材料及热处理方法选用.docx

《材料及热处理方法选用》课程标准
一、课程基本信息
课程名称
材料及热处理方法选用
课程代码

课程类别
专业基础课
开课学期
第一学期
计划学时
40学时
学 分
3
教学形式
一体化
教 研 室
机电教研室
适用专业
数控技术
制 订 人
岳予生
二、课程性质和作用
1.课程性质
《材料及热处理方法选用》是数控技术专业课程体系中的专业基础课程之一，它是在对数控技术专业核心岗位数控工艺员进行整体调研与分析的基础上，采取基于工作过程系统化的课程开发方法，形成的一门学习领域课程。
2.课程作用
本课程的作用是使学生获得材料及金属热处理方法选用的专业能力，重点是掌握金属材料的工程选用方法和金属材料的表面处理的的工艺、方法。通过本课程的学习，学生应达到数控工艺员对材料及热处理基本要求。
三、 课程目标
根据专业人才培养方案目标，经过市场调研分析，确定本课程目标为培养学生：工件材料性能分析、工件加工工艺分析、加工工艺路线制定能力的专业能力，使学生具备从事本专业岗位所需求的技能。
1. 知识目标
（１）熟练掌握金属材料的基础知识；
（２）熟练掌握金属材料的常规热处理的工艺、方法与操作技能；
（３）熟练掌握金属材料的表面处理的的工艺、方法与操作技能；
（４）熟练掌握金属材料的工程选用方法；
（５）了解多种途径获取信息和处理信息的能力；
（６）能整理工艺文件并存档。
2. 能力目标
（１）初步具有合理选用金属材料和正确制定热处理规范的能力；
（２）具备阅读金属材料热处理报告的能力；
（３）熟悉常用金属材料的性能、用途、主要质量问题和提高产品质量的途径；
（４）了解金属材料的基础理论和金属材料发展的概况；
（５）了解与本课程有关的新材料、新技术、新工艺及其发展概况；
（６）多种途径获取信息和处理信息的能力。
3.素质目标
（1）、培养严谨的工作态度，养成按操作规程安全操作，并按照“6S”管理要求规范管理工具、产品及工作环境；
（2）、按生产流程、现场管理流程填写交接班记录及设备保养卡；
（3）、培养学生社会责任心，具有质量意识、安全意识和节能环保意识；
（4）、培养学生良好的职业道德和敬业精神，能吃苦耐劳；
（5）、培养学生的沟通能力及团队协作精神；
四、课程内容及要求
（一）学习情境划分及学时分配
序号
学习情境名称
总学时
1
金属材料的工程选用
14
2
金属材料的常规热处理工艺及方法选用
16
3
金属材料的表面处理工艺及方法选用
10

合 计
40

（二）学习情境教学方案设计
学习情境序号
1
课程名称
材料及热处理方法选用
学习情境名称
金属材料的工程选用
建议学时
14
教学目标
知识
（1）掌握布氏硬度和洛氏硬 度的优缺点、相互关系和应用 场合；
（2）掌握提高机械零件疲劳强度的途径；
（3）掌握典型零件及刀具材料的选用；
（4）了解变形金属在加热时组 织和性能的变化；
（5）掌握常用碳钢的分类、编 号、用途
能力
具有金属材料的工程选用的工作能力
素质
培养严谨的工作态度，养成按操作规程安全操作，并按照“6S”管理要求规范管理工具、产品及工作环境；培养学生良好的职业道德和敬业精神，能吃苦耐劳；
教 学 内 容
学时
教学方法及组织形式
1
材料的力学性能； 布氏硬度和洛氏硬度的概念 ； 疲劳强度的概念
2
项目教学法、讲授法、案例教学法；分组讨论

合金的相结构。 金属塑性变形的特点；
2
项目教学法、讲授法、案例教学法；分组讨论
2
铁碳合金相图；热加工和冷加工的区别；
2
项目教学法、讲授法、案例教学法；分组讨论
3
轴类零件的材料选用
2
项目教学法、讲授法、案例教学法；分组讨论
4
齿轮类零件的材料选用
2
项目教学法、讲授法、案例教学法；分组讨论
6
常用模具材料的选用
2
项目教学法、讲授法、案例教学法；分组讨论
7
常用刀具材料的选用
2
项目教学法、讲授法、案例教学法；分组讨论
教学条件
场所要求
多媒体教室、一体化实训室
教学工具
计算机、轴、齿轮、刀具、磨具等零件、教案、PPT教案
师资要求
具备设计应用基于工作过程的教学法的能力；获得高校教师资格证（专任教师）；获得国家机械类高级以上职业资格；具有丰富的企业生产实践经验。
教学资料
教材、PPT教案、影像资料
需导入技术标准、规范
热处理技术手册
学生应有基础
有计算机办公基本知识、机械制图、零件手工加工基础
考核评价方式
方式：出勤、态度和协作意识、实操情况、报告作业
权重：出勤20%、态度20%、实操40%、报告作业20%

学习情境序号
2
课程名称
材料及热处理方法选用
学习情境名称
金属材料的常规热处理工艺及方法选用
建议学时
16
教学目标
知识
（１）掌握金属材料的热处理 的基本概念。
（2）掌握钢的加热转变和冷却 转变的基本类型及其特点。
（3）掌握钢的常用热处理工艺 。
（4）能够应用过冷奥氏体转变 曲线进行热处理工艺分析。
（5）了解铸铁的热处理工艺。
（6）了解有色金属的热处理工 艺。
（7）了解热处理设备及操作知 识。
能力
具有金属材料的常规热处理工艺及方法选用的能力
素质
培养严谨的工作态度，养成按操作规程安全操作，并按照“6S”管理要求规范管理工具、产品及工作环境；培养学生良好的职业道德和敬业精神，能吃苦耐劳；
教 学 内 容
学时
教学方法及组织形式
1
钢在加热及冷却时的转变
2
项目教学法、讲授法、案例教学法；分组讨论
2
钢的退火与正火、钢的淬火与回火
2
项目教学法、讲授法、案例教学法；分组讨论
3
典型钢种的热处理工艺、铸铁的热处理
2
项目教学法、讲授法、案例教学法；分组讨论
4
有色金属的热处理
2
项目教学法、讲授法、案例教学法；分组讨论
5
热处理设备及操作知识
2
项目教学法、讲授法、案例教学法；分组讨论
6
合金钢的分类、编号方法； 各类合金钢的合金化原理、热处 理工艺、性能特点、典型牌号及 主要用途；
2
项目教学法、讲授法、案例教学法；分组讨论
7
典型零件的加工工艺路线及 工艺路线分析
2
项目教学法、讲授法、案例教学法；分组讨论
8
合金元素对钢中基本相及热处理相变过程的影响规律。
2
项目教学法、讲授法、案例教学法；分组讨论
教学条件
场所要求
多媒体教室、一体化实训室
教学工具
计算机、热处理设备、、各种材料、教案、PPT教案
师资要求
具备设计应用基于工作过程的教学法的能力；获得高校教师资格证（专任教师）；获得国家机械类高级以上职业资格；具有丰富的企业生产实践经验。
教学资料
教材、PPT教案、影像资料
需导入技术标准、规范
热处理技术手册
学生应有基础
有计算机办公基本知识、机械制图、零件手工加工基础
考核评价方式
方式：出勤、态度和协作意识、实操情况、报告作业
权重：出勤20%、态度20%、实操40%、报告作业20%

学习情境序号
3
课程名称
材料及热处理方法选用
学习情境名称
金属材料的表面处理工艺及方法选用
建议学时
10
教学目标
知识
（1）了解各类表面处理工艺的 原理及应用。
（2）掌握火焰表面淬火和感应 表面淬火的工艺方法。 （3）掌握渗碳与渗氮工艺的技 术要点和工程应用。 （4）掌握钢铁的发蓝与磷化处 理技术要点与工程应用。 （5）了解电镀原理和工业应用 。
（6）了解气相沉积技术在材料 表面处理中的应用。 （7）了解热喷涂、喷丸强化、 激光表面处理等工工艺及应用
能力
具有金属材料的表面处理工艺及方法选用的能力
素质
培养严谨的工作态度，养成按操作规程安全操作，并按照“6S”管理要求规范管理工具、产品及工作环境；培养学生良好的职业道德和敬业精神，能吃苦耐劳；
教 学 内 容
学时
教学方法及组织形式
1
表面淬火保养方法；
2
项目教学法、讲授法、案例教学法；分组讨论
2
表面化学热处理技术、钢的氧化处理
2
项目教学法、讲授法、案例教学法；分组讨论
3
涂镀技术
2
项目教学法、讲授法、案例教学法；分组讨论
4
气相沉积技术、其他表面处理技术
2
项目教学法、讲授法、案例教学法；分组讨论
5
表面化学热处理技术；涂镀技术，其它表面强化技 术
2
项目教学法、讲授法、案例教学法；分组讨论
教学条件
场所要求
多媒体教室、一体化实训室
教学工具
计算机、热处理设备、、各种材料、教案、PPT教案
师资要求
具备设计应用基于工作过程的教学法的能力；获得高校教师资格证（专任教师）；获得国家机械类高级以上职业资格；具有丰富的企业生产实践经验。
教学资料
教材、PPT教案、影像资料、零件图纸
需导入技术标准、规范
热处理技术手册
学生应有基础
有计算机办公基本知识、机械制图、零件手工加工基础
考核评价方式
方式：出勤、态度和协作意识、实操情况、报告作业
权重：出勤20%、态度20%、实操40%、报告作业20%
五、课程考核评价
序号
学习情境
考核方式
权重
1
金属材料的工程选用
出勤、态度和协作意识、实操情况、报告作业
40%
2
金属材料的常规热处理工艺及方法选用
出勤、态度和协作意识、实操情况、报告作业
40%
3
金属材料的表面处理工艺及方法选用
出勤、态度和协作意识、实操情况、报告作业
20%