T∕ZZB 0258-2017 通用领带.pdf
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1、T/ZZB 02582017 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 2 4 基本要求 . 2 5 技术要求 . 3 6 试验方法 . 8 7 检验规则 . 10 8 标志、包装、运输、贮存 . 13 9 质量承诺 . 13 T/ZZB 02582017 II 前 言 本标准依据GB/T 1.12009给出的规则进行起草。 本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。 本标准由浙江省产品质量安全检测研究院牵头组织制订。 本标准主要起草单位:浙江巴贝领带有限公司、嵊州市领带行业协会。 本标准参与起草单位:浙江省产品质量安全检测研究院、嵊州
2、市产品质量监督检验所、宁波艾利特控股集团有限公司、麦地郎集团有限公司、加佳控股集团有限公司、嵊州仟代领带织造有限公司、雅士林集团有限公司、嵊州达亿领带服饰有限公司(排名不分先后)。 本标准主要起草人:任洁芳、俞昊雁、赵奇、金耀、马爽、钱丰、孙琬珺、范京京、袁孝炳、韦小华、李君锋、屠永坚、李晓萍、卢新颜、刘爱庆、王向明、王夏平、金耀(麦地郎)、楼钱坤、陈丽英、王兰飞、吴桂红、张萍、钱建军。 本标准为首次发布。 本标准由浙江省产品质量安全检测研究院负责解释。 T/ZZB 02582017 1 通用领带 1 范围 本标准规定了通用领带的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、
3、运输、贮存及质量承诺。 本标准适用于以纺织机织物为主要材料生产的通用领带(以下简称领带)。本标准不适用于制式领带。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡 GB/T 2910 (所有部分)纺织品 定量化学分析 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离水解的甲醛(水萃取法) GB/T 3830 软聚氯乙烯压延薄膜和片材 GB
4、/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 39212008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 4745 纺织品 防水性能的检测和评价 沾水法 GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T 5296.4 消费品使用说明 第4部分:纺织品和服装 GB/T 5711 纺织品 色牢度试验 耐四氯乙烯干洗色牢度 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 6152 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定 GB/
5、T 84272008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧 GB/T 86292017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 17031.2 纺织品 织物在低压下的干热效应 第2部分:受干热的织物尺寸变化的测定 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 19977 纺织品 拒油性 抗碳氢化合物试验 GB/T 19981.2 纺织品 织物和服装的专业维护、干洗和湿洗 第2部分:使用四氯乙烯干洗和整烫时性能试验的程序 GB/T 19981.3 纺织品 织物和服装的专业维护、干洗和湿洗 第3部分:使用烃类溶剂干洗和整烫时性能
6、试验的程序 GB/T 24121 纺织制品断针类残留物的检测方法 T/ZZB 02582017 2 GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识 GB/T 30157 纺织品 总铅和总镉含量的测定 FZ/T 01026 纺织品 定量化学分析 多组分纤维混合物 FZ/T 01057(所有部分) 纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T 80002 服装标志、包装、运输和贮存 FZ/T 80004 服装成品出厂检验规则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 直条形领带 necktie of vertical bar type 成品呈直条形,没有形成领带结的领带,见图 1a) 、1b) 。 3
7、.2 定型形领带 necktie of shaped tie 成品上已形成固定形状领带结的领带,见图 1c) 、图 1d) 。 3.3 小带 petty band 定型形领带中,小头尖角点与拉链尾端缝接处之间的部位,见图 1d)。 3.4 颈带 neckband 定型形领带中,用于佩戴领带于颈部的部位,见图 1c)。 3.5 保险扣 buckle 定型形领带中,在颈带过度拉紧时脱开以消除可能产生的危险的部件,见图 1c)。 3.6 藏线 concealed seam 位于领带带体内,作为领带缝线缓冲松紧的线段。 3.7 拉脱力 pullingout force 保险扣受结合反向拉力时,导致脱开
8、所需要的最大拉力。 3.8 结片 a flexible spring piece 定型形领带中,在领结支撑件部位包敷柔性弹片见图 1c)。 3.9 通用领带 universal tie 除制式领带外由各种不同面料,不同样式,不同花型图案的领带。 4 基本要求 4.1 材料要求 4.1.1 面料 T/ZZB 02582017 3 应采用符合本标准或客户质量要求的面料。 4.1.2 辅料 4.1.2.1 里料:采用与面料性能、色泽相适合的里料(特殊设计除外)。 4.1.2.2 衬布:采用与所用面料的尺寸变化率、厚度相适宜的织物衬,羊毛衬布干热尺寸变化率2.0。 4.1.2.3 缝线:应采用适合面料
9、质量的缝线,其色泽应与面料底色相适宜。订布袢用线应与布袢底色相适宜,订商标用线应与商标底色相适宜,特殊设计除外。绣花线的性能应与面料性能相适宜。 4.1.3 配件 4.1.3.1 拉链:拉链成品经反复开合各 50 次,不得出现拉链破肚,开合过紧等缺陷;拉链拉头应能锁紧拉链,锁紧力大于等于 20 N。 4.1.3.2 保险扣:成品的保险扣经反复开合 50 次,不得出现保险扣损坏、开合过松(即拉脱力小于15 N)等缺陷;拉脱力应控制在 15 N25 N 间。 4.1.3.3 结片材料为软质聚氯乙烯片,形状为倒立梯形状,厚度为 0.5 mm0.1 mm;其他质量应符合GB/T 3830 的要求。 4
10、.2 设计与制造要求 4.2.1 应具备自主的产品研发平台,拥有花型设计自主研发团队,拥有自主知识产权。 4.2.2 应使用意大利舒美特或德国道尼尔或瑞士苏尔寿公司的先进设备进行生产制造。 4.3 检测能力要求 4.3.1 应具备甲醛、pH 值、耐洗、耐摩擦、耐汗渍色牢度及定型形领带保险扣拉脱力、拉链拉头锁紧性能和洗后外观项目的检测能力和设备。 4.3.2 应具备拒水性、拒油性功能性指标项目的检验检测能力和设备。 5 技术要求 5.1 使用说明 5.1.1 成品使用说明按 GB/T 5296.4 和 GB 18401 的规定执行。 5.1.2 成品规格标注为全长大头宽,单位为厘米或 cm,例:
11、145 厘米10 厘米或 145 cm10 cm 或(14510)厘米或(14510)cm。 5.2 规格 5.2.1 成品规格可根据需要自行设计。 5.2.2 直条形领带,见图 1a)(正面)、见图 1b)(背面)。 5.2.3 定型形领带,见图 1c)(正面)、见图 1d)(背面)。 T/ZZB 02582017 4 a) 直条形领带(正面) b) 直条形领带(背面) 图1 领带结构图 T/ZZB 02582017 5 c) 定型形领带(正面) d)定型形领带(背面) 说明: L1 直条形领带全长; a1 大头尖角; L2 1/2 L1; a2 小头尖角; L3 商标位置; W1 大头宽;
12、 L4 布袢位置; W2 小头宽; L5 小带长; W3 中段宽; L6 领带结高; 1 保险扣; L7 颈带长; 2 颈带; L8 大头长(不短于70 ); 3 拉链: L9 小头长(不短于30 ); 4 布袢; L10 中接长; 5 商标; L11 定型形领带全长; 6 小带。 图1 领带结构图(续) T/ZZB 02582017 6 5.2.4 成品主要部位规格尺寸允许偏差按表 1 规定。 表1 规格尺寸允许偏差 部位名称 允许尺寸偏差 备注 全长100 全长100 全长 2.0 1.0 小带长 0.5 直条形领带不考核 颈带长 1.0 直条形领带不考核 领带结高 0.2 直条形领带不考
13、核 大头宽 0.2 中段宽 0.2 定型形领带不考核 小头宽 0.2 大小头尖角 90 2 商标位置 0.3 5.3 拼接 5.3.1 成品面料拼接允许三片两拼(分缝),大、小头尖角点至领带拼接缝斜线中心点的距离,大头拼接不短于 70 ,小头拼接不短于 30 。 5.3.2 成品面料拼接成 45角,纱向一致。 5.4 色差 成品领带的部位划分,正面均为 1 号部位,反面(背面)均为 2 号部位。1 号部位色差不低于 4-5级,2 号部位色差不低于 4 级。 5.5 外观疵点 各部位外观疵点允许存在程度按表 2 规定。未列入本标准的疵点,按其形态并参照表 2 相似疵点执行。 表2 外观疵点要求
14、疵点名称 各部位允许存在程度 1 号部位 2 号部位 经向疵点、纬向疵点 不允许 0.2 及以下 纬档 不允许 0.2.及以下 破损性疵点 不允许 不允许 污渍、油渍或印花疵 不允许 不大于 0.2 cm2(不明显) 注1:各部位只允许一处允许存在程度内的疵点。 注2:疵点尺寸按疵点形态的最大方向量计。 5.6 外观质量 5.6.1 成品无抽丝、勾丝。做工精巧,十条排列从整体性上看花型一致,做工规正。 5.6.2 成品两边顺直,平服,无链形。 T/ZZB 02582017 7 5.6.3 大头尖角、小头尖角为直角封角,翻正挑挺不露针迹。坐止口左右宽窄一致。大、小头直角边左右对称,左右长短误差不
15、大于 0.2 cm。 5.6.4 针距密度:平缝机针每 3 cm 不少于 12 针,手工针每 3 cm 不少于 4 针。 5.6.5 图案构图完整、整体不偏位。图案应清晰、端正,偏离规定位置不大于 0.2 。 5.6.6 拼接处分缝平服、无松紧、无跳针、无漏针。 5.6.7 背面中缝线左右居中,且缝线末尾应留 15 以上的藏线。 5.6.8 拼接缝和后中缝的缝份不低于 0.8 。 5.6.9 绣花完整。绣花针迹整齐、流畅,不漏印记。 5.6.10 成品整洁,1 号部位无油、污渍,无线头。 5.6.11 熨烫平挺,无极光、无死裥、无水花。 5.6.12 商标按规定位置缝制,不歪斜。耐久性标签缝制
16、牢固。 5.6.13 布袢端正、不弯拧,左右居中,不弯斜。 5.7 洗涤后外观质量 成品经洗涤后(包括水洗和干洗)不允许出现渗色、明显扭曲、变形和起泡。 5.8 理化性能 成品的理化性能要求按表3规定。 表3 理化性能指标 序号 项目 技术要求 备注 1 耐水色牢度,级 变色 4 沾色 4 2 耐汗渍色牢度,级 变色 4 沾色 3-4 3 耐摩擦色牢度,级 干摩 3-4 湿摩 3 4 耐热压色牢度,级 变色 4 5 耐皂洗色牢度,级 变色 4 使用说明上标注不可水洗产品不考核 沾色 4 6 耐干洗色牢度,级 变色 4 使用说明上标注不可干洗产品不考核 沾色 4 7 耐光色牢度,级 变色 4(深
17、色) 变色 3(浅色) 8 甲醛含量,mg/ kg 75 9 pH 值 4.07.5 10 异味 无 11 可分解致癌芳香胺染料,mg/ kg 禁用 12 纤维含量, 符合 GB/T 29862 规定 13 被消解样品中的重金属,mg/kg 铅 90.0 镉 40.0 14 拒水性,级 3 只考核功能性产品 T/ZZB 02582017 8 表3 (续) 序号 项目 技术要求 备注 15 拒油性,级 4 只考核功能性产品 注1:按GB/T 4841.3规定,颜色大于1/12染料染色标准深度色卡为深色,颜色不大于1/12染料染色标准深度为浅色。 注2:成品中面料全项考核,里料考核序号为1、2、3
18、、8、9、10、11、12的项目,衬布考核序号为8、9、10、12的项目,拉链考核序号为3、5的项目。 注3:可分解致癌芳香胺染料限量值20 mg/kg。 5.9 其他要求 5.9.1 领带产品的包装中不应使用金属针等锐利物。 5.9.2 领带产品上不应有断针类残留物。 6 试验方法 6.1 外观检验工具 6.1.1 钢直尺和钢卷尺。 6.1.2 量角器。 6.1.3 评定变色用灰色样卡(GB/T 250)。 6.1.4 评定沾色用灰色样卡(GB/T 251)。 6.1.5 1/12 染料染色标准深度色卡(GB/T 4841.3)。 6.2 成品规格的测定 6.2.1 成品主要部位规格按 5.
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