衬砌拱施工.docx

目录一、工程概况1二、计划投入人员及机械12.1投入主要人员组织12.2投入机械设备组织2三、施工计划工期2四、施工方法21、材料要求22、施工工艺3五、检查验收41、基本要求42、实测项目43、外观鉴定4六、质量保证措施51、组织措施52、技术措施5七、安全生产、文明施工和环境保护61、安全保证体系62、建立健全的安全保证制度72、文明施工93、环境保护9衬砌拱施工方案一、工程概况路基填方段路堤下边坡防护绿化类型设计为衬砌拱填土植草绿化，主要集中在K82+360-K83+420、K83+570-K83+940、K84+600-K84+980高填方段，衬砌拱I适用于土（土石）质路堤高度H8m路段平台以上边坡防护，共设置三排衬砌拱。衬砌拱II适用于土（土石）质路堤高度H8m时边坡点以下边坡防护。当下一级边坡高度不大于2m时，平台及变坡点以下边坡采用M7.5浆砌片石满铺防护（厚30cm）。主要工程量有M7.5浆砌片石骨架5570m，C25预制砼989m。植草绿化40425。二、计划投入人员及机械2.1投入主要人员组织情况一览表序号姓名职务分项工程施工担任职务人数1王艳军项目副经理施工总负责12孔庆玉工区技术主管施工技术负责人13杨延海工区主任施工现场负责人14国文仕试验室主任试验负责人15张景新测量室主任测量负责人16高秋龙安全员17浆砌工人608预制工人40合计1262.2投入机械设备组织情况一览表序号机械设备名称数量型号1砂浆搅拌机42量砂桶4100cm70cm30cm3量水桶425100cm4C25镶边预制块模板10005cm*35cm*49.5cm5中心拌和站11000型三、施工计划工期开工日期：2012年2月1日完工日期：2012年6月20日四、施工方法1、材料要求片石：石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。石料强度要求在30MPa以上，用做镶面的片石选择表面较平整、尺寸较大者，并加以修整。砂：采用中粗砂，最大粒径不宜超过5mm，含泥量不超过4%。水泥：采用乌江牌PC32.5。施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中砂，且为山砂，拌35min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和35h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。砂浆的类别和强度等级应符合设计规定，配合比设计通过实验确定，采用重量比，应满足规范要求中的技术条件要求。砂浆必须具有良好的和易性，用于石砌体时宜为5070mm。经过试验确定和监理工程师签任，配合比采用1：6.818：0.99，砂浆强度为M7.5。2、施工工艺1) 护坡道碾压在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平，振动压路机碾压2遍，以防止护坡道沉降。2) 清理施工场地，修整边坡使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。然后按图纸所示地点进行施工放样，护坡工程分段施工，分段放样，浅挖砌筑衬砌拱拱圈的基坑，并进行人工夯实。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。3) 片石砌筑。沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。4) 护坡的位置、断面、尺寸、坡度、标高均符合图纸要求并经监理工程师验收合格。5) 护坡片石砌筑。护坡采用挤浆法分层砌筑每分层高度1015cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。6) 勾缝及养生。勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生714d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。7) 衬砌拱拱圈的砌筑采用座浆挤浆法施工，砌筑时衬砌拱的砌筑采用坡比架，拱圈架进行外观控制，已确保衬砌拱的外观质量。8) 砼预制块。砼预制块在预制场进行预制，砼预制块设计强度为C25。浆砌片石骨架施工完成待强度达到设计强度85%后，即可进行砼预制块镶边施工。经检查砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致后，即可进行砼镶边的施工。进行砼镶边的浇施工前，将拱圈架及拱圈模板支撑牢固，按设计要求，校正准确。严格按砼施工配合比进行砼镶边的浇筑，浇筑时应确保砼表面平整、光洁，线型圆顺，尺寸符合设计要求。五、检查验收1、基本要求1) 石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定的配合比施工。2) 砌块应错缝砌筑，相互咬紧；浆砌时砌块应坐浆挤浆，嵌缝后砂浆饱满，无空洞现象；干砌时无松动、无叠砌和浮塞。3) 填土密实度应达到设计要求，对坡面刷破整平后方可铺砌。2、实测项目护坡实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度(MPa)在合格标准内以6个标准养生28d的边长70.7 mm的立方体为准2顶面高程(mm)50水准仪：每50m测3处3表面平整度(mm)30尺量：每50m测3处4坡度不陡于设计坡度尺量：每50m测3处5厚度(mm)不小于设计尺量：每100m测3处6底面高程(mm)50水准仪：每50m测3处3、外观鉴定1）骨架表面平整，无垂直通缝。2）骨架勾缝平顺，无脱落现象。3） C25镶边预制块拱柱位置连接顺直，拱圈位置线型圆顺六、质量保证措施1、组织措施1）项目经理部设立质检部，设置专职质检员，对整个施工过程进行全方位质量监控。各道施工工序实行自检、互检、报检制度，使工程质量在全过程都处于受控状态。2）开展全面质量管理，由项目总工主抓技术，工程部具体结合现场，搞好现场施工，质检部、试验室严格把关，自检不合格不报验，确保验收一次通过。3）开展标准化作业，做到工序有标准，有检查，有结论。积极开展QC小组活动，成立工序质量和工程质量的QC小组，科学解决施工中的关键质量问题。4）选调施工经验丰富的桥梁专业施工队，各工种施工人员做好岗前培训工作，持证上岗。2、技术措施1) 原材料检验。材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、试验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。2) 砌筑砂浆要按试验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送试验室检测。3) 衬砌拱检测。衬砌拱砌石完成一段后，要按护坡检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量。 4）施工前首先进行图纸会审，对各部尺寸及标高等进行全面复核，确认无误再进行施工。5）每道工序施工前，由工程部向作业班组进行详细技术交底，明确施工部位、操作方法、技术质量标准及要求。七、安全生产、文明施工和环境保护（1）建立安全生产责任制（2）建立安全教育与培训制度总监办、驻地办、总包、项目公司安全（3）施工现场重点部位及危险源安全监护制度（4）安全技术、操作规程交底制度（5）建立健全安全生产检查制度（6）安全管理人员每天坚持巡回检查制度（7）持证上岗、佩卡上岗制2、文明施工1）临时用地统一规划建设，尽量少占用红线外土地，严禁乱搭乱盖。2）料场、库房、加工厂合理布置，并要保持场区整洁。3）施工场地进行必要的围挡，尽量减少对周围事物的影响。加强各工序的施工管理，施工机具、设备、材料有计划的组织进场，多余的机具、材料及时运出现场，不用的机械设备及时退场。4）各种材料、机具堆放有序，设立标牌；容易造成环境污染的材料入库存放。3、环境保护1）施工、生活中的废水要经过沉淀池、废水处理池处理后，再排到排污管渠。2）机械废液用容器收集，不随意乱倒，防止对环境造成污染。3）废渣、垃圾、弃土要统一妥善处理，堆放到指定地点，严禁乱扔乱弃、污染环境。4）易飞扬的散状物料安排库内存放或准备足够的尼龙布等覆盖材料,覆盖散状物料，以免扬尘。5）学习文明施工、环境保护的有关管理规定，加强对职工环境保护的相关知识的教育，使每个职工明白文明施工及环境保护的重要性。6）施工现场悬挂施工标牌，注明工程名称、工程负责人、文明施工负责人、施工许可证和投诉电话等内容，接受监督。