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    GB∕T 3836.29-2021 爆炸性环境 第29部分:爆炸性环境用非电气设备 结构安全型“c”、控制点燃源型“b”、液浸型“k”.pdf

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    GB∕T 3836.29-2021 爆炸性环境 第29部分:爆炸性环境用非电气设备 结构安全型“c”、控制点燃源型“b”、液浸型“k”.pdf

    1、ICS 29.260.20 CCS K 35 中华人民共和国国家标准GB/T 3836.29-2021 代替GB25286.5-2010 ,GB 25286.6-2010 ,GB 25286.8-2010 爆炸性环境第29部分:爆炸性环境用非电气设备结构安全型、控制点燃源型飞、液浸型kExplosive atmospheres-Part 29: Non-electrical equipment for explosive atmospheres-Constructional safety c, control of ignition source b, Iiquid immersion k (

    2、ISO 80079-37 : 20 16, Explosive atmospheres-Part 37 : Non-electrical equipment for explosive atmospheres-Non-electrical type of protection constructional safety c, control of ignition source b , 2021-10-11发布Iiquid immersion k ,MOD) 国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会2022-05-01实施发布中华人民共和国国家标准爆炸性环境第29部分:爆炸性环境用非电气设备结

    3、构安全型c、控制点燃源型b、液浸型kGB/ T 3836. 29-2021 关中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区主里河北街16号(100045)网址: 服务热线:400-168-00102021年10月第一版关书号155066 1-68730 版权专有侵权必究G/T 3836.29-2021 目次前言皿引言.v 1 范围.2 规范性引用文件.3 术语和定义4 适用性确定35 结构安全型c设备的要求5.1 通用要求5.2 防护等级5.3 活动部件的密封45.4 设备润滑剂/冷却剂/液体45.5 振动.4 5.6 活动部件要求45.7 轴承要求5.8 动

    4、力传动系统要求5.9 离合器和联轴器要求85.10 柔性联轴器85.11 制动器和制动系统要求.5.12 弹簧和受力元件要求5.13 传送带要求6 控制点燃源型飞设备的要求106.1 通则106.2 控制参数的确定106.3 防止点燃系统的设计与设置116.4 传感器和执行器的防点燃保护116.5 防点燃保护型式117 液浸型飞设备的要求u7.1 最大/最小限值的确定137.2 保护液体147.3 设备结构148 型式试验158.1 结构安全型c设备的型式试验158.2 控制点燃源型飞设备的型式试验158.3 液浸型飞设备的型式试验169 文件.16 9.1 结构安全型c设备的文件16G/T

    5、3836.29-2021 9.2 控制点燃源型飞设备的文件169.3 液浸型飞设备的文件1710 标志1710.1 通则1710.2 安全装置17附录A(资料性)方法和应用:具有防爆型式c的设备四附录B(规范性)试验要求27附录c(资料性)方法:具有防爆型式飞的设备m附录D(资料性)分配用于设备的所需防点燃保护型式以实现不同EPL的方法30附录E(资料性)关于功能安全概念的信息31参考文献. 32 H G/ T 3836.29-2021 目。吕本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件是GB/T3836爆炸性环境的第29部分。GB/T

    6、3836已经发布了以下部分:一一第1部分:设备通用要求;第2部分:由隔爆外壳d保护的设备;一一第3部分:由增安型e保护的设备;第4部分:由本质安全型i保护的设备;一一第5部分:由正压外壳p保护的设备;第6部分:由液浸型0保护的设备;一一第7部分:由充砂型飞保护的设备;第8部分:由n型保护的设备;一一第9部分:由浇封型m保护的设备;第11部分:气体和蒸气物质特性分类试验方法和数据;一一第12部分:可燃性粉尘物质特性试验方法;第13部分:设备的修理、检修、修复和改造;一一第14部分:场所分类爆炸性气体环境;第15部分:电气装置的设计、选型和安装;一一第16部分:电气装置的检查与维护;第17部分:由

    7、正压房间p和人工通风房间v保护的设备;第18部分:本质安全电气系统;一一第20部分:设备保护级别(EPL)为Ga级的设备;第21部分:设备生产质量体系的应用;第22部分:光辐射设备和传输系统的保护措施;第23部分:用于瓦斯和/或煤尘环境的I类EPLMa级设备;一一第24部分:由特殊型s保护的设备;第25部分:可燃性工艺流体与电气系统之间的工艺密封要求;一一第26部分:静电危害指南;第27部分:静电危害试验;一一第28部分:爆炸性环境用非电气设备基本方法和要求;第29部分:爆炸性环境用非电气设备结构安全型c、控制点燃源型b、液浸型飞一一第30部分:地下矿井爆炸性环境用设备和元件;第31部分:由防

    8、粉尘点燃外壳t保护的设备;一一第32部分:电子控制火花时限本质安全系统;第33部分:严酷工作条件用设备;一一第34部分:成套设备;第35部分:爆炸性粉尘环境场所分类。本文件代替GB25286.5-2010爆炸性环境用非电气设备第5部分:结构安全型c吟、GB25286.6-2010爆炸性环境用非电气设备第6部分:控制点燃源型飞)和GB25286.8-2010爆炸性环境用非电气设备第8部分:液浸型飞)。本文件整合了GB25286.5-2010、GB25286.6-2010、GB25286.8一囚G/T 3836.29-2021 2010的主要内容,与GB25286.5-2010、GB25286.6

    9、-2010、GB25286.8-2010相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:更改了控制点燃源、b型的应用(见6.5.3,GB 25286.6-2010的8.3); 增加了结构安全型c和控制点燃源型飞设备的文件要求(见9.1、9.2); 一一更改了标志要求(见第10章,GB25286.5-2010的第12章、GB25286.6-2010的第11章、GB 25286.8-2010的第10章)。本文件使用重新起草法修改采用ISO80079-37: 2016爆炸性环境第37部分:爆炸性环境用非电气设备非电气防爆型式结构安全型c、控制点燃源型b、液浸型k)。本文件与ISO80079-37:

    10、 2016的技术性差异及其原因如下:关于规范性引用文件,本文件做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件,调整的情况集中反映在第2章规范性引用文件中,具体调整如下: 用修改采用国际标准的GB/T3766代替了IS04413C见5.8.5.2); 用修改采用国际标准的GB/T3836.1代替了IEC60079-0C见第3章); 用修改采用国际标准的GB/T3836.26代替了IECTS 60079-32-1 C见5.13.1); 用修改采用国际标准的GB/T3836.28-2021代替了ISO80079-36 :2016C见第1章); 用等同采用国际标准的GB/T4208代替了IEC6052

    11、9 C见7.3.3); 用等同采用国际标准的GB/T6391代替了ISO281C见5.7.1); 用等同采用国际标准的GB/T7932代替了ISO4414C见5.8.5.3); 用修改采用国际标准的GB/T10715代替了ISO1813C见5.8.2.2); 用修改采用国际标准的GB/T32072代替了ISO9563 C见5.8.2.2); 删除了ISO19353,并将对应的GB/T23819移至参考文献; 删除了EN13237,并移至参考文献; 删除了EN13501-1,并移至参考文献。本文件做了下列编辑性修改:一一为与现有标准系列一致,将本文件名称修改为爆炸性环境第29部分:爆炸性环境用非

    12、电气设备结构安全型c、控制点燃源型b、液浸型飞以第1章明确了本文件的适用范围;一-3.1中增加了关于附录A的注;一一修改了5.1中关于文件的注;修改了参考文献。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国电器工业协会提出。本文件由全国防爆电气设备标准化技术委员会CSAC/TC9)归口。本文件起草单位:南阳防爆电气研究所有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司、上海仪器仪表自控系统检验测试所有限公司、大连海密梯克泵业有限公司、杭叉集团股份有限公司、衡阳合力工业车辆有限公司、江阴市富仁高科股份有限公司、卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司、创正电气股份有限公

    13、司。本文件主要起草人:张刚、王军、乔秦、王巧立、徐海江、邹立莉、黄晓平、曾昆雷、徐东成、来海丰、周立勋、谢晓川|。N 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:一一-GB25286.5-2010; 一一-GB25286.6-2010; GB 25286.8-2010。G/ T 3836.29-2021 引GB/ T 3836(爆炸性环境旨在确立爆炸性环境用设备及其应用相关方面的基本技术要求,涵盖了爆炸性环境用设备的设计、制造、检验、选型、安装、检查、维护、修理以及场所分类等各方面,采用分部分标准的形式,包括但不限于以下部分:第1部分:设备通用要求;一一第2部分:由隔爆外壳d保护的设备;第3部分

    14、:由增安型e保护的设备;一一第4部分:由本质安全型i保护的设备;第5部分:由正压外壳p保护的设备;一一第6部分:由液浸型。保护的设备;第7部分:由充砂型飞保护的设备;一一第8部分:由n型保护的设备;第9部分:由浇封型m保护的设备;一一第11部分:气体和蒸气物质特性分类试验方法和数据;第12部分:可燃性粉尘物质特性试验方法;一一第13部分:设备的修理、检修、修复和改造;第14部分:场所分类爆炸性气体环境;一一第15部分:电气装置的设计、选型和安装;第16部分:电气装置的检查与维护;第17部分:由正压房间p和人工通风房间v保护的设备;一一第18部分:本质安全电气系统;第20部分:设备保护级别(EP

    15、L)为Ga级的设备;第21部分:设备生产质量体系的应用;第22部分:光辐射设备和传输系统的保护措施;一一第23部分:用于瓦斯和/或煤尘环境的I类EPLMa级设备;第24部分:由特殊型飞保护的设备;一一第25部分:可燃性工艺流体与电气系统之间的工艺密封要求;第26部分:静电危害指南;一一第27部分:静电危害试验;第28部分:爆炸性环境用非电气设备基本方法和要求;一一第29部分:爆炸性环境用非电气设备结构安全型c、控制点燃源型b、液浸型飞第30部分:地下矿井爆炸性环境用设备和元件;一一第31部分:由防粉尘点燃外壳t保护的设备;第32部分:电子控制火花时限本质安全系统;一一第33部分:严酷工作条件用

    16、设备;第34部分:成套设备;一一第35部分:爆炸性粉尘环境场所分类。非电气设备(机械设备)用于爆炸性环境时,也需要考虑防爆要求。在该技术的标准化方面,我国于2010年参考EN标准制定了关于爆炸性气体环境用非电气设备的GB25286 (所有部分),由通用要求部V G/T 3836.29-2021 分和五个防爆型式部分组成。上述标准发布实施以来,非电气防爆技术有了一定的新发展。在国际标准方面,基于EN标准于2016年发布了ISO80079-36: 2016和ISO80079-37: 2016,分别规定了爆炸性环境用非电气设备通用要求和专用防爆型式要求,其主要技术内容也能适用于我国的情况。为适应防爆

    17、技术和产业发展,并与国际标准发展相一致,需要对GB25286进行整体修订,纳入GB/T3836,其中的GB25286.5、GB25286.6、GB25286.8兰个部分整合为一个部分。本次修订在采用ISO80079-37: 2016(爆炸性环境第37部分:爆炸性环境用非电气设备非电气防爆型式结构安全型c、控制点燃源型b、液浸型飞)主要技术内容的基础上,进行了适当的修改以适应我国的具体情况。本文件作为非电气设备专用防爆型式部分,是对GB/T3836.28非电气设备防爆通用要求的补充和修改。VI 1 范围爆炸性环境第29部分:爆炸性环境用非电气设备结构安全型、控制点燃源型b、液浸型kG/T 383

    18、6.29-2021 本文件规定了采用结构安全型c、控制点燃源型b、液浸型k防爆型式的爆炸性环境用非电气设备的设计和结构要求。本文件适用于采用结构安全型c、控制点燃源型b、液浸型飞防爆型式的Ex设备、Ex元件、防护系统、装置及这些产品的装配体。本文件是对GB/T3836.28-2021要求的补充和修改,当本文件的要求与GB/T3836.28-2021的要求有冲突时,本文件的要求优先。没有附加保护措施情况下,防爆型式ck和b不适用于I类EPLMa设备。本文件规定的防点燃保护型式可以单独使用,也可与其他防点燃保护型式一起使用,满足按照GB/ T 3836.28-2021中的点燃危险评定确定的I类、E

    19、类或皿类设备的要求。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/ T 3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求(GB/T3766-2015, ISO 4413 : 2010, MOD) GB/ T 3836.1 爆炸性环境第1部分:设备通用要求(GB/T3836. 1-2021, IEC 60079-0 : 2017, MOD) GB/ T 3836.26爆炸性环境第26部分:静电危害指南(GB/T3836.26-2019

    20、, IEC TS 60079-32-1: 2013,MOD) GB/ T 3836.28-2021 爆炸性环境第28部分:爆炸性环境用非电气设备基本方法和要求CISO 80079-36 : 2016, MOD) GB/ T 4208 外壳防护等级CIP代码)(GB/ T 4208-2017, IEC 60529 : 2013, IDT) GB/ T 6391 滚动轴承额定动载荷和额定寿命(GB/T6391-2010, ISO 281 : 2007 ,IDT) GB/ T 7932 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求(GB/T7932-2017, ISO 4414 : 2010, IDT)

    21、GB/ T 10715 带传动多模带、联组V带及包括宽V带、六角带在内的单根V带抗静电带的导电性:要求和试验方法(GB/T10715-2021, ISO 1813 : 2014, MOD) GB/ T 32072 带传动抗静电同步带的导电性要求和试验方法(GB/T32072-2015, ISO 9563 : 1990, MOD) G/T 3836.29-2021 3 术语和定义GB/ T 3836.28-2021和GB/T3836.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 结构安全型cconstructional safety c 一种防点燃保护型式,采用结构性措施以防止活动部件造成的热

    22、表面、火花和绝热压缩引起点燃的可能性。注:应用示例见附录A。3.2 机械产生的火花mechanical generated sparks 两种相同或不同的固体材料之间机械冲击或摩擦产生的火花和火花簇。3.3 控制点燃源型bprotection by control of ignition source b 一种防点燃保护型式,机械或电气装置与非电气设备上一起使用,以于动或自动降低潜在点燃源转变为有效点燃源的可能性。注:例如,可能是指示缺油的液位传感器、指示发热轴承的温度传感器或指示超速的速度传感器。3.3.1 自动控制措施automatic control measure 无需于动干预,采取的

    23、降低潜在点燃源转变为有效点燃源的可能性的行动。3.3.2 手动控制措施manual control measure 收到预警、指示、警报后,人工采取的降低潜在点燃源转变为有效点燃源的可能性的行动。3.3.3 防止点燃装置/系统ignition prevention devices/ systems 将一个或多个传感器发出的信号转变为动作或指示,降低潜在点燃源转变为有效点燃源的可能性的安排。3.3.4 安全装置safety devices 用于爆炸性环境内部或外部,为设备和防护系统在爆炸风险方面的安全运行所需或有助于安全运行的装置。3.4 液浸型kliquid immersion k 一种防点燃

    24、保护型式,使潜在点燃源变成无效或与爆炸性环境隔离。通过使潜在点燃源完全或部分浸没在保护液体中,或者部分浸没并用保护液体将点燃源的活动表面连续覆盖,使可能在液体上方或设备外壳外部的爆炸性环境不能被点燃。3.4.1 保护液体protective liquid 防止爆炸性环境与潜在点燃源直接接触,确保爆炸性环境不能被点燃的液体。3.4.2 2 带密封外壳的设备equipment with a sealed enclosure 在工作过程中内部保护液体膨胀和收缩时,能限制外部大气进入的全封闭设备,注:这种设备包括任何相关的管道系统且经常含有过压释放装置。G/T 3836.29-2021 3.4.3 带

    25、排气口外壳的设备equipment with a vented enclosure 正常工作过程中内部保护液体膨胀或收缩时,允许外部大气通过呼吸装置或收缩孔进入或排出的封闭设备。注:这种设备包括任何相关的管道系统。3.4.4 开口设备open equipment 自身或其元件浸没在对外部大气敞开的保护液体中的设备。注:例如,顶部敞开漫没活动元件的容器。这种设备包括任何相关的管道系统。4 适用性确定在采用本文件规定的方法保护设备或设备组件(包括相互连接的部件)之前,应先按照GB/T3836.28 2021进行点燃危险评定。5 结构安全型c设备的要求5.1 通用要求设备应按照相关工业标准的安全要求

    26、设计和制造,并能够在制造商规定的运行参数下运行,包括承受预期的机械和温度应力。这些要求也适用于设备的连接部件,包括接合面(例如粘结、锡焊或熔接)。注:本要求通过使用适用的国家标准、行业标准等来实现。5.2 防护等级5.2.1 通则GB/ T 4208规定的设备外壳防护等级CIP)取决于设备预期工作负荷和设计使用的环境类型。应确定适当的额定外壳防护等级作为点燃危险评定的一部分(见第4章),并且如果与防点燃保护相关,外壳防护等级应能满足该要求。注:根据GB/T4208确定的防护等级不是用以阻止爆炸性气体的进入。5.2.2 特殊情况下的防护等级以下几点规定了用于爆炸性环境的外壳最低防护等级。a) 设

    27、备用于爆炸性气体环境,固体外物进入能引起点燃,但粉尘进入无影响的情况下,点燃危险评定应确定防外物进入等级并且不低于IP20。b) 设备用于爆炸性气体环境,粉尘或液体进入能引起故障并导致出现点燃源的情况下,防护等级最低为IP5XC对粉尘)和IPX4C对液体)。c) 设备用于爆炸性粉尘环境,粉尘的进入能导致出现点燃源或着火的情况下,防护等级应为IP6X。d) 设备用于爆炸性粉尘环境,粉尘、固体外物和液体的进入不大可能引起点燃的情况下,无防点燃保护目的防护等级要求。注:外壳常用来作为安全保护,例如IP2X用来防止人体的部位进入外壳接触旋转部件。3 G/T 3836.29-2021 5.3 活动部件的

    28、密封5.3.1 无润滑的衬垫、密封、套筒、风箱和隔板无润滑的衬垫、密封、套筒、风箱和隔板不应成为有效点燃源。例如,如果存在产生能成为有效点燃源的机械火花和热表面的危险,这种情况轻金属不应用于这些部件(见GB/T3836.28-2021)。非金属材料应耐变形和抗老化,规定寿命内不会降低防爆性能。5.3.2 填料函密封只有当制造商的说明书中限定了其运行时的最高表面温度时才可以使用,或者提供自动控制装置。5.3.3 润滑密封需要补充润滑剂防止设备部件的接触面产生热表面的密封设计,应确保有充分的润滑剂,或由下列方法之一进行保护:提供一种有效方法监测润滑剂持续存在;或提供温度监测装置,在温度升高时发出警

    29、报;或一一将设备设计成能够通过附录B所述的干运行试验,而不会超过设备的最高表面温度和/或出现会降低其防点燃保护性能的损坏。监控应是连续的或通过适当的检查。润滑剂的液位不易观察到的地方(如采用润滑脂密封),使用说明中应包含相关信息。制造商说明书应包括此类密封正确润滑、监测和维护的详细说明。5.4 设备润滑剂/冷却剂/液体规定用于防止潜在引燃性热表面或机械火花(见第7章)的润滑剂和/或冷却剂的自燃温度(见GB/ T 3836.11)应比使用液体的设备的最高表面温度高50K。任何能够释放的液体都不应造成点燃例如由于高温或静电释放。5.5 振动应避免振动(设备自身产生或安装地点存在)导致产生热表面、机

    30、械火花或保护失效这些有效点燃源。制造商应准备必要的安装、运行和维护说明。尤其重要的是,为避免过度的振动,使用说明应规定设备的运行速度范围。5.6 活动部件要求5.6.1 通则点燃危险评定(见GB/T3836.28-2021)应指出由于早期故障或磨损可能产生不安全的振动、冲击或摩擦的活动部件。考虑设备EPL和说明书,这类部件的结构在整个使用寿命期间应不会使其成为点燃源。如果运动部件的材料熔点低于设备最高表面温度或不能引起引燃性热表面或机械火花,则不需要附加保护措施(如低熔点耐磨保护板、金属外壳内使用塑料风扇或低熔点无火花扇叶的金属风扇)。5.6.2 间隙无润滑活动部件和固定部件之间的间隙尺寸,其

    31、设计应使能产生潜在引燃性热表面或机械火花的4 G/T 3836.29-2021 摩擦接触的可能性适合于预期EPL。5.6.3 润滑依靠润滑介质防止温升超过最高表面温度或造成引燃性机械火花的活动部件,应确保有效润滑,例如通过:一一甩油润滑器,蓄油池、泵和油冷器给油,一一自动润滑系统,足够的维护程序以便通过于动或目视方式进行例行润滑或油位验证。当上述这些方法不能实现要求的EPL时,应采用其他能监控有充足润滑剂的方法,例如,采用液位、流量、压力或温度传感器在润滑剂达到第6章规定的危险润滑条件前执行报警或关闭功能。当设备设计成用来处理液体且处理的液体用于润滑、冷却、浮火或防点燃保护,或者当设备的安全运

    32、行(例如泵的运行)需要特殊启动条件,使用说明书中应阐明。5.7 轴承要求5.7.1 通则轴承基本上分为三种类型:平面滑动轴承、旋转滑动轴承和滚动轴承。当评定轴承时,作为GB/ T 3836.28-2021要求的点燃危险评定的一部分,至少以下内容应予以考虑:a) 轴承对设备预期用途的适用性,如速度、温度、负载以及速度和负载的变化;b) 轴承基本的额定寿命,见GB/T6391对滚动轴承的规定(也见注1);c) 轴承在轴承室和转轴上的配合(公差、圆度和表面质量),同时考虑孔与轴承配合对轴承的径向和轴向负载;d) 轴承的正确位置定位;e) 最严酷运行条件下转轴和外壳热膨胀造成的轴承轴向和径向负载;f)

    33、 防止水和固体颗粒进入轴承的保护,如需要,以避免过早损坏;g) 轴电流保护,包括杂散环流(杂散环流可能造成,例如,在滚珠轴承的滚珠和滚珠轴承座圈之间的接触点产生引起过早破坏的引燃性火花或电火花腐蚀); h ) 依据轴承类型需要的润滑剂,提供充分润滑(例如,对于滑动轴承,边界润滑、混合膜或全膜液压润滑为最常用的方式); 。在建议的维护周期内维护(例如振动、温度); j) 发生不能接受的磨损或推荐寿命周期到期时,进行更换;k) 保护轴承免受振动,尤其是处于停止状态时;1) 低可靠性非金属轴承环在工业中的应用;m)特殊初始磨合期是必要的,这一阶段可能出现有效点燃源,相应的信息应在使用说明中给出。注1

    34、:目前,还没有一种适当的试验性检验方法能证明已知类型的轴承在工作中成为点燃源的风险很低。滚珠和滚柱轴承制造商对工作中可能出现机械故障的概率(如元件变形或疲劳剥落或其中一个元件发生散裂引起的故障),规定一个基本额定寿命值。进行点燃危险评定时可用此基本额定寿命,确定可能导致产生引燃性热表面或火花的轴承故障的危险。根据滚珠/滚柱轴承理论上转动一百万转能承受的轴向和径向负载之和,确定其基本额定寿命。通常以预期寿命运行圈数或预期寿命工作小时数为单位,用L值表示。为将工作中故障危险降至最低,制造商注意,良好的设计、轴向和径向负载比、结构、润滑、冷却和维护程序极为重要。同时推荐在运行期间进行定期检查,以探测

    35、临界故障。如果轴承起绝缘体作用,采用结构措施以避免设备部件孤立(见GB/ T 3836.28-2021)。注2:轴承工作寿命很大程度取决于工作条件,因此不可能可靠地计算其工作寿命。5 G/T 3836.29-2021 洼3:平面轴承不受影响,因为不可能计算其工作寿命。润滑在5.7.2规定。5.7.2 润滑依靠润滑介质防止温升超过最高表面温度或造成引燃性机械火花的轴承,结构应确保润滑介质始终存在。这可以通过终身密封轴承、甩了由润滑器、自动润滑系统或监测油位的于控系统,以及关于定期维护和推荐检查频率的适当说明书来实现。当上述这些方法不能实现要求的EPL时,应采用其他能监控有充足润滑剂的方法,例如采

    36、用液位、流量、压力或温度传感器在润滑剂达到第6章规定的危险润滑条件前执行报警或关闭功能。当设备设计成用来处理液体且处理的液体用于润滑、冷却、洋火或防点燃保护,或者当设备的安全运行(例如泵的运行)需要特殊启动条件,使用说明书中应阐明。5.7.3 化学兼容性轴承的制造材料对预期使用接触的液体或蒸气应有耐腐性。同样,轴承结构所用材料包括轴承罩应对其能够接触的液体或溶剂有耐腐性。应特别注意非金属部件可能膨胀。当液体或蒸气能溶解到轴承的润滑剂中时,即使在这种情况下润滑剂仍应保持发挥作用。注:制造商通过试验确认轴承材料与流体的每个组合的相容性不是本文件的要求。5.8 动力传动系统要求5.8.1 齿轮传动齿

    37、轮传动应符合5.1要求。当点燃危险评定(见GB/T3836.28-2021)显示仍然可能有点燃源时,应采用其他防点燃保护型式(如液浸型保护,见第7章)。当设备包含改变齿轮齿数比(于动或自动)的部件时,变速装置的布置应确保其产生的温度不能超过最高表面温度或不能产生引燃性机械火花。5.8.2 皮带传动5.8.2.1 皮带传动类别主要有两种皮带传动类别:a) 摩擦(平面、模形、棱形)皮带传动,能预见产生高的表面温度和危险;b) 同步(正时)皮带传动,正相互作用的皮带齿和皮带轮凹槽之间在正常情况下无摩擦热。5.8.2.2 静电起电动力传动皮带在运行中应不能够产生引燃性的静电放电。皮带传动不能用于EPL

    38、Ga或Da设备。符合GB/T10715和GB/T32072的皮带适用于除IIC类之外的EPLGb或Db设备。皮带速度不应超过30m/s。有连接件的皮带的带速度不超过5m/s。皮带电阻随着运行时间而增加,制造商应在使用说明中规定重新检验或更换的周期。皮带不适合作为驱动器和滑轮间的接地通道。5.8.2.3 皮带张力皮带在滑轮上松弛或打滑,可能产生静电或高的表面温度,正确的皮带张力应在制造商的使用说明中规定并且被维护。注:用于确保适当皮带张力的装置还可以用来探测断裂的皮带。6 G/T 3836.29-2021 5.8.2.4 皮带偏离如果运行时偏离定位,可能致使表面温度超过最高温度,应维持正确的定位

    39、(见5.8.2.6)。注:设计和安装均正确的皮带驱动在接近其能力极限运行,正常运行的典型表面温升为:一一摩擦驱动:50K; 一一同步驱动:25K。温升超过上面数值会减少皮带工作寿命。5.8.2.5 接地和等电位连接包含皮带的设备的支架、底盘或结构,应由导电材料制造,并应设计一条接地泄漏通道使皮带上产生的静电导走。支架、底盘或结构包括驱动滑轮或传动卷筒以及与皮带驱动相关的情轮或惰辑。当泄漏通道与地之间的电阻超过1MO时,独立部件和地之间应采用特殊的等电位连接。当驱动滑轮或驱动情辑由主电源供电的电机驱动时,通常考虑电机提供的接地电气连接。注:补充信息见GB/T3836.260 制造商的使用说明中应

    40、包括安装和维护期间进行等电位连接检查的要求。5.8.2.6 机械故障的检测由于输出功率轴堵转,但同时输入轴持续旋转,使得驱动能够产生高于最高表面温度的热表面,驱动应有措施检测堵转的输出,并防止点燃。皮带传动配备有堵转、滑动、断带和偏离检测装置的,在故障期间进行最高温度评估时应考虑到。说明书应包括动力传输能力、最大皮带速度、正确张力范围及如何测量、滑轮系统的对准公差。通过异常的工艺参数也能检测出故障。5.8.3 链条驱动链条驱动应符合5.1要求。运行速度大于1m/s并含有潜在点燃源(依据GB/T3836.28-2021点燃危险评定确定)的链条驱动,采取措施确保链条与其相关于日齿连续正向啃合。当上

    41、述措施不能实现时,链条驱动应安装一个装置,在链条断裂、脱扣或松弛度超过制造商说明书规定的限值时,能断开驱动链轮的驱动力(见第6章)。5.8.4 其他驱动其他驱动应符合5.1的要求。5.8.5 流体静力/流体动力/气动设备5.8.5.1 热表面流体静力/流体动力和气动动力传输设备应由管道、外壳和/或其他外部部件构成。这些部件即使在最高公称额定状态下连续工作也不会产生超出最高表面温度的热表面。5.8.5.2 流体静力/流体动力设备流体静力/流体动力设备应符合GB/T3766的要求。能够释放的动力传输液体如果能产生点燃风险则其最高温度不应超过设备的最高表面温度。注:合适的过热保护装置可以是液压联轴器

    42、中的易熔 塞,在过载/过热期间熔化,将动力传输液体从联轴节中释放出来(见第6章)。为防止液体燃烧点燃爆炸性环境,动力传输液体应具有适当的耐燃性。7 G/T 3836.29-2021 注:国家法规常常要求某些液压系统采用不同的耐燃液体,例如,用于采矿。5.8.5.3 气动设备气动设备应符合GB/T7932的要求。气动设备用空气压缩机应:a) 在吸人系统上装一个过滤器,防止粉尘或类似外物进入压缩腔;b) 仅使用耐点燃或耐碳化的润滑剂。制造商说明书中应建议适合的润滑剂。注:压缩机润滑剂碳化(暴露于高温所致)导致在压缩机输出过程中形成油性碳沉积物。这些沉积物能够造成压缩机输出过热甚至爆炸。如果安装柔性

    43、空气传输管,管子不应采用能碳化和形成灼热颗粒的弹性材料制造。5.9 离合器和联轴器要求5.9.1 通则离合器和联接器的安装布置或对其进行的监控(见第6章),应确保其暴露于爆炸性环境的固定或活动部件的温度不会超过设备的最高表面温度。如果离合器或联接器的部件含塑料或其他非金属部件,则其材料或安装布置应排除产生引燃性静电放电的可能。注:上述类型离合器和联接器的例子为摩擦片离合器、钟形离心式离合器、液压联轴器、扭矩转换器和构控式液压联轴器。5.9.2 滑动在完全啃合期间,输入和输出机构之间不应产生可能超过最高表面温度的滑动或类似相对运动。上述要求可通过下列一种或多种预防措施实现:a) 安装过载/过热保

    44、护装置,如液压联轴器中的易熔塞,在过载/过热时通过断开释放联轴器中的动力传输液体;或者b) 安装控制装置,合理布置,如果联轴器的任何部件或离合器组件,或其外壳达到最高表面温度,能断开输入驱动电源;或者c) 安装控制装置,合理布置,如果由于故障、错误调节或机构/摩擦垫(如离合器片)过度磨损导致发生滑动,能断开驱动源。5.9.3 摩擦为防止不安全的摩擦热,机构从开始启动到完全啃合或完全脱离所需的最长时间内,不应使设备超过最高表面温度。满足此要求的一种方法是确定最大安全啃合时间,见B.2。5.10 柔性联轴器当在设计参数范围内运行时,柔性联轴器不应产生超过允许最高表面温度的热表面,也不应出现产生点燃

    45、源风险的碎裂,例如,通过运动的金属部件间的接触。制造商应采用已制定的计算方法或试验来确定设计参数。注1:适用的计算方法见DIN740-2。为减少发生引燃性静电放电的可能性,柔性联轴器应按EPL进行设计和选材制造。注2:连接轴间不必是电气通路,除非连接的机器的其他部件必须通过联轴器接地。为避免接触产生引燃火花,柔性联轴器采用非金属元件隔离金属部件的情况下,使用说明书应规定安装和维护程序以减小正常使用时金属间接触的可能性。设计成用于调整同心度的柔性联轴器的安装应使偏心不超过制造商规定的最大值,应考虑预期的8 G/T 3836.29-2021 移动和设备安装后的屈曲。尤其是载内经应足够精确以保证联轴

    46、载的同心运转,且轴的直径公差应确保安全和准确安装。制造商的使用说明书应包括最大转矩、最大旋转速度、角度限值和线性对准偏差,材质为聚合物或金属的弹簧元件在限定参数下正常运行时的温升,其他必要的安全使用信息。5. 11 制动器和制动系统要求5. 11. 1 紧急停止用制动器仅在紧急状况下停止设备用的制动器,结构应符合以下要求:a) 紧急停止的可能性无明确规定的紧急制动器应满足5.11.2的要求。b) 紧急停止罕见发生的EPLGb/Db紧急制动器不需要增加保护。如果由于出现爆炸性环境要求紧急停止,则制动器应满足5.11.2的要求。c) EPL Gc/Dc紧急制动器不需要增加保护。如果由于出现爆炸性环

    47、境要求紧急停止,则制动器应满足5.11.2的要求。5.11.2 工作制动器(包括摩擦制动器和液压减速器)工作制动器的结构应使其允许耗散的最大动能既不会超过最高表面温度,也不会在任何暴露于爆炸性环境的部件处产生引燃性机械火花。5.11.3 停车制动如果制动器没有完全释放,停车制动应安装联锁装置防止施加驱动动力。或者安装控制装置来监控制动完全释放前设备/机器的运动并发出声音报警提示操作者。5.12 弹簧和受力元件要求必要时,弹簧和受力元件的结构应带有润滑或冷却,使暴露于爆炸性环境的部件,如果在工作中破裂或断裂,既不会产生超过最高表面温度的热表面,也不会产生引燃性机械火花。5.13 传送带要求5.1

    48、3.1 静电要求传送带在工作中应不会产生引燃性静电放电。静电性能按照GB/T3836.26评定。5.13.2 材料结构材料应为不燃或不支持或传播燃烧。这包括按EN13501-1分级为ALA2或B的材料(见GB/ T 23819和GB8624)。应选择进行了点燃危险评定的材料。洼1:符合GB/T3836.30的地下矿用传送带符合此要求。注2:按行业规定,矿用传送带需要通过更严格的耐火试验,进行试验时,用丙烧燃烧器燃烧试验样品;在矿井通道中进行完整的火焰试验时,一个旋转传送带驱动滚轴与一个固定传送带接触。5.13.3 皮带张力由于皮带在传送带驱动或其他滚轴上松弛或滑动,致使能产生高于最高表面温度的

    49、热表面的传送带系统,应采取措施来确保维持制造商推荐的正确的皮带张力。正常皮带张力可通过监测皮带张力或者比较驱动滚轴和皮带的相对速度来实现。监测可是连续的或通过适当的检查。制造商应规定驱动辑和皮带的最大允许速度差。9 G/T 3836.29-2021 如果比较驱动辑和皮带的相对速度,二者差值大于10%,驱动动力宜断电。5.13.4 排列由于运行偏轴能导致产生高于最高表面温度的热表面的传送带系统,应配置探测偏轴的措施。5.13.5 接地和等电位连接包含皮带的设备的支架、底盘或结构,应由导电材料制造,并应设计一条接地泄漏通道使皮带上产生的静电导走。支架、底盘或结构包括驱动滑轮或传动卷筒以及与皮带驱动

    50、相关的情轮或惰唱。当泄漏通道与地之间的电阻超过1MO时,独立部件和地之间应采用特殊的等电位连接。当驱动滑轮和驱动车昆由主电源供电的电机驱动时,通常考虑电机提供的接地电气连接。注:补充信息见GB/T3836.28-20210 制造商使用说明书中应规定安装和维护期间应进行等电位检查。6 控制点燃源型b设备的要求6.1 通则对于控制点燃源型b,控制系统的要求是:a) 适合控制特定点燃源,和b) 对于要实现的EPL有足够可靠性。本文件的目的是使用尽可能简单的系统来实现相关的保护等级。注:简单系统指机械开关系统(包括液压和气动系统)或机电开关系统。例如:需要操作人介入的传感器连接报警灯的系统;一一斗式提


    注意事项

    本文(GB∕T 3836.29-2021 爆炸性环境 第29部分:爆炸性环境用非电气设备 结构安全型“c”、控制点燃源型“b”、液浸型“k”.pdf)为本站上传会员【曲****】主动上传,咨信网仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知咨信网(发送邮件至1219186828@qq.com、拔打电话4008-655-100或【 微信客服】、【 QQ客服】),核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
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