡簧；内含钢丝的塑料卡箍。 6.3.3 其他配件 包括拱架连接弯头和丁字连接卡等专用连接件、管头护套、螺钉、卷膜器等。 6.3.4 强度要求 所有配件材料的选用均应满足强度要求，紧固件等配件材料应符合 GB 50205 的有关规定，热镀锌钢板材料质量应符合 GB/T 2518 的有关规定，卡簧材料应符合 GB/T 18983 的有关规定。 DB43/T 19202020 4 7 建造安装 7.1 拱架安装 7.1.1 拱架直线段安装 拱架由圆管一体弯折成相连的弧形段和直线段，拱架直线段的下端直接插入地面，采用直径 32 mm的钢钎或电钻在地面打洞孔，入土深度大于 0.5 m，与地面成 85角，相邻两个拱架的纵向间距为0.8 m1.0 m。 7.1.2 拱架弧形段安装 一对拱架的弧形段在顶端通过一拱杆连接弯头固定连接形成两端可插入地面的倒 U 形结构， 其跨度8 m10 m，顶高 4.5 m5.0 m，肩高 2.0 m2.5 m。 7.2 伞形撑安装 7.2.1 伞形撑 每间隔 4 组拱架设置有扇形撑，扇形撑位于主拱架上，包括横梁、多个扇形撑斜柱和至少 2 个扇形撑立柱。 7.2.2 安装 横梁的两端分别连接拱架的两肩； 扇形撑斜柱的下端都通过 U 型夹连接在横梁的中部， 上端间隔连接于拱架的弧形段；扇形撑立柱的下端连接横梁，上端连接拱架的弧形段。 7.3 纵拉杆安装 纵拉杆设置在棚架单元上，在棚架单元的两肩处各布置一道，位于屋脊处布置一道。纵拉杆通过 U形夹与棚架单元连接，三道纵拉杆均设置在棚架单元的内面。 7.4 斜撑安装 斜撑安装在棚架单元内侧， 其一端与棚头的横梁连接， 中间与靠近棚头的 5 个7 个棚架单元连接，另一端插入与多个棚架单元同一侧的同一直线的入土位置。 7.5 棚头安装 棚的两端棚头各安装 4 根立柱，入土深度不少于 0.5 m，上顶端通过固定夹箍与棚头拱架相连接。 7.6 棚门安装 棚头两端均安装推拉式平移门，双合门页，门洞高 2 m，宽 2 m，门页与门洞重合 0.1 m；门上安装有卡槽，通过卡簧将薄膜固定在门上；门上部安装有承载轨道，配有轴承，下边有防摇摆装置。 7.7 棚膜安装 7.7.1 棚膜要求 覆盖棚膜时应选在现场风力不超过 3 级， 上膜前先将大棚同一侧的所有压膜线拴紧在地锚上， 上膜DB43/T 19202020 5 时要分清薄膜正反面。 7.7.2 安装要求 卡槽与拱杆垂直，与大棚方向纵向一致，安装前在每根拱架上根据高度做标记。安装棚膜时要求棚膜绷紧无皱褶，压膜线分布在各拱架之间，压膜线两端固定在螺旋地锚上。 7.7.3 卡槽安装 覆盖棚膜之前需要安装卡槽，卡槽安装在拱架外面，卡槽单根长 4 m，需要通过卡槽连接片连接，每根卡槽末端通过螺钉固定在拱架上，中间部分通过卡槽固定器固定在拱架上。 7.7.4 棚膜安装 上膜时先将薄膜铺展在大棚一侧，保证棚膜平展并平行，用卡簧依次固定至卡槽内；然后拉直绷紧铺展在拱架上，压膜线固定，防止棚膜被大风吹起，最后用卡簧依次将棚膜固定至卡槽内。 7.8 裙膜安装 位于两肩下部的通风口下设有裙膜。裙膜的上部卡在卡槽内，下部埋于土中，埋入土中深度不得低于棚外排水沟的深度。塑料薄膜、卡槽卡簧和压膜线的安装应符合 NY/T 1966 的有关规定。 7.9 通风口安装 7.9.1 通风口数量 在拱架的两肩上部及两肩下部的位置共设置四个通风口。 7.9.2 顶通风口 位于两肩上部的两个通风口外分别设有天窗膜及用于卷收天窗膜的卷膜器， 卷膜器通过卷膜杆与设置在两端棚头的拱架连接，顶通风口的上沿距拱架的脊高位置 0.5 m1.0 m。 7.9.3 侧通风口 侧通风口的卷膜器设置在位于两端棚头的其中一端的卷膜器立柱上， 通风口的下沿距离地面 0.5 m。卷膜器均为链条式卷膜器。 7.10 防虫网安装 四个通风口上均设置有防虫网，以 32 目尼龙纱网为宜；通风口的上下两侧分别布置有压膜槽，压膜槽中设有卡簧；防虫网的上下两端通过卡簧固定在通风口两侧的压膜槽内。 8 检测方法 8.1 抽样 应符合 NY/T 1832 的规定。 8.2 检验 8.2.1 外观检验 DB43/T 19202020 6 8.2.1.1 外观目测在日光或人工照明条件（零件表面光强应在 200 lx 以上）下，用肉眼逐根检查。 8.2.1.2 包括杆件表面是否有明显裂纹、压扁、扭曲变形、漏镀、气泡等缺陷；配件表面是否有漏镀、毛刺等缺陷；覆盖膜是否有划痕及孔洞。 8.2.2 镀锌层厚度检验 镀锌层厚度按 GB/T 13912 规定的镀锌层厚度，用涂层测厚仪检测。每批次随机抽取不少于 5%的管件进行检测，每根管件的镀锌层表面至少检测 10 个点，然后计算平均值。 8.2.3 镀锌层强度检验 热镀锌的镀锌层结合强度在室温不低于-10的条件下，将热镀锌钢管沿弯曲半径为钢管外径（对于异形钢材，为弯曲圆弧的法向尺寸）8 倍的弯槽，连续缓慢弯曲，当被弯曲边转过 90时，试件表面任何方向均不允许有锌层起皮、脱落现象。 8.2.4 透光率检验 覆盖材料透光率按 GB/T 2410 的规定用积分球式雾度计测量。 9 验收 应符合 NY/T 1420 的规定。