油管专用管常用规格.doc
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- 油管 专用 常用 规格
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常用油管规格 尺 寸 代 号 重量代号 外径 D mm 壁厚 S mm 内径 d mm 计算重量 平式(带螺纹和接箍) 外加厚(带螺纹和接箍) 平端 kg/m 因端部加工而增减的重量kg 平式(带螺纹和接箍) 外加厚 标准 接箍 特殊间隙接箍 1.900 2.75 2.90 48.26 3.68 40.9 4.05 0.27 0.91 - 2-3/8 4.60 4.70 60.32 4.83 50.66 6.61 0.73 1.81 1.34 2-7/8 6.40 6.50 73.02 5.51 62.00 9.17 1.45 2.54 1.71 2-7/8 8.60 8.70 73.02 7.82 57.38 12.57 1.18 2.27 1.43 3-1/2 9.20 9.30 88.90 6.45 76.00 13.12 2.27 4.17 2.45 3-1/2 12.70 12.95 88.90 9.52 69.86 18.64 1.81 3.72 2.00 4 10.70 11.00 101.60 6.65 88.30 15.57 - 4.81 - 4-1/2 12.60 12.75 114.30 6.88 100.54 18.23 2.72 - - 常用加厚油管加厚端尺寸Leu 尺 寸 代 号 重 量 代 号 外径 D mm 壁厚 S mm 加厚端尺寸 加厚端外径0~+1.59mm 管端至加厚厚度开始减小处长度-25.4~0mm 管端至加厚厚度减小终止处长度La mm 管端至加厚消失处最大长度Lb mm 1.900 2.90 48.26 3.68 53.19 68.26 - - 2-3/8 4.70 60.32 4.83 65.89 101.60 152.40 254.00 2-7/8 6.50 73.02 5.51 78.59 107.95 158.75 260.36 2-7/8 8.70 73.02 7.82 78.59 107.95 158.75 260.36 3-1/2 9.30 88.90 6.45 95.25 114.30 165.10 266.70 3-1/2 12.95 88.90 9.52 95.25 114.30 165.10 266.70 4 11.00 101.60 6.65 107.95 114.30 165.10 266.70 4-1/2 12.75 114.30 6.88 120.65 120.65 171.45 273.05 平式油管接箍 尺寸代号 油管外径 接箍外径 接箍最小长度 单重,kg 接箍料推荐尺寸(外径×壁厚) 1.900 48.26 55.88 95.25 0.56 55.9×8 2-3/8 60.32 73.02 107.95 1.28 73×11 2-7/8 73.02 88.90 130.18 2.34 88.9×12.5 3-1/2 88.90 107.95 142.88 3.71 108×15 4 101.60 120.65 146.05 4.35 120.7×15.5 4-1/2 114.30 132.08 155.58 4.89 132×15 加厚油管接箍 尺寸代号 油管外径 接箍外径 接箍最小长度 单重,kg 接箍料推荐尺寸(外径×壁厚) 1.900 48.26 63.50 98.42 0.84 63.5×9.5 2-3/8 60.32 77.80 123.82 1.55 77.8×11.5 2-7/8 73.02 93.17 133.35 2.40 93.17×13 3-1/2 88.90 114.30 146.05 4.10 114.3×15.5 4 101.60 127.00 152.40 4.82 127×16 4-1/2 114.30 141.30 158.75 6.02 141.3×17 油管长度范围 一级长度R1 二级长度R2 三级长度R3 总长度范围 6.10-7.32 8.53-9.75 11.58-12.80 100%车载量长度范围的最大变化量 0.61 0.61 0.61 油管及其接箍的钢级、牌号及交货状态 钢级 牌号 交货状态 J55油管 37Mn5 平式油管:热轧代替正火 加厚油管:加厚以后全长正火 N80-1油管 36Mn2V 平式油管:热轧代替正火 加厚油管:加厚以后全长正火 N80-Q油管 30Mn5 全长调质 L80-1油管 30Mn5 全长调质 P110油管 25CrMnMo 全长调质 J55接箍 37Mn5 热轧在线常化 N80接箍 28MnTiB 全长调质 L80-1接箍 28MnTiB 全长调质 P110接箍 25CrMnMo 全长调质 油管及其接箍力学性能 钢级 屈服强度 MPa 抗拉强度 MPa 洛氏硬度 HRC 布氏硬度 HB J55 379-552 ≥517 - - N80-1 552-758 ≥689 - - N80-Q 552-758 ≥689 - - L80-1 552-655 ≥655 ≤23 ≤241 L80-9Cr 552-655 ≥655 ≤23 ≤241 L80-13Cr 552-655 ≥655 ≤23 ≤241 C90 621-724 ≥689 ≤25.4 ≤255 T95 655-758 ≥724 ≤25.4 ≤255 P110 758-965 ≥862 - - 油套管化学成分 % 钢级 类型 碳 锰 钼 铬 镍 Max 铜 Max 磷 Max 硫 Max 硅 max min Max Min Max Min Max min max J55 - - - - - - - - - - 0.030 0.030 - N80 1 - - - - - - - - - - 0.030 0.030 - N80 Q - - - - - - - - - - 0.030 0.030 - L80 1 - 0.43 - 1.90 - - - - 0.25 0.35 0.030 0.030 0.45 L80 9Cr - 0.15 0.30 0.60 0.90 1.10 8.00 10.0 0.50 0.25 0.020 0.010 1.00 L80 13Cr 0.15 0.22 0.25 1.00 - - 12.0 14.0 0.50 0.25 0.020 0.010 1.00 C90 1 - 0.35 - 1.00 0.25 0.75 - 1.20 0.99 - 0.020 0.010 - C90 2 - 0.50 - 1.90 - NL - NL 0.99 - 0.030 0.010 - T95 1 - 0.35 - 1.20 0.25 0.85 0.40 1.50 0.99 - 0.020 0.010 - T95 2 - 0.50 - 1.90 - - - - 0.99 - 0.030 0.010 - P110 - - - - - - - - - - 0.030 0.030 - 套管常用规格 尺寸代号 重量代号 外径D mm 壁厚S mm 内 d mm 计算重量 平端 kg/m 因端部加工螺纹而增减的重量,kg 短圆螺纹 长圆螺纹 标准偏梯形螺纹 4-1/2 9.50 114.3 5.21 103.88 14.02 1.91 ― ― 4-1/2 11.60 114.3 6.35 101.60 16.91 1.54 1.72 2.09 5 13.00 127.0 6.43 114.14 19.12 2.18 2.63 2.99 5 15.00 127.0 7.52 111.96 22.16 1.91 2.36 2.63 5-1/2 14.00 139.7 6.20 127.30 20.41 2.45 ― ― 5-1/2 15.50 139.7 6.98 125.74 22.85 2.18 2.63 2.90 5-1/2 17.00 139.7 7.72 124.26 25.13 2.0 2.45 2.63 5-1/2 20.00 139.7 9.17 121.36 29.52 ― 2.0 2.09 5-1/2 23.00 139.7 10.54 118.62 33.57 ― 1.45 1.54 7 23.00 177.8 8.05 161.70 33.70 3.63 4.72 4.99 7 26.00 177.8 9.19 159.42 38.21 3.27 4.26 4.35 7 29.00 177.8 10.36 157.08 42.78 ― 3.63 3.72 7 32.00 177.8 11.51 154.78 47.20 ― 2.99 3.08 7-5/8 26.40 193.68 8.33 177.02 38.08 6.89 8.62 9.34 9-5/8 40.00 244.48 10.03 224.4 57.99 9.71 13.61 13.15 9-5/8 43.50 244.48 11.05 222.4 63.61 ― 12.79 12.34 9-5/8 47.00 244.48 11.99 220.5 68.75 ― 12.07 11.61 9-5/8 53.50 244.48 13.84 216.8 78.72 ― 10.61 10.16 10-3/4 51.00 273.05 11.43 250.2 73.75 10.25 ― 13.34 13-3/8 54.50 339.73 9.65 320.4 78.55 13.97 ― 18.23 13-3/8 61.00 339.73 10.92 317.9 88.55 12.88 ― 16.69 13-3/8 68.00 339.73 12.19 315.3 98.46 11.70 ― 15.24 13-3/8 72.00 339.73 13.06 313.6 105.21 10.98 ― 14.33 套管标准接箍尺寸和重量 套管规格 mm 接箍外径 mm 圆形螺纹 偏梯形螺纹 短圆螺纹 长圆螺纹 最小长度mm 重量 kg 最小长度 mm 重量 kg 最小长度 mm 重量 kg 114.30 127.00 158.75 3.62 177.80 4.15 225.42 4.55 127.00 141.30 165.10 4.66 196.85 5.75 231.78 5.85 139.70 153.67 171.45 5.23 203.20 6.42 234.95 6.36 177.80 194.46 184.15 8.39 228.60 10.83 154.00 10.54 193.68 215.90 190.50 12.30 234.95 15.63 263.52 15.82 244.48 269.88 196.85 18.03 266.70 25.45 269.88 23.16 273.05 298.45 203.20 20.78 ― ― 269.88 28.03 339.73 365.12 203.20 25.66 ― ― 269.88 31.77 套管长度范围 m 一级长度 R1 二级长度 R2 三级长度 R3 总长度范围 4.88~7.62 7.62~10.36 10.36~14.63 ≥95%车载量 长度变化量 ≤1.83 ≤1.52 ≤1.83 最小长度 5.49 8.53 10.97 油套管及其接箍色标 钢级 油套管色环 接箍顔色 整个接箍 色带 H40 由制造厂选择不标色或黑色带 无 与管子同 J55油管 一条明亮绿色 明亮的绿色 无 J55套管 一条明亮绿色 明亮的绿色 一条白色 K55 两条明亮绿色 明亮的绿色 无 M65 一条明亮绿色、一条蓝色 M65钢级管子使用L80钢级1类接箍 N80-1 一条红色 红色 无 N80-Q 一条红色、一条明亮绿色 红色 绿色 L80-1 一条红色、一条棕色 红色 一条棕色 L80-9Cr 一条红色、一条棕色、两条黄色 红色 两条黄色 L80-13Cr 一条红色、一条棕色、一条黄色 红色 一条黄色 C90-1 一条紫色 紫色 无 C90-2 一条紫色、一条黄色 紫色 一条黄色 T95-1 一条银色 银色 无 T95-2 一条银色、一条黄色 银色 一条黄色 C95 一条棕色 棕色 无 P110 一条白色 白色 无 Q125-1 一条橙色 橙色 无 Q125-2 一条橙色、一条黄色 橙色 一条黄色 Q125-3 一条橙色、一条绿色 橙色 一条绿色 Q125-4 一条橙色、一条棕色 橙色 一条棕色 常用钻杆的尺寸 规格代号 重量代号 加厚形式 外径 D mm 壁厚 S mm 内径 d mm 平端重量kg/m 2 3/8 6.65 外加厚EU 60.32 7.11 46.10 9.33 2 7/8 10.40 外加厚EU 73.03 9.19 54.46 14.47 3 1/2 13.30 外加厚EU 88.90 9.35 70.20 18.34 4 1/2 16.60 外加厚EU 114.30 8.56 97.18 22.32 5 19.50 内外加厚IEU 127.00 9.19 108.62 26.70 常用钻杆加厚端尺寸 mm 规格 代号 重量 代号 加厚 形式 加厚端外径D -0.79~+3.18 加厚端内径 ±1.59 内加厚长度L -12.7~+38.1 内加厚锥面长度Miu 外加厚长度Leu 外加厚消失点至管端长度Leu+Meu 加厚增加的重量(kg) 2 3/8 6.65 EU 67.46 39.69 107.9 ― ≥76.2 ≤139.7 2.09 2 7/8 10.40 EU 82.55 49.21 107.9 ― ≥76.2 ≤139.7 2.82 3 1/2 13.30 EU 101.6 63.5 107.9 ― ≥76.2 ≤139.7 4.63 4 1/2 16.60 EU 131.78 90.49 107.9 ― ≥76.2 ≤139.7 7.81 5 19.50 IEU 131.78 90.49 107.9 ≥76.2 ≥76.2 ≤139.7 7.63 钻杆力学性能 钢级 屈服强度MPa 抗拉强度MPa 冲击功10×10×55,J 平均值 最小值 E75 δ0.5:517~724 ≥689 ≥54 ≥47 X95 δ0.5:655~862 ≥724 ≥54 ≥47 G105 δ0.6:724~931 ≥793 ≥54 ≥47 S135 δ0.7:931~1138 ≥1000 ≥54 ≥47 钻杆钢级牌号及交货状态 钢级 牌号 交货状态 E75 30Mn5 加厚以后全长调质热处理 X95 25CrMnMo 加厚以后全长调质热处理 G105 26CrMoNbTiB 加厚以后全长调质热处理 S135 26CrMoNbTiB 加厚以后全长调质热处理 PSL1管线管熔炼分析和成品分析化学成分 % 钢级和钢类 C Mn P S Ti 其它 Max a Max a Min Max Max Max A25,Ⅰ类 0.21 0.60 - 0.030 0.030 - - A25,Ⅱ类 0.21 0.60 0.045 0.080 0.030 - - A 0.22 0.90 - 0.030 0.030 - - B 0.28 1.20 - 0.030 0.030 0.04 b,c,d X42 0.28 1.30 - 0.030 0.030 0.04 c,d X46,X52,X56 0.28 1.40 - 0.030 0.030 0.04 c,d X6O f 0.28 1.40 - 0.030 0.030 0.04 c,d X65 f ,X70 f 0.28 1.40 - 0.030 0.030 0.06 c,d PSL2管线管熔炼分析和成品分析化学成分 % 钢级 C maxa Mn maxa P max S max Ti max 其它 B 0.24 1.20 0.025 0.015 0.04 d,e X42 0.24 1.30 0.025 0.015 0.04 c,d X46,x52,x56,x60f 0.24 1.40 0.025 0.015 0.04 c,d X65 f,X70 f,X80 f 0.24 1.40 0.025 0.015 0.06 c,d 注:a.碳含量比规定最大碳含量每降低0.01%,锰含量则允许比规定最大锰含量提高0.05%,但对X42~X52钢级,最高锰含量不允许超过1.50%;对高于X52但低于X70钢级,最高锰含量不允许超过1.65%;对X70及以上钢级,最高锰含量不允许超过2.00%。 b.铌与钒含量之和不应超过0.03%,经购方和制造厂协商,可改变最大含量。 c.由制造厂选择可以添加铌、钒或其组合。 d.铌、钒、钛含量之和不应超过0.15%。 e.铌与钒含量之和不应超过0.06%,经购方和制造厂协商,可改变最大含量。 f.只要满足脚注d的要求及表中对P和S含量要求,经购方和制造厂协商,钢管可按其它化学成分交货。 PSL1拉伸要求 钢级 屈服强度Min 抗拉强度Min 2in(50.8mm)标距长度伸长率最小值(%) psi MPa psi MPa A25 25000 172 45000 310 见API 5L表D-2 A 30000 207 48000 331 B 35000 241 60000 414 X42 42000 290 60000 414 X46 46000 317 63000 434 X52 52000 359 66000 455 X56 56000 386 71000 490 X60 60000 414 75000 517 X65 65000 448 77000 531 X70 70000 483 82000 565 PSL2拉伸要求 钢级 屈服强度 抗拉强度 2in(50.8mm)标距长度伸长率最小值(%) Min Max Min Max psi MPa psi MPa psi MPa psi MPa B 35000 241 65000 448 60000 414 110000 758 见API 5L表D-2 X42 42000 290 72000 496 60000 414 110000 758 X46 46000 317 76000 524 63000 434 110000 758 X52 52000 359 77000 531 66000 455 110000 758 X56 56000 386 79000 544 71000 490 110000 758 X60 60000 414 82000 565 75000 517 110000 758 X65 65000 448 87000 600 77000 531 110000 758 X70 70000 483 90000 621 82000 565 110000 758 X80 80000 552 100000e 690 90000 621 120000 827展开阅读全文
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