T∕ZZB 0448-2018 电脑织袜机.pdf
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1、前 言 本标准依据 GB/T 1.12009 给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定 本标准主要起草单位:浙江伟焕机械制造有限公司。 本标准参与起草单位:浙江方圆检测集团股份有限公司、杭州海宸科技有限公司、浙江亿衡针织科技有限公司、浙江大豪明德智控设备有限公司(排名不分先后)。 本标准主要起草人:宋赛赛、俞伟焕、陈勇、赵小涛、张海杰、赵丰明、徐海平、孙永炎、赵宏锦。 本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。 电脑织袜机 1 范围 本标准规定
2、了电脑织袜机的术语和定义、基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本标准适用于电脑控制的平板、毛圈等单针筒、双针筒的织袜机(以下简称袜机)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 755 旋转电机 定额和性能 GB 5226.12008 机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分:通用技术条件 GB/T 7111.1 纺织机械噪声测试规范 第 1 部分:通用要求
3、GB/T 7111.6 纺织机械噪声测试规范 第 6 部分:织造机械 FZ/T 90001 纺织机械产品包装 FZ/T 90074 纺织机械产品涂装 FZ/T 90089.1 纺织机械铭牌 型式、尺寸及技术要求 FZ/T 90089.3 纺织机械铭牌 针织机械铭牌内容 FZ/T 97035.1 针织机用针 第 1 部分:舌针 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电脑织袜机 computerized hosiery machine 采用电脑控制和电子提花,具备花型导入、储存、编辑、电子调密等功能的袜机。 4 基本参数 基本参数应符合表1的规定。 表1 项目名称 基本参数 进线路
4、数 1多路 针筒直径/mm(英寸) 64(212)、76(3)、89(312)、95(343)、102(4)、114(412)、127(5) 表1 (续) 项目名称 基本参数 针数 36480 转速/(r/min) 单针筒平板 280 双针筒平板 250 单针筒毛圈 230 双针筒毛圈 180 主电机额定功率/kW 2 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 具有袜机的自动化控制、多台袜机的数据采集和联网功能的设计能力。 5.1.2 电气控制部分采用计算机辅助开发软件,对电路控制、程序调试等进行模拟验证。 5.1.3 机械部分采用三维建模软件进行优化设计和模拟仿真。 5.1.4 花型制版软
5、件系统采用面向客户的开放平台进行研制开发。 5.2 原材料 5.2.1 三角材料的性能不低于 Cr12Mo1V1 的要求。 5.2.2 针筒的内芯采用渗碳钢 20CrMnTi,外钢皮采用碳素工具钢 T8 或 T9。 5.2.3 主轴材料采用球墨铸铁,材质性能不低于 QT450 的要求。 5.2.4 钢圈材料性能不低于 Cr12MoV 的要求。 5.3 装备与工艺 5.3.1 主关零部件采用高精度数控加工中心制作。 5.3.2 三角、钢圈、沉降片罩采用一次性加工工艺。 5.3.3 整机应按规定程序批准的技术规范和质量控制文件装配。 5.4 检验检测 5.4.1 具备专业检测实验室,检验设备应满足
6、计量溯源要求和实际检测的精度要求。 5.4.2 采用光学投影仪等设备对关键零部件的尺寸公差进行检测。 5.4.3 具备整机功耗、噪声、温升等全项目出厂检验能力。 6 技术要求 6.1 外观质量 6.1.1 油漆表面应色泽均匀,漆层牢固,无起泡、坑痕及剥落等缺陷。 6.1.2 镀件、发蓝、发黑等各零件的色泽应一致,保护层不应有脱落现象。 6.1.3 各类电线、管路的外露部分应排列整齐,安置牢固。 6.1.4 袜机的涂装应符合 FZ/T 90074 的规定。 6.2 主要零部件 6.2.1 三角、钢圈的走针面粗糙度 Ra 0.6 m。 6.2.2 三角、钢圈的走针面硬度 62 HRC64 HRC。
7、 6.2.3 主轴的径向跳动0.02 mm。 6.2.4 针筒的径向跳动和端面跳动均0.04 mm。 6.2.5 针筒、针槽应保持清洁;织针与针筒相对运动后不应有明显油污。 6.3 电脑控制系统 6.3.1 具备现场数据采集、远程监控、多机联网及生产管理的功能。 6.3.2 根据花型工艺要求,对袜机机械机构进行动作控制,机械运转故障应能及时报警并停机。 6.3.3 电源中断时,系统能保留执行中的程序及数据,并在供电恢复后能继续执行程序。 6.3.4 应具备设定、修正、存储工艺参数以及传输数据等功能。 6.3.5 应具备花型文件的编辑、修改等功能。 6.3.6 电脑操作屏应显示清晰、正确,操作方
8、便。 6.4 机械性能 6.4.1 机器运转时无异常振动和冲击声。 6.4.2 气动、润滑系统均应无明显漏气、漏油现象。 6.4.3 运动件润滑良好,油泵加油正确、可靠。 6.4.4 沉降片罩表面温升 15 。 6.4.5 整机噪声的发射声压级 80 dB(A)。 6.4.6 主电机功耗不大于额定功率的 80。 6.5 安全防护 6.5.1 整机安全保护装置必须齐全、可靠。 6.5.2 电气部分保护联结电路连续性应符合 GB 5226.12008 中 18.2.2 的规定。 6.5.3 电气部分的绝缘性能应符合 GB 5226.12008 中 18.3 的规定。 6.5.4 电气部分的耐压性能
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