T∕ZZB 0237-2017 电锤（镐）.pdf

T/ZZB 02372017 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基本参数 . 2 5 基本要求 . 3 6 技术要求 . 4 7 试验方法 . 6 8 检验规则 . 8 9 标志、包装、运输和贮存 . 9 10 质量承诺 . 10 T/ZZB 02372017 II 前 言 本标准依据GB/T 1.12009给出的规则进行起草。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。 本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制订。 本标准主要起草单位：浙江恒友机电有限公司。 本标准参与起草单位：浙江方圆检测集团股份有限公司、武义县质量技术检验检测中心、正阳实业投资有限公司、浙江德世电器有限公司（排名不分先后） 。 本标准主要起草人：孔浩、王国东、滕鹏飞、李希明、金志锋、舒景超、胡万里。 本标准为首次发布。 本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。 T/ZZB 02372017 1 电锤（镐） 1 范围 本标准规定了旋转电锤（镐）的定义、型号、分类和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存、运输及质量承诺等。 本标准适用于在一般环境下，对大理石、混凝土、人造和天然石料及类似材料上钻孔、凿作业的电锤。 本标准适用于在一般环境下，进行凿开和捣碎混泥土、马路铺层及类似材料，以及在建筑施工中用来压实和固结材料作业的电镐。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1912008 包装储运图示标志 GB/T 7552008 旋转电机 定额和性能 GB/T 3883.12014 手持式、可移式电动工具和园林工具的安全 第 1 部分：通用要求 GB/T 3883.72012 手持式电动工具的安全 第 2 部分：锤类工具的专用要求 GB 4343.12009 家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求 第 1 部分：发射 GB/T 4343.22009 家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求 第 2 部分：抗扰度 GB/T 45832007 电动工具噪声测量方法 工程法 GB/T 6335.12010 旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻 第 1 部分:尺寸 GB/T 74432007 电 锤 GB/T 90882008 电动工具型号编制方法 GB/T 15092.12010 器具开关 第一部分：通用要求 GB/T 261252011 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚） GB/T 297832013 电子电气产品中六价铬的测定 原子荧光光谱法 GB/T 29784.22013 电子电气产品中多环芳烃的测定 第 2 部分：气相色谱-质谱法 EPA 3540C-1996 索氏提取法（Soxhlet Extraction） EPA 8270D-2014 气相色谱/质谱联用法测定把半挥发性有机化合物(Semivolatile Organic Compounds by Gas Chromatography/Mass Spectrometry) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 电镐 electric pick T/ZZB 02372017 2 内装有不受操作者影响的锤击机构的锤类工具。 3.2 电锤 electric hammer 内装有不受操作者影响的锤击机构，同时具有旋转功能的锤类工具。 3.3 功能装置 functional device 用来调节电锤机械功能的装置。 3.4 锤镐冲击测试 electric hammer（pick） impact test 在冲击设备上， 首先在额定空载下以 100 秒开， 20 秒停止为周期开机 8 小时。 然后施加 100 N 的力，以 35 秒开机 20 秒停止为一个周期的循环测试方法。 3.5 电锤旋转测试 electric hammer rotation test 在旋转设备上，以额定空载开20秒，其次以0.8倍额定负载开20秒 ，再以1.2倍额定负载开2秒、最后停止5秒为一个周期的循环测试方法。 3.6 电锤实用操作 electric hammer practical operation 电锤用钻头以铭牌上标称最大钻孔直径的80%为基准，钻孔深度200 mm，钻150个孔；再以25 宽扁凿凿30分钟，然后停止10分钟为一周期的循环实用操作方法。 3.7 电镐实用操作 electric pick practical operation 电镐用适配的凿子，凿C50号混凝土30分钟，停止10分钟为一周期的循环实用操作方法。 4 基本参数 4.1 基本参数 电锤（镐）的基本参数应符合表1、表2的规定。 表1 电锤基本参数 电锤规格 钻削率 cm3/min 脱扣力矩 NM 电锤旋转负载净时间 h 锤镐冲击负载净时间 h 实用操作 周期 16 15 35 55 110 50 18 18 T/ZZB 02372017 3 表1 （续） 电锤规格 钻削率 cm3/min 脱扣力矩 NM 电锤旋转负载净时间 h 锤镐冲击负载净时间 h 实用操作 周期 20 25 35 55 110 50 22 30 26 50 28 60 30 60 32 65 36 65 45 55 110 50 38 65 40 80 50 100 55 电镐规格 单次最大冲击力 J 锤镐冲击负载净时间 h 实用操作 周期 5 5 110 180 10 10 15 15 25 25 45 45 50 50 注1：电锤规格指在 C30 号混泥土（抗压强度 30 MPa35 MPa）上作业时最大钻孔直径（mm）。 注2：电镐规格是指在 C50 号混凝土上作业时的最大冲击能量（J）。 注3：负载耐久试验方法按本标准第 5.12 条规定进行。 4.2 型号 电锤（镐）的型号应符合GB/T 90882008的规定。 示例：材质为铜合金，启闭控制部件为单柄，水嘴控制进水管路数量为双控，用途为厨房水嘴的产品可命名为：铜合金单柄双控厨房水嘴。 5 基本要求 5.1 开发设计 5.1.1 开发设计应注重产品设计质量和可靠性。 5.1.2 马达罩外壳壁厚不应小于 3.5 mm；箱体采用合金压铸件，外壳壁厚不应小于 2.5 mm。 5.1.3 主副手柄的设计应符合人机工程学。 5.1.4 重要部件应进行力学计算分析和优化设计。 5.2 部件的原材料 5.2.1 轻金属合金零件的抗拉强度应不低于 240 MPa。 5.2.2 塑料外壳的抗拉强度应不低于 100 MPa。 T/ZZB 02372017 4 5.2.3 槽绝缘、轴绝缘、端板的绝缘材料应使用阻燃和温度等级 F 级以上等级材料。 5.3 制造 5.3.1 压铸加工过程应采用清洁能源高效加热技术，应具备自动保控温装置。 5.3.2 压铸和注塑的成型过程应采用自动化控制设备。 5.3.3 热处理应采用清洁能源高效加热技术，应具备自动化控制装置，提高可靠性。 5.3.4 压铸件的机械加工应采用自动化或半自动化的设备。 5.3.5 外部零件表面喷涂过程应采用自动化喷涂设备。 5.3.6 电机定子及转子应具备自动化设备生产。 5.3.7 罩壳、箱体、齿轮、轴承等装配过程应采用各种工装夹具，防呆措施，防止漏装、错装，保证质量稳定。 5.4 检测能力 5.4.1 应具备精密测量复杂零部件尺寸、外形、相对位置的检测能力。 5.4.2 应具备齿轮参数精密检测以及 ROHS、PAHS 项目检验检测能力。 5.4.3 应配置噪音、脱扣、温升、自动负载耐久、电磁兼容的测试及验证能力。 6 技术要求 6.1 一般要求 6.1.1 电锤（镐）的一般要求，除应符合本标准条款外，其余皆应符合 GB/T 74432007 的有关规定。 6.1.2 电锤（镐）的额定电压及额定频率为 36 V240 V/50 Hz 和（或）36 V240 V/60 Hz。 6.2 安全要求 6.2.1 电锤（镐）的安全要求，除应符合本标准条款外，其余皆应符合 GB/T 74432007 和 GB/T 3883.72012 的有关规定。 6.2.2 电锤应设置机械过载保护装置， 其动态脱扣力矩应符合 4.1 条规定。 电镐无机械过载保护装置，故无脱扣力矩要求。 6.2.3 电锤（镐）开关的性能应符合 GB/T 15092.12010 规定。 6.3 外观 6.3.1 电锤（镐）的塑料外壳和手柄色泽均匀，不得有气泡、裂痕、明显的糊斑及冷隔等严重缺陷，金属外壳表面涂层应均匀光滑，无划痕、生锈及掉漆等缺陷。 6.3.2 电锤（镐）的四周不得有多余的飞边、毛刺、尖角锐边及油污等缺陷，塑料外壳、手柄、铝(镁)件及三者配合之间不得有大于 0.5 mm 的合缝和错位。 6.3.3 电锤（镐）的铭牌应牢固而无卷曲地置于电锤（镐）壳体表面，对于多功能的电锤在壳体上应有明显的“钻”、“锤”选择标志，允许用符号表示。 6.4 噪声 应符合 GB/T 74432007 的有关规定。 6.5 电磁兼容 T/ZZB 02372017 5 应符合 GB/T 74432007 的有关规定。 6.6 换向火花 在额定电压下，电锤（镐）在空载和额定负载时，电刷下的火花应不大于GB/T 7552008中规定的1.5级。 6.7 输入功率和电流 应符合GB/T 74432007的有关规定。 6.8 发热 应符合GB/T 3883.12014中第12章的规定。 6.9 电源线长度 6.9.1 电锤电缆进线孔到插头（不包括插脚）间的电缆长度应不少于 2.5 m。 6.9.2 电镐电缆进线孔到插头（不包括插脚）间的电缆长度应不少于 4 m。 6.10 电锤（镐）头部的结构型式 电锤（镐）头部的结构型式要求应符合GB/T 74432007的有关规定。 6.11 功能转换 电锤功能装置转换时应顺畅，功能输出分明、可靠。 注：电镐无功能切换，本条不适用。 6.12 负载耐久 6.12.1 电锤（镐）在持续正常使用中不能出现电气的或机械的故障。电锤的机械过载保护装置不应动作。 6.12.2 电锤（镐）在冲击设备上，按锤镐冲击测试要求进行耐久测试。电锤（镐）负载净时间应符合4.1 条规定。 6.12.3 电锤在旋转设备上，按电锤旋转测试要求进行耐久测试。电锤负载净时间应符合 4.1 条规定。 6.12.4 电锤（镐）负载耐久测试后，立即进行电气强度试验，应符合 GB/T 3883.12014 中第 17 章的规定。 6.12.5 试验期间允许更换碳刷，并按正常使用方式对工具加注润滑油脂。 6.13 实用操作 6.13.1 电锤实用操作按电锤实用操作要求进行测试，电锤实用操作净时间应符合 4.1 条规定。 6.13.2 电镐实用操作按电镐实用操作要求进行测试，电镐实用操作净时间应符合 4.1 条规定。 6.14 螺钉的表面处理 电锤（镐）中的螺钉应进行表面处理，钢制电刷弹簧及接地螺丝、垫片应能承受防锈试验。 6.15 材料有害物质要求 6.15.1 电锤（镐）产品使用材料中铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚及邻苯二甲酸脂中的含量不超过表 2 的规定值。 T/ZZB 02372017 6 6.15.2 电锤（镐）产品使用材料中所含多环芳烃物质的含量不超过表 3 的规定值。与皮肤接触时间超过 30 秒的部件应符合二类要求； 与皮肤接触时间少于 30 秒的部件或与皮肤没有接触的部件应符合三类要求。 表2 限用物质及限值 单位为mg/kg 有害物质名称 限值要求 有害物质名称 限值要求 铅(Pb) 1000 多溴二苯醚(PBDEs) 1000 汞(Hg) 1000 邻苯二甲酸二(2-乙基已)酯（DEHP） 1000 六价铬(Cr) 1000 邻苯二甲酸丁苄酯（BBP） 1000 镉(Cd) 100 邻苯二甲酸二丁酯（DBP） 1000 多溴联苯(PBBs) 1000 邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP） 1000 表3 多环芳烃限值要求 单位为mg/kg 多环芳烃物质 二类 三类 萘 2 10 苊烯 总量合计 10 总量合计 50 苊 芴 菲 蒽 荧蒽 芘 苯并a蒽 0.5 1 屈 0.5 1 苯并b 荧蒽 0.5 1 苯并k 荧蒽 0.5 1 苯并a 芘 0.5 1 茚并1,2,3-cd芘 0.5 1 二苯并a，h蒽 0.5 1 苯并g,h,i芘 0.5 1 苯并j荧蒽 0.5 1 苯并(e)芘 0.5 1 多环芳烃 18 项总和 10 50 7 试验方法 7.1 外观检查 通过观察检查电锤（镐）的外观质量。检查结果应符合 6.3 条的规定。 7.2 噪声试验 T/ZZB 02372017 7 7.2.1 试验按 GB/T 45832007 的规定进行。测量时电锤(镐)额定电压下施加负载运行。试验结果应符合 6.4 条的规定。 7.2.2 电锤（镐）空载运行 15 分钟后， 应无尖叫、 风鸣等杂音或异音； 配上相应的凿子做冲击测试时，应无尖叫、风鸣等杂音或异音。 7.3 换向火花的检查 电锤（镐）在空载和负载的条件下，观察电刷的火花，检查结果应符合 6.6 条规定。 7.4 基本参数测量 7.4.1 电锤在额定电压下，用电锤铭牌规定的最大混凝土钻孔直径的 80的钻头，在 C30 号混凝土试块上钻削 1 分钟，同时在钻削方向施以 8 N 的固定重力，测量其钻孔深度并换算成钻孔体积。同时，测量电锤钻孔时的输入电流和功率。 共分别进行 5 次操作， 去掉最高值和最低值， 取剩余三个数值平均值。钻削率须满足 4.1 条中表 1 的要求。 7.4.2 电镐用 C50 号混凝土进行测量。测量结果应符合 4.1 和 6.7 条的规定。 注：试块的尺寸应不小于 700 mm500 mm200 mm。 7.5 脱扣力矩检查 7.5.1 电锤装夹到传感器脱扣仪上，启动电锤，读取显示屏上的数值，共进行 5 次操作，取平均值。测量结果应符合 4.1 条规定。 7.5.2 按 7.5.1 条的装夹方式，开机 3 秒，停止 15 秒为一个周期，应达到 15000 个周期。紧接着用标称最大的钻头在 C30 号混凝土上，打深度 400 mm 的孔，电锤应不出现脱扣。测量结果应合 4.1 条规定。 注：7.5.1、 7.5.2条不适用于电镐。 7.6 电磁兼容 电磁兼容试验按GB 4343.12009和GB/T 4343.22009的规定进行，测量结果应符合6.5条规定。 注：谐波电流、电压波动和闪烁试验不适用于电镐。 7.7 发热试验 电锤（镐）的发热按GB/T 3883.12014中第12章的规定进行，试验结果应符合6.8条规定。 7.8 电源线检查 测量自电缆进线孔到插头（不包括插脚）间的软电缆长度，检查结果应符6.9条规定。 7.9 插头耐电压测验 在插头体外表面的捏手处贴附金属箔，然后在插脚与金属箔之间施加实际正弦波、有效值为3750V的试验电压，历时1 min。试验结果应符合6.2条的规定。 7.10 电锤（镐）头部的结构检查 7.10.1 用手将符合 GB/T 6335.12010 中所列与头部结构一致的某型标准钻杆插入电锤头部， 滑动夹组锁定钻杆后检查头部结构。 7.10.2 用手将符合 GB/T 6335.12010 中所列与头部结构一致的某型标准钻杆插入电镐头部， 锁定电镐上的钎卡装置后检查头部结构。 7.10.3 检查结果应符合 6.10 条规定。 T/ZZB 02372017 8 7.11 功能转换检查 用手转动功能转换装置，检查结果应符合6.11条的规定。 注：本条不适用于电镐。 7.12 负载耐久测试 按6.12条的规定进行，测试结果应符合4.1条的要求。 7.13 实用操作测试 按6.13条的规定进行，测试结果应符合6.13条的要求。 7.14 跌落测试 7.14.1 10 公斤以下的电锤（镐）1 米高不同点各跌一次，共 3 次，试验后不影响电气、机械安全，功能正常。 7.14.2 10 公斤以上电锤（镐）装上最长钻头（凿）不同部位倾倒 3 次，试验后不影响电气、机械安全。 7.15 其余试验方法 本标准未作规定的其余试验方法均按GB/T 3883.12014和GB/T 3883.72012中相应规定进行。 7.16 材料有害物质检查 7.16.1 铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚 6 项 ROHS 限用物质的检测按 GB/T 261252011和 GB/T 297832013 中相应规定进行。结果应符合 6.15.1 的要求。 7.16.2 邻苯二甲酸盐 4 项限用物质的检测按 EPA 3540C-1996 和 EPA 8270D-2014 相应规定进行。结果应符合 6.15.1 的要求。 7.16.3 多环芳烃 18 项的检测按 GB T 29784.22013 中相应规定进行。结果应符合 6.15.2 的要求。 8 检验规则 8.1 每台电锤（镐）应经质量检验部门按本标准的规定试验合格后才能出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。 8.2 产品例行检验项目由检验员按规程进行检验。检验项目见表 4。 8.3 产品出厂检验项目由检验员按规程进行检验。检验项目见表 4。 8.4 产品定期检查试验项目由试验室按规程进行检试验。检验项目见表 4。 8.5 型式试验按表 4 中规定的检试验项目及顺序进行，试验由第三方试验室进行。除需用提供零件试样（如防锈试验的电刷弹簧、螺钉及开关和内部布线上的套管等）进行有关试验外，其余项目应尽可能在同一台样机上进行，并应通过全部试验。 表4 检验项目 序号 章条 检验项目名称 例行检验 出厂检验 定期检查 型式试验 1 7.1 外观检查 2 7.2 噪声试验 3 7.3 换向火花检查 T/ZZB 02372017 9 表 4 （续） 序号 章条 检验项目名称 例行检验 出厂检验 定期检查 型式试验 4 7.4 基本参数测量 5 7.5 脱扣力矩检查 6 7.6 电磁兼容 7 7.7 发热试验 8 7.8 电源线长度检查 9 7.9 插头耐电压试验 10 7.10 电锤头部结构检查 11 7.11 功能转换检查 12 7.12 负载耐久测试 13 7.13 实用性操作 14 7.14 跌落测试 15 7.16 材料有害物质检查 注：“”表示进行该项目检查，“”表示不进行该项目检查。 9 标志、包装、运输和贮存 9.1 标志 电锤（镐）铭牌上应以清晰而耐久的方式标有下列项目： a) 产品名称； b) 型号； c) 额定电压，单位：V； d) 电源种类符号（已经标示额定频率时可省略）； e) 额定输入功率（单位 W 或 kW）或额定电流（单位 A）； f) 额定空载转速，单位 r/min； g) 类结构符号（仅用于类结构）； h) 制造商名称或注册商标； i) 出厂批次代号； j) 制造商地址和原产地； k) CCC 标志（仅用于国内销售）； l) 防护程度符号（仅在有要求时标出）； m) 说明书标志、防护标志； n) 国家规定的其它强制标志。 9.2 随机文件和附件 9.2.1 每台电锤（镐）出厂时应附有下列文件和附件： a) 产品合格证； b）使用操作维护说明书； c）保修卡。 9.2.2 使用操作维护说明书应至少有下述内容： T/ZZB 02372017 10 a) 对该电锤（镐）的基本结构、特点和用途的说明； b）安全使用的要求和注意事项； c）有关维护保养事项。 9.3 包装 9.3.1 外包装上的标记应符合 GB/T 1912008 的规定。 9.3.2 电锤（镐）包装必须牢靠，以防止运输过程中发生意外的碰伤。 9.3.3 包装场所保持清洁，确保包装箱内无杂物、毛发、昆虫等异物混入。 9.3.4 使用的包装箱和内衬材料应满足技术文件要求的趺落要求。 9.4 贮存 9.4.1 电锤（镐）贮存在空气干燥、通风良好、无有害气体侵入的库房内；环境温度 0 40 ；相对温度75。严禁与酸、碱类化学药品存放在一起。 9.4.2 电锤（镐）应按型号分类存放，堆码高度应考虑包装箱承受强度，并便于取放，不得超过堆码极限，防止挤压和倒垛损坏。 9.5 运输 9.5.1 电锤（镐）搬运必须轻拿轻放，堆码整齐，严禁翻滚和抛掷。 9.5.2 在运输过程中，应防止剧烈震动、挤压、雨淋。 10 质量承诺 10.1 生产厂家应建立相应的质保大纲和程序。 10.2 产品出厂时应提供必要的安装或装配说明和图解，操作、维护及保养说明。 10.3 用户按照说明书的规定， 在正确地运输存放和使用的情况下， 如产品在 4 个月内出现因质量问题而产生的损坏或不能正常工作时，厂家无偿为用户修理机器或更换易损零部件。 _