火力发电厂工艺系统简介-主系统.ppt

,热力发电厂,热力系统,燃料供应系统,除灰系统,化学水处理系统,供水系统,电气系统,热工控制系统,附属生产系统,锅 炉,汽轮机,发电机,火力发电厂,主要,的,八大系统,火力发电厂主要的,三大设备,2,火力发电厂的主要设备及系统,1.3,火力发电厂的构成及工作过程概述,汽轮机本体与锅炉本体之间由各种汽水管道、阀门及其辅助设备组成的整体。,主要热力系统,主蒸汽与再热蒸汽系统,再热机组的旁路系统,机组回热抽汽系统,主凝结水系统,除氧给水系统,回热加热器的疏水与放气系统,加热器（凝汽器）抽真空系统,汽轮机的轴封蒸汽系统,汽轮机本体疏水系统,小汽轮机热力系统,辅助蒸汽系统,锅炉的排污系统,1.3,火力发电厂的构成及工作过程概述,热力系统,1,联系热力设备的,汽水管道,有主蒸汽管道、主给水管道、再热蒸汽管道、旁路蒸汽管道、主凝结水管道、抽汽管道、低压给水管道、辅助蒸汽管道、轴封及门杆漏汽管道、锅炉排污管道、加热器疏水管道、排汽管道等。,1.3,火力发电厂的构成及工作过程概述,疏水泵,给水泵,小汽轮机,凝结水泵,轴封加热器,火力发电厂,除三大主机外,的,其它主要的热力设备包括,：,锅炉排污扩容器,辅助蒸汽联箱,高,（低）压加热器,汽机,本体疏水扩容器,运输 卸煤装置 煤场 碎煤机 皮带 原煤仓,制粉系统,输煤及燃运系统,接受燃料、储存、并向锅炉输送的工艺系统，有输煤系统和点火油系统，煤粉制备系统。,1.3,火力发电厂的构成及工作过程概述,原煤仓 给煤机 磨煤机 粗粉分离器,炉膛 燃烧器 给粉机 煤粉仓,细粉分离器,燃料供应系统,2,煤的最主要的,运输方式,是火车，沿海、沿江电厂也多采用船运。当由铁路来煤时，,卸煤机械,大型电厂选用自卸式底开车、翻车机，中、小型电厂选用螺旋卸煤机、装卸桥。,贮煤设施,除贮煤场外，尚有干煤棚和贮煤筒仓,。,煤场堆取设备,一般选用悬臂式斗轮堆取料机或门式斗轮堆取料机。皮带机向锅炉房输煤是基本的,上煤方式,。,1.3,火力发电厂的构成及工作过程概述,1.3,火力发电厂的构成及工作过程概述,炉渣,炉膛冷灰斗,除渣装置,冲灰沟,灰渣泵,输灰管,灰场,飞灰,除尘器,集灰斗,除灰装置,运灰车,灰加工厂,是将煤燃烧后产生的灰、渣运出、堆放的系统。,灰渣系统,3,1.3,火力发电厂的构成及工作过程概述,工艺,产水电导率,投资成本,操作维护,环境保护,全离子交换,低,低,复杂,差,反渗透,+,离子交换,低,适中,较复杂,较差,二级反渗透,较低,略高,较简单,好,反渗透,+,电,除盐,低,高,复杂,好,几种常用水处理工艺比较,为保证热力设备安全，防止热力设备结垢、腐蚀、积盐，用化学方法对不同品质的原水,、热力系统,循环用水进行处理的系统。,化学水处理系统,4,凝汽器的冷却水量约占总冷却水量的95以上。,1.3,火力发电厂的构成及工作过程概述,火电厂的供水一般,分,为三种形式：,由大海、江河、湖泊取水冷却凝汽器后直接排放的,直流供水系统,，或称开式供水系统；,具有冷却水池、喷水池或冷水塔的,循环供水系统，,或称闭式供水系统；,有时也可将两种方式结合起来运行，叫做,联合供水系统,或混合供水系统。,向热力系统凝汽器提供冷却用循环水及补充水的系统。,供水系统,5,1.3,火力发电厂的构成及工作过程概述,将发电机发出的电能升压以便远距离输送给用户，并提供可靠的厂用电的系统。,电气系统,6,利用各种自动化仪表和电子计算机等装置对火力发电厂生产过程进行监视、控制和管理，使之安全、经济运行的,系统,。,电厂自动化系统,7,如电厂起动用锅炉房，发电机冷却用氢气的制氢站，仪用及检修用空压机站等。,附属生产系统,8,1.4,火力发电厂动力循环,朗肯循环是火力发电厂最基本的蒸汽动力循环，以水蒸气为工作物质，由锅炉、汽轮机、冷凝器和水泵组成蒸汽动力装置的基本设备来实现的。,1,朗肯循环,汽轮机,w,t,q,1,水 泵,凝汽器,锅,炉,q,2,图,1,朗肯循环装置简图,4,3,2,1,当忽略不可逆因素时，朗肯循环可认为是由个可逆过程组成,，,朗肯循环的-图，如图,2,所示。,4,-1,定压吸热过程,1.4,火力发电厂动力循环,s,T,4,3,2,1,O,图,2,朗肯循环,T-s,图,1,-2,绝热膨胀过程,2,-3,定压放热过程,3,-4,绝热,压缩,过程,汽轮机,w,t,q,1,水 泵,凝汽器,锅,炉,q,2,图,1,朗肯循环装置简图,4,3,2,1,为什么采用再热循环？,可以采用在循环中对蒸汽中间再加热的方法。,随着蒸汽机组容量的增大，蒸汽参数不断地提高，伴随蒸汽初压的提高蒸汽乏汽干度下降，从而不能达到汽轮机安全工作的要求，,为解决,这个矛盾,1.4,火力发电厂动力循环,2,蒸汽再热循环,水泵,汽轮机,锅炉,凝汽器,1,5,4,3,2,1,图,3,再热循环装置简图,再热循环要求汽轮机分缸，蒸汽在汽轮机的高压缸膨胀到某一中间压力时被全部引出，送入锅炉的再热器中再次吸热，直至与初状态温度相同（或更高），然后返回汽轮机的中低压缸继续做功。再热后，蒸汽膨胀终态的干度有明显的提高。,1.4,火力发电厂动力循环,1.4,火力发电厂动力循环,图,4,再热循环,T-s,图,s,T,O,5,1,1,2,3,4,4,-1,定压吸热过程,1,-2,绝热膨胀过程,2,-3,定压放热过程,3,-4,绝热,压缩,过程,水冷壁内吸热,再热器内吸热,抽出汽轮机中做了部分功的蒸汽加热给水，使给水温度提高，从而可以减少水在锅炉内的吸热量，使平均吸热温度有较大的提高。这部分热交换与循环的高温热源、低温热源无关，是循环内部的回热，这种方法称为,给水回热,，有给水回热的蒸汽动力循环称为,蒸汽回热循环,。,1.4,火力发电厂动力循环,提高蒸汽的初温,目的,提高循环热效率,提高循环的平均吸热温度,思考,:,为什么要提高循环的平均吸热温度，,又如何去提高？,3,蒸汽回热循环,从图,5,可以看出，,朗肯循环平均吸热温度不高的主要原因是水的预热阶段温度太低,，因锅炉给水的温度就是汽轮机排汽压力对应的饱和温度（一般为左右），此种状态的水在锅炉内与高温燃气热交换温差引起的不可逆损失也很大。,工作过程,1.4,火力发电厂动力循环,汽轮机,凝汽器,锅,炉,图,5,回热循环装置简图,加热器,凝结水泵,给水泵,如果采用温度与给水温度比较接近的蒸汽实现这个阶段的加热则可明显改变这种状况。,抽汽回热是提高蒸汽动力装置循环热效率的切实可行和行之有效的方法,。,几乎所有火力发电厂中的蒸汽动力装置都采用了这种抽汽回热循环，不同容量的机组抽汽级数不同，小机组级，大机组级，甚至更多。,1.4,火力发电厂动力循环,利用发电厂中作了一定数量功的蒸汽作供热热源，可大大提高燃料利用率，这种为了供热，需装设背压式或调节抽气式汽轮机,既发电又供热的动力循环称为热电循环,。因此，相应地有两种热电循环，即背压式热电循环与调节抽气式热电循环。,1.4,火力发电厂动力循环,4,热电循环,1.4,火力发电厂动力循环,G,汽轮机,给水泵,过热器,锅炉,热用户,图,7,背压式热电循环,过热器,调节阀,热用户,锅,炉,水泵,1,凝汽器,冷却水,汽轮机,水泵,2,发电机,混合器,图,6,抽汽调节式热电循环,G,显著提高热经济性,减少环境污染,广泛适用于缺水地区,可改造中小型汽轮机组,将燃气轮机排出温度较高的废热，用以加热蒸汽循环。,1.4,火力发电厂动力循环,主要特点,燃气,-,蒸汽联合循环主要分为以下四类,：,5,燃气,-,蒸汽联合循环,（,1,）,余热锅炉联合循环,特点：,以燃气轮机为主，汽轮机容量约为燃气轮机的,1/3,左右；,适用于旧、小蒸汽动力厂的改造；,若燃气轮机的进气温度为,1000,，其热效率可以达到,40%45%,；,汽轮机不能单独运行；,1.4,火力发电厂动力循环,（,2,）,补燃余热锅炉联合循环,特点：,除燃气轮机排气进入锅炉外，还可补充部分燃料；,随着补充燃料增加，汽轮机容量可增加；,补充燃料可以是煤或其他廉价燃料；,随着补燃量增加，冷却水量增加；,汽轮机不能单独运行；,1.4,火力发电厂动力循环,（,3,）,助燃锅炉联合循环,特点：,燃气轮机的排气引入普通锅炉做助燃空气用；,汽轮机容量比例可达,80%90%,；,燃气轮机排气含氧量少，需补充空气；,随着补燃量增加，冷却水量增加；,汽轮机可单独运行；,1.4,火力发电厂动力循环,（,4,）,正压锅炉联合循环,特点：,以压气机代替锅炉的送风机；,锅炉与燃烧室合二为一；,锅炉体积可减小；,锅炉启动只需,78min,；,汽轮机不能单独运行；,1.4,火力发电厂动力循环,（,1,）,PFBC-CC,把,8mm,以下的煤粒和脱硫剂石灰石，加入燃烧室床层上，在通过布置在炉底的布风板送出的高速气流作用下，形成流态化翻滚的悬浮层，进行流化燃烧，同时完成脱硫，这种燃烧技术叫,流化床燃烧技术,。,按燃烧室运行压力的不同，分为常压流化床,AFBC,和增压流化床,PFBC,；按流化速度和床料流化状态不同，二者又可分为鼓泡床,BFBC,和循环流化床,CFBC,。,1.4,火力发电厂动力循环,6,新型燃煤联合循环,（,2,）,IGCC,（,整体煤气化燃气-蒸汽联合循环,）,IGCC是先将煤在23MPa压力下气化成可燃粗煤气，气化用的压缩空气引自压气机，气化用的蒸汽从汽轮机抽汽而来。粗煤气经净化（除尘、脱硫）后供燃气轮机用，其排气引至余热锅炉产生蒸汽，供汽轮机用。以煤气化设备和燃气轮机余热锅炉取代锅炉，将煤的气化、蒸汽、燃气的发电过程组成整体，故称为IGCC。,1.4,火力发电厂动力循环,其原理图如下,:,IGCC,工作原理图,核燃料在反应堆中进行可控链式裂变反应，将裂变产生的大量热量带出反应堆的物质称为冷却剂（水或气体），再通过蒸汽发生器将热量传给水，水被加热成蒸汽供汽轮机拖动发电机转变为电能。冷却剂释热后，通过冷却剂循环主泵送回反应堆去吸热，不断地将反应堆中核裂变释放的热能引导出来，其压力靠稳压器维持稳定。核电站的反应堆和蒸汽发生器相当于火电厂的锅炉，有人称为原子锅炉。,1.4,火力发电厂动力循环,7,原子能发电循环,核电站工作原理图,火力发电厂的类型,1.5,发电厂的,类型,1.,按产品分,发电厂,只生产电能，在汽轮机做完功的蒸汽，排入凝汽器凝结成水，所以又称凝气式电厂。,热电厂,既生产电能又对外供热，供热是利用汽轮机较高压力的排汽或可调节抽汽送给热用户。,2.,按使用的能源分,火力发电厂,以煤、油、天然气为燃料的电厂称为火力发电厂，简称火电厂。,水力发电厂,以水作为动力发电的电厂。其生产过程是由拦河坝维持的高水位的水，经压力水管,进入水轮机推动转子旋转，将水能转变成机械能，水轮机带动发电机旋转，从而使机械能变为电能，在水轮机做完功后的水流经尾水管排入下游，其生产流程如图,11,正向（绿色）所示。,1.5,发电厂的,类型,水库,水库,1,3,4,2,图,11,水力发电厂与抽水蓄能电厂示意图,1,、,2,调压井,3,水电站,4,变压器,1.5,发电厂的,类型,原子能发电厂,与火力发电相比较，水力发电具有发电成本低、效率高、环境污染小、启停快、事故应变能力强等优点，但需要修筑大坝，投资大，工期长。我国水力资源丰富，从长远利益看，发展水电将取得很好的综合效益。因此，国家把开发水力资源放在重要的位置。,3.,按汽轮机的进汽参数,中低压机组,（进汽压力,3.43MPa,）,高压机组,（进汽压力为,8.83MPa,）,超高压机组,（进汽压力为,12.75-13.24MPa,）,亚临界机组,（进汽压力约为,16.17MPa,）,超临界机组,（进汽压力,24.2MPa,）,1.5,发电厂的,类型,超超临界机组,（进汽压力,30MPa,）,1.5,发电厂的,类型,4.,其他类型的发电厂,燃气,蒸汽轮机发电厂,。利用燃气,蒸汽联合循环动力装置，能充分利用燃气轮机的余热发电，因此热效率高，净效率可达,43.2%,。,抽水蓄能电厂,。将电力系统负荷处于低谷时的多余电能转换为水的势能，如图,11,反向（红色）所示。在电力系统负荷处于高峰时又将水的势能转换为电能的电厂。,1.5,发电厂的,类型,太阳能发电厂,。一种是将太阳光聚集到一个容器上，加热水或其他低沸点液体产生蒸汽，带动汽轮发电机组发电；另一种是用光电池直接发电。,地热发电厂,。利用地下热水经扩容器降压产生蒸汽，或通过热交换器使低沸点液体产生蒸汽，通过汽轮发电机组发电。,风力发电厂,。利用高速流动的空气驱动风车转动，从而带动发电机发电。,1.5,发电厂的,类型,垃圾电厂,。将燃烧垃圾产生的热能转换成电能，既环保又节能。,火力发电厂主要包括火力发电厂、原子能发电厂、太阳能发电厂和地热发电厂等。,截至200,8,年底，中国发电装机容量达到71329万kW，居世界第二位，仅次于美国。其中，火电55400万kW，占77.66。从历史的发展过程来看，蒸汽动力装置的进步一直是沿着提高参数的方向前进的。提高蒸汽参数与扩大机组容量相结合是提高常规火电厂效率及降低单位容量造价最有效的途径。根据能源资源状况和电力技术发展的水平，发展高效、节能、环保的超（超）临界火力发电机组势在必行。,1.6,火力发电厂的发展趋势,1.,继续提高超临界火电机组效率,1.6,火力发电厂的发展趋势,（,1,）,采用高初参数，大容量的超超临界机组,世界第一台，,1959,年（美国），,125MW,，,31MPa,，,621/566/566,。,目前单机容量最大（美国）,1300MW,，,26.5MPa,，,538/538,，共有六台，第一台,1969,投产。,目前参数最高的是（美国西屋公司制造）,325MW,，,34.3MPa,649/566/566,，二次再热,1959,年投产。,欧洲几大发电集团正合作攻关蒸汽温度为,700,的燃煤机组，,2015,达到,40MPa/700/720,。,（,2,）,采用高性能汽轮机,1.6,火力发电厂的发展趋势,2.,采用先进的高效低污染技术与动力循环,洁净煤技术是指煤炭从开发到利用全过程中，旨在减少污染排放和提高利用效率的加工、转化、燃烧和污染控制等高新技术的总称，按其生产和利用过程，可分为：,a.,燃烧前处理,：,以物理方法为主对其进行加工的各类技术，主要包括洗选、型煤、水煤浆技术。煤炭转化技术是指在燃烧之前对煤进行改质反应，包括煤气化和液化两种。,（,1,）,洁净煤发电技术的应用,1.6,火力发电厂的发展趋势,b.,燃烧中清洁利用,：主要指流化床燃烧技术（,FBC,）、整体煤气化蒸汽燃气联合循环（,IGCC,）、整体煤气化燃料电池（,IGFC,）、,磁流体发电技术,、炉内脱硫、炉内脱硝、低,NO,x,燃烧器、低温燃烧、整体分级燃烧、回气再循环、再燃烧技术等。,c.,燃烧后清洁处理,：包括除尘、脱硫、脱硝、废水处理及零排放，废水资源化和干除渣、灰渣分除及综合利用。,1.6,火力发电厂的发展趋势,1.6,火力发电厂的发展趋势,2,空冷发电技术,发电厂采用翅片管式的空冷散热器，直接或间接用环境空气来冷凝汽轮机的排汽，称为发电厂空冷。采用空冷技术的冷却系统称为空冷系统（或称干冷系统）。采用空冷系统的汽轮发电机组称为空冷机组。采用空冷系统的发电厂称为空冷电厂。根据汽轮机排汽凝结方式的不同，用于发电厂的空冷系统可分为,直接空冷,系统和,间接空冷,系统两种方式。,1.6,火力发电厂的发展趋势,直接空冷,汽轮机排汽进入空冷散热器，用空气直接冷却排汽。,1.6,火力发电厂的发展趋势,空冷岛,风机,砼柱,钢桁架,1.6,火力发电厂的发展趋势,空冷管束,1.6,火力发电厂的发展趋势,项目,简介,海勒式间接空冷系统,混合式凝汽器,+,垂直布置空冷塔散热器,哈蒙式间接空冷系统,表面式凝汽器,+,水平布置空冷塔散热器,SCAL,间接空冷系统,表面式凝汽器,+,垂直布置空冷塔散热器。由华北电力设计院设计，阳城电厂采用了此方案。,间接空冷,用空气来冷却循环凝结水，再用冷却后的循环凝结水与排汽直接接触冷凝排汽。,1.6,火力发电厂的发展趋势,1.6,火力发电厂的发展趋势,阳城电厂间接空冷塔,1.6,火力发电厂的发展趋势,间冷塔内高位膨胀水箱,间冷塔,X,型柱后垂直布置的空冷散热器,1.,7,火力发电厂的,技术经济指标及环保指标,1.,火力发电厂技术经济指标,1,）全厂热效率,火电厂与发电量相当的总热量占发电,耗用热量的百分比。,2,）发电厂成本,3,）发电厂的可靠性,采用机组可靠性综合评价系数（,GRCF,）作为评价指标。,某发电厂燃料成本项目计划完成,情况,顺序,指标,计划,实际,差额,1,发电量,10000,14000,4000,2,燃料单价,0.07,0.08,0.01,3,燃料单耗,0.6,0.4,0.2,4,燃料成本,420,448,28,1.,7,火力发电厂的,技术经济指标及环保指标,2.,火力发电厂的环保指标,PM2.5,是指大气中直径小于或等于,2.5,微米的颗粒物，也称为可入肺颗粒物。,通常把空气动力学当量直径在,10,微米以下的颗粒物称为,PM10,，又称为可吸入颗粒或飘尘。,哥本哈根世界气候大会,1.,7,火力发电厂的,技术经济指标及环保指标,1.,7,火力发电厂的,技术经济指标及环保指标,在,哥本哈根协议,中各主要国家承诺的减排目标为：,美国：,承诺,2020,年温室气体比,2005,年减排,17%,，仅相当于在,1990,年基础上减排温室气体,4%,左右。,欧盟：,将在,2050,年前削减高达,95%,的温室气体排放，在,2020,年前较,1990,年减少,30%,。,日本：,到,2020,年在,1990,年的基础上减排,25%,。,澳大利亚：,比,2000,年减排,25%,。,加拿大：,比,2006,年减排,20%,。,俄罗斯：,到,2020,年在,1990,年的基础上减排,15%-25%,。,1.,7,火力发电厂的发展趋势,在,哥本哈根协议,中各主要国家承诺的减排目标为：,挪威：,承诺到,2020,年要减少温室气体排放量至该国,1990,年排放量水平的,40%,，成为发达国家里首个承诺减排数字到达这一标准的国家。,中国：,到,2020,年单位国内生产总值二氧化碳排放比,2005,年下降,40%-45%,。,印度：,承诺比,2005,年减排,20%,25%,。,巴西：,环境部提案在,2020,年时，在不影响年均国内生产总值保持,4%,的增长率的情况下，使温室气体排放达到,2005,年的水平；到,2020,年，巴西森林砍伐减少,80%,。,1.,7,火力发电厂的发展趋势,在,哥本哈根协议,中各主要国家承诺的减排目标为：,南非：,到,2025,年消减,42%,（都将在得到支援的情况下实现）。,非洲：,要求,37,个发达国家承诺在,2012,年以后，更大幅度地减排温室气体。它们拒绝讨论碳排放权交易市场、衡量温室气体排放量的新标准等边缘性议题。,马尔代夫等全球气候变化中,11,个,“,最脆弱,”,的岛国组成岛国联盟：联合呼吁希望发达国家将,2020,年的减排目标提升至,45%,，以使他们的国土不至于被洪水淹没。,墨西哥：,到,2050,年在,2000,水平上消减排放,50%,。,第二章 火力发电厂经济性评价方法与指标,第六章 火力发电厂其他主要辅助系统,第四章 火力发电厂全面性热力系统,第五章 火力发电厂优化运行与调整,第三章 火力发电厂原则性热力系统,第一章 绪论,课程内容,第三章 火力发电厂原则性热力系统,主要内容,3.1,热力系统及主设备选择原则,3.,2,机组回热原则性热力系统,3.3,火力发电厂的辅助热力系统,3.4 火力发电厂原则性热力系统拟定,3.5,发电厂原则性热力系统的计算,3.1,热力系统及主设备选择原则,1,）热力系统与热力系统图,热力系统,是火电厂实现,热功转换,的,热力,部分工艺系统。根据热力循环的特征，以安全和经济为原则，通过热力管道及阀门将汽轮机本体与锅炉本体、辅助热力设备有机地连接起来，在各种工况下能安全、经济、连续地将燃料的能量转换成机械能最终转变为电能，从而有机地组成了发电厂的,热力系统,。,用特定的符号、线条等将热力系统绘制成图，称为,热力系统图,。,1,热力系统概念及分类,2）热力系统的分类,以,范围,划分，热力系统可分为全厂和局部热力系统。,各种局部,功能系统,以汽轮机回热系统为核心，将锅炉、汽轮机和其他所有局部热力系统有机组合而成的。,锅炉本体,汽轮机本体,主要热力,设备的系统,主蒸汽系统、给水系统、主凝结水系统、回热系统、供热系统、抽空气系统和冷却水系统等,分 为,3.1,热力系统及主设备选择原则,按照,应用与绘制的详略程度、用途,来划分，热力系统分可为原则性热力系统和全面性热力系统。,原理性图，它主要表明热力循环中工质能量转换及热量利用的过程，反映了发电厂热功转换过程中的技术完善程度和热经济性。,全面反映了电厂的生产过程和设备组成，它表示机组在额定工况下和,非额定工况下,系统的状况，包括了电厂热力部分的所有管道及设备。,3.1,热力系统及主设备选择原则,火力发电厂原则性热力系统是在机组回热原则性热力系统的基础上，加上辅助原则性热力系统所组成。,3.1,热力系统及主设备选择原则,特点：,简捷、清晰，无相同或备用设备,应用：,决定系统组成、发电厂的热经济性,2,火力发电厂原则性热力系统的组成,汽轮机组的选择,需要,确定,的项目：,1）,汽轮机单机容量,单台汽轮机的额定电功率,2,）,汽轮机种类,3,）,汽轮机参数,主蒸汽参数、再热蒸汽参数和背压,4,）,汽轮机台数,3.1,热力系统及主设备选择原则,3,火力发电厂主要热力设备选择原则,汽轮机组,1,1）,锅炉参数,锅炉主蒸汽参数的选择应该遵从汽轮机初参数及再热蒸汽参数。,3）,锅炉容量与台数,2）,锅炉类型,包括燃烧方式和水循环方式的选择。,锅炉,机组的选择,需要,确定,的项目：,中间再热机组,宜,采用单元制，宜一机配一炉。锅炉的最大连续蒸发量宜与汽轮机调节阀全开时的进汽量相匹配。,3.1,热力系统及主设备选择原则,锅炉机组,2,蒸汽初参数是指新蒸汽进入汽轮机自动主汽门前的过热蒸汽压力p,0,和温度t,0,。,汽轮机的 单机容量与其进汽参数应相互配合，高参数必须采用大容量，低参数必须采用小容量。,汽轮机向更高参数发展的主要制约因素：,金属材料,&,控制系统,3.1,热力系统及主设备选择原则,4,机组初、终参数及再热参数的确定,蒸汽初参数,1,蒸汽终参数是指凝汽式汽轮机的排汽压力p,c,和排汽温度t,c,。,自然极限,降低蒸汽终参数受到的限制,经济极限,技术极限,排气的饱和温度绝不可能低于自然水温,凝汽器冷却面积不可能无穷大，冷却水量也不可能无限多,极限背压,最佳真空,3.1,热力系统及主设备选择原则,机组终参数,2,蒸汽的中间再热就是将汽轮机高压部分作过部分功的蒸汽从汽轮机的某一中间级（如高压缸出口）引出，送到再热器中再加热；提高温度后再引回汽轮机中，在以后的级中（如中、低压缸中）继续膨胀作功的过程称为蒸汽中间再热，其装置循环称为再热循环,。,3.1,热力系统及主设备选择原则,再热及其参数,3,采用蒸汽中间再热的目的,采用蒸汽中间再热的初始目的是在提高蒸汽初压P0时，以减小膨胀终湿度，从而保证汽轮机安全运行。,采用再热对机组及系统带来的影响,减少了汽轮机排汽湿度，提高了汽轮机的相对内效率,可减少汽轮机的总汽耗量,使再热后回热抽气的焓和抽气过热度增加,能够采用更高的蒸汽初压力，增大机组的单机容量,3.1,热力系统及主设备选择原则,蒸汽中间再热的方法,1）烟气再热,在汽轮机中作过部分功的蒸汽，经冷段管道引至安装在锅炉烟道中的再热器中进行再加热，再热后的蒸汽经管道的热段送回汽轮机的中、低压缸中继续做功。,2）蒸汽再热,利用汽轮机的新汽或抽汽为热源来加热再热蒸汽。,3）中间载热质再热,综合了烟气再热蒸汽和蒸汽再热蒸汽的优点，是一种有发展前途的中间再热系统。,3.1,热力系统及主设备选择原则,现代火电厂的汽轮机组都具有给水回热加热系统。回热系统既是汽轮机热力系统的基础，也是全厂热力系统的核心，它对机组和全厂的热经济性起着决定性作用。,3.,2,机组回热原则性热力系统,汽轮机组回热原则性热力系统主要包括,：,给水原则性热力系统,主凝结水原则性热力系统,回热抽汽原则性热力系统,加热器疏水系统,除氧器原则性热力系统,1,概述,3.,2,机组回热原则性热力系统,a,、热量法：,减少冷源损失,Q,c,，提高机组的热经济性。,b,、作功能力法：,提高给水温度,t,fw,，减少锅炉受热面和给水因温差过大而产生的不可逆损失。,本质,提高吸热过程的平均温度，改进吸热过程。,1）确定汽轮机的型式和抽汽参数,2）选定给水回热参数,给水温度、回热级数和回热分配,3）选取合适的回热加热器、除氧器、轴封加热器类型,4）确定回热系统的连接方式，选择合理的疏水方式,5）合理选取或假定抽汽压降、加热器端差等参数,6）针对每个加热器，拟定热平衡和物质平衡公式,7）计算得到回热系统的热经济性指标,3.,2,机组回热原则性热力系统,2,机组回热原则性热力系统的拟定,给水回热级数,Z,回热级数并不是越多越好，应综合结合技术经济角度考虑，小机组一般1-3级，大机组7-8级。,影响机组热经济性的三个基本参数,最佳焓升分配,使,i,达最大值的回热焓升分配称为理论上最佳回热分配。常用的多级回热加热焓升分配方法是采用比较简便的等温（或焓）升分配法。,（最佳）给水温度,（,）t,fw,3.,2,机组回热原则性热力系统,国产凝汽式机组的容量、初参数、给水温度以及回热级数之间的关系,初参数,容量,回热级数,给水温度,热效率相对增加,P,0,(MPa),T,o,/T,rh,(),P,e,(MW),Z,t,fw,(),2.35,390,0.75,，,1.5,，,3.0,13,105150,67,3.43,439,6;12;25,35,150170,89,8.83,535,50;100,67,210230,1113,12.75,535/535,200,8,220250,1415,13.24,550/550,125,7,220250,1415,16.08,550/550,300,8,245275,1516,16.67,538/538,600,8,270280,1516,23.6,565/565,600,8,280290,1718,25.0,600/600,1000,8,295,1718,3.,2,机组回热原则性热力系统,3.,2,机组回热原则性热力系统,3,回热加热设备,回热加热器的类型,混合式、表面式,1,表面式加热器,优点：热力系统简单，运行安全可靠。,缺点：（,1,）有端差，热经济性较低。,（,2,）金属耗量大，造价高。,（,3,）加热器本身可靠性差，需增加疏水器和疏水管道。,混合式加热器,优点：（,1,）传热效果好，热经济性高。（,0,）,（,2,）没有金属受热面，构造简单，价格低。,（,3,）便于汇集不同压力和温度的水、汽。,（,4,）能除去水中的气体。（例：除氧器）,缺点：（,1,）热力系统复杂，投资增加。,（,2,）给水泵台数,厂用电量,（,3,）对于采用非调节抽汽式汽轮机，当机组负荷突然降低时，给水泵工作可靠性降低。,3.,2,机组回热原则性热力系统,3.,2,机组回热原则性热力系统,混合式与表面式加热器组成回热系统的比较,(a)全混合式加热器回热系统；（b）全表面式回热器回热系统,实际电厂采用的加热器类型,（a）高、低加热器为表面式的系统；（b）全部低压加热器为混合式的系统,3.,2,机组回热原则性热力系统,3.,2,机组回热原则性热力系统,表面式加热器的类型,2,立式,卧式,换热效果好，热经济性较高，多用于大容量机组的低压和部分高压加热器,占地面积小，便于安装和检修，广泛用于中小机组和部分大机组,3.,2,机组回热原则性热力系统,表面式加热器的三个传热段,3,高参数、大容量机组的表面式加热器结构上采用多种传热形式的组合。,包括三部分：,过热蒸汽冷却段（过热段）,加热器本体部分（凝结段）,疏水冷却段（过冷段）,3.,2,机组回热原则性热力系统,4,抽汽过热度,抽汽温度与抽汽压力下所对应的饱和汽温度之差,抽汽过热度的利用是应用,蒸汽冷却器,来完成的。,蒸汽冷却器指的是回热循环中用以冷却抽汽，利用机组抽汽过热度，减少回热循环附加冷源损失的设备。,蒸汽冷却器可分为内置式和外置式,两种。,3.,2,机组回热原则性热力系统,名称,优点,缺点,内置式,与加热器本体合成一体，可节约钢材与投资,经济性的提高程度不如外置式蒸冷器,可提高机组热经济性,0.12%-0.15%,安装不灵活,只能提高本级出口水温,外置式,装设位置灵活,可提高本级出口水温，也可给水温度水温。,钢材及投资较大,常可用来提高给水温度,可获得更高的热经济性。,0.3%-0.5%,内置式和外置式,蒸汽冷却器的特性比较,3.,2,机组回热原则性热力系统,1）装设内置式蒸汽冷却器，使该级加热器整个吸热过程平均温度增高，减小了该级加热器内换热温差和,损,Er，提高了热经济性,i,；,2）装设外置式蒸汽冷却器，如用来提高给水温度t,fw,，一方面可使锅炉内的换热温差及火用损减小；另一方面由于进入的蒸汽过热度降低，减小了该级加热器换热温差和火用损,Er，使冷源损失降低更多，因而i提高更大。,热经济性分析,（1）做功能力法分析,3.,2,机组回热原则性热力系统,1）装设内置式蒸汽冷却器，提高该级加热器出口水温，引起该级回热抽汽量增多，高一级回热抽汽量减小，因而可加大回热作功比Xr，使机组热经济性提高；,2）采用外置式蒸汽冷却器，如用来提高给水温度tfw，一方面使热耗Q,0,下降，且给水温度提高不是靠最高一级抽汽压力的增高，而是利用压力较低级的抽汽过热度的质量，故不会增大该级作功不足系数；另一方面，采用外置式蒸汽冷却器的那级抽汽，热焓也降低，因还要用来提高给水温度，抽汽量将增大，使回热作功比Xr提高，又进一步降低了热耗，故外置式蒸汽冷却器可使经济性提高更多。,（,2）热量法分析,3.,2,机组回热原则性热力系统,5,疏水收集方式,（1）疏水逐级自流,利用相邻加热器的汽侧压差，使疏水逐级自流的方式收集。,（3）利用疏水泵往前打的方式,采用疏水泵，将疏水打入该加热器出口水流中。,（2）疏水逐级自流+疏水冷却器,由于疏水逐级自流方式的热经济性最差，在,其,收集管道加外置式疏水冷却器来加以改善而形成的一种疏水方式。,3.,2,机组回热原则性热力系统,6,给水回热除氧方法与原理,给水回热除氧的必要性,1,当水与空气接触时，水中就会溶解一部分气体，如氧气、二氧化碳等。,一是补充水溶解的气体,二是空气漏进处于真空状态下的热力设备及管道附件等,给水系统中溶解于水中的气体主要,来源,有两个：,3.,2,机组回热原则性热力系统,给水中溶解气体会带来,的,危害,因此，现代火力发电厂均要求给水除氧，且给水满足一定的pH值。给水除氧的,任务,就是除去水中的氧气和其他不凝结气体，防止设备腐蚀和传热热阻增加，保证热力设备的安全经济运行。,（1）腐蚀热力设备及管道，降低其工作可靠性与使用寿命。,（2）传热热阻增加，降低热力设备的热经济性。,3.,2,机组回热原则性热力系统,给水回热除氧的方法,2,化学法,物理法,联胺除氧,亚硫酸钠Na,2,SO,3,处理,中性水处理,加氧加胺联合水处理,除核电站外，所有火电厂均采用热力除氧。,理论基础,：,亨利定律、道尔顿定律和传热传质方程。,热力除氧是应用最广泛的一种物理除氧法,。,3.,2,机组回热原则性热力系统,除氧器分类,3,（1）大气式除氧器,一般为0.12 M,P,a,，,常用于中、低压凝汽式电厂和中压热电厂。,（2）真空除氧器,工作压力低于于大气压力,，,需设置专用的抽真空设备。,（3）高压除氧器,广泛用于高参数大容量机组，工作压力0.343,-,0.784MPa，给水温度可加热至158-160,。,除氧效果好,。高压除氧器工作压力高，对应的饱和水温度高，使气体在水中的溶解度降低。,节省投资,。高压除氧器可作为回热系统的混合式加热器，从而减少高压加热器的数量。,提高锅炉的安全可靠性,。当高压加热器因故停运时，高压除氧器可供给锅炉温度较高的给水，减小高压加热器停运对锅炉的影响。,高压除氧器,的,优点,3.,2,机组回热原则性热力系统,3.,3,火力发电厂的辅助热力系统,发电厂辅助热力系统是为了保证火力发电厂安全、经济运行而设置的热力系统。,主要包括,：,补充水系统,工质回收及废热利用系统,辅助蒸汽系统,燃料油加热系统等,3.,3,火力发电厂的辅助热力系统,工质损失,1,工质损失及补充水系统,在发电厂的生产过程中，工质承担着能量转换与传递的作用，由于循环过程的管道、设备及附件中存在的缺陷（漏泄）或工艺需要（排污），不可避免的存在各种汽水损失。,发电厂内部热力设备及系统造成的工质损失,对外供热设备及系统造成的汽水工质损失,外部损失,内部损失,3.,3,火力发电厂的辅助热力系统,补充水系统,1）补充水制取,对中参数及以下热电厂的补充水必须是软化水,，,对高参数发电厂对水质的要求也相应提高，补充水必须是除盐水。,2）补充水的除氧,中间再热凝汽式机组宜采用一级高压除氧器。对于高压供热机组和中间再热供热机组，在保证给水含氧量合格的条件下，可采用一级高压除氧器。,3）补充水的加热,为了减少燃料消耗量，补充水在进入锅炉前应被加热到给水温度。,4）补充水的水量控制,5）补充水引入回热系统地点,3.,3,火力发电厂的辅助热力系统,2,工质回收及余热利用系统,发电厂排放、泄漏的工质和废热，仍含有一定的热量。而且，这些工质和废热的温度和压力越高，所包含的热量越多。回收利用发电厂排放、泄漏的工质和废热，既是节能的一项重要工作，又对保护环境具有重要意义。如汽包锅炉的连续排污，不仅量大而且能位高，但若直接排放就是一项很大的损失。此外，汽轮机门阀杆及轴封漏汽，冷却发电机的介质热量，热力设备及管道的疏放水等都有类似的工质回收及废热利用问题。,3.,3,火力发电厂的辅助热力系统,1）对凝汽式电厂的汽包锅炉，由于给水质量较高，排污水量不大，为简化系统，宜采用一级连续排污扩容系统。,2）125MW以下的机组，宜两台锅炉设一套排污扩容系统；125MW及以上机组，宜每台锅炉设一套排污扩容系统。,3）凝汽式发电厂锅炉正常排污率不宜超过1%；供热式发电厂锅炉正常排污率不宜超过2%。,4）对亚临界参数汽包锅炉在条件合适时，可不设连续排污系统。,3.,3,火力发电厂的辅助热力系统,锅炉连续排污利用系统，就是将饱和的排污水引入容积较大的容器内扩容降压，该容器称为,排污扩容器,。排污水引入扩容器后，容积增大，压力降低，对应的饱和温度及焓值下降，就会自行蒸发出部分蒸汽，蒸汽聚集在扩容器的上部空间，回到相应的热力系统中去，这样就回收了一部分工质和热量。,3.,4,火力发电厂原则性热力系统拟定及举例,1）拟定发电厂的原则性热力系统包括,1,发电厂原则性热力系统 的拟定,选择发电厂的形式和容量以及各组成部分；,绘制发电厂原则性热力系统图，将各个组成部分连接起来形成一个发电厂，保证电厂的安全和经济运行；,通过计算确定有关蒸汽和水的流量以及热经济指标。,3.,4,火力发电厂原则性热力系统拟定及举例,2）在拟定发电厂的原则性热力系统时，应选择以下各项,发电厂的形式和容量；,汽轮机的形式、参数和容量；,锅炉的形式和参数；,给水回热加热系统；,给水和补充水的处理系统、除氧器的安置、给水泵的形式。对于热电厂，还应该给出供热的方式。,3.,4,火力发电厂原则性热力系统拟定及举例,2,发电厂原则性热力系统 的举例,1）引进美国西屋公司技术的300MW,机组。,该型300MW机组汽轮机为哈尔滨汽轮机厂和上海汽轮机厂的产品，二者差别不大。该机组汽轮机为亚临界压力、一次中间再热、单轴、双缸、双排汽、反动、凝汽式汽轮机。锅炉为亚临界压力自然循环汽包锅炉。回热系统由3台高压加热器、1台除氧器和4台低压加热器组成，简称,“,三高、四低、一除氧,”,，分别由汽轮机的8级非调整抽汽供汽。,300M