白云湖配套工程大朗村排渠整治工程施工组织设计含大朗南路机耕桥排渠技术方案.doc

白云湖配套工程大朗村排渠整治工程施工组织设计一、 编制说明和依据1、我们组织公司相关技术人员，在仔细研究了本工程相关文件及图纸的基础上，参照国家现行的相关规范编制本文件。2、编制本文件的主要依据如下：2.1广州市白云湖配套工程大朗村排渠整治工程招标文件。2.2广州市白云湖配套工程大朗村排渠整治工程施工图纸。2.3测量规范GBJ5002693；2.4城市道路设计规范GJJ3790；2.5公路工程施工安全技术规范JTJ076952.6城市道路交通规化设计规范GB502202.7市政道路工程质量检验评定标准CJJ1902.8公路工程施工监理规范JTJ077952.9公路工程质量检验评定标准JTJ071982.10公路路基施工技术规范JTJ033952.11公路路面基层施工技术规范JTJ034932.12公路桥涵标准图装配式钢筋混凝土斜空心板桥上部结构JT/GQB002932.13公路桥涵设计通用规范JTG D6020042.14公路工程技术标准JTG D7020042.15公路工程抗震设计规范JTJ 004892.16公路桥涵施工技术规范JTJ 04120002.17给水排水管道工程施工及验收规范GB50268972.18给排水构筑物施工及验收规范GBJ141902.19市政排水管渠工程质量检验评定标准GJJ3902.20给水排水管道工程施工及验收规范GB50268972.21给排水构筑物施工及验收规范GBJ141902.22市政排水管渠工程质量检验评定标准GJJ3902.23堤防工程设计规范GB50286982.24灌溉与排水工程设计规范GB50288992.25水利水电工程设计洪水计算规范SL44932.26国家有关现行的市政道路工程规范及文件。二、 工程概况1、工程名称：广州市白云湖配套工程大朗村排渠整治工程。2、工程地点：大朗村3、本工程招标人：广州市白云区水利建设管理中心。4、工程主要内容：4.1广州市白云区大朗南路延伸；4.2白云湖配套工程大朗村排渠整治；4.3大朗南路机耕桥1座；南、北渠机耕桥各1座。5、主要施工方法：5.1道路基层：采用水泥稳定石屑摊铺压实，水泥与石屑用量比大致为8：92；5.2道路垫层：采用20cm厚8%水泥稳定石屑；5.3路面：机动车路面采用C25水泥混凝土，厚225.4渠渠道浆砌石挡土墙采用M7.5砂浆，桥涵挡土墙采用M10砂浆，均每隔10米设置沉降缝，采用2厘米沥青木板分缝，浆砌挡土墙顶部采用C20混凝土压顶厚100，压顶每隔5米分缝；5.5左、右岸均布置一排PVC排水管，排水管的横向间距均为2.0米；排水管的具体位置见设计图，以2.0%的倾斜度向渠内倾斜；5.6渠底进行压实硬化处理，压实要求同回填土，围堰用泥土包填筑；6、本项工程有关施工资料已由招标人提供，前期准备工作已经就绪，现场已具备施工条件。7、按业主要求，本工程定于2011年5月开工。44三、 施工进度计划此次我公司若能中标，我们将在确保工程质量的前提下，按照招标人对工期的要求如期完工。施工进度如下表：施工进度总计划表 日期项目5月6月 7月101418202326314810131620222528313610131620一、道路工程测量放线土方开挖二次放线路基及机耕桥施工水泥稳定层铺装水泥稳定层压实路缘石安装水泥砼铺装压实路面养护清理现场分部验收二、桥梁工程测量放线围堰筑岛桩基施工桩基验收桥墩系梁桥墩柱桥墩盖梁及桥台浆砌档土墙预制梁板制作及安装桥面铺装层及人行道路面砼交通设施及标线索分部竣工验收三、排渠工程测量放线沟槽开挖浆砌石挡土墙水渠回填附属工程施工清理现场分部验收工程竣工验收四、 施工现场布置1、根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。2、施工临时设施搭建于甲方指定的位置上。施工及生活区面积要保证施工需要。3、由于本工程主要结构部分采用商品混凝土，预制构件制作区、沥青混凝土拌和站，设于甲方指定的、远离居民及学校区的空置位置上。水泥混凝土搅拌机和砂浆搅拌机位置随施工进度需要灵活移动。生活及施工区用水、用电从现场甲方指定接口位置接出（详见施工总平面图）。4、施工总平面管理4.1为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目经理赖广华负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。4.2项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。4.3凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。4.4进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。4.5施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场。施工现场总平面布置图工人宿舍 工人宿舍 工人宿舍 工人宿舍 工人宿舍 水房 伙房 生活用电配电室 生活垃圾集中点 厕所 生 活 区-拟 建 大 朗 南 路-机 械 车辆停放处门卫室 办公室 办公室 工 具 库 引入380V电源总配室配电箱配电箱水泥砼搅拌机砂浆搅拌机砂浆搅拌机沙料堆放场 石料堆放场 水泥库五、施工部署1、施工准备：为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。1.1施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。1.2做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。1.3根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。1.4做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。1.5及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。1.6认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。2、项目管理机构：根据工程规模和特点，公司组建白云湖配套工程大朗村排渠工程项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成，项目组织机构如下图。项目管理组织机构图项目经理 工地负责 班组长材料员技术员工长安全员 3、施工力量组织：根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：3.1土方施工队：主要负责道路、排渠挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。3.2路面施工队：主要负责基层和稳定层、水泥砼路面工程、人行道及附属设施工程的施工。3.3电工施工队：主要负责电力电缆沟，电信管道，道路照明管道及管线工程的施工。4、施工作业班次：根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取两大班作业，作业时间限制为723时。5、建立现场协调会制度：工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。六、各部项主要施工方法及技术措施1、本工程的各分部施工程序：1.1道路工程施工程序施工准备测量放线路基土方工程护坡及污水管道道路基层施工道路垫层施工路面工程施工人行道及附属设施工程施工分部工程竣工验收。1.2桥梁工程施工程序施工准备测量放线围堰筑岛 冲孔桩基础施工 桩基验收 桥墩系梁 桥墩柱桥墩盖梁及桥台浆砌挡土墙预制梁板制作及安装桥面铺装层及人行道 路面砼 交通设施及标线索分部工程竣工验收。1.3排渠工程施工程序施工准备测量放线渠道开挖沟槽砼垫层浆砌石挡土墙基础排渠回填人行桥铺设及附属施工。2、施工准备2.1施工图纸会审：由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。2.2编制实施性施工组织设计与施工方案：2.2.1由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范，政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。2.2.2根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。2.3规范、标准、图集等收集：施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。2.4设备及器具：根据本工程的施工需要配置有关设备及器具。2.5测量基准交底、复测及验收：检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。2.6现场准备2.6.1临时供水、供电：工程中标之后，要组织编制临时用电方案，这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置。2.6.2临时设施：根据本工程量，临时设施计划采用现场搭设的方法，室内采用简易装修，办公室天花吊顶。2.6.3各种资源准备：(1) 劳动力准备：根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场。对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。(2) 生活临时设施道路由原有市政道路接入，沿线利用原有道路修一临时便道直通设计终点。临时设施要预留消防通道，给水由就近市政管线接入。(3)生活临时设施雨水排放采用无组织方式，生活污水经化粪池处理后接入市政污水系统。(4)生活临时设施场地消防采用干式灭火器。3、道路施工测量本工程整个施工路段基本上为直线段，但施工线路较分散，交叉路口和管线分布复杂，测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：3.1测量设备设置：设置测量组，配备水准仪、经纬仪等设备。3.2设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这每60100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点定期做复核测量，防止各点的沉降或碰动。第一节、道路工程一、施工要求1、应严格按有关施工规范及验收规范要求施工，严格按图施工，发现问题及时与设计院联系。2、填方路基应先清除地表上的树根、草皮或腐植土，土方应分层碾压，分层厚约为30cm，每层均应有密实度试验报告，达到设计要求后方可进行下一道工序的施工。3、路基土方完成后，沿线应按规范要求做回弹模量试验。4、水泥稳定石粉渣层应按国家现行规范的规定要求施工，并要求采用机械拌和，不能人工拌和。5、混凝土结构应严格按设计图纸中要求施工。 6、行道板及道牙预制构件应采用水泥制品厂的预制构件，施工单位不能自己捣制。7、工时应注意与现有的道路顺接。二、施工方法1、土方工程(1) 施工准备A、对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。B、根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。C、开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。D、对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按JTJ051-93规程办理。E、场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。F、做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。(2) 土方路堑开挖A、本工程挖方区段因开挖面不宽。宜采用分层纵挖法进行施工。B、具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。C、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。D、根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。(3) 填方路基施工A、检测标准：一是通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。二是通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。B、填方施工：土层摊铺采用自卸汽车定点卸土、推土机初平、平地机复平。上层边角及障碍点采用人工配合控制边线标高的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。自中向两边应按3%设置横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格后方可碾压。碾压采用14t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。C、检验压实度：每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采用核子密度湿度仪法，应先进行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。D、零断面施工：零断面是路基的一个薄弱环节，施工时首先检查该处土质情况，发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质良好时则把原地面挖成内倾24%，宽不小于1.0m、高0.5m的台阶进行填筑，填至距路面结构底面30cm，然后把表面翻松与填土一起压实。当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型达到设计要求。三、水泥混凝土路面施工准备工作：首先对基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度进行质量检查，测量放出路面中线、边线及接缝线。其次是在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。安装模板：混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。 混凝土的制备：本工程采用现场拌合混凝土的方式进行制备，以此来保证质量。为此，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。 混凝土料的运输：将拌合好的混凝土用手推车或翻斗车运至现场灌注点。混凝土的摊铺：A、混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况进行全面的检查。B、混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。C、在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。混凝土的振捣：A、摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kW的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。B、振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次，同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠1020cm。以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。C、混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.21.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处。不得暴晒或雨淋。D、最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。表面修整：采用机械抹光、精抹、制毛等工序。A、机械抹光：用圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次，能起到匀浆、粗平及表层致密作用。通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善，以减少不均匀收缩。B、精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。以此来杜绝在较高温度下，路面会出现的表面网裂和通车后形成的表层破皮脱落现象。C、制毛：在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理。以此来改善路面平整度。切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要保证切缝机的刀片、指针、导向轮形成一条直线并与切缝黑线重合。其最大误差为0.5mm。拆模：混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。养护与填缝：养护工作在抹面后2小时且混凝土表面已有相硬度时开始。养护采用麻袋、锯未或塑料膜等覆盖混凝土表面，每天洒水23次，保持混凝土呈潮湿状态。养护时间视气温而定，一般至少1周。所有接缝的上部都要在混凝土初步硬结后用填缝料封填，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。四、护坡及排水管道工程设计概况：A、本工程护坡为土层压实，种植草皮。B、排水管道为过路污水（包括雨水）用PE、混凝土涵洞管材。混凝土涵管口径1.5m、壁厚14。C、管道选材与接口：混凝土管材采用级承插式钢筋混凝土排水管；当管顶覆土大于4.0米时，采用级承插式钢筋混凝土排水管。混凝土排水管道采用水泥砂浆接口；PE管道采用沥青油膏接口（接口施工见国标95S516）。施工要求A、管道选材及接口：混凝土管材采用级承插式钢筋混凝土排水管；当管顶覆土大于4.0米时，采用级承插式钢筋混凝土排水管。混凝土排水管道采用水泥砂浆接口；PE管道采用沥青油膏接口。B、管道基础：根据95S615标准图要求，当管顶覆土为0.73.5米时，做120混凝土基础（95S222-5）；管顶覆土4.06.0米时，做180混凝土基础（95S222-6）；施工中沟槽应采取适当的排水措施防止基土扰动，遇到软弱地基再另作处理。C、管道回填：基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值：a、胸腔填土重型90%；b、管顶以上0.5米范围内重型85%（要求用木夯夯实）；c、管顶上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。施工方法A、施工主要工艺流程为：沟槽设置及基坑支护地基处理基础施工管道安装基坑回填土。B、根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。C、施工工艺和方法如下：a、沟槽设置及基坑支护：根据本工程实际情况，在做护坡时预留管道洞口，不需另外开挖。预留管道洞口分别采用:0.25和1:0.33的放坡系数，沟底宽应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间；场地开阔处的各类物资及其他建材应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定及以免影响交通。b、地基处理：管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。c、钢筋混凝土管基础采用135和180砼带状基础，钢筋砼管枕，基础砼标号为10。砼基础施工时采用现场立模浇筑。d、管道安装：管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。水管为水泥砂浆或钢丝网水泥砂浆接口。管道安装时，管道接口要密贴，接口与下管应保持一定距离，防止接口振动。管道安装前应先检查管材是否破裂，承插口内外工作面是否光滑。管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。e、回填：回填前应排除积水，并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定要求，施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。 管道闭水试验：排水管道闭水试验是在试验段内灌水。试验前，用1:3水泥砂浆将试验段的管口砌24cm厚的砖堵头，并用1:2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护34d达到一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。第二节、桥梁工程本工程共有机耕桥3座，其中新建大朗南路机耕桥1座，南、北渠机耕桥各1座。大朗南路机耕桥基采用直径1M的混凝土灌注桩，南北渠桥基采用M10浆砌石挡土墙，桥板钢筋连接均采用焊接，混凝土采用商品砼，人工配振动棒浇筑。桥面现浇板模板支架采用483.5钢管，扎成满堂架，上铺1520cm木枋，间距20cm，然后铺设板底模板，板模用2cm厚胶合板。一、围堰1、施工方法施工前组织测量队按设计院提拱的测量控制点进行测量。先确定围堰的中心线及边线，复测无误后，才开始施工。2、具体施工方法如下：围堰筑岛采用砂砾进行。根据施工图纸桩位布置图，考虑到填筑宽度必须满足桩基础冲孔桩的施工及施工期间原河涌通水问题，围堰填筑的宽度按边桩加宽3m工作面考虑，填筑面宽度应为21m。全河涌填筑，在避开桩基位置处安装DN1200砼管做为临时通水管。围堰填筑的高度应考虑边坡的稳固及在最高水位下能正常施工。按1：1.5放坡填筑，总填筑高度为4.5m，比常水面高出2m。保证能在最高水位正常施工及边坡稳固，达到安全的目的。3、填筑至一定高度时或高出水面时，填筑粘土芯，填筑时应将土倒在已出水面的堰头，顺坡送入水中，水面以上的土分层夯实。4、最后在靠河涌一侧铺设防水土工布，并用单层砂袋压实，四周栏杆围护，防止人员不小心掉水，确保施工安全。二、测量放样施工1、测量放样测量人员严格按桥梁施工中线、高程点控制挡土墙平面位置和纵断面高程。2、回填土填筑应由下至上的顺序，分层平铺，每层松铺厚度最大不超过30cm，注意控制好铺土厚度误差，减少因每层土摊铺厚度过小而造成碾压效率损失与厚度过大而重新返工增加的摊铺的工作量，应准确控制布砂密度。3、碾压碾压首先对填土层的松铺厚度，平整度和含水量进行检查，符合要求后才进行碾压。根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行，每层土检验合格后才摊铺下一层土，对不合格处进行补压后再做检验，一直达到合格为止。采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。三、桩基施工灌注桩施工方案（一）、质量标准1、冲孔桩混凝土强度：满足设计要求2、冲孔尺寸误差：5CM3、冲孔垂直控制误差：1%4、孔底沉渣厚度：10CM5、护筒埋深：2.0m（二）、冲孔灌注桩施工方法1、施工方法（1）施工准备 冲孔前需根据桩的位置和现场情况，将场地大致平整以便冲孔桩机安装和移位，准备一定数量的造浆用粘土（如地层为松散的砂层或砂夹卵石层数量应备足）。（2）桩位测量围堰筑岛符合要求后，即可测量放桩位。（3）埋设护筒根据桩基孔径为1.2m及桩基位于原河涌中间，护筒直径应为1.4m，高度为3m。钢护筒由加工厂采用厚5mm钢板加工制作成1400mm钢护筒，上、下口及中部外侧各焊一道加劲肋增加刚度。护筒加工好后，定桩位、对中、挖坑埋压护筒。护筒周围60cm范围内以粘土分层夯填到与护筒顶平。（4）冲孔桩机就位钻孔安装桩机前采用全站仪进行精确定位，开钻前先检验钻头直径，调整和安放好起吊系统，桩机底座和顶端应平稳、牢固。并对桩机顶部的滑轮缘、转盘中心对中后将钻头吊起，徐徐放进护筒，调整使钻塔垂直，合格后根据四角控制拉好的“十字线”对准桩位。在桩位附近设泥浆池，用优质膨润土制成护壁泥浆，使泥浆的比重、